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运作管理心得（精选42篇）
当我们受到启发，对生活有了新的感悟时，不妨将其写成一篇心得体会，让自己铭记于心，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会，以下是小编收集整理的运作管理心得，仅供参考，大家一起来看看吧。
运作管理心得 1
20xx年，在领导的教育和领导下、在同事们的帮助和支持下，我坚持不断地学习理论知识和各项规章制度、总结工作经验，使我很快适应了仓库管理工作。现在，我已能够熟练掌握仓库的发货流程、产品入出库交接，并能够在细节中发现问题，坚决杜绝小的安全隐患漫延。当然，在这段学习的时间里，我也对自己出现的错误，以及仓库中已经发生的错误中吸取了教训。在这里，我将这段时间的学习、思想和认识总结如下：
一、加强学习，严格执行专业化流程操作
进入仓库工作，我首先在高温库房学习六天，之后在股二成品库学习。我对高效、专业化的流程操作感触很深。刚开始，看到同事们不停地忙碌，忙着发货、备货、做记录，每个人都分派有自己的任务，紧张而有序地进行着。高温库的来往业务复杂，但是有一套长期以来积累的经验，帮助了同事们把工作分成几个步骤，最后总能把工作圆满地完成，不出一点差错。
通过一段时间的学习，我开始试着发货，先是查询备货(按照先进先出原则)，做好记录(包括位置、日期、数量)，出库，最后核对票据和出门证的完整性，做好发货过程的记录，在入调存报表上调出，这样，整个发货流程就基本做完了。学习阶段，对于任何一种细节我都小心翼翼，认真观察，并有了独到的见解。最近两天，我开始试着顶岗，在当班同事的指导下，我认真学习、总结经验，提高了工作效率，并将各种流程牢记在心，指导我今后的工作。以后，我也会加强学习，努力把自己训练成为出色的仓库管理人员。
二、要对数据敏感、负责，票据与实物相符，不得有丝毫懈怠
在工作中，对数据(包括票据数据和实物数据)敏感是一个库管员工作者必备的素质，发货、出入库交接以及货物的周转，都是实物的运动，在库管员的监督下负责票据与实物相对统一，没有误差。在我进入仓库工作时，第一件事便是学习产品码放信息，对于不同产品的码放形势和数量以及注意要点熟悉于心，打好了这个基础，之后的工作就好做了许多。
在数据的管理上，不允许有丝毫的误差。工作中，同事经常教导我说，我们的工作没有‘可能’‘大概’‘好像’，只有‘是’与‘不是’，在我们对某种数据有一丝的怀疑时，就要立即查询，这样往往能够避免错误的`发生，同时也消除了存在的隐患。
三、存在的不足及今后努力的方向
在管理工作过程中，我虽然工作认真、积极主动、不断与同事联系与交流、仔细地观察和学习，但我感觉还不够;今后我将加强学习，做好个人工作计划，使自己的工作做到更好、更精，不断提高自己的管理水平，不断总结前人的经验。同时，我也认为轮岗带来的好处，能够加强各成员和各环节的紧密性和协调性，使每个人都成为全才，成为专业的仓库管理人员。我还希望得到同事们和领导们的批评和指导。
现在是信息化、自动化时代，有许多的体力和脑力劳动都转眼间变得模式化简单，但是这并不代表我们的工作轻松了，相反我们应该存在一种危机感，加强学习，不进步就等于落后，所以，我一直在努力着，学习着。我相信，在不久一段时间内，我们的仓库库管理将更加高效、精准、协调。在以后的工作中，我将以此为努力的方向。
运作管理心得 2
今天下午生产与运作管理的课上进行一次电脑包装箱游戏。在这次的游戏上，我感受颇丰，也获益良多。
游戏是这样开始的。首先，我们分为8组，每个组又5个人组成，每个组相当于一个生产商，老师和另一个同学分别作为供应商和招标办主任。在老师的示范下，每个组先做一个样品，每个生产商的样品都有自己的商标，做好后再集中一起由招标办主任确定产品的价格，价格由产品的质量决定的，分为50元，40元，30元。产品定价好了后，就进行比赛了。每个小组要分析本组在10分钟的产能，再据此向供应商（老师）采集原材料，然后就是生产过程了，游戏结束的时候，招标办主任检验每个小组的产量，据此计算每个小组的盈亏。
游戏过程中，我组在定价的时候，由于包装箱样品质量相对其他组处于劣势，定价是30元，在产品的价格上就略输一筹。开始游戏时，购买原材料这一块，考虑到制作样品时的情况，3分钟制作由两个原材料组装的包装箱我组是很勉强的，所以，这次10分钟内每个人最多做2个包装箱。考虑到成本因素的影响（每个员工在10分钟的游戏中须付20元，每张纸的采购成本是10元，每个包装箱需要2个原材料）我组必须生产10个包装箱才不会导致亏损，每组5个人，这也在产能范围内。然而，我组希望有盈利，而且觉得加快速度应该可以再生产1个产品，于是决定生产11个产品，购买原材料22张纸。游戏开始了，刚开始我们每个人各做各的，后来都没时间了，才开始分了一下工，最后手忙脚乱的时候，游戏时间也结算了。这时候由招标办主任来检收产品的数量。我组只生产了6个，差了5个，同时还有折好了没组装的。
在这个游戏中，我组出现了很多的`问题。主要表现在：首先，我们没有分好工，没有按照生产流程来合理安排、分配工作；其次，没有把握好时间，过于注重产品的质量，导致还有折好没组装的纸；最后，我组是各做各的，没有互相合作，团结互助，没有互补缺点，没有灵活的进行转变角色。最终，这些问题导致产品产量不足，企业亏损。
通过这个游戏，我领会到许多，企业的生产是由很多因素制约的。要想取的优势不注意下面几点：首先。战略的制定是很重要的，一个好的战略是领导企业的风向牌；再者，团队的合作在产品的生产中是很重要的。团队内部合作互助会激发团队的潜能，达到最大的效能；最后，把握团队的成员的优势，依据生产工作流程，合理安排工作，充分发挥优势。
运作管理心得 3
通过一个学期对《工业企业管理》的学习，本人对生产管理深有体会。下面就来述说我对生产管理本章学习的心得体会。 对于当今社会来讲，本人认为生产管理在工业企业组织的生产过程中起到了举足轻重的领导作用。一个企业的生产目标主要是为了能够高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，最终能够为客户提供满意的服务，因此就需要标版生产管理，提倡生产管理，最终发挥生产管理的重要作用。
本人作为学习机械制造类专业不管将来是否从事本专业，但就我个人觉得生产管理在本专业体现得淋漓尽致，在机械制造工业生产过程中生产管理以它在本专业所专有的性能上为其基本生产过程划分层次，使生产工序有条不紊地进行。我想只有这样的生产，只有这样的产品才是客户心中的理想所在。最终方可得到信任，那么企业整体实力也就得到了提升、得到了强化。
一个企业在生产过程的组织同样需要生产管理的辅助，在大家看来，组织可能只是生活或生产过程一种表现形式，但我们不容忽略的是，在组织的同时已经把管理融入在内。因此，在如今专业化生产形势的社会中，尤其是机械制造类。很明显，我们从它在生产过程的空间组织的两种形式便可看出：1、工艺专业化形式;2、对象专业化，顾名思义，从中看出了生产管理的重要性。再则，在工业生产过程中，如若没有生产管理的辅助，那么在生产过程的时间组织中就无法很好地分配生产工序时间，从而将会导致工序的紊乱，不管是时间还是经费都大大地耗损，甚至导致企业的信誉度下降。因此，生产管理对企业生产过程的影响尤为重要，不容忽视。
俗话说得好：别人做得好，那么要脱颖而出，你就必须创新。换做生产管理方向来讲，在生产过程中就要有最优决策，也就是生产管理最优化，一个企业是否能做活不单单只要求于现状，在如今这高速发展的社会中，产品有不断的更新现象。那么，与此同时，企业的生产方式也要不断改进。毫无疑问，客户们总想能够买到物美价廉的商品方为最满意心态。那么，我说过，企业最终目的是以营利，如何才能做到花最少的钱 ，上产同样的产品，得到最多的回报。生产管理中就要不断提出最优化决策。
对于机械制造类来讲，一个零件的成型 总是有材料的消耗，这就同样影响到企业的.营利。那么，在材料的消耗上就需要有相应的控制法，与此同时不可避免的是管理。在制订材料消耗定额中按照其制订过程，其规定的消耗定额取决于零件材料综合利用率，在考虑领料的同时以生产管理方面考虑，就要数据上的管理，从而将消耗量降到最低。这也是提升企业营利的佳法。由此可见生产管理的重要性。
产品质量的好坏需要企业对其进行质量上的管理，质量上的管理需要生产管理的保证。工业产品的性能以及经济开销定义域产品质量标准，工业产品质量标准要有产品质量检验、考核以及产品质量等级指标的统计。产品质量上的剖析在生产管理至关重要，那么就要制定婆媳发来对产品质量深入验证。再次我觉得图解法正是生产管理解决的最佳途径，我深深感受不管做什么，图像解析法是多种食物的最完美解剖法。再则，对于机械制造类等类似企业在生产过程中，图像永远是他们的语言，是工程师的语言，亦是管理者的语言 。
在生产管理过程中，我们还应认识一些英文单词的概括性总结，这是你走向管理的结晶所在，比如：QC(质量控制法)，5S管理等等，都是生产管理过程中必不可少的步骤，生产管理还可以用表格类似方法进行统计式分析。在生产管理中，我们不可忽略的一点就是数据上的使用，不管是采购来的外来物资进行加工，还是本司产品，比如：毛坯，数据的明细体现生产管理尤为明显。做到知己知彼，方可百战百胜。
后记：我想每项管理都有自己的规程，如同一个人的性格，生产管理亦是如此。是我走向管理学的启蒙老师。综上为本人对工业企业管理学里生产管理的心得体会。
运作管理心得 4
这学期的《生产与运作管理》课程已经结束了，大一时林老师教过我的《管理学》课程，老师上课时很认真，上课前都会复习一遍上节课所讲的知识点，以保证同学们能够很好的掌握。所以对于这学期的《生产与运作管理》课程我也很认真的听课，其实上这门课是比较累的，因为要集中精力认真听讲，一开小差就可能听不懂后面的知识点了。这门课学到了很多知识，重要的是学到了解决问题的方法。有些知识可能用不上但将来一定会用上，下面我结合章节来分点总结对这门课的学习心得。
一、生产与运作管理该书系统地阐述了生产与运作管理的基本概念、基本理论和方法，生产与运作管理是企业管理的一项重要职能。生产与运作管理的两大任务是：生产运作活动的计划、组织与控制;生产运作系统地设计、改造与升级。运作是企业创造价值的主要环节，企业的运作职能占用了组织的绝大部分财力，设备和人力资源。
二、一个企业想要壮大、维持现状就必须有强大的竞争力，竞争力是企业在自由和公平的市场条件下生产经得起市场考验的产品和提高优质服务，创造附加价值，从而维持和增加企业实际收入的能力。竞争力不是决定企业能否活下去，而是决定它能否获得更好。一个企业的竞争力可以从价格、差异性、渠道和柔性四个方面去分析。学习了对企业竞争力的分析，我觉得在校大学生的处境和市场上的企业相类似，大学生毕业想要找到一份自己满意的工作就必须有足够的竞争力，从而得到企业招聘人员的亲睐。大学生的竞争力从这四方面来分析，其中比较重要的是差异性和柔性。因而我们在校期间应当更多的学习，努力拓宽自己的知识面，掌握更多的技能。
三、对生产系统设施的选址与布置这一章的学习对我们以后应该是有很大用处的。对于一个特定的组织，选址决策目标取决于该组织的类型。制造业和服务业所考虑的因素是不同的，制造业组织选址决策主要是为了追求成本最小化，而服务业组织选址一般追求收益最大化。因而，倘若我们今后在建厂或建立服务设施时，便可以运用到这一章的知识。这一章讲的布置方法中，我对作业相关图法掌握比较好，它适用于定性的布置分析，同时也在这次的小组作业中有很好的运用。作业相关图法是通过图解，判明组织各组成部分之间的关系，然后根据关系的密切程度加以布置，从而得出较优的总平面布置方案。它的整个步骤分为：作图、看图、整理图、逻辑图、布置图。
四、对流水生产线的组织这一章，第一个学会的是流水线的英文表达方式：assembly line，然后是记住了老师说不要去流水线工作，因为机械化程度高，对我们的技能提高毫无帮助，由于林老师上课是不怎么讲闲话的，所以我也对这些“闲话”格外感兴趣，最后才是学习了组织工序同期化以及对节拍的计算和对最小工作地的计算，对节拍的计算和最小工作地的计算的掌握是没有问题的，但是对流水线的组织设计掌握得不是很好，听的时候有点掉链子了，因为流水线这一章真的是太枯燥了，希望老师偶尔也能穿插一点“闲话”，不然太容易走神了。
五、在工作研究这一章中主要是学习了过程程序图、流程图、物流图以及人机程序图，这些图表能够简明扼要地记录整个过程。这些方法研究可以应用到实际中的作业流程优化，这个知识点在生活中适用范围很广。在寝室生活中是深有体会的，早晨寝室4人同时起床，都要使用洗漱池，而洗漱池的'大小只适于两个人同时使用，此时另外两个人如果等待的话，就会导致出门时间更晚，因而她们此时可以对自己的时间进行合理的安排，比如可以先收拾书包，这样就不用等待，可以提前出发去教室了。将方法研究运用到生活中就可以消除不必要的动作，减少体力消耗，缩短操作时间，并拟定更简单、更易行、更有效的工作方法。
六、在生产与运作计划章节中，学到了用图表法制定生产计划，老师用这个表格分析大学四年应有的学习计划，对它的体会便是大学过去了一半，的确是没有规划好应有的学习计划，剩下的两年应当用这个图表法将学习计划规划好。除此之外，能够对学习曲线很好的掌握，它表示的是单位产品的成本或直接劳动时间与累计产量之间的关系。学习曲线主要是人们提高了熟练程度之后而产生的，在学习上，我觉得学习曲线是数学方面的学习是很有效的。
七、制造资源计划(mrpii)：mrp，也称物料需求计划，其基本原理是，将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求，从而解决库存物料订货与组织生产问题;mprii系统，是把企业制造中的销售、制造、财务等三大业务功能紧密地有机集成在一起，其所发生的业务数据都来源于同一个数据库，以确保企业的各个部门在统一的共享数据环境下进行业务活动;而erp系统在mrpii的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业完整的供应链并对供应链上的所有环节进行有效的管理。以上就是我对mprii着知识点的一些认识。
从《生产与运作管理》这门课中，我获益匪浅,学到了许多有用知识，更重要的是学会了些解决问题的思想。
运作管理心得 5
一、生产运作战略的含义
生产运作战略是指在企业(或任何其它形式的组织)经营战略的总体框架下，决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营目标。它根据对企业各种资源要素和内、外部环境的分析，对与运作管理以及运作系统有关的基本问题进行分析与判断，确定总的指导思想以及一系列决策原则。
生产运作活动是企业最基本的活动之一。生产运作活动为了达到企业的经营目的，必须将其所拥有的资源要素合理地组织起来，并且保证有一个合理、高效的运作系统来进行一系列的变换过程，以便在投入一定，或者说资源一定的条件下，使产出能达到最大或尽量大。再具体地说，运作活动应该保证能在需要的时候、以适宜的价格向顾客提供满足他们质量要求的产品。
为了达到这详的目标，做为一个生产运作管理人员，首先需要考虑选择哪些产品、为了生产这样的产品需要如何组织资源、竞争重点应该放在何处等等。在思考这样的基本问题时，必须根据企业的整体经营目标、经营战略有一个基本的指导思想或者说指导性的原则。
例如，企业的经营战略侧重于收益率的提高，那么生产运作战略的指导思想可能应该是尽量增加生产收益，从而在进行产品选择决策时，应该注重选择高附加值产品。又如，企业根据自己所处的经营环境认为应该把企业的经营战略重点放在扩大市场占有率上的话，相应地，生产运作战略的重点应该是保持生产系统的高效性及灵活性，从而能最大限度地满足市场的各种需求。这样的指导思想以及决策原则，就构成了生产与运作战略的内容。由此可见，制定生产运作战略的目的是为了使企业的生产运作活动能够符合企业经营的整体目标和整体战略，以保证企业经营目标的实现。
二、生产运作的总体战略
生产运作的总体战略包括5种常用的生产运作战略。
1、自制或购买
这是首先要决定的问题。如果决定制造某种产品或由本企业提供某种服务，则需要建造相应的设施，采购所需要的设备、配备相应的工人、技术人员和管理人员。自制或购买决策有不同的层次。如果在产品级决策，则影响到企业的性质。产品自制，则需要建一个制造厂;产品外购，则需要设立一个经销公司。如果只在产品装配阶段自制，则只需要建造一个总装配厂，然后寻找零部件供应厂家。由于社会分工大大提高了效率，般在做自制或购买决策时，不可能全部产品和零部件都自制。
2、低成本和大批量
早期福特汽车公司就是采用这种策略。在零售业，沃尓玛公司也是采取这种策略。采用这种策略需要选择标准化的产品或服务，而不是顾客化的产品和服务。
这种策略往往需要高的投资来购买专用高效设备，如同福特汽车公司当年建造T型生产产线一样。需要注意的是，这种策略应该用于需求量很大的产品或服务。只要市场需求量大，采用低成本和高产量的策赂就可以战胜竞争对手，取得成功，尤其在居民消费水平还不高的国家或地区。
3、多品种和小批量
对于顾客化的产品，只熊采取多品种和小批量生产策略。当今世界消费多样化、个性化，企业只有采用这种策赂才能立于不败之地、但是多品种小批量牛产的效率难以提高.对大众化的产品不应该采取这种策略，否则，遇到采用低成本和大批量策略的企业.就无法去竞争。
4、高质量
质量问题日益重要。无论是采取低成本、大批量策略，还是多品种小批量策略，都必须保证质量。在当今世界，价廉质劣的产品是没有销路的。
5、混合策略
将上述几种策略综合运用，实现多品种、低成本、高质量，可以取得竞争优势。现在人们提出的.顾客化大量生产或称大量定制生产，或称大规模定制生产，既可以满足用户多种多样的需求，又具有大量生产的高效率，是一种新的生产方。
三、生产与运作管理的发展
生产管理学是研究如何将生产要素组织成现实生产力，以有效地创造出产品和服务的一门学科，而且随着现代化工业生产的发展而不断地扩展着生产管理的领域，其名称也由生产管理逐渐演变成生产与运作管理。这里的生产是指将资源转换成产品或者服务的过程，而运作则是与产品或服务生产有关的所有活动的总和，其内容则从最初的对物资产品制造活动的管理，发展到包括与生产经营相关联活动的综合管理。
就生产与运作管理的具体内容来看，除了原有的生产系统的设计与分析、生产战略、生产系统的生产率分析、生产技术准备、生产计划、物资供应、设备和动力管理、库存控制、现场管理等传统的生产管理内容外，随着中国改革开放以来，在八十年代陆续从日本引进了全面质量管理到现在正在兴起的丰田的经营生产方式。全球范围内大市场的形成与发展，加剧了企业之间在国内外市场的激烈竞争，迫使企业全方位地增强自身的竞争力以求得生存和发展，从而要求企业在生产管理上必须寻求新的理论和技术，以适应全新的竞争形式。此外，信息技术的飞速发展和在企业中的应用，正改变着企业生产与管理的面貌，信息技术已经成为改善生产率、提高产品质量和增加经济效益的主要力量，近几年来出现的一些适应新竞争形式的新型生产方式，例如精益生产方式、计算机集成制造系统等等，都是在计算机系统的支持下才能得以实现，应用计算机技术来改善管理工作，正在成为生产与运作管理中需要高度重视的新课题，并将持续产生更大的影响，涌现出更多的改进生产系统的新型管理方式和技术。
现代企业的生产经营活动日益受到外部环境的作用和影响。企业要获得生存和发展，必须全面、客观地分析和掌握外部环境的变化，以此为基础来制定企业战略和职能战略，而近几年来和企业的生产战略关联较为密切的是国际化和信息化。
企业经营国际化是当今企业的主要经营战略和发展动向。中国加入WTO后，全球经济一体化在中国的一个显著特点是国内竞争国际化，外国资本大量涌入中国，改变了许多竞争规则，对企业的经营管理当然也包括生产与运作管理带来了深远的影响，中国加入WTO后全球经济一体化的正式到来，从中国国内的情况来看，出现了国内竞争的国际化的现象，国内同行业许多企业，由于外资的涌入国内企业的竞争已不仅仅是中国企业内部的竞争，是中国企业与外资企业混合的竞争，这种情况对我们生产也带来了很大影响，企业要生存，要进一步得到发展，实现从计划经济向市场经济的转变，生产方面必须不断适应外部的变化，制定一些新的规则参与竞争，迫使我们生产管理方面不断接触新的理念，不断地学习才能获得生存。对于全球经济一体化，我们希望逐渐能出现另一个变化特点，就是国际竞争国际化，在某些行业内，参与竞争的有相当多的是中国企业和在中国设厂的外资企业，这将迫使我们从原来的被动适应向主动进取转变，这种转变将对企业的经营管理带来什么样的变化，我们还不是十分清楚，但是生产总监们将自觉和不自觉地投入到企业的实践和理论探索中去，加快这种变革的产生、发展和完善。
科学技术包括信息技术的进步，正在加速推动着制造技术的更新发展，随着信息技术的发展，生产管理方面原来一些行之有效的方法包括我们现在正在使用的方法很可能已经不适用于现在，甚至是不适用于将来竞争的需要。
总而言之，制造业企业环境的变化，使传统的生产组织方式越来越不适应新的经济发展形式，对企业的生产经营形成了较大的威胁，严重影响着企业的发展，因此必须对原来形之有效的生产与运作管理必须进行重大的调整和变革，以适应当前和未来的竞争需要，抓住经济全球化所带来的机遇，对企业资源和能力进行整合，构建企业的核心竞争能力，抓住机遇，制定出符合要求的生产战略。作为企业的管理者，如何来判断外部存在的威胁和机遇，并通过发挥企业的优势而降低自身的劣势，协助企业在竞争中处于不败的地位，这些都是企业管理者所面临的课题与机遇。
运作管理心得 6
读书使人进步，读书使人睿智。近期，在工作闲暇之余拜读了《仓储管理》一书，让我受益匪浅。此书是以专篇案例介绍仓储管理绩效管理、制度规划与设计，使仓储管理者可以按表操作，轻松规范管理，为生产、品质、安全、人力、成本管理加分，具有很强的实务性、可操作性。
仓储管理已经成为影响产品市场竞争力的关键因素之一，它不仅是对储存物料的场所及其作业的管理，更是对生产和销售活动的一种支持性服务。仓储管理的良莠直接影响生产、物料管理系统的成败，因而仓储管理往往影响企业整体的品质、效率、成本及安全。
第一、明确认识到仓库管理的重要性。
仓库作为一个公司的物料和成品积散地，担负着非常大的作用。公司里几乎所有的流动资产都集中在仓库，仓库的流动顺畅与否，生产进出频繁和物料的收发是否正常有序，直接关系到工厂的生产效率能否达成有效目标。而物料的成本占整个企业成本的.5070%，重要性极高，仓库对物料的数字准确性也关乎到生产的进度。如果物料没有及时供给生产，造成收发料的短缺，极可能会影响到出货的顺利。
仓库是物资的聚散地，所以，如何对物料的保护和控管也是直接关系到各种损耗和浪费是否能减少到最低限度。库存的有效控管和利用、不断地维护减少自然损耗、数字的精准控制等。
第二、仓库的分类和各种细节管理的认知。
一个优秀的管理者，会按照工作的计划，首先会列出一定时间段的计划表，这样可以提供完成目标的方向，减少因改变所造成的不确定性损失，更好的做出仓库管理工作，让生产管理得到最终的目标三高：高质量，高效率，高获利;二顺：生产顺，交货顺;一低：库存低。做到5个三：三齐库容整齐，货物整齐，堆放整齐;三清清楚数量，清楚质量，清楚规格;三符帐目符合，物品符合，卡片符合;三洁设备清洁，产品清洁，地面清洁;三能做好盘点工作，让物件不靠墙，不靠柱，不落地。做到循环管理，完整且运营流畅，同时做到绩效的考核，奖惩明确，提高管理者的工作积极能力。仓库管理需要优秀的管理者加上一个优秀的团队，因为一个优秀的管理者后面必定有一个好的团队。并且还要做好出入库的料帐记录与定期盘存，不良物料及呆废料的定期处理。简而言之，用四字来概括：帐、物、卡、证。并要求达成三符：账账相符、账实相符、账证相符。
第三、仓库管理安全方面知识。
在产品归于库房的过程中，对于产品的堆放要符合一定的堆放原则：立堆、加高机的利用、通道畅通、堆放时易读数等。但是对于堆放一定要遵循以下三不原则：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和灭火器、不得超高。对于堆放一般采用四法管理：五五堆放法、六号定位法、托盘化管理法、分类管理法。储存和发放产品一般要遵循以下三原则：仓库十二防(防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电)、定点定位定量、先进先出等三原则。
第四、仓库5s的积极开展，对于仓库管理起到非常关键的作用。
5s包括整理、整顿、清扫、清洁、自律，任何一家工厂的5s开展是否有效可以从仓库反映出来。仓库5s可以改善污染的环境，整顿混乱无序的工作现场，提高我们的品质和效率，最终提高产品和服务的品质。同时，仓库的5s对于仓库的物料更加规范更加有效储放也有积极和深远的意义。
第五、仓库管理者具有良好的沟通协调能力。
仓库是任何一家公司的中转站。所以，仓库主管必须和所有的相关部门都要打交道。各车间的主管、采购部、物控、财务、业务等等，几乎牵涉到公司所有的部门。仓库既要服务于生产，同时又是产品存放的直接责任人。因此，做为仓库这个后勤职能部门既要在坚持仓库管理各种原则的前提下，又要做好跟进生产的好粮草官。仓库管理者必须责无旁贷地担负起这个责任，既要坚持原则又要服务于生产，同时，还要让各相关部门在接受你的原则的前提下搞好生产。因此，仓库主管必须要具备良好的沟通协调能力。
总之，作为一名优秀的仓储管理者，我将本着努力工作态度，做一个有技术能力，掌握科学领导方法，有很严实的沟通协调能力，同时更重要的是做一个思维能力缜密的逻辑思考的管理者，做好仓库储存的管理工作。
运作管理心得 7
我们管理部门不要老是认为货出不来、品质有问题，就是生产部门、车间、工人没做好，而对于自己这一块的问题：生产的计划，物料的控制等等，却从来不检讨。这样不能解决问题。我们首先要从自己的角度来思考问题、发现问题。 生产管理=生产+管理
我们把生产管理拆开来看，是两个词：生产、管理。
从管理的角度看，最明显、最直接的问题就是我们企业管理人员的动作非常之少。这是不容否认的。
生产管理上的生产动作往往是没法少的，少了一个东西产品就做不出来。而管理动作少了，却容易被我们所忽视。企业大量的`生产问题从哪里产生?就是从管理动作少之又少产生的。
很多企业的生产管理几乎只有生产，没有管理：业务部接到订单就甩给生产部门，什么时候生产?怎么生产?甚至买物料、催物料都是生产部门 自己的事。生产部门不知道要做的东西仓库究竟有没有物料;下一个车间不知道上个车间的东西什么时候能给到自己;正在生产的东西究竟什么时候要出货，究竟是 哪个订单的，这些问题，生产部门往往都搞不清楚，也没有人管。企业要么就没有计划部，要么就形同虚设，没有起到真正的管理作用。总之，有生产，无管 理。 我们明白了这一点，就不会只是抱怨车间、工人，就会在增加管理动作上用力，这样才能真正解决问题，这是做工厂管理变革的基本思路和成功经验。 产前增加管理动作，解决管理疑难
那么，我们主要需增加了哪些管理动作呢?
增加的管理动作有：订单评审、交期分解、主生产计划、主计划排查、月计划、月排查、周计划、周排查、日计划、日排查、生产协调会、车间对单会、工序 对单会、车间看板等，这些都是管理动作。像订单评审、交期分解、主计划、月计划、周计划、日计划、月排查、周排查、日排查，这些都是生产前管理人员要做的 动作，主要是计划部这个管理部门要做的动作。
这些大量的管理动作贯穿了一个指导思想：将管理的重心从产中提到产前。这是管理部门在自己身上用力的招。这样出招，的确管用。
要提高生产效率，我们靠增加生产管理的管理动作：增加管理动作的数量、增加管理动作的频率。因为管理动作没有一定的频率也是没有用的。
除了产前需做大量的管理动作外，产中还需要实施许多的管理动作，比如生产协调会、车间对单、工序对单、车间看板管理、异常快速处理，这些都是生产过程中的管理动作，绝大部分也是管理部门牵头或参与的。总之，只有在生产过程中增加管理动作，生产才会顺畅和高效。
生产完成后，我们还要通过增加考核、PK、稽查等管理动作来对一天的生产活动进行总结。大量的管理动作的增加才会带来生产的高效。
说我们的企业中没有管理是假话，说我们的企业管理人员一天到晚没有干活是假话。他们很忙很累，但那是救火式的累。没出问题什么事都没有，一出问题就上串下跳。我们必须把救火式的累，变成消防式的累。这样才会累而有效，甚至有效而不累。
所以，工厂管理思想很简单：遇到生产管理的问题，管理部门要多从自己的角度检讨，从增加自己的管理动作出发，服务好生产，而不要总是去抱怨车间。
运作管理心得 8
今天下午生产与运作管理的课上进行一次电脑包装箱游戏。在这次的游戏上，我感受颇丰，也获益良多。
游戏是这样开始的。首先，我们分为8组，每个组又5个人组成，每个组相当于一个生产商，老师和另一个同学分别作为供应商和招标办主任。在老师的示范下，每个组先做一个样品，每个生产商的样品都有自己的商标，做好后再集中一起由招标办主任确定产品的价格，价格由产品的质量决定的，分为50元，40元，30元。产品定价好了后，就进行比赛了。每个小组要分析本组在10分钟的产能，再据此向供应商（老师）采集原材料，然后就是生产过程了，游戏结束的时候，招标办主任检验每个小组的产量，据此计算每个小组的`盈亏。
游戏过程中，我组在定价的时候，由于包装箱样品质量相对其他组处于劣势，定价是30元，在产品的价格上就略输一筹。开始游戏时，购买原材料这一块，考虑到制作样品时的情况，3分钟制作由两个原材料组装的包装箱我组是很勉强的，所以，这次10分钟内每个人最多做2个包装箱。考虑到成本因素的影响（每个员工在10分钟的游戏中须付20元，每张纸的采购成本是10元，每个包装箱需要2个原材料）我组必须生产10个包装箱才不会导致亏损，每组5个人，这也在产能范围内。然而，我组希望有盈利，而且觉得加快速度应该可以再生产1个产品，于是决定生产11个产品，购买原材料22张纸。游戏开始了，刚开始我们每个人各做各的，后来都没时间了，才开始分了一下工，最后手忙脚乱的时候，游戏时间也结算了。这时候由招标办主任来检收产品的数量。我组只生产了6个，差了5个，同时还有折好了没组装的。
在这个游戏中，我组出现了很多的问题。主要表现在：首先，我们没有分好工，没有按照生产流程来合理安排、分配工作；其次，没有把握好时间，过于注重产品的质量，导致还有折好没组装的纸；最后，我组是各做各的，没有互相合作，团结互助，没有互补缺点，没有灵活的进行转变角色。最终，这些问题导致产品产量不足，企业亏损。
通过这个游戏，我领会到许多，企业的生产是由很多因素制约的。要想取的优势不注意下面几点：首先。战略的制定是很重要的，一个好的战略是领导企业的风向牌；再者，团队的合作在产品的生产中是很重要的。团队内部合作互助会激发团队的潜能，达到最大的效能；最后，把握团队的成员的优势，依据生产工作流程，合理安排工作，充分发挥优势。
运作管理心得 9
我们管理部门不要老是认为货出不来、品质有问题，就是生产部门、车间、工人没做好，而对于自己这一块的问题：生产的计划，物料的控制等等，却从来不检讨。这样不能解决问题。我们首先要从自己的角度来思考问题、发现问题。生产管理=生产+管理
我们把“生产管理”拆开来看，是两个词：生产、管理。
从“管理”的角度看，最明显、最直接的问题就是我们企业管理人员的动作非常之少。这是不容否认的。
生产管理上的生产动作往往是没法少的，少了一个东西产品就做不出来。而管理动作少了，却容易被我们所忽视。企业大量的生产问题从哪里产生?就是从管理动作少之又少产生的。
很多企业的'“生产管理”几乎只有“生产”，没有“管理”：业务部接到订单就甩给生产部门，什么时候生产?怎么生产?甚至买物料、催物料都是生产部门自己的事。生产部门不知道要做的东西仓库究竟有没有物料;下一个车间不知道上个车间的东西什么时候能给到自己;正在生产的东西究竟什么时候要出货，究竟是哪个订单的，这些问题，生产部门往往都搞不清楚，也没有人管。企业要么就没有计划部，要么就形同虚设，没有起到真正的管理作用。总之，有“生产”，无“管理”。我们明白了这一点，就不会只是抱怨车间、工人，就会在增加管理动作上用力，这样才能真正解决问题，这是做工厂管理变革的基本思路和成功经验。产前增加管理动作，解决管理疑难
那么，我们主要需增加了哪些管理动作呢?
增加的管理动作有：订单评审、交期分解、主生产计划、主计划排查、月计划、月排查、周计划、周排查、日计划、日排查、生产协调会、车间对单会、工序对单会、车间看板等，这些都是管理动作。像订单评审、交期分解、主计划、月计划、周计划、日计划、月排查、周排查、日排查，这些都是生产前管理人员要做的动作，主要是计划部这个管理部门要做的动作。
这些大量的管理动作贯穿了一个指导思想：将管理的重心从产中提到产前。这是管理部门在自己身上用力的招。这样出招，的确管用。
要提高生产效率，我们靠增加生产管理的管理动作：增加管理动作的数量、增加管理动作的频率。因为管理动作没有一定的频率也是没有用的。
产中增加管理动作，解决管理疑难
除了产前需做大量的管理动作外，产中还需要实施许多的管理动作，比如生产协调会、车间对单、工序对单、车间看板管理、异常快速处理，这些都是生产过程中的管理动作，绝大部分也是管理部门牵头或参与的。总之，只有在生产过程中增加管理动作，生产才会顺畅和高效。
生产完成后，我们还要通过增加考核、PK、稽查等管理动作来对一天的生产活动进行总结。大量的管理动作的增加才会带来生产的高效。
说我们的企业中没有管理是假话，说我们的企业管理人员一天到晚没有干活是假话。他们很忙很累，但那是救火式的累。没出问题什么事都没有，一出问题就上串下跳。我们必须把救火式的累，变成消防式的累。这样才会累而有效，甚至有效而不累。
所以，工厂管理思想很简单：遇到生产管理的问题，管理部门要多从自己的角度检讨，从增加自己的管理动作出发，服务好生产，而不要总是去抱怨车间。
运作管理心得 10
在这样一个以“以人为本”思想引导的社会环境下，顾客对产品的个性化的需求越来越明显，满足顾客个性化需求成为企业开发和产生新产品的一个主要目标，也是企业提供竞争力的主要途径之一。
随着技术的进步和需求的变化，产品的生命周期越来越短，更新换代的速度加快，为了适应这种消费行为的变化，更好地满足消费者个性化需求，企业从以前的单件小批转换为规模定制生产模式，在不丧失规模经济的前提下，给顾客提供更多的选择余地。在众多的大规模定制策略中，延迟制造将大规模生产和定制生产有机的结合在一起，在现代企业中得到了规范运用。下面主要以工业企业中的延迟制造来谈谈我对它的理解。
一、延迟制造的概念
所谓延迟制造是指尽量延迟产品的生产和最终产品的组装时间，也就是尽量延迟产品的一般性，推迟其个性实现的时间。其实质就是重新设计产品和工艺以使其差异点延迟。先生产产品通用化的部分，在知悉客户需求后，再进行个性化的设计和生产，这样不仅可以满足顾客需求还能缩短向客户的交货时间。在供应链中，将产品的生产过程分为通用化阶段与差异化阶段，生产企业事先只生产中间产品或可模块化的部件，尽可能延迟产品差异化的业务，等最终用户对产品的外观、功能与数量提出要求后才完成产品的差异化业务。如：IBM公司的生产模式，对鼠标、键盘中通用的部分，先进行模块化生产，接到客户订单后，在按照客户不同的要求进行差异化生产。DELL公司在接到顾客订单后,可按顾客的配置要求,将不同类型的硬件组装成电脑,提供个性化的服务。
二、延迟制作的分类
延迟制造一般可分为三种：成型延迟、物流延迟和完全延迟。
成型延迟是指推迟形成最终产品的过程，在获知客户的精确要求和购买意向之前，仅制造基础产品或模块化的部件，在收到客户的订单后，才按客户的具体要求从事最终产品的生产。
物流延迟着眼于产品地理位置，推迟产品的运动。它的基本观念是在一个或多个战略地点对全部货品进行预估，而将进一步库存部署延迟到收到客户的定单时进行。
完全延迟是指最终的制造和处理过程被推迟到收到顾客订单以后进行。它是把成型延迟和物流延迟两种不同类型的延迟结合在一个供应链系统中加以运用。通过提供两种不同方法来制止预期生产或市场的.`承诺直到客户定单收到为止，共同减少预估风险，发挥两者结合的优势。所以现代企业中更多的是采用完全延迟进行大规模的定制生产。如：惠普喷墨打印机的供应链：为了解决不同的当地化选择方案过多，使库存难以管理；提前期长，导致预测难度大，安全库存过多；许多当地市场的不确定性，是预测苦难等问题，惠普公司将未本土化的打印机送到当地的配送中心，再根据当地需求进行本土化。
三、延迟制造的条件
在大规模定制中，要想有效地实现延迟差异化，减少库存，在新产品的构思设计与研发阶段，就需要在产品的标准化、模块化、系列化、通用化四个方面仔细规划，做好充足的准备工作。
产品标准化：对产品的类型、性能、材质、形状、尺寸、精度、试验方法、验收及包装要求等规定统一标准并加以贯彻执行，在接到客户订单时可以快速装配，得到个性化的产品，以满足客户的差异化需求。
产品模块化：指将一个完整的产品分解为一些便于组装在一起的模块，而在设计阶段，将各种功能放进各个模块，缩短最后的定制制造时间。
产品系列化：根据实际需要，通过技术经济分析，在缩减同类产品种类和发展先进结构基础上把产品划分为若干种品种规格，以减少的品种规格来满足社会多方面需要。
产品通用化：生产多种产品的企业将各种零部件尺寸、型式进行合并简化，使加工出的零部件能够在不同类型和同一类型不同规格的产品中相互通用，提高在制品库存的柔性。
四、延迟制造的优势
延迟制造最大的优势就是可以帮助降低供应链的库存，减少产品滞销风险。在采用延迟制造模式的企业中，企业的存货基本上是以原材料和中间产品的形式存在，这种存货占用资金少，适用面广，既能迅速满足顾客的多样化需求，又大幅降低了存货的成本与风险，这就使企业所面临的不确定程度下降，减少了产销不对路以及产品滞销带来的存货跌价损失，有利于提高企业效益。另外延迟制造还能缩短交货期，提高反应能力，增加最终产品的型号，更好地满足顾客的差别化需求。它集成了推动式供应链和拉动式供应链、大规模生产与定制生产的优势，能将供应链的全球资源优化配置与当地化操作结合在一起，可在全球协调的基础上加以考虑，获得整体的规模经济和范围经济，而产品的差别化制造、营销、配送与售后服务工作则采用当地化的管理模式，充分利用当地资源，满足当地的需求习惯，缩短定制时间，以增强对不同地区、不同顾客的适应能力，为企业带来较大的竞争优势。
五、个人关于延迟制造的几点想法
延迟制造并非试用于每个行业每种产品，在那些产品生产可分离性差，最终工艺过程难以执行，顾客需求难以预测的情形下并不适用。
在生产流程设计与选择过程中要融入延迟制造的思想，在进行产品通用化生产的时候可以选择按加工路线的生产流程，在最后的差异化生产的时候可以选择按产品进行的生产流程，这样可以提供生产效率。
延迟制造不应仅仅应用在工业企业，如今服务业正在兴起，延迟制造也将会在服务业中得到进一步的运用与创新。
运作管理心得 11
这学期的《生产与运作管理》课程已经结束了，大一时林老师教过我的《管理学》课程，老师上课时很认真，上课前都会复习一遍上节课所讲的知识点，以保证同学们能够很好的掌握。所以对于这学期的《生产与运作管理》课程我也很认真的听课，其实上这门课是比较累的，因为要集中精力认真听讲，一开小差就可能听不懂后面的知识点了。这门课学到了很多知识，重要的是学到了解决问题的方法。有些知识可能用不上但将来一定会用上，下面我结合章节来分点总结对这门课的学习心得。
一、生产与运作管理该书系统地阐述了生产与运作管理的基本概念、基本理论和方法，生产与运作管理是企业管理的一项重要职能。生产与运作管理的两大任务是：生产运作活动的计划、组织与控制;生产运作系统地设计、改造与升级。运作是企业创造价值的主要环节，企业的运作职能占用了组织的绝大部分财力，设备和人力资源。
二、一个企业想要壮大、维持现状就必须有强大的竞争力，竞争力是企业在自由和公平的市场条件下生产经得起市场考验的产品和提高优质服务，创造附加价值，从而维持和增加企业实际收入的能力。竞争力不是决定企业能否活下去，而是决定它能否获得更好。一个企业的竞争力可以从价格、差异性、渠道和柔性四个方面去分析。学习了对企业竞争力的分析，我觉得在校大学生的处境和市场上的企业相类似，大学生毕业想要找到一份自己满意的工作就必须有足够的竞争力，从而得到企业招聘人员的亲睐。大学生的竞争力从这四方面来分析，其中比较重要的是差异性和柔性。因而我们在校期间应当更多的学习，努力拓宽自己的知识面，掌握更多的技能。
三、对生产系统设施的选址与布置这一章的学习对我们以后应该是有很大用处的。对于一个特定的组织，选址决策目标取决于该组织的类型。制造业和服务业所考虑的因素是不同的，制造业组织选址决策主要是为了追求成本最小化，而服务业组织选址一般追求收益最大化。因而，倘若我们今后在建厂或建立服务设施时，便可以运用到这一章的知识。这一章讲的布置方法中，我对作业相关图法掌握比较好，它适用于定性的布置分析，同时也在这次的小组作业中有很好的运用。作业相关图法是通过图解，判明组织各组成部分之间的关系，然后根据关系的密切程度加以布置，从而得出较优的总平面布置方案。它的整个步骤分为：作图、看图、整理图、逻辑图、布置图。
四、对流水生产线的组织这一章，第一个学会的是流水线的英文表达方式：assembly line，然后是记住了老师说不要去流水线工作，因为机械化程度高，对我们的技能提高毫无帮助，由于林老师上课是不怎么讲闲话的，所以我也对这些“闲话”格外感兴趣，最后才是学习了组织工序同期化以及对节拍的计算和对最小工作地的计算，对节拍的计算和最小工作地的计算的`掌握是没有问题的，但是对流水线的组织设计掌握得不是很好，听的时候有点掉链子了，因为流水线这一章真的是太枯燥了，希望老师偶尔也能穿插一点“闲话”，不然太容易走神了。
五、在工作研究这一章中主要是学习了过程程序图、流程图、物流图以及人机程序图，这些图表能够简明扼要地记录整个过程。这些方法研究可以应用到实际中的作业流程优化，这个知识点在生活中适用范围很广。在寝室生活中是深有体会的，早晨寝室4人同时起床，都要使用洗漱池，而洗漱池的大小只适于两个人同时使用，此时另外两个人如果等待的话，就会导致出门时间更晚，因而她们此时可以对自己的时间进行合理的安排，比如可以先收拾书包，这样就不用等待，可以提前出发去教室了。将方法研究运用到生活中就可以消除不必要的动作，减少体力消耗，缩短操作时间，并拟定更简单、更易行、更有效的工作方法。
六、在生产与运作计划章节中，学到了用图表法制定生产计划，老师用这个表格分析大学四年应有的学习计划，对它的体会便是大学过去了一半，的确是没有规划好应有的学习计划，剩下的两年应当用这个图表法将学习计划规划好。除此之外，能够对学习曲线很好的掌握，它表示的是单位产品的成本或直接劳动时间与累计产量之间的关系。学习曲线主要是人们提高了熟练程度之后而产生的，在学习上，我觉得学习曲线是数学方面的学习是很有效的。
七、制造资源计划(MRPII)：MRP，也称物料需求计划，其基本原理是，将企业产品中的各种物料分为独立 物料和相关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求，从而解决库存物料订货 与组织生产问题;MPRII系统，是把企业制造中的销售、制造、财务等三大业务功能紧密地有机集成在一起，其所发生的业务数据都来源于同一个数据库，以确保企业的各个部门在统一的共享数据环境下进行业务活动;而ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业完整的供应链并对供应链上的所有环节进行有效的管理。以上就是我对 MPRII着知识点的一些认识。
从《生产与运作管理》这门课中，我获益匪浅,学到了许多有用知识，更重要的是学会了些解决问题的思想。
运作管理心得 12
炼钢厂在公司领导的大力支持下，突破钢坯产量xxxx吨大关，这些成绩的取得是在以集团各部门的大力支持、关怀下，是以周厂长为首领导班子和炼钢厂全体职工辛勤奋斗的结果。
xx年安全科依法依规履行安全职责，积极落实安全生产责任制，全年未发生重伤亡事故，为生产经营活动正常开展提供根本保障，为集团安全生产打下了坚实基础。
xx年成绩是大的，但工作中存在这不少缺点和错误，我们要会过头来看一下，xx年我们做了那方面的`工作。
一、对入厂新职工严格进行安全教育，xx年安环科对新入厂工人进行了厂级安全教育，共培训xxxx、人员xxxx次。并对其人员进行了考试，对合格者一一安排，对考试不合格人员进行了再培训，直到合格。
二、xx年安环科共查出隐患xxxx，现已全部解决或整改，并对有关责任人进行经济处罚。结合本单位生产及工作特点，制定了各车间安全操作规程，员工切忌、熟背。以实际行动去检查和落实操作规程的实施情况。
三、安环科对各车间、各班组每周例会情况由当班安全员详细检查，将所有内容整理归总，并对所有员工班前唱敬业歌和背安全誓词跟踪督导，对不唱和不会背安全誓词的人进行了处罚和教育，并在学海尔活动中扣分。
四、对车间的`所有天车吊具不定期的检查，对磨损严重的设备要求马上更换，对天车司机不定期在班前进行了在教育，对违纪这进行了考核。
五、对外协单位在厂施工，安环科先对其进行教育，并结合本厂实际定出应注意的地方，安全措施，签订劳动协议，对违章违纪者造成的损失炼钢厂一概不负责任。
运作管理心得 13
20XX年5月12日至13日我有幸参加山东省经信局在烟台市举办第二批第二期 “山东省清洁生产审核师培训班”。通过这次学习培训，我知道了什么是清洁生产？实施清洁生产的重要意义。清洁生产是一种新的创造性的思想，是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。它将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。即对产品和产品的生产过程、产品及服务采取预防污染的策略来减少污染物的产生。
对生产过程，要求节约原材料与能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的'数量与毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的
不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计与所提供的服务中。
清洁生产不断采取改进设计，改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害，达到对人类和环境的危害最小化以及经济效益的最大化，为人类社会共建一个洁净的地球带来了希望。
通过学习，了解了清洁生产的重要性，既节约原材料和能源，淘汰有毒有害的原材料，并在全部排放物和废物离开生产过程以前，尽最大可能减少它们的排放量和毒性。也可以用简单的八个字来概括就是节能、减排、降耗、增效。
运作管理心得 14
在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识有了更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的``，我想企业和工厂应该都是挺漂亮。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！
虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力。因此，对于我们这些在校的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。
还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发现了自己看问题的角度，思考问题的方式逐渐开拓，这与实践密不可分，在实习过程中，我又一次感受充实，感受成长。
运作管理心得 15
此次的实习，是毕业前一个锻炼一个学习的机会，在工厂的生产工作让我明白，做好一份工作的不易，同时也要继续努力，把工作给做得更好，去让自己成长，去社会更好立足。
生产工作看起来也是简单，带我的同事说起来也是轻松，但是真的自己尝试去做，却是发现并不是那么的轻松，里面也是有很多需要自己去了解，需要去注意的事情，才能真的来做好生产，以前在校所学的`理论也是仅仅让我可以更好地接受这份工作的要求，明白生产之中的一些事情是怎么样发生的，又是该如何的来做。那么也是需要同事来教我，来让我更加的明白如何的操作，这并不是那么的简单，也是让我知道同事们那么的熟练的确是花费了很大的`功夫。而自己也是要学的有很多，而实习中，同事也是教了很多，慢慢的去熟悉生产，去做好了工作，也是让我感慨，的确除了理论，其实这些实操更让我能掌握到东西，更让我知道自己能力怎么样，实习的时间也是我能力不断去提升的过程。
实习的任务我也是去完成了，得到了领导的肯定，当然我也是知道这些任务其实并不是很多。所以才能完成，当然自己也是通过了努力才有了这样好的结果，同时也是明白自己要去了解以及和同事们的差距依旧是有的，而这也是需要自己继续的来努力才行的。
很感激工厂给予的一个实习机会，而我在这其中也是收获了挺多，对于以后去做工作也是更有了信心。
结束了实习，回到学校，要毕业了，对于未来我也是有了一份工作去做，可以说也是感谢此次的实习，以后也是要去做好，同时真的进入社会，转正，那么责任也是会更重，而自己也是要继续的去做好。
运作管理心得 16
走进一个个第一眼看到的往往都是厂房上写着“安全生产警钟长鸣”八个鲜红而醒目的大字。这几个字是无数人用鲜血和泪水写下的教训，安全生产是每个企业立业的根本。
俗话说“千里防堤溃于蚁穴”安全生产要从每一个细节抓起，来不得半点马虎，一个螺帽没上紧，一个接头没焊好都有可能酿成惨剧。所以每个公司的领导都要把安全工作落实到位，不留一个安全隐患，所有人都要接受安全教育并将其结合到实际工作中去。去年我厂发生了一起安全事故，有位维修工在砂岩破碎机下工作被破碎机上掉落的石块砸成重伤。原因是在上面工作的`铲车铲进破碎机里的物料过多，使较大的的石块滚落下来而导致的这桩悲剧。铲车司机没有意识到自己的工作给别人带来了巨大的'危险，思想麻木！安全教育只走个形式，没有落实到工作中的每个环节中才导致了这起安全事故。因此在以后的工作中不仅安全教育要实行，还要把安全教育结合到自己的工作实际中。让每个工人都时刻注意安全，实际工作中都要按安全操作规程操作。
在今年的安全生产月活动中，每个部门、每个岗位都制定了危险源辨识。危险源辨识让每个员工都清楚的知道本岗位可能出现的危险在哪里，工作时什么地方需要注意安全。在生产中掐住了事故的源头，从而避免了许多事故的发生。真正做到了“安全生产预防为主”。
综上所述，安全生产的关键在于预防，不能事故发生了再去制定相应的措施。在工作在要有预见性。提前发现事故的源头。要把各种安全措施、安全操作规程落实下去，做到对公司、对每个工人负责。
运作管理心得 17
经过过去一个月的实践和实习，我对未来充满了美好的憧憬，在未来的日子，我将努力做到以下几点：
一、继续学习，不断提升理论素养。
在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、技能知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。
二、努力实践，自觉进行角色转化。
“理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰现人的意志。
从学校走向社会，首要面临的`问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。
三、提高工作积极性和主动性
一个月的实习期很快过去了，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续为社会创造更多的价值。
最后感谢单位领导和部门领导以及师傅们对我的支持和帮助，我会继续努力的。
运作管理心得 18
转眼间，我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。 工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上，积极参加政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出色完成各项工作，得到了大家的一致好评。
学习上，自从参加工作以来，我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去，使业务水平不断提高。 回顾我的实习生活，感触是很深的`，收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中，我采用了看、问、自学等方式，对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。
最后，我想说的是，上面只是我工作中取得的'一点成绩，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春，去点燃周围每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。
运作管理心得 19
生产工作不单单是简单的创造某些效益，更不仅仅是为了体现某方面的价值，这只是人生存在的组成诸元而已。但是在创造这些附价值的同时，们更应关注的是创造这些东西的前提，前提是什么？那就是安全。如果们忽略这个前提，那么所有的一切就都是浮云都是云烟。安全是1后面的种种是0，如果前面的1不存在那么所有的东西就都是0。
平时们常挂在嘴边的一句话是“抓安全，促生产”，但是们再高调喊口号的时候又为口号做了哪些实实在在的工作，每一个领导在高喊的时候是否是真的设身处地的想过“安全”！
安全绝不是标志更不是口号，它是一条条的生命，是一个个美满的家庭。们可以为失误负责但是们决不能为失责买单。们没有预见风险的能力，但是们应该有抵御风险的能力。们抵御风险的能力从何而来，就是从平常的细微之处严抓狠抓而来。
制度不是文字更不是摆设，没有制度不可气，可气的是有制度而不去执行或者是执行不利，那要哪些虚无缥缈的`东西如何。不能从事故之后再吸取再总结。们没有那样的时间和精力。防微重于杜渐！
有了安全才能确保生产，不能因为一次次的侥幸而翘首，上帝不会永远眷顾你。眷顾你的只能是只能是自己，只能是规矩。更重要的是责任心，一颗对自己，对家庭，对单位负责的责任心。们回首看看身边类似与相似的例子吧!叹息别人的同时，们自己应该反思什么？弥补什么？加强什么？
以上就是对安全生产的一点想法和体会，不全面也很肤浅，但是相信可以给以后的工作做一点警示的作用。也希望所有的人都能做到高高兴兴上班来，平平安安回家去。
运作管理心得 20
"珍爱生命，安全第一"这几个字写起来容易，但是做起来却很难！是啊！生命只有一次，生命是世上无可比拟的财富。既然降生为人，有谁不愿笑可常开？有谁不愿幸福快乐？安全就如一根七彩的丝线把我们这一个个美好的愿望连接起来，构成一个稳定、祥和、五彩缤纷的世界。我们虽然不能完全消除事故，但是可以尽量避免事故的发生。
国家的安全是国泰，民众的安全是民安。有了安全，我们才能坐在教室里安静地学习；有了安全，我们才能安心地工作；有了安全，我们的家庭才会幸福、平安；有了安全，我们的国家才会繁荣富强。安全犹如一根根长长的纽带，联系着我们的生死存亡。
人的生命是脆弱的，生命如果发生什么意外，会留下永远的伤痕；健全的.身体一旦失去，将无法挽回。我们要充分认识到，安全不仅关系到我们自己，关系到公司，关系到家庭，安全同时也维系着我们整个社会，整个国家和整个民族。因此，每一个人都不能也不应该忘记安全与生命是紧紧联系在一起的，关注安全就是关注生命，关注安全就是关注我们自己。
人生道路漫漫长，悠悠岁月需平安。我在国内货运部中转室工作，作为中转员及兼职驾驶员，平时积极参加安全学习，努力做好各项工作，注意查找工作中的各项安全隐患，尤其是在货物中转流程中，认真做好每个细节。作为兼职驾驶员，我每天上班时都要仔细检查车辆，在机坪行驶过程中，严格按照相关规定操作，不开斗气车，违规车等，做好自己的本职工作，使自己能开开心心上班，安安全全下班。
安全是关系到我们每一个人的切身利益的，所以我们一定要把安全工作做好，这样做既是为了自己，也是为了他人。
运作管理心得 21
通过钻床钻用夹具设计实训，使我对机械制造工艺学有了更进一步的了解。我们现在对机械设计只不过是一个初步的了解，这门课程还有更多的知识等着我们去学习，在这一周短暂的课程设计里，我学会了一些机械设计的最基本的理论，同时也对其产生了浓厚的兴趣。
在这次课程设计过程中，我发现自己还有很多不足之处，在设计和计算过程中也出现了各种各样的错误，在同学和老师的'帮助下也都尽量改正了，虽然还存在或多或少的问题，这也是我今后努力的方向，我会继续努力学习，来丰富自己的知识。 在这段时间的不懈努力下，我了解了在课程设计中应注意的问题：
1）注意与工艺规程的衔接，夹具设计应和工序设计统一
所需设计的夹具绝大多数用于零件加工的某一特定工序。在工艺设计环节中，对该工序的设计已要求设计其定位与夹紧方案，因此夹具设计的具体内容应与工序设计保持一致，不能相互冲突。
2）设计时要有整体观念
夹具设计有其自身的特点：定位、夹紧等各种装置在设计前是分开考虑的，设计后期通过夹具体的设计将各种元件联系为一个整体。
3）设计中应学习正确运用标准与规范
对于国家标准的规范要严格要求和执行。夹具设计过程中选择各种功能元件时应注意尽可能选用标准件，减少非标准件的设计制造工作量，降低夹具成本。 总体来说，通过这次设计我受益匪浅。培养了我的设计思维，增加了实际操作能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。在让我体会到了搞设计艰辛的同时，更让我体会到成功的喜悦和快乐。
最后，我要衷心地感谢老师。
运作管理心得 22
两周的机械制造基础课程设计，说长不长说短不短，刚开始的两天还没有进入状态，感觉仍没有从暑假的休闲心情中转换过来。可以说课程设计的前两天是一段磨合进入设计状态的过程，刚开始的任务并不重，只是初步了解一下各自小组的'题目、设计任务等等，接着就是借绘图板、各种参考手册，这次设计采用的是分小组兼队长负责制。以小组为单位，说明接下来的工作会很重。
果不其然，待画完零件图之后各种问题便一一出现，而时间的紧迫又不允许我们把太多的时间放在一个点上，为了保证在规定的时间完成老师布置的相应的任务，我们决定放弃一些有歧义的问题，把一个大概的 轮廓样本给弄出来，之后的空余时间就用来解决那些没有搞懂的问题上，例如，对毛坯某些尺寸的加工余量的不懂确定，而解决这些问题的行之有效的方法便是去找老师指导了。
课程设计的前一周的主要任务是手绘零件、毛坯图，填写工艺、工序卡；后一周的任务是在机房完成对零件夹具的设计还有编写设计说明书。不知不觉中，课程设计已渐步入尾声，总而言之，这次课程设计让我学到了许多知识，锻炼了自己学以致用的能力，深刻体会到了个人在小组中发挥的作用的重要性以及团结的力量是何其强大，大家各司其职，相互帮忙，互相学习；令我想起高中生涯与同学们一起探讨攻克难题的那种乐趣；正所谓学在其中，乐在其中。
最后在此感谢我们的辅导老师，没有老师的细心指导，我们根本完成不了任务更谈不上学到了什么知识；还要感谢同学们的帮助与支持，让我们在学习中增进了友谊。谢谢！
运作管理心得 23
xxxx年9月3日——4日，我有幸参加了在我公司举行的为期两天的精益生产培训。此次培训，是南方水泥人力资源部杨红莉老师为我们主讲。通过这两天对精益生产理论的学习，使我对精益生产的理解更加深入，受益匪浅。
精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进管理理念，是管理方法革新上的一个里程碑，它是一种思想体系、一种理念，更是一种文化。
精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产（就是现在提倡的拉式生产）的同时也最大限度地降低库存。
精益生产的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的，实现精益生产的基础是稳定的'生产运作，及时供货和稳定的质量保证是实现满足精益生产的两大推动力。
精益生产是企业不断前行的源头，是企业在激烈竞争中得以满足发展的基石。湖州南方水泥有限公司作为制造型企业，在市场经济环境下，我们需要通过精益管理的方法、技术理念来推动企业节约成本，提高收入，优化流程，提高效率。
环境在变，世界在变，如果企业还是一成不变的话，那么企业的发展就会停步不前，而我们在经济文化的巨大变革中企业停步不前就意味着退步，因此企业必须进行变革，而我们也要将精益生产概念转变成为具有特色的生产管理理念，使我们企业从平庸走向成功，从成功走向卓越，从卓越走向辉煌。
运作管理心得 24
自重庆万州公交车坠江事故发生后，民众高度关注，随着事件原因逐渐披露，舆论更是一片哗然。事件之后，全国各地不断有公交车乘客因各种原因扰乱公交车秩序，骚扰驾驶员的报道流出，进而产生车闹一词。
当我看到这样的新闻时，我心灵深受触动，深刻认识到安全对于每个人来说都是至关重要的，没有安全我们的生活就会失去保障，随之生命财产也将会受到威胁，就像公交车司机如果不能专注开车，整车人的`安全就无法保障，我认为每个人都不能存在侥幸的心理，忘记身边存在的`潜在危险。要时刻加强安全责任心，即使遇到突发事件，也要尽其所能将事故损失降到最低。有一个新闻事件让我印象尤为深刻，南京早高峰一位出租车司机独自行驶在路上，突然他眼前发黑一阵昏厥，当时路上的行人特别多，司机师傅果断决定把车头一转，撞向另一旁的路墩，出租车一下子被掀翻在原地，水箱也漏了，好在没有行人受伤。在这种紧急时刻司机师傅保全了路人安全，把损失降到最低，开车撞向路牙，我们为司机师傅的这种做法点赞!
在生活中，安全万分重要，我们不能放松警惕，要认真做好每件事情，离家之前要关闭好天然气阀门，锁好门窗，开车时不开斗气车等等，任何点滴小事都关乎着我们的安全。在工作中，我们要牢记安全防范零隐患，运营管理零事故的安全理念，将安全时时刻刻记在心中，摆在首要位置，为了单位，为了家人，为了我们自己，坚持预防为主，立足岗位，忠于职守，把安全责任切实落实到实处，防范安全事故的发生。
总之，安全之路任重道远，需要我们每一个人重视安全，注重细节，才能远离危险，永享平安。
运作管理心得 25
一、全过程的高质量，一次做对
质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所以精益生产必须以全过程的高质量为基础，否则，精益生产只能是一句空话。
“品质是做出来的，不是检验出来的。”这句话也是我们经常讲的，与其后面堵住，不如前面控制。所谓“千里之堤毁于蚁穴”，在所有的生产过程中，大家都是主人翁，每一个人、每一道关卡都是很重要的。任何一道程序出了问题，都有可能生产出来不合格的产品。
二、标准化与工作创新
厂长所讲的标准化与工作创新中的一些理论，我是很认同的。如：“标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使得不同的专业人来做得最好，发挥最大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地创新和改进。”
经验转化成理论，理论转化成教材。教材也要根据实际发生的情况，及时更新，及时调整。专人做专事，即提高了效率，也保障了品质。
三、尊重员工，给员工授权
尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提供充分发挥聪明才智的舞台，为企业也为自己做得更好。出错一定有其内在的原因，只要找到原因施以对策，下次就不会出现了。精益的企业雇佣的是“一整个人“，不精益的企业只雇佣了员工的“一双手“。
让员工也把自己的.经验，自己的看法讲出来。也许领导的所作出的决定可能是错的，领导只看到了事情的一面，而未能看到事情的全部。在碰到问题的时
运作管理心得 26
xxxx年12月20日，我参加了宝鼎重工领导力提升研修班的学习，课程的题目是"精益生产现场管理之6S实战".张毅教授运用了大量日本丰田汽车公司的案例讲述了精益生产管理的发展史，同时表达了精益生产管理对一个企业发展的重要意义。以下结合课程的内容，联系自己所在部门的工作，谈谈存在的.浪费现象，并分析具体的改进措施。
我所在部门为技术部，主要从事日常的产品工艺编制，技术图纸的发放及归档。因生产需要，图纸一般一式两份，一份发放至生产部门用于生产，另一份用于留底归档，方便下次重复使用。技术工艺在编制完成后，一般先打印两份，由部门内部人员进行校对、审核图纸的正确性，一旦发现图纸有错误，就进行更改后再次打印两份，原先的工艺图纸只能作废或当草稿纸使用。如此一来，对纸张的消耗造成了不小的浪费，虽然说纸张不是一件太贵的物品，但是积少成多，一年下来，造成纸张浪费的钱也不会是一笔小数目。举一反三的说，其他部门的打印量也很大，像错误打印的情况也会时常发生，这就需要想办法杜绝这一浪费现象的发生或者尽量少发生。
看到这一现象的发生就需要找办法改进，提出改进措施。就自己部门上述问题而言，首先开始阶段，我们可以尝试先打印一份图纸进行校对、审核，如果图纸错误，就再打印一份，这样做至少可以减少一半的浪费现象。其次，我们可以尝试进行电子版校对、审核，即不打印工艺图纸，将编制好的工艺文件通过共享文件在计算机上进行校对、审核，一旦有错误信息立即反馈给编制人员，进行及时更正，无错误信息后，打印纸质版工艺文件两份。通过以上举措，达到彻底杜绝这一浪费现象的发生。
运作管理心得 27
有的人片面地认为，事故不可把握，防不胜防。无数的事实证明，事故是可以预防的。
长期以来，人们对各种生产事故的预防，积累了大量的知识，比如，在对人的要求上，强调要对所有从业人员进行安全生产教育和培训，重要岗位要持证上岗；对设备使用上，强调要按规程使用，严禁违章操作，带故障操作；在环境要求上，对各种场所安全生产都有明确的要求，对各种施工建设项目也都有明确的规范等。
掌握了这些特点，就可以采取有效的措施，防范于未然。根据已知事故，举一反三，吸取教训，也是预防事故的好办法。
事故有不断重复的特点，可以根据事故重复出现的现象，摸索和掌握其发生的一般规律，掌握预防主动权。要不折不扣地按照规定办，就可以最大限度地减少事故的发生。对近年来发生的'一些事故的原因分析表明，大部分是不具备安全生产条件和人为因素造成的。
预防事故就应当从基层和基础抓起，抓好关键环节的落实。特别是要抓好安全生产的教育和培训，切实提高从业人员的安全生产意识、技能和预防事故的能力，同时加强预防事故的训练。
抓安全生产需要全面打基础，实施综合治理，但这并不是说各项工作都有要平分秋色，不要重点。特别是不同阶段、不同时期，不同行业中往往会出现不同的倾向性问题，这就需要搞好专项治理。
所以我们在以后的工作中，一定要把握“安全生产 预防为主”的原则来要求自己，在工作中不能抱有“麻痹大意” “怕麻烦”等不良心理，一定不能心浮气躁，埋怨这，指责那，而要在“亡羊补牢”的同时，冷静地分析形势，理清固强补弱的工作思路。在事故可能发生之前，主动做工作，把苗头消灭在萌芽状态。
运作管理心得 28
这个学期我们在邓老师的带着下认真学习了《生产与运作管理》这门课程，在学习这门课程之前就有老师和我们强调过这门课程的重要性，加上邓老师积极认真地讲课，更让我觉得《生产与运作管理》是门值得认真学习的课程。与此同时，邓老师上课时经常用生动有趣的案例，让我们更好地了解各个知识点。除此之外，我们分成小组运用做学的知识，在团队的配合下，完成了一次调查，并做成PPT演示，在这个过程中，让我们学会理论与实际相结合，利用所学知识分析解决现实中出现的问题。我们团队在这次调查中选择的主题是设施选址问题。下面我就说说设施选址的一些学习心得。
设施选址就是确定在何处建厂或者建立服务设施。设施选址影响组织的投资收益、产品货服务的本钱以及生产效率，而且设施投资较多，一旦建成很难更改。因此，设施选址影响组织的经济效益，关系到组织的命运，需慎重决策。
对于一个特定的组织，选址决策目标取决于该组织的类型。我们这次调查的对象正好是一个制造业企业，对于制造业企业选址应该考虑下面几个因素：
(1)劳动力条件。首先厂址选择所在地区的劳动力必须在数量上有所保证。对于劳动密集型的企业，劳动力本钱占产品本钱比重较大时，还应考虑劳动力的工资水平。
(2)原材料供给条件。以笨重的、易变质伟原材料进行加工时，应重点考虑该因素。有些组织还应考虑水源、动力供给，如制药厂、饮料厂对水质的要求，火力发电厂应靠近煤矿，水力发电厂应靠近河流等。
(3)产品销售条件。目标市场的远近，主要是从交给客户产品或服务的费用大小和及时性方面考虑，节省运费，提供及时服务。
(4)交通运输条件。随着企业横向一体化的开展，企业间的`联系越来越密切，便利的交通可以使物料和人员以较低的本钱准时到达需要的地点，使生产活动正常进行。
(5)地理条件。建厂地方的.地势，利用情况和地质条件，都会影响到建设投资的金额大小。
(6)根底设施条件。这方面主要考虑的有煤气、电、水的供给是否充足，排水是否充分，通信设施是否完善。
(7)气候条件。这主要对于需要控制温度、湿度、通风的工厂而言。
(8)生活条件。考虑职工住房、娱乐设施、学校、公园、交通、生活服务设施的条件，为雇员及家属提供安心愉快的环境。
(9)环境保护法令。考虑到工厂对环境的危害。工厂的生产经营应符合该地区有关环境保护的法令。
(10)科技依托条件。高科技企业应建在科技人才比拟集中的地区，便于招募和利用人才，有良好的科技环境，有利于组织生存和开展。
除了以上因素之外，还应该考虑的因素有：对于跨地区、跨国选厂，应考虑国家政治局面的稳定性，文化背景和习俗对管理方式有影响;选址应为企业的未来开展留有余地，以便企业扩展;建分厂应靠近原有工厂，便于管理，但需注意对劳动力需求的自相竞争;考虑取得土地的可能性及地价;考虑各地税金的种类、总数不同，等等。
在调查数据分析总结过程中，我们应用了设施选址的方法。其中包括因素赋值法、选址盈亏平衡分析法、线性规划法，重心法。在应用过程中，我们发现了主要有2个问题影响我们团队前进的步伐。首先：具体数据的获取对于我们比拟困难。然后：各种方法的选择以及应用范围确实定比拟困难。因此，我认识到：如何把课本的知识运用到现实实际生活中的能力十分重要。今后我们应该加强知识运用能力。
运作管理心得 29
管理的根本职能有方案、组织、领导、控制。方案是为了实现组织目标而对未来的行动进行规划安排的工作过程;组织是为了取得最大的成功而分配完成工作所需要的资源并协调员工与任务、员工与员工之间的关系;领导就是对组织内全体成员行为进行引导和施加影响，从而鼓励员工产生高绩效的活动过程;控制是按照既定目标和标准对组织活动进行监督、检查，发现偏差，采取纠正措施，使工作能按原定方案进行，或适当调整方案以达预期目的的过程。
管理的本质就是在特定的条件下，对组织的人、财、物、信息等有形无形的资源进行优化配置，协调与控制，使得本钱最小，效益最大，从而使组织的目标方案如期最优实现。
如何如期最优实现组织目标。覃老师在《全面运营管理沙盘模拟训练》的课程中，以通俗易懂的语言，生动逼真的讲解了组织目标的实现过程。受益匪浅，感悟颇深。
一、组织必须有明确的既定的目标
组织目标是指一个组织未来一段时间内要实现的目的，它是管理者和组织中一切成员的行动指南，是组织决策、效率评价、协调和考核的根本依据。任何一个组织都是为一定的目标而组织起来的，如包装公司是为了满足洋河酒厂所有成品酒包装的需要而组织起来的。目标是组织的最重要条件，无论其成员各自的目标有何不同，但一定有一个为其成员所接受的共同目标。任何管理系
统都应有明确的目标，目标不确定，或者混淆了不同的目标，都必然会导致管理的混乱。任何管理活动都必须把制定目标作为首要任务。
二、标准化、制度化管理
标准化、制度化管理目前已经成为现代企业管理的重要组成局部，它在企业管理中日益发挥着举足轻重的作用。企业必须重视标准化，运用标准化，充分发挥标准化的作用，使企业实现标准化、制度化、科学化管理，为企业获得最大的经济效益提供保障。设计好蓝图，制定一个科学的流程，根据流程制定具体的标准化，然后再制度化，并建立一整套行之有效的绩效管理和考核机制。
三、全员参与管理，目标管理
组织目标的实现，不仅靠总经理制定好的战略规划，也不仅靠某一部门领导的个人能力，而是要依靠组织中所有干部、员工的共同努力。组织要让全体成员参与管理，实行目标管理制度。
目标管理制度是把以目标实现为前提的管理转化成以目标为控制手段的管理，它是通过使组织的成员亲自参加工作目标的制定来实现“自我控制”，并努力完成工作目标的管理制度。这种管理制度由于有了明确的目标作为对组织成员工作成果的考核标准，从而使对组织成员的评价和奖励做到更客观、更合理，因而可以大大激发他们为完成组织目标而努力。如何强化员工自我管理控制，主要措施有：
(一)、目标要表达组织目标和个人目标的统一。员工是实现组织目标的载体，同时他们也有个人目标的追求。只有组织的目标与个人的目标到达完美契合时，才能在员工的内心产生巨大的推动力和自我约束力。实践中，有些组织确定的目标体系只是对组织任务目标的简单分解，而没有考虑员工个人的利益，这只是传统的任务管理，而不是目标管理。这种任务目标是不可能激发下属的行为动力和自我约束力，员工只会敷衍地完成任务而已。
(二)、强化员工参与管理。目标管理是参与管理的一种形式。目标的制定者同时也是目标的实现者，即由上级与下级在一起共同确定目标。参与设置目标可以提高目标接受性，目标设置理论认为在某些情况下，参与式的目标设置能带来更高绩效。参与的一个主要优势在于提高了目标本身作为工作努力方向的可接受性。实施参与管理，能够发挥员工的聪明才智，实现自我价值，也是满足员工受人尊重、信任的高层次需要。这样为每个部门有方案、有组织、有领导、有执行力和控制力的开展工作提供更有利的保障，也有利于部门与部门之间较好的协调、配合、理解和支持。同时，在参与目标制定的过程中，可以使员工了解组织的远景规划和开展目标，了解个人在组织目标实现中的价值所在，了解组织目标的实现对个人目标实现的意义。使员工产生强烈的使命感和责任感，加强个人与组织的`一体化，有利于营造一个和谐的工作环境。
参与管理要特别注意引导，要反复把公司当前的目标传达给员工，使员工的参与具有明确的方向性。在实践中，要根据员工的文化程度和经验，采取不同的方式参与管理。对文化程度较低、经验缺乏的员工采取控制型参与管理。主要由员工提出工作中的问题和局部建议，经过筛选后，由上级协助下属确定解决方案并组织实施。对文化程度较高，又有相当参与管理经验的员工采取授权型参与管理。主要是由员工提出问题，而且制订具体的实施方案，在得到上级认可后，被授予相应的权力，以员工为主完成，并予以精神表扬和物质奖励。建立一整套的鼓励机制来调发动工积极性，让有能力、多做工作的人多得奖励，没有能力的、不做工作的人不得奖励，强化员工自我管理，进而促进企业健康稳定开展。
最近几年，洋河酒厂开展势头强劲，制曲、酿酒、包装等车间都在扩大生产产量，企业规模越来越大，产品销量向全国化市场稳步推进，每年都以近50％的速度增长。洋河三大品牌越来越得到更多消费者的认同和青睐，后勤保障能力也随之增强，产品质量越来越稳定，市场投诉相比过去越来越少。如此好的开展态势，对洋河酒厂来说是一个机遇，同时也是一个潜在的挑战。面对大开展，我们要居安思危，要清醒的认识到企业开展的昨天、今天和明天，加强管理，把产品质量放在首要位置，展望未来，任重而道远，我们肩负的责任更大。如何打造更强的核心竞争力，夯实每一个环节，快速应对市场变化和需求，是企业的当务之急。
今后的工作，我们更要头脑清醒，作为管理人员更要认真的学习文化知识，提高业务水平，提高自身素质，适应企业快速开展的需要。在现有管理的根底上，我们要紧跟公司要求，做精益生产的带头人，不断地总结、改良工作方法，带着好团队建设，认真培养技术力量和管理骨干;不断地改善、提高员工工作效率，强化基层管理水平，提高产品质量，降低包装材料损耗和费用控制。不管什么时候都不能有本位主义、官僚作风，要善于与上、下属和相关部门沟通，要把深入班组解决生产工作中的实际问题作为工作重点，建立一个平安高效的生产管理秩序，使包装生产这一环节的工作做得更扎实，成为公司最放心的地方，在洋河酒厂大开展的道路上走在最前列。
运作管理心得 30
“胜者胜于算，败者败于战。”有机地将成败与战略、运营的关系清晰的揭示出来了。“栽种思想，成就行为；栽种行为，成就习惯；栽种习惯，成就性格；栽种性格，成就命运。”把思想、行为、习惯、性格、命运有机地贯穿起来，人的命运如此，企业的命运也是相类似的。因此，我们充分看出运营管理对企业来说的重要程度。而现实也一而再，再而三地验证企业的.成败往往就是运营管理的成败。
前两天，将课件都打印出来，仔细复习了一遍，更加深刻地感受到理论知识对实际工作具有很强的指导意义。这里简单列举了一些：比如企业的运营竞争力体现在哪些方面或者说企业的产品满足顾客的关键因素有哪些以及他们的优先顺序又如何，经过对公司的现状分析后发现如下排序：
1、一致性质量
2、产品可靠性
3、及时交货
4、低价格
5、快速交货
6、工作质量
7、新产品开发速度。
这样工作就更加有条理与轻重缓急。还有，我已经将JIT的思想与精细化管理在生产实际中进行了逐步推广与尝试：将库存降低到最少量，将日常的工作不断进行优化等等。
接下来，产品开发与设计，我近期正在主抓新产品的研发工作，结合公司实际，我将采用第四代的模式：基于时间效益的团队并行工程。采取头脑风暴等方式拓宽研发思路，采用质量功能展开（QFD）的方法将客户的需求细化分析挖掘清楚，并将其转化成产品的功能特性，再对应转化为产品的主要技术指标，然后再转化为生产产品需求优先关注与改善的生产控制指标，以达到客户需求向公司内部生产控制的转化。然后根据项目管理的要求将新产品研发工作分解成可执行的`部分，分立成几个课题攻关小组。
通过运营管理的学习，使我对工作的思考更加深入与全面。我们在实际工作中都已经遇到了运营管理中讲解到的问题：我们需要扩产新建产房就涉及厂址选择与厂区设计布局的问题，之后就会遇到设施规划选型与生产节奏控制，销售就涉及服务的质量问题，通过差距模型进行对照分析等等。
运营管理课程是MBA课程中，让我收益最多的，最能够应用到实际工作中去，这些都跟王老师的精心讲授是分不开的。
运作管理心得 31
一周的生产管理实训结束了，本周我们去了富阳的三家有影响力的企业，听了企业领导的讲座，受益匪浅。除了讲到了生产管理的知识运用到了实际生产工作中，还学到了怎样做好一名合格优秀的员工。
进入企业之前参加面试或招聘中，要敢于推荐自己，注意第一印象，体现自己的优势，提高自己的信任度，进入企业之后，表现勤快，不要不懂装懂，敢于发问，不懂就问，不计较得失，不计较名利，有团队精神，团结互助。想要成为一名合格优秀的员工，还需要做到一切从零开始，知识重要但实践经验更重要，在工作中行为，形象得体，一切服从上级的安排，学习基本的法律知识，尤其是劳动合同法，了解企业的文化及规章制度，爱岗敬业，把企业当成自己的家一样看待。
除了这些，最重要的还是专业知识方面的加深。搞好生产管理，首先应当具有相应的管理理论知识，然后，根据自己工作范畴内的实际情况，科学合理地加以运用，通过一系列行之有效的具体措施，才能达到最佳的工作效果。不懂得基本的.科学管理知识，只会是胡管蛮干，其结果，只能是死板教条地沿袭，难以创新、突破和发展。如果理论知识掌握得很多，却不能深刻地体会、发挥和应用，也只能是学而无用；不是知识没有用，而是我们没有充分有效地使用。企业的管理工作做得好，不见得能够盈利，体现很好的经济效益，但却能够保障多盈利或少亏损。
国有国法，家有家规，一家企业也必须有自己合理的制度。制度是为了规范人们的行为，约束那些对工作不负责任、操作随意的人，以免由于少数人行为的偏差或失误给企业和与其共同劳动的人造成经济损失。制度只是确定工作过程中对某些事情如何办理的标准，更重要的是要通过检查来督促所有的人都要严格执行，奖励和惩罚是为了保障制度的落实，是一种以经济措施实施管理的手段，充分体现干好干坏不一样，只有制定符合企业实际的规章制度，通过检查发现问题，
通过奖惩确保执行，使大家在工作中统一标准、统一操作、统一行动，才能取得最佳效果。科学合理的规章制度（规定）是搞好生产管理工作的基础。
作为一名管理人员，把握大局，精细管理十分重要。把握大局，就是要保障生产过程的连续性、平衡性和协调性；精细管理，就是要对事情发生的全过程进行细节管理，既要关注过程，又要关注结果。人员短缺、材料中断、设备故障、安全事故等，都会造成时间浪费，影响生产的连续性。供求失调、残次品超量等现象，就会造成整个生产的不平衡。只要大家相互配合、密切合作、注重服务、主动沟通、勇于负责、用心工作，和谐的局面就会呈现在我们的团队中，而和谐的环境会促使生产流程的协调，生产就会处于持续、稳定的良好状态。生产的连续性、平衡性、协调性是提高工作效率的基础，是提高产品质量，降低生产成本的前提。作为生产管理干部，首先要站在一定的高度，着眼大面，把握大局；其次，抓好生产现场管理，集中精力关注流程细节，制定规范作业标准，并对工作结果进行考核，培养员工良好的工作作风和工作习惯，不能让生产流程这个“木桶”出现一块“短板”、“虫板”，保证所有“木板”高低大致一致，质量相对均匀，相互配合适度，以持续确保“木桶”最大的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”，除了要给予其工作理念上的疏导外，还要增强他们的工作信心，对取得的成绩予以表扬和肯定，与大家共同寻找问题、分析问题，并提出解决问题的办法和预防问题再次发生的措施。有句成语叫“水到渠成”，是指条件成熟了，事情自然就成功了。搞生产管理，却不能有等待条件成熟的思想，我们必须先成渠，后到水，打有把握之仗，做有准备之事。
运作管理心得 32
经过短短一星期的生产与运作管理的的实训，我更加明白了生产运营对于我们生活的重要作用；也意识到自己在这方面还存在着许多的不足之处。通过此次实训，我充分理解了企业在生产运营过程中生产信息管理的重要作用。
第一个项目是厂房、车间和定员的设计，从这个项目中，我知道了厂房对于一个企业来说是个最基本的，厂房设计得合理，方便生产过程中的运输，节约时间，提高效率，也方便整个企业的管理。车间的设计也要方便作业员工作，减少不必要的时间，车间还有保证通风，至少要一个以上的门，保证遇到意外时能疏散人群。定员就要结合日产量和劳动生产率等来进行合理的定员，才能达到最有效的人力资源配置。
第二个项目是纺织品生产作业计划编制，根据老师给我们的一个订单，计算生产需要的一些设备台数，测算该订单对工厂来时是否有利润空间，然后制作一个生产计划编制表格，根据设备开台数和利润测算结果，来考虑要不要接这个订单。每一步计算都必须很仔细，稍有不慎就会影响到企业的利益，订单的好坏对于企业来说也是一个很重的因素。在做这个项目时，我们都感觉很难，计算的数据比较大，要经过很多步的换算，不过经过这个实训，让我们理论与实践结合，更深一步理解生产作业计划编制。
第三个项目是去东信集团的生产车间参观，学习纺织企业生产作业计划的编制方法，学习纺织企业生产现场管理方法，收集生产计划管理、生产组织与生产现场管理资讯。以前也去过东信参观，但这次我们是有目的的去参观，我们都带着老师交代的任务，一路参观照下我们需要的图片，同时边记录东信带我们参观人员解说的一些相关资料。在车间我们看到，一些标识牌、标志线和警示牌，这些都一个企业目视管理和定置管理的主要内容，还有一个重要的'6S管理，它是5S管理的一个延伸，包括整理、整顿、清理、清扫、素养和安全这六个要素，这个生产管理模式促进了企业的有效管理。
实训的时间虽然很短暂，但是对于我们今后的学习和生活带来了很大的帮助，总而言之，通过本次实训，是一笔珍贵的财富，它给我带来了许多乐趣，我总结了在生产与运作管理的经验和教训，帮助我在以后的学习过程中不断充实自己，努力提高实践能力，真正做到学以致用。
运作管理心得 33
20xx年x月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调（如工作重组，资源整合，进行协调人员借调等），以交换意见，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。
车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，采取措施保证企业合理的`配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括所有部门和岗位，即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关系。 车间还要做到生产环境，制定生产计划，做好生产准备，实施作业分配，准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的.纲领性方案，是企业计划达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排，而车间作业计划是生产计划的扩展，延伸和具体措施。
车间通过编制作业计划，明确作业任务，目标时间方法，合理，充分利用车间生产能力和各种条件，
实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。
运作管理心得 34
在深入学习生产运营管理的过程中，我收获颇丰。这门学科犹如一座灯塔，为企业在复杂多变的商业海洋中指引方向。
从生产计划与控制方面，我深刻认识到精准规划的重要性。合理安排生产任务、调配资源，能有效避免生产过剩或不足，减少库存积压与缺货风险，就像精心编排一场盛大演出的节目单，每个环节都需恰到好处。例如，一些制造业企业通过先进的 ERP 系统，实时监控订单、库存与产能，从而实现高效的生产调度。
质量管理是企业的生命线。学习中了解到全面质量管理的理念，从产品设计、原材料采购、生产加工到售后服务，全过程都要严格把控质量关。那些卓越的企业，如丰田汽车，以其严谨的质量管控体系闻名于世，不仅确保产品的可靠性，更提升了品牌美誉度与客户忠诚度。
供应链管理的学习让我明白，现代企业不再是孤立的个体，而是供应链网络中的节点。与供应商建立长期稳定的合作关系、优化物流配送、协同上下游企业共同应对市场波动，是提升企业竞争力的`关键。比如苹果公司，凭借其强大的`供应链整合能力，能够在全球范围内迅速调配资源，推出具有创新性和高品质的产品。
通过学习生产运营管理，我意识到它是一门综合性极强的学科，涵盖了企业运营的各个方面。在未来的工作或学习中，我将继续深入探索，把所学知识运用到实际中，助力企业实现高效、可持续的发展。
运作管理心得 35
生产运营管理课程的学习，为我打开了一扇洞察企业内部运作奥秘的大门。
在课程里，我对产能规划有了清晰的理解。企业需要根据市场需求预测、产品生命周期等因素，确定合适的生产规模与设备配置。过度扩张产能可能导致资源闲置与成本增加，而产能不足则会错失市场机遇。像一些新兴的互联网企业，在业务快速增长阶段，必须精准预估服务器等基础设施的`需求，以保障服务的稳定性与扩展性。
布局规划同样给我留下深刻印象。合理的工厂布局、车间布局能够减少物料搬运距离、提高生产效率、降低能耗。例如，采用 U 型生产线布局，可以实现工人多工序操作，减少在制品库存，提高生产的`灵活性。
库存管理策略也是学习的重点。不同类型的企业应根据自身产品特点、供应稳定性、市场需求不确定性等，选择合适的库存管理模式，如经济订货批量模型（EOQ）、准时制生产（JIT）等。以服装企业为例，对于季节性强的产品，需在旺季来临前提前储备一定库存，而对于一些基础款、补货容易的`产品，则可采用 JIT 模式，降低库存成本。
学习生产运营管理使我具备了系统分析企业运营问题的能力，我相信这些知识将在今后无论是参与企业运营实践还是进行相关研究中，都发挥极为重要的作用，帮助我为企业创造更大的价值。
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近期对生产运营管理的学习，让我对企业如何有效组织生产、优化运营流程有了全新的认识。
生产运营管理强调以客户为导向。企业生产的产品或服务必须满足客户的需求与期望，这就要求在产品设计阶段充分开展市场调研，收集客户反馈，确保产品功能、质量、外观等符合市场定位。例如，智能手机企业不断推出新功能、优化用户体验，以迎合消费者对便捷、智能生活的追求。
流程分析与再造是提升运营效率的重要手段。通过对企业现有生产流程、业务流程进行详细剖析，识别其中的.瓶颈环节与浪费现象，然后运用精益生产等理念进行优化。例如，许多企业通过消除不必要的审批环节、简化生产工序、减少等待时间等措施，显著提高了生产效率与响应速度。
人力资源管理在生产运营中也起着关键作用。合理配置员工岗位、培训员工技能、激励员工积极性，能够提升员工的工作效率与质量。像一些优秀企业推行员工持股计划、技能竞赛等激励措施，打造了一支高素质、富有创造力的员工队伍，为企业的持续发展提供了坚实的人力保障。
通过学习生产运营管理，我明白了企业是一个有机的整体，各个部门、各个环节都需要协同运作。我将努力把所学知识融会贯通，为企业的高效运营贡献自己的智慧与力量。
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在生产运营管理的学习之旅中，我领略到了这一学科对于企业生存与发展的核心意义。
首先，在项目管理方面，从项目的启动、规划、执行到监控与收尾，每个阶段都有严谨的方法与工具。项目管理知识体系如 PMP 所涵盖的范围管理、时间管理、成本管理等九大知识领域，为企业成功实施项目提供了全面的指导。例如，大型建筑项目通过有效的项目管理，能够确保工程按时交付、在预算范围内完成，并达到预定的质量标准。
生产运营管理中的设施选址与选址决策也是极具挑战性的.部分。企业需要综合考虑地理因素、劳动力成本、市场接近度、政策环境等多方面因素。例如，一些劳动密集型产业会选择在劳动力资源丰富且成本较低的地区建厂，而一些高科技企业则倾向于在科技人才集聚、创新氛围浓厚的地区设立研发中心。
设备维护与管理对于保障企业生产连续性至关重要。预防性维护策略能够减少设备突发故障带来的停机损失，而设备更新决策则需要权衡设备的购置成本、运行成本、技术先进性等因素。像航空企业，对飞机的维护保养有着极其严格的标准与流程，以确保飞行安全与运营效率。
学习生产运营管理后，我深知企业运营管理是一个复杂而系统的工程，需要综合运用多学科知识与技能，不断优化与创新，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
运作管理心得 38
生产运营管理的学习使我对企业运营的精细化管理有了深刻体会。
在学习中，我了解到作业成本法（ABC）在成本核算与管理中的应用。与传统成本法相比，ABC 法能够更精确地将间接成本分配到产品或服务中，为企业的定价决策、产品盈利能力分析提供更准确的'数据支持。例如，在多品种、小批量生产的企业中，ABC 法能够清晰地揭示不同产品在生产过程中消耗资源的差异，帮助企业优化产品组合。
生产调度与排程是生产运营管理中的关键环节。通过运用先进的排程算法与软件工具，企业可以在满足订单交付期、资源约束等条件下，优化生产顺序与时间安排。例如，在半导体制造企业，复杂的生产工艺与众多的生产设备使得生产调度难度极大，高效的排程系统能够提高设备利用率、缩短产品生产周期。
此外，生产运营管理中的风险管理意识也让我印象深刻。企业在生产运营过程中面临着市场风险、供应风险、技术风险等多种风险。通过风险识别、评估与应对策略的制定，企业可以降低风险发生的概率与损失程度。例如，企业可以通过与多家供应商建立合作关系、开展技术研发储备等方式来应对供应中断与技术变革风险。
通过对生产运营管理的学习，我学会了从宏观到微观、从战略到战术全方位地思考企业运营问题，这将极大地提升我在企业管理领域的分析与决策能力。
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经过一段时间对生产运营管理的研习，我对企业运营的核心环节与关键要素有了系统的认知。
从生产运营战略层面看，企业需要根据自身的竞争优势、市场定位、资源状况等制定合适的战略。例如，低成本战略要求企业在生产运营过程中通过大规模生产、高效供应链管理、成本控制等手段降低产品成本；差异化战略则侧重于产品创新、个性化服务、独特的品牌形象塑造等。像沃尔玛通过全球采购、高效物流与低成本运营模式，成为零售行业的巨头；而苹果则凭借其独特的产品设计与用户体验，在智能手机等领域占据高端市场。
生产运营管理中的服务运营管理对于服务型企业尤为重要。服务的`无形性、不可储存性、生产与消费的同时性等特点决定了服务运营管理的独特性。服务企业需要注重服务设计、服务质量控制、员工服务能力提升、顾客关系管理等方面。例如，酒店行业通过精心设计客房服务流程、培训员工服务礼仪与技能、建立会员制度等措施，提高顾客满意度与忠诚度。
同时，学习生产运营管理也让我认识到持续改进与创新是企业保持竞争力的永恒动力。无论是生产技术创新、管理模式创新还是业务流程创新，都能为企业带来新的发展机遇与竞争优势。例如，丰田的精益生产方式就是在持续改进与创新的基础上形成的一套高效的生产运营管理体系，并被全球众多企业所借鉴与学习。
通过本次学习，我掌握了生产运营管理的基本理论与方法，更重要的是培养了系统思维与战略眼光，这将为我未来在企业管理领域的深入学习与实践奠定坚实的基础。
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本书从各个方面向读者详细阐述了精细化管理的概念。对于正处于企业发展关键时期的中国企业来说，是一剂不得不用的良药。读后，我感触颇多。转变了长期以来对于管理的看法。原来管理可以这么细，它是一门复杂的科学体系，同时是一个有力的解决问题的思维方式。这是将自然科学的研究方法带入管理科学。让人变得严谨，同时让人叹为观止。对于很多名词和方法，都是第一次听说。在惊奇的同时，不得不让人佩服老外的处事方法。
书开始从整个世界的管理发展作为背景，引入了很多知名企业精细化管理的经典案例。我们发现，世界大企业的有效发展都是伴随着精细化管理的进步而发展。换言之，没有人类在精细化管理上的智慧结晶，就没有现在那么多的伟大企业。因为，企业的迅速壮大，随之没有与之相应的管理提升。最终会像历史上众多的王朝一样，湮灭在历史的长河中。本书精辟的分析了我们的`企业存在的诟病，为什么中国的企业往往只能做大，而后不能做到伟大，不能做到百年老店。最大的问题就是我们的粗狂式管理。
管理浮于表面，停留在理论或制度层面，缺乏对具体管理方法和手段的研究，针对性、操作性和稳定性不强;企业组织构架和职能定位不够合理清晰，管理层次较多，管理中存在众多交叉、盲点和结合部，造成管理效率低下;满足于“差不多、过得去”，远未达到精确、量化和规范的'要求，一些职工的标准意识不强，工作粗枝大叶，有的工作看似做了、实际没做，有的做了、但细处没做，商机的错失和生产过程中的跑、冒、滴、漏等各种浪费现象普遍存在。粗放式管理是一种“差不多”的管理，不是准确、科学的管理。很多企业领导张口要实现两位数的增长，闭口要准备上市，但实际上并没有任何具有说服力的依据。这种“差不多”的管理在措辞中往往带有“差不多”、“大概是”、“可能会”等字样，常常自我感觉良好，而实际上却对真实情况知之甚少。缺乏对真相的探究，就像精益老师上课说的一样，人往往最容易被自己的眼睛欺骗。唯一能说明真相的只有数据。但像采集数据的工作，对在大多数企业来说都好像是多余的。觉得与其做那么多与生产无关的事，不如多做点生产，多赚点钱。殊不知，磨刀不误砍柴工。我们做精益，就是在磨刀，只有做得越细，生产才能越有效。
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“学而不思则罔，思而不学则殆”，作为一个公司的管理者，需要不断的学习书本上的知识，提升自己的理论水平，也需要不断的思考，将系统的理论知识运用到公司的实际经营管理中去，更需要教育全体干部职工不断学习新的经营理念、新的营销模式，积极构建学习型企业，保持公司在市场中的竞争优势。特别是读完《精细化管理》一书后，自己对如何管理好一个企业有了更为深刻的认识，正像书中所说“精细化管理是微利时代企业管理的制胜之道”，精者，去精也，不断提炼，精心筛选，从而达到解决问题的最佳方案;细者，入微也，究其要由，由精及细，从而找到事物内在联系和规律性。结合公司的实际情况，精可以理解为：我们对待任何事情的一种态度，不找到最好办法不罢休的一种态度，或者说是一种对自己工作的.专业程度;“细”是我们对待事情细心细致，关注细节;而“化”是一种我们工作岗位职业化的程度。
只有我们一个公司在规模较少的时候领导者往往是依靠自身人格魅力带领着全员的创业发展，人治的色彩比较浓重，这时候的管理只能满足于“差不多”、“还凑合”，而无法适应市场经济时代高标准、高精度、高质量的管理要求。当公司发展到一定规模以后，就必须拥有完善的管理规章制度，特别是公司新建xx立方米xxx油库的管理，针对人员新、设备新、管理经验不足等问题，结合油库的实际情况，制定了“0123”管理模式，并根据油库安全管理的相关标准、内容、要求和《丰西油库管理规则》，建立健全了规章制度、操作规程、作业程序和安全责任标准等共计89项，规范了各种业务登统计23项，并将制度汇编成册，做到了岗位有制度、工作有标准、作业有程序、检查有依据、考核有奖惩，避免了人治的随意性。并通过不断的培训、示范、演练、指导等方式，提高员工对制度的认知度，提升制度的执行效果。通过严格规范的规章制度和强有力的执行力，确保丰西油库的绝对安全。
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如何做一名合格的现场管理人员生产现场管理到底有多重要?从某种意义上讲，现场就等于市场，市场经济条件下的市场竞争就是现场竞争。加强生产现场管理，可以提高产品质量，降低消耗，压缩成本，同时提高员工素质，减少浪费，提升企业形象，好的现场管理是企业最好的广告。这就是说，生产现场管理得好坏直接决定着企业的竞争力。浏览当今的企业，能打出名牌产品，在市场竞争中立于不败之地的企业，其现场管理都是下了大力气的，工作都是过硬的。生产现场管理得成功伴随着企业的兴旺发达，是企业能提高市场竞争力。
生产现场管理是一个非常宽泛的话题，其涉及的具体内容非常多，但是能不能搞好生产现场管理最重要的就要看现场管理人员如何去管。我在这里只是结合我们企业的实际情况，把我搞现场管理5年来的一些心得、体会从如何做一名合格的现场管理人员的角度给大家做一个交流。
一、生产现场管理人员应当认清自己的角色。
生产现场管理人员的角色就是经营者的替身。作为经营者的替身，生产现场管理人员必须遵守四项准则：一是代表公司，对所负责的车间实施管理;二是一切工作都要体现公司的意志;三是要具有全局观，从公司的角度来考虑问题;四是对所负责车间的工作质量负主要责任。
二、管理风格—做教练式的管理人员。
据研究表明，下属的能力70%来源于他的上司。要做教练式的管理人员，把员工的成长看成自己不可推卸的责任。基本方法就是：说给他听，做给他看，让他做做看，做得好，夸奖他，做得不好，再改善，反复做才习惯。
我们对员工不紧要言传更要身教。言传：一名新员工进入车间后，一开始什么都不懂，那么我们要教他们了解公司的.企业文化，掌握卫生知识、岗前培训、岗位培训、食品质量安全、以及其他的制度或规定。身教：我们需要到岗位上亲自示范，让员工更快的掌握岗位的操作技能和技巧，同时，也可以拉近和员工的距离，增加在员工心中的威信。
我们要利用各种机会加强对员工的培训教育工作。军队的战斗力不在战场上，而是在操场上，员工的执行力也是平时训出来的，遇到问题才能及时调整处理。优秀的员工都是训练出来的，一个长期缺少正面教育的员工的心态就会失衡，所以训练相当重要，公司弘扬什么，反对什么，提倡什么，拒绝什么要给员工讲清楚。
三、管理方法—走动式管理。
这是世界上流行的一种管理方式，它主要是指企业主管身先士卒，深入基层，体察民意，了解真情，与部属打成一片，共创业绩。美国麦当劳快餐店创始人雷·克罗克，他不喜欢整天坐在办公室里，大部分时间都用在走动式管理上。他曾经通过将所有经理的椅子靠背都锯掉，让他们纷纷走出办公室，开展走动式管理，及时了解情况，现场库决问题，终于使公司扭亏转盈，有力地促进了公司的生存和发展。
我们公司董事长鹿有忠先生在各种场合都要求各级生产现场管理人员要深入现场，在现场多给员工一些帮扶，及时发现问题并解决问题。他的这种精神一直指导着我的工作，事实表明，这确实是非常有效的管理方式，也非常适合我们企业的现状。现场管理人员的“四到原则”：
1、人到；
首先人要到现场，要经常的对现场盔行巡视。哪里最忙我们就到哪里，哪里最可能出现问题我们就到哪里，哪里最苦我们就到哪里，哪里最乱我们就到哪里。
2、眼到；
眼睛要能发现问题，预防可能会出现的问题。
3、心到；
爱心，对员工，体现出爱心;耐心，体现在对员工的培训和教育上;细心，真正的看到一些细节的东西。
4、行动到；
行动到有两层意思，一是在现场要有动手的习惯，特别是对新的工艺、新的设备，我们要最先去做，只有去体验了才能知道它的困难在哪里，容易出错的地方在哪里，才能掌握其中的要领和技巧，才能更好培训员工。二是发现问题要马上采取行动，把问题处理在发生前或者发生了立即解决。
四、工作态度。
我们应当时刻具有危机意识和持续改善意识“如履薄冰，兢兢业业”是公司企业理念里的第一句话，体现的就是危机意识。每次质量的波动都和我们在管理上松懈、意识上麻痹有分不开的关系。当我们重新绷紧神经，加强现场的管理后，质量又逐步的好转。作为一名现场管理人员，每天有价值几十万的产品从我们手上经过，我们要想一直把产品质量做稳定，我们就必须树立危机意识，时刻保持警惕的心理，居安思危，行动起来，把我们的每一天都当成新上任的第一天。
持续改善是主动式的管理思想，追求比现状更好。曾经有位领导说过，“要想把车间的工作搞好，我们每天有做不完的工作”。就拿车间里的“7S”活动来说，就是一个持续改善的过程。我们不能搞运动式的管理，短时间的搞好说明不了什么问题，关键在于保持并能持续的改善。
最近几年公司在快速的发展，我们生产现场管理人员要紧跟公司的发展步伐，加强自身学习，苦练内功，改变观念，我们不要被公司的发展拖着走，而是要通过我们的努力推动着公司向前发展。我们要行动起来，为创建百年有友而努力奋斗。
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