精益管理心得体会

时间:2024-12-14 14:44:35 心得体会 我要投稿

精益管理心得体会15篇[优选]

  当我们对人生或者事物有了新的思考时,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样能够给人努力向前的动力。应该怎么写才合适呢?下面是小编精心整理的精益管理心得体会,仅供参考,欢迎大家阅读。

精益管理心得体会15篇[优选]

精益管理心得体会1

  尽管已取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。

  20xx年7月,我们一行40余人赴日本丰田、达登、电装等公司参观学习。通过参观,我们感受到了世界一流企业的高度机械化,管理的人性化。整洁有序的现场生产环境和强烈的环保意识。通过专家授课,我们对TPS(丰田生产方式)及包括杜绝浪费、标准化作业、6S管理和持续改进为主要内容的精益生产效果有了较为深入的了解,更认清了我们的企业与世界一流企业的差距。下面我结合所见所闻所学,谈点感受。

  全员参与持续改进

  丰田汽车的产量虽然只有美国汽车产量的三分之一,但每年赚数十亿甚至上百亿美元,目前已超过美国三大汽车巨头(通用、伏特、克莱斯勒)利润和总和,任何时候都有300亿-500亿美元的现金储备,这些足以使任何人相信这家公司一定做对了些什么。

  尽管已经取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。20xx年丰田共接到员工的60多万条建议,其中99%被采纳。建议被采纳的,每条奖励建议人500-200000日元(按目前汇率,100日元约合人民币6.44元)。可以说丰田今天在精益生产上的一切成果都是通过激励员工持续改进带来的。正如我们在车间看到的一句口号:“好产品好主意”。这就是丰田对员工的要求。

  友发也鼓励员工提合理化建议,但并未形成风气,还远未成为员工的习惯和自觉行动,加上处理方法、程序不很成熟,执行力度不够,因而效果不很明显。结合丰田的具体做法,我领悟到:

  第一,改善首先从小事做起,不要总想着做大的变革,而是马上把力所能及的小事做好,常此下去就会有惊人的结果。巧迟不如拙速;

  第二,改善后的效果要让企业和每个人明显看的见;

  第三,拿出因改善而增效部分的一定比例回馈给改善者,并且改善者要被认可、表扬甚至提升,以此作为改善者及其他员工下次创新的动力;

  第四,对改善的评价和表扬不仅要针对个人,也要针对部门或班组;

  第五,对工作本身设定标准,才能显现改善的效果;

  第六,除精神鼓励外,对改善者要提供物质和技术上的支持;

  第七,要允许失败。企业的发展本来就是进一步退半步的过程;

  第八,要建立和完善提案制度及建议评价执行体系,是评价的人积极认真、公平公正地对待建议;

  第九,改善需要持之以恒。

  杜绝一切浪费,降低成本

  给我们授课的丰田生产方式专家佐佐木元先生说:“我经常到中国,到中国企业看,到处都是钱。”他的意思是说我们的企业浪费太多。对此我深有感触。

  企业的利润=销售额―总成本。产品销售不是由企业决定的,而是由市场决定的。既然我们无法决定售价,要想获得更多的利润,只有降低成本。生产企业降低成本只有两个途径:科技创新和杜绝浪费。科技创新要靠持续改进和发明创造形成。那么如何杜绝浪费呢?要杜绝浪费首先要认识浪费和看到浪费。白天开灯是浪费,而安全、质量、时间、空间、人力、动作、资金、库存等很多方面都存在着浪费。例如真正给企业带来价值的时间只是生产线上的加工过程,时间很短暂。但往往企业用了上百倍甚至上千倍的时间周转,这都是巨大的浪费。既然认识了浪费,就不应对浪费视而不见,要把浪费做到可视化,让大家对浪费一眼能看见。

  丰田在现场走廊上安了看板和写有各工位号的显示灯,显示应该出多少台实际出了多少台。各工位上方有根绳,如果上道工序或本工序出了问题,一拉绳,整个生产线就会停下来,彩色指示灯就会亮,所有人都会一眼看出问题在哪,是谁造成了浪费。所以,员工都力争用最快的时间解决问题,把灯熄灭。为了深入找出浪费,丰田成立了生产调查组,把生产的每个环节、员工的每一个动作(如转身需要用0.5秒)都用秒表算出来。丰田正是用这种把浪费做到可视化,再通过认真研究持续改进的方法,使一切浪费得以杜绝(例如用两只手4秒钟要组装的两个部件,通过持续改进,变成用一只手在1秒内完成,省出另一只手再干别的工作)。丰田还认为库存是浪费的根源。库存掩盖了设备故障、停顿、生产切换花费的时间和生产组织机构不完备等问题。因此丰田从各种配件到汽车成品都追求零库存。

  丰田追求的是稳定生产。只有生产是稳定的,才能使生产秩序有条理地进行,才能最大限度地杜绝浪费。事故本身就是巨大的浪费。丰田强调:同样的事故只能出一次,不管是安全事故、质量事故还是设备事故。要做到这一点,首先要树立“事故只能出一次”的思想,其次要对每次事故作彻底的分析,找出原因,拿出多种预防和解决方案,并在其中选定最佳方案,出台相应的管理制度并严格执行。

  关爱员工,实现人性化管理

  丰田总部的上班时间从早晨6点到晚上12点,不管几点来,只要做完自己的工作就可以;丰田不赞成惩罚文化,当员工犯错误时,首先被认为是领导的错误;员工的安全是最重要的,因此丰田的安全得到彻底的保障;丰田的食堂和卫生间可够得上五星级卫生标准;现场环境整洁有序,让员工感到轻松愉快;所有笨重的或有危险的工作一律机械化,最大限度的降低劳动强度、解放劳动力、保障劳动安全;数量庞大的劳保用品一定按时发放、但员工在工作时竟然乐意不穿工作服。

  丰田精益管理心得体会

  在未去丰田公司研修之前,翻过几本书,对精益生产有些肤浅认识,但更多的是以传统的概念去理解――认为这其中“总结”、“拔高”的成分可能会多些?实际状况与书本上说的不会是一回事?带着这些迷惑与不解,我先后在日本丰田公司平山道场、堤工场、丰田博物馆、高朋制作所、电装公司、日产、横滨工场和物流中心接受了日本专家从理论到实作的培训与研讨,再之后,我对丰田的精益生产有了全新的认识。归来许久,思来想去,先前那些肤浅认识已荡然无存,留下唯一的的想法就是一种新的思想冲动:如何按照精益生产要求来武装我们的头脑改善我们的作业现场提升我们的管理水平。

  践行精益生产的主体是谁

  这个问题我在丰田公司找到了答案――践行精益生产的主体就是操作员工。看看我们工作的推动,往往需要领导投入大量的精力,不断地促动才能使工作得以推进。丰田公司创立的精益生产模式其核心虽来自于公司上层领导对公司核心理念、愿景、使命以及管理哲学的设计。但是这种领导理念绝不仅限于战略的制定和制度的规划。在丰田公司,精益生产之所以能取得令人羡慕的业绩,之所以能在“彻底排除所有浪费”上做好文章,靠的`就是全体员工的高度认同和自觉参与,员工通过专门的会议,对产品质量、材料、设备和浪费的消除进行讨论,从而改善生产流程,提高生产效率。在丰田公司,每个员工都非常务实,他们不会去胸怀祖国放眼世界关心本不属于他们要关心的“大事”,相反,对自己身边的“小事”是绝对不会放过的,把改善这些“小事”看成是自己的神圣职责,驱使他们持续推进精益生产的内动力就是:“一个动作中有35%是无效动作”、“每个人节约1秒钟,60个人就是1分钟”、“用脑寻找改善方法”、“不求完善,有50%机率就立即动手”。由此,我们不难看出,日本人用另一种行动在诠释着“主人翁”的真正含义。

  零终端检查

  在我的记忆里,从70年末开始对日本产品开始有了认识,那时一句“车到山前必有路,有路必有丰田车”的广告词如雷贯耳,这以后,“卡西欧”、“东芝”、“日立”伴随着铁臂阿童木渐渐地被我们所熟悉,中国人开始了解日本产品,日本产品可靠性也逐渐被人们所认同。其实,日本在四、五十年代产品质量问题严重,“东洋货”名声很不好。为了摘掉这顶帽子,日本政府当年也提出过“质量救国”的口号,狠抓质量,现在,日本产品的质量位居世界一流,这就是一个很好的借鉴。尽管我们也在不断反思品管,导入标准,推崇质量管理新理念,但我们学习TQM多年,并没有真正达到“一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。”之目的。在丰田人看来,制造质量是在工序中做出来的,生产现场每一名员工即是操作工,同时也是一名检查工,每一个人都树立了“后一工序就是客户”、“绝不给后工序不良产品”的品质观。在丰田生产体系中每个员工都应该对质量负责,执行生产者自治,一旦发现任何质量缺陷都应该尽快纠正。在丰田公司制造现场是不设终端检查工序的,它的支柱就是自?化,这里要说明的是所说的“自?化”≠“自动化”。自?化真正含义是消灭不良品,不出不良品,不让不良品传到下工序。对于上工序问题为什么会传到下一工序必须要抓住不放,查找问题所在。

  改善在持续与彻底上下功夫

  精益生产的核心就是改善,体现在持续于彻底。丰田人对自己取得的成就永远不满足。这是一种内在的修炼。他们看来,任何企业任何时候都不同程度地存在这样或那样的问题,关键就在于建立良好的机制以便及时发现并解决问题。在丰田的体制中,没有问题就是问题,因此要暴露问题。在各个层面的交流与沟通中,极力推崇“请你告诉我们你所遇到的问题,这样我们能够一起来解决它们。”、“问题第一”的理念,就算从整体看做得非常成功的项目,丰田人也会不断思考如何改善以便做得更好。在当今世界格局变化莫测,但丰田人从未受到过大的冲击,原因就在于它很善于持之以恒的做改善,而且彻底的改善。只要问题发生,哪怕是很小的问题,哪怕是看起来非常简单的事情都要做好,做好最简单的事也是最难的事,多少年来,丰田人就是这么做的,这种习惯要坚持下来是非常不容易的,谁坚持下来就会取得与丰田公司一样的成功。由此不难看出,通过彻底而持续的改善,是支撑着丰田公司总是站在世界知名公司的塔尖内核。

  彻底消除所有浪费

  什么是浪费?丰田人的理解凡不能够给客户增加价值的活动就是浪费。在我们的周围这种不增加价值东东比比皆是,比如库存就不增加价值,不增加价值的活动不是要做好,而是要消除。精益生产思想认为失控库存是恶魔,不仅它本身是浪费,而且它还掩盖了各种管理问题。我们企业尤如一艘航行的船,为什么航行的速度总是快不起来,因为在水面下暗礁很多,降低水面就会很快找到暗礁并能很快清除,我们航行的速度就会快起来;同理,在我们的工作中不断地降低库存,就能够使问题彻底暴露出来。对出现的问题再追问5个为什么,就能寻求到问题彻底解决的办法,达到降低库存持续改善最终消除浪费之目的。目前,我们组织生产仍需靠大量的库存,但是,其中有不少并不是需要的库存,并不是能够给客户增加价值的,我们必须要将这些从中抽出来,问5个为什么并找到问题彻底解决的办法,经过持续改善,不仅可降低库存,更能够深层次找到我们管理工作中存在问题,努力解决这些问题,我们就进步了。

精益管理心得体会2

  尊敬的公司领导:

  您好:

  首先,感谢集团领导再次让我到学校学习,通过5天(4月23-4月27日)在学校学习目视化管理的课程,理解到目视化对工厂管理的好处在于清晰、明朗、公开、一目了然,能同时让所有人都接收得到讯息,也是让所有人都能接受的公布方式。尤其是在生产现场,让人一看就明了,这是目视化的最终目的;

  其次,考虑到生产现场的特点,如果采用其他方式来做管理,如开会、训话、口头传达等方式,无法真正的让每个人都接收到讯息,而且无法持续,仅仅是短暂的时间。做出目视化以后,可以大大的改善这些缺点,让讯息的传递更快捷更方便,尤其是面对广大的员工们,这种方式让他们很容易接受,也很容易做出对比。

  通过这五天的学习,充分理解了目视化管理的目的、目视化管理的概念、目视化管理的任务、目视化管理的状态及推进基础。

  1、目视化管理的目的

  目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然,并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是:使生产效率化并降低成本,简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率,提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是:提高管理水平,优化组织结构,提高生产效率,并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。

  2、目视化管理的概念

  目视化管理(VM,Visual Management)抑或称为可视化管理、目视化经营,其基本定义为:一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动自主管理、自我控制。

  3、目视化管理的任务

  目视化管理的'任务是提高S、Q、D、C、M、E(现场改善的推进)。其中S:Safety(安全的保证),Q:Quality(质量的提升),D:Delivery(交货期的遵守、过程周期的缩短),C:Cost(成本的降低),M:Morale(士气的振奋与提高),E: Environment(环境的改善)。

  4、 目视管理的状态及推进基础

  在目视化管理中所说的管理状态要具备以下3点: ①有正常、异常(或问题点和浪费)的判断基准; ②迅速把握异常的状态; ③对掌握的异常情况迅速及时采取了行动。

  能够推行目视化管理的前提是被称为管理循环的“Plan(计划)→Do(实施) → Check(评价) →Act(处置) :PDCA”的切实的循环,循环的方式是重点。这个管理循环的循环方式的重点,是要将“P、D、

  C、A”各个阶段以可视的状态进行循环。

  在学习过程中,健峰学校的老师通过为其他公司改善的案例,为我们做解答,为我们做辅导,使我受益匪浅。

  目视化管理对于避免工厂的十大浪费有着很大的改善,目视化管理会在不同的车间建立各种不同的看板,让我们的管理透明化。让我们的车间主管成为“三在”主管,即为:人在、心在、口在。

  目视化管理是巩固“5S”管理的一个工具。即我们的综合看板要围绕着Q、C、D、M、S这五大任务来建立(品质、成本、交期、士气、安全)

  简而言之,目视化看板的作用就是使原本隐藏在生产中的信息通过这个平台让管理者更快的掌握,比如今天的生产计划,生产计划的完成进度,配料的情况等等。

  5天的学习已经结束,学习后的实践也随即展开,我会通过我在健峰所学的知识来改善我们力胎工厂车间现场的不足,制定措施,做到精细化管理,一分制度、二分执行力、三分查核。围绕着精细化管理来做好我们的“5S”。

  为我们企业的明天更加辉煌做出自己的一份力量。

精益管理心得体会3

  近期,我参加了德信诚关于精益管理转训的授课。通过形象生动的丰田实例,使我感受到了一次深刻的思想和管理知识的教育。进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:

  一、 我深刻了解到精益管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。

  老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细"。精益管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择,也是企业发展的必然选择。因此,在工作中实施精益管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格。做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点。只有这样,我们槐坎南方在南方水泥的对标中,在水泥行业的竞争中才能做到步步为赢!

  二、 建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台

  以柔性化的手段和人性化的`管理,处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系,相互之间进行沟通和互动,最大限度的发挥每一位员工的思维,积极开展合理化建议活动,为企业出谋划策。

  三、 精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次

  让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。JIT是一种哲学,简单模仿丰田公司并不一定会成功,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

  四、 培训非常重要。

  通过这次总经理的集训营培训和总经理的转训,让我看到各区域同事及单位同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

  五、 规范和加强企业管理基础工作,系统梳理管理流程

  防止漏洞与缺陷,细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系,使企业管理基础工作更加规范化和系统化。同时,把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精细化,但在考核方面、激励方面没有先行一步,与精细化接轨,就必然导致精细化落不到实处。通过宣传精细化管理,提升职工思想意识,并全员参与,实行奖罚机制,快速推进精细化管理。

  通过这次精益管理的转训学习,使我简单地了解了精益管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!

精益管理心得体会4

  x月下旬,我在xx参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。

  首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比方生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。

  精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学开展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人xxx先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原那么并加以思考,量身定做找到适合自己的'模式,才能使企业获得成功。

  面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:

  一、培训非常重要。这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广阔员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的根底。

  二、成立精益变革的核心团队。精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚决决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、工程实施层。比方以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

  三、要树立阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的气氛,但各自为政的孤岛现象还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说感到迷茫,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3—5年规划,把生产方式制定出精益方案等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。

精益管理心得体会5

  精益质量文化是企业文化的核心和重要内涵,在当前国家要求大力开展以减少成本、提高效率、增进品质的精益管理理念已达成共识。轨道交通装备制造企业在培育和发展企业精益质量文化是未来长期引导以高速动车组、城轨列车、机车、货车以及新产业等以产品和服务为载体的高效率、高质量、低成本等企业核心理念和提升中国轨道交通装备行业整体国际品牌,使中国高端装备制造业走向全球、用户认可、多元化发展的重要保证。

  一、精益质量文化概述

  精益质量文化是企业文化中的重要组成部分,是将企业领导意志、管理承诺,质量文化、企业文化和精益管理相融合的一种企业文化是以全体员工为主体、以产品和服务为载体,领导推动,制度保障,建立高效的绩效考核和灵活的行为方式的管理理念;是支撑企业以最少的资源投入获得最大的产出价值,以最集约化的管理投入获得最高质量的产品,从而获得用户的认可,实现企业利润最大化的文化理念。结合质量文化和企业文化的精益管理得出的企业质量文化先进理念模型,如下图1。

  图1精益质量文化示意图

  (一)精益质量文化现状

  轨道交通装备制造业以推行精益管理为契机,在质量方面提出了“质量精益求精”愿景,紧扣精益管理,引领精益质量文化的建设。提出了“六精”建设目标,部分子企业已完成精益管理全方位建设。轨道交通装备制造业部分企业在精益生产、精益管理的企业质量文化建设已完善,且具备充分条件下,将逐步开展精益质量文化全集团建设。

  其中“六精”具体包括:

  (1)管理成本精:教育使人知,训练使人会,科学教育培训提高管理水平,精确精减管理、管销成本;

  (2)用人用料精:合理安排、统筹人员,减少闲散;用料开源节流,减少物料浪费。

  (3)工时效能精:做好PDCA循环,而做到工时缩短的条件下,发挥更大效能

  (4)技能品质精:精兵路线,亩提升技术力,生产优质、精致产品

  (5)数据进度精:数据衔接(交接)目视化,进度预期可控化

  (6)服务管理精:微笑服务,严格管制,相辅相成,共同进步!

  (二)精益质量文化建设原则

  1、以人为本原则。精益质量文化建设要体现“以人为本”的基本思想,要从对“人性”尊重的角度入手。精益质量文化建设必须体现以人为本的基础上。

  2、客观性原则。精益质量文化建设的施行和考核标准要有客观性。要有施行的基本要求和贯彻的具体办法,在制订质量文化建设工作施行和评价标准要客观地反映事实,必须具备客观公正。

  3、科学性原则。精益质量文化建设要符合整个企业管理工作基本要求,要具有科学性,才能更好的有序开展企业精益质量文化的宣贯。

  4、以客户为主原则。轨道交通装备制造业面临的国内客户比较单一。在精益质量文化建设中要增加以客户为主的重要原则。在产品和服务中以客户为主的思维可将客户需求、产品质量、企业生产制造水平以及企业整体的品牌提升一定的高度,对客户要求进行精准分析,得到客户认可,才能从订单、产品制造输出到客户整个链条业务端到端的打通。

  5、集团企业全体参与持续改进原则。集团型企业精益质量文化建设中要做到全体参与,共同构建的重要原则。目前国内其他大型企业都非常重视企业文化,质量文化以及精益管理等建设,在具体建设实施从管理、设计、工艺、生产制造、维保服务等部分环节,要不断优化改进,做到不同的阶段精益质量文化建设可持续原则。

  二、精益质量文化建设关键点

  (一)全面推进质量文化建设,夯实基础

  本着不断创新管理手段和方法,全面推进精益管理、企业质量文化建设,夯实企业文化理念建设基础。轨道交通装备制造业以满足客户需求、实现客户满意作为目标,健全建立符合战略、高效、持续提升、追求卓越的质量文化是进一步实施开展精益质量文化建设的基础。

  (二)坚决实施精益生产,推广精益制造文化

  把精益思想和先进的文化理念贯穿于生产经营的每一个环节,合理运用精益6S管理、QC活动和六西格玛工具和方法,结合轨道交通装备制造业特殊性,全面推进准时化生产、精益设备、标准化作业、精细化加工、精益质量、精益现场、精益成本七大体系建设,为全面推广精益质量文化做好准备。

  (三)组建精益质量文化推广团队

  精益质量文化团队在建设过程中将会起到非常重要的作用。打造一支高素质精益人才队伍进行指导和推广,使各层级的员工学习并持续改进精益质量文化实施计划及内容,确保精益质量文化的顺利开展。

  (四)健全奖惩机制,形成自上而下良性循环

  精益质量文化的建设一是充分信任员工,依靠员工,让文化理念得到广大企业员工的认同,充分激发员工锐意进取的精神。要激励导向,奖惩分明,形成自上而下的良性循环,形成一个能够使全体员工衷心认同的精益价值文化观,激励导向正确,考核奖惩公平公正,才可以使精益质量文化理念得以全面贯通。

  三、精益质量文化建设建议

  (一)精益质量文化建设基本模型建议

  针对以上精益质量文化建设原则和关键点,对未来轨道交通装备制造企业开展精益质量文化建设,提出建设模型建议,具体如下:

  图3精益质量文化建设建议模型示意图

  目前国内轨道交通装备制造企业众多,精益质量文化在进行全面精益管理情况下,从客户到企业员工的精益管理,从生产设备到物料、到工艺方法以及生产加工环境、检查检验数据到交检交验交付过程、以及后期的产品质量维护及产品后期服务等全生命周期的质量过程的精益管理过程都应该纳入到精益质量文化当中,将精益质量文化的理念在企业整个企业文化传达过程中做到标准化,流程化,并不断的持续提升改进,打造出适合本企业的精益质量文化的宣贯和持续改进的文化理念。

  (二)精益质量文化实施路径建议

  创建良好的精益质量文化是提升企业核心竞争力的必然趋势,也是建立优秀的企业文化,品质品牌以及满足客户更多需求的重要保证。通过对精益管理、企业质量文化和精益质量文化的初步认识,得出轨道交通装备制造企业在实现精益质量文化建设中的路径建议如下:

  1、优秀精益质量文化方案借鉴。借鉴国内外优秀的精益质量文化实施方案,探讨适合轨道交通装备制造离散性行业的精益质量文化建设方案,取长补短,精益求精的打造可持续性开展的战略方案。

  2、形成企业精益质量文化实施方案。结合企业自身特点,结合产品制造及特殊性产品生产制造过程以及企业发展方向,建立健全,完整的企业文化、质量文化以及精益质量文化相辅相成,相互促进的综合型战略实施方案。并在企业内,行业内进行评估,不断优化,改进实施方案以得到最佳战略实施方案。

  3、开展核心部门精益质量文化讲座。通过不断评估改进后的精益质量文化建设实施方案,在企业内核心部门进行宣传讲座,并在宣传讲座过程中收集可优化部分,不断改进实施方案,达到企业内宣传讲座和企业内人员全参与改进的`目的。

  4、优化精益质量文化实施方案。对开展讲座之后优化的实施方案,在部分范围内进行初步实施验证,通过验证过程中形成问题,形成可优化项,最终达到全企业,端到端全贯通的可行性实施方案。

  5、对形成的精益质量文化集团内宣传。对形成的精益质量文化在集团内大力宣传和推广。并使全部人员得到认可,逐步实施。

  6、对管理层精益质量文化进行培训。发挥领导层的作用,从领导层进行培训开始,自上而下的全方位精益质量文化培训。期间建立考核和奖励制度,发挥培训高效效果。

  7、对基层人员精益质量文化进行培训。培训完成领导层管理层之后,大力培训基层人员,分阶段,分业务,分领域的进行精益质量文化全方位培训,力争做到精益质量文化深入每个员工的思想理念当中。

  8、开展全员精益质量文化宣贯。对各业务板块,各员工层级,全集团员工进行全方位的精益质量文化宣贯,全员行动,达到高效、高质、低能耗、低成本的生产制造理念宣贯全面铺开。

  9、精益质量文化实施奖惩及管理机制贯穿。在进行精益质量文化实施过程中,在管理机制和实施奖惩方面要贯穿全过程,使实施有方法,建设有标准,奖惩有依据的开展实施,公正、公开、公平的开展全过程,才能得到全部员工的大力支持和认可。

  10、逐步形成精益质量文化意识和行为。结合国外质量文化发展过程,在全员宣贯精益质量文化之后,要不断的加强全部员工精益质量文化意识,使意识变成行为,为企业品牌建设、能力建设做到实质性的提升。

  11、提升精益质量文化内涵及目标。不断提升精益质量文化内涵和目标将使企业发展更加可持续。在实施过程中,以及实施完成后,要持续不断的改进和完善精益质量文化方案,使精益质量文化的实施适合当前企业的发展,适合企业的可持续经济战略发展需求,并不断修正,避免发展方向走偏造成的负面影响。

  12、形成全员精益质量文化行为。形成全员精益质量文化行为是建设精益质量文化的最终目标。要不断的加大文化理念、管理理念以及精益求精的氛围,加大基础层级管理层的人员行为规范,做到精益质量深入人心,形成一种自我行为,企业将会不断壮大,形成有底蕴,有生机和活力的国际化企业。

精益管理心得体会6

  精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,我受益匪浅。精益管理把先进的理念和管理方法传授给我们,使我们无论在还是在日常中都能发挥它的作用。

  自公司推行精益管理以来,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《改变的机器》,读完这本书后加上结合集团讲师的一些培训,结合自己对公司的一些了解,在此我对推行精益生产的一些看法。

  有个广告词说得好“沟通从心开始”,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司和精益常讲的“态度很重要,态度决定一切”一脉相承。

  在集团的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

  目前推行精益化工作虽然形成了良好的'氛围,但有些单位推行相对比较迟缓,精益工作不是几个人来实施就能做好的,精益是企业行为,而不是几个人的责任。如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合公司的规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,这值得我们去思考和研究。

  最后,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。

精益管理心得体会7

  一、精益生产管理体系的产生

  丰田始终坚信,的基本经营理念有三:第一,维持生存,为股东制造利润;其次,占据市场空间,向社会供应好的产品;第三,和员工共同进展,此三项经营理念中,第一项最为重要,假如一个没有利润,或是持续消灭亏损,则生存都维持不了,则其次项、第三项理念将无从谈起,是一句空话。因此,丰田的经营理念是以制造利润为根本理念的。

  在以制造利润为基本经营理念的前提下,丰田的管理方式到底是什么样子的?

  二战结束后的1949年,丰田公司销售受挫,丰田公司为了生存,总裁丰田章一郎实行了极端措施,大规模裁员后引咎辞职。公司的丰田英二、大野耐一怀着朝圣的心情到三大汽车生产商取经,但意想不到的是,当此二公到达后,看到的是人的傲慢和工厂中无处不在的铺张,在绝望之余,二公得出结论,假如丰田接受常规的方法(当时三大汽车生产商接受的`大生产方式),丰田将不行能生存,因此必需查找新的生存的有效途径。

  于是在生死存亡的时期,丰田经过不懈的努力,制造了精益生产的方法,经过半个多世纪的进展,丰田的精益生产管理体系从思想、方法等一系列的过程都已格外成熟,并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就,XX年丰田的汽车产量排全球其次,但其利润总和是三大汽车生产商的总和,达到了30%。

  二、精益生产管理体系的内容

  丰田(抑或是)的管理思想源自中国古文化,其最为重要的一个方法论是目标导向理论:先设定抱负状态(目标),再充分争辩要达成此抱负状态所存在的问题(发觉问题),再逐一争辩解决问题的方法(解决问题),然后再按解决掉问题后的方式去做,就必定达成目标。

  注:这种管理思路,与以规律关系为前提的欧美管理思路是背道而驰的,由于后者是先考虑你有多少的资源,你的系统是什么样子(俗话说:看菜吃饭),再依据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标,丰田认为按规律思维方式设定的目标决不是的最优目标,这种目标是问题最少的目标,是管理者认为最简洁达到的目标而已,是能达到的目标,而不是应当达到的目标。

  在生存获利的前提下,丰田制造了一套制造利润的方法,一个制造利润的系统:即丰田精益生产管理。丰田的精益生产管理体系到底是一个什么样的管理体系?按谢克俭先生的讲解,丰田的管理体系有两大支柱:一是精益生产运营体系(tps),一是为适应精益生产运营体系的人力资源管理体系。现在,各国对丰田的tps体系争辩很多,对丰田的人力资源管理体系争辩较少。  

精益管理心得体会8

  在现在的工作环境中,精益管理已经成为了提高效率、优化流程、降低成本的重要工具。我愿意分享一些我在精益管理过程中的心得,希望能够对您在实际操作中的应用有所帮助。

  首先,我们需要明确精益管理的核心理念:通过消除浪费,提高流程的效率和效果,以满足客户的需求。这个理念应该贯穿于整个组织的各个层面,从最高领导到每一位员工。在实践中,我学到了以下几点:

  1、挑战现状:我们要勇于挑战现有的流程和做法,寻找更优的解决方案。只有不断挑战和改进,才能真正实现精益管理。

  2、数据说话:在分析和改进流程时,我们需要依赖真实的数据,而不是凭感觉或经验。这样可以使我们的决策更具客观性和准确性。

  3、员工参与:员工的参与是精益管理成功的关键。我们应该鼓励员工提出改进的建议,并给予他们相应的奖励。

  4、持续改进:精益管理是一个持续的过程,而不是一次性的活动。我们需要定期回顾并更新我们的流程,以便不断改进和提高。

  在实际操作中,我们可以采取以下步骤来实现精益管理:

  1、确定关键流程:首先,我们需要确定对组织影响最大的关键流程,这些流程应该成为我们改进的.重点。

  2、数据收集:然后,我们需要收集与这些流程相关的数据,以便进行分析和改进。

  3、分析问题:接下来,我们需要分析收集到的数据,找出存在的问题和浪费。

  4、制定改进方案:一旦问题被识别,我们需要制定相应的改进方案。这些方案应该明确具体的行动步骤,并设定相应的完成时间。

  5、实施改进:最后,我们需要将改进方案付诸实践,并在实践中不断修正和完善。

  总之,精益管理是一个需要全员参与、持续改进的过程。在这个过程中,我们需要始终坚持以客户为中心,以数据为依据,以提高效率和效果为目标。通过不断地改进和创新,我们可以实现组织的持续发展和竞争优势。

精益管理心得体会9

  自公司推行6S精细化管理以来,我们焦化炼焦二车间高度重视并积极推行,现场环境发生了翻天覆地的变化。在活动的推进过程中,我也从中学到了很多东西。

  良好的工作环境和工作气氛,能提高员工的精神面貌和工作状态,物品摆放整齐有序,可以方便寻找,员工可以集中精神工作,效率自然可以提高。经常性的清扫和点检能不断的净化环境,避免污染物损坏设备,减少设备发生故障的频率,使生产能够更平稳的进行下去。整洁的环境,杂物不随地乱堆放,工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。

  关于整理的推行,我们的工作场所要全面检查,包括看到和看不到的,制定需要和不需要的标准,不要的物品要清除,要的东西按自己计划的地方放好,每日自我检查。如果不整理会有很多浪费,比如空间的浪费,使用棚架或橱柜的浪费,零件或物品变旧而不能使用的浪费,放置处变的窄小,不要的东西也需要管理的浪费,库存管理或盘点花时间的浪费。关于整顿的推行,前一步整理要落实,需要的物品明确放置场所,摆放整齐有条不紊,地板划线定位,场所物品标示,制定废弃物处理方法。整顿的.结果要让任何人都能立即取出所需要的东西的状态,要站在新人和其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为显眼明确,方便物品能立即取出使用。关于清扫的推行,建立清扫责任区,开始一次大清扫,每个地方都要清洗干净,调查污染源,予以杜绝或隔离。关于清洁的推行,落实前面的工作,制订目视管理和看板管理的基准,制订6S实施办法,制订稽核方法,制订奖惩制度,加强执行,主要领导要经常带头巡查,带动全员重视6S。关于素养的推行,推行各种激励活动,就是要大家养成能遵守规定的习惯。关于安全的推行,6s安全的推行融入前5S的推行过程中,造就一个稍加注意就能防止事故的安全环境,让作业现场的各种安全隐患一目了然,确立安全纪律在于管理者的决心。

  推行6S最难做的应该就是素养,就是要养成自觉遵守的好习惯。只要我们持之以恒,我相信众人拾柴火焰高,大家一起努力,6S工作肯定会越做越好。

精益管理心得体会10

  今天参加了我矿精益管理办公室组织的精益管理培训会,会上主持人讲了很多,我也了解了很多,他让我对精益管理重新进行了认识。

  以前虽然有听说过精益管理,但对其了解不深,甚至存在着很大的误解。我过去认为精益管理只是一种高级的管理手段,通过领导层的管理来使工作更合理、更清晰。然而,在今天的培训中,我才意识到精益管理不仅仅是一种管理手段,更是一种工作方法和方式。在之前的经历中,我曾经听说过精益管理,但对其了解的程度有限,甚至存在很大的误解。我过去认为精益管理只是一种先进的管理手段,通过领导层的管理来使工作更加合理和清晰。然而,在今天的培训中,我才真正认识到精益管理不仅仅是一种管理手段,更是一种做事的方法和方式。

  尽管在国外,精益管理已经有一些年头了,但在国内,它的应用在煤矿行业才刚刚开始。精益管理的核心理念是“最小的.投入,最大的产出”,其方法包括kaizen改善、sda、sga等。而且,精益管理不仅仅是领导层的事情,每一个员工都与之息息相关。我们每个人都能参与到这项非常有价值的活动中,为精益管理贡献自己的力量。让我们共同努力,为精益管理的发展作出贡献。

  尽管我对SDA、SGA等项目不太了解,但我对改善工作中的Kaizen概念有相当深入的理解。Kaizen改善并不一定要在矿上节省资金,只要对生产有利,能够节省时间,并最大限度地减少危险发生,即使需要花费资金也是可以的。这个概念没有大小之分,也没有好坏之别,无论是一颗螺丝还是一个掘进工艺,只要我们愿意,无论在生活中还是工作中,都可以成为Kaizen改善的案例。虽然我对SDA、SGA等项目不太了解,但我对Kaizen改善的概念有相当深入的理解。Kaizen改善是一种不断改进的方法,旨在优化生产流程,提高效率和质量。它不仅仅关注节约成本,更重要的是关注生产的整体效益。不管是小到一个螺丝钉,还是大到一个掘进工艺,只要能够带来改善,无论是节省时间还是减少风险,都可以视为Kaizen改善的案例。这种思维方式可以应用于各个领域,无论是生活中还是工作中,只要我们愿意不断寻求改进,都可以实现Kaizen的目标。

  在主持人的解说下,我也联想到了许多需要改进的项目。在未来的工作中,我打算逐一提出这些项目,并鼓励身边的同事参与精益管理工作,以使他们为精益管理工作贡献力量。

精益管理心得体会11

  经过2天的“ME计划”培训,使我对“管理”两个字有了重新的认识。在这两天里,倪老师通过实例分析、游戏等方式,紧紧围绕提升基层主管素质这一主题,向我们深入分析了管理者需具备的素质和条件。基层管理人员是公司的中流砥柱,在公司的生产经营过程中起到了承上启下的作用,提高基层管理人员的素质对公司的生存与发展是尤为重要的。经过培训使我对自身的角色定位有了更深刻的理解和认识,也坚定了我做好基层工作的信心。

  通过课程的学习,谈谈自己对基层管理者的几点理解:

  一、敢于承担:为下属的过失负责

  基层管理者,处于领导与被领导者之间,当员工犯错时,身为部门负责人理应承担责任,当然,这不是连带责任,而是作为管理者的担当。作为管理者是一个部门的带头人,下属的行为是执行你的决定。有功劳的时候大家分享,有过错的时候也当然需要一起承担,哪怕下属犯了100%的错误,作为其的直属上级理应承担80%或者更多的责任,因为下属是你选的,他的能力也是你培养的,任务也是你下的,作为主管,你也承担着监督、督促下属落实、完成执行上层决策的责任,因此,对于过失必须承担责任,这是勇于担当的责任。这样的行为上司不仅不会怪罪反而会更认可你的行为、认可你的能力和品质,而下属也会因此而更加信赖、尊敬你。对责任唯恐避之不及的管理者,是无法得到下属的支持,更不会得到领导的赏识和重用的。

  二、授权(个人认为也是部属培育的一部分)。充分的授权是基

  于对员工的了解和信任,授权可以给予员工充分的自由,允许他们按照自己的方式完成工作,一方面为员工的发挥提供空间;另一方面最大限度的调动他们的积极性,使之发挥最大的效率。而如果让他们按照你的步骤去执行,那么他就是机器人,没有激情和积极性可言,这不是授权而是束缚,这样的结果只会导致团队的效率大幅下降,员工的能力和积极性更无法得到提升。当然,授权并不等于放权,作为管理者,需要对整个过程进行监督但不强制干预,在发现问题后,切忌将任务从他们手中夺走更有甚者想代替他们去完成,而是应该从旁指导,加以协助,允许他们进行修补、返工,即使这一过程经过反复后才能得到预期目标也无所谓。因为在这个过程中,团队已快速成长,员工也更加的信任你,并且在以后的每一次工作都会完成的非常出色。

  三、利用有限的激励资源达到最佳的刺激效果。制订长期的激

  励计划,制订高荣誉和低金钱价值的“礼物”,刺激员工的工作积极性。比如,部门内部通报表扬、部门会议让其分享经验并做业务指导等等。有时候荣誉上的价值要远远凌驾于物质和金钱的价值,而且员工在获得特殊的荣誉之后心里所产生的的激励因素也将超出其它奖励方式带来的激励因素。因此,在制定激励方式的时候,要巧用心思,找出员工心中的渴望,制定一些能给员工高名誉价值感的激励“礼物”,以达到事半功倍的效果。

  通过培训使我充分认识到自身的不足,在今后的工作中,我将不断努力,完善自己,提升专业技能和管理水平,提高综合能力,更好的服务于公司和团队。

  12月2日至4日,我在xxxx市高等专科学校参加了培训。先后听xxxx等多位专家的精彩讲座。

  xxxx现为民盟人士,但曾从事多年的教育基层及领导工作,他讲座的题目是(从理解到行动)——现代教育背景下的学校管理。主要是观点的核心就是“责任”。且看看别的学校的理念吧。

  “没有责任是办不好学校的”

  “同扛责任兴伟业,共聚智慧迎四星”

  确实,领导有领导的责任,教师有教师的责任,班主任有班主任有班主任的责任,如果各司其职,学校就会变得更有序。

  “没有执行,一切都是空谈!”这也是他引用的观点。是的,“知道不等于得到”,能想到是好的一步,如果能想到能做到,就更好了。比方说,上完某一课后真的有些想法,抑或收获,也就是反思,记录下来,今后在教学实践中切实运用起来,这就是能想到能做到了。再如每人的论文、案例,获奖的不少,也可以说教研水平也不低了,如果也将这些较为系统的教学心得渗入自己的教学实践中,也是想到做到了。

  任一鸣先生也介绍了教育专家叶澜关于一堂好课的标准,在些摘录如下,与大家共同借鉴。

  叶澜:一堂好课的标准

  a有意义的课,即扎实的课(立意要高)

  b有效率的课,即充实的课(信息量、导入、兴趣与难度)

  c有生成性的课,即丰实的课(学得与习得、课堂资源的丰富性)

  d常态下的`课,即平实的课(学生导向、避免不必要的表演)

  e有待完善的课,即真实的课(抓住一二个细节、解决一二个问题、留下一二句名言)

  xxxx是一个巾帼英雄,她是镇江实验中学的教导主任。三个月攻下了研究生——这是何等的毅力与智慧?然后在攻读研究生的过程又只身赴北京应聘赴新加坡执教——成功,最让我佩服还是她最后还是选择了归国路,在十倍于国内工资待遇的诱惑面前毅然选择了归国。她讲座的题目是(尊重生命尊重规律)——让每一个生命都灿烂。

  她的主要观点有:

  一、建立团队是第一要务。包括干部队伍建设、教师队伍建设、学生队伍建设

  二、正确对待学生

  三、工作要有理念、思路、措施、效果

  四、教育要关注细节,学会移情

  五、以文化熏陶学生

  本学期初,xxxx前往北京三十五中连听了五节课,发出了“现在的基础教育已到了非抓不可的地步了。”的感慨。是啊,现在,从小学开始,孩子的负担特别重,“减负!减负!”喊了多年,最后落得个学生的负担越来越重。学生的品行也有每况愈下的走向,在乘坐1路车,几乎看不到学生让座,学生的立他行为与品行可见一斑。

  她在讲座中提出一个观点:用最简洁明了的理念做最务实高效的工作。这个观点与其他授课专家有共通之处,也许这就是时下流行的新的教育理念吧。

  在对待孩子方面她还真有一套,她举了一个她与儿子的故事:

  她下班回家,到了家门口,发现自己的儿子站在楼下的草地上,没有回家。她就上去问,问他为什么不回家,儿子没有回答。她又问,儿子终于说,说出来妈妈会骂他的。她就说:“儿子,说吧,妈妈不骂。”儿子疑惑地问:“真的吗?”“什么事,说吧,妈妈保证不骂。”儿子终于说了,原来这次考试考砸了,只考了七十几分。她听了后,虽然知道在二年级这样的成绩意味着什么,但她没有骂儿子,对儿子说了几句话:“儿子,你敢说出你的这次考试没考好,说明你是很勇敢的;这次考试你没有考好,你心里很难过,说明你是一个要求上进的好孩子;你以为你这次考试的收获仅是七十几分吗,失去的二十几分也是收获,它能让你知道自己哪儿学得不踏实,走,回家,先吃饭,呼过饭我们一起来看看哪儿没有学好。”好经典的一个故事,感人而育人。

精益管理心得体会12

  新的学期又开始了,这个学期,初一同学处在打好初中学习基础的阶段,初二的同学处在承上启下的关键学期,将参加生物、地理学业水平考试,初三的同学将迎来学业水平考试,同学们会走向更加广阔的天地。为了给同学们注入展翅高飞的强大后劲,为了让同学们过一段快乐充实的学校生活,老师们夜以继日、兢兢业业的工作,学校筹集资金、想方设法改善条件,我们举行了英语单词听写比赛,举办了优秀作业展,我们为教师更换了遮光窗帘,我们改造了学校食堂,我们寒假走村入户表彰奖励学生,我们设立了读书超市,我们举办了各种活动(运动会、篮球赛、篝火晚会),周五下午放学学校领导到学校周边巡逻,查看驱赶社会闲散人员,本学期,我们将组建幸福陈中合唱团,在操场上设立长椅、石凳,让同学们可以在这里休闲或看书,我们还计划三四月份到花仙子开展实践活动……我们就想让每一位同学都能在学校寻找到乐趣,让每一位同学都留下陈中生活美好的记忆。今年,是学校推行精细化管理的一年,希望同学们注意自己的行为习惯,改掉身上不起眼的小毛病,创设一个优美的环境,把学校建成同学们健康成长的乐园,在这里,我也想同学们提几点要求。

  一、提高个人思想素质,牢固树立安全意识。

  1.和同学和睦相处,善于化解同学之间的矛盾。严禁打架、骂人。俗话说“祸从口出”,打架往往是从骂人开始的,而有些同学骂人好像已成习惯,说话极不文明,不带脏字不成话,我认为,骂人和打架一样,是一个人智力极度低下的表现。不因小事和同学争吵,不打架斗殴,不在在校园内外发生暴力行为,争做文明的中学生。去年,因为打架斗殴,我们也处理过几名同学,今年,对打架斗殴的处理仍然非常严肃。

  2.校园内危险地方不去,危险事情不做。以前,我们多次要求同学们不能趴在窗子上,楼前打扫卫生时刻注意楼上坠物,不能从楼上往下扔东西,上下楼不跑跳,不坐在操场花墙上,不爬墙等。自去年来,我们仍然发现有极个别同学趴在教学楼窗台上。有的同学就餐时一路狂奔,仍然发现有同学坐在操场花墙上,仍有同学爬墙,在校园东南角水泥砖被扒掉了两块,在校园西南角,校园西南角厕所内还被同学扒掉了一个大石头,上周,还发现初二还有五名学生爬墙(学校建议这五名学生走读)。

  3.注意中学生形象,禁止生活成人化。已发现有女同学涂口红、指甲油、染发带首饰、挂件,男同学染黄发、留怪异发型,还有的同学把手机带到学校等。下一步,我们将在全校开展大检查,发现手机首饰一律没收,涂口红、指甲油,染黄发、发型怪异的限期整改。初三学生照毕业照时,涂口红、指甲油,染黄发、发型怪异的不得进校。

  二、养成良好习惯,时刻展现文明形象。

  做到校园内文明用语,文明着装、文明用餐、卫生整洁。

  1.下周开始,学校要求在校必须穿校服,佩戴学生证。

  2.食堂就餐要自觉排队,不得把竹签带出食堂;不到校外买东西,有的同学借到校外买学习用品之名,实则顺便买零食,有走读的同学替他人买东西隔门递进来;校园内不准随便吃东西(吃东西的地方是食堂,宿舍偶尔也可以),严查瓜子皮、小包装等垃圾,检查情况纳入班级考评;有的同学吸烟喝酒。有的同学开门不用手。

  3.乱涂乱画,墙上、课桌上、校服上,破坏公物。

  4.走读生出校门后不得三五成群,在学校周边闲逛。

  5.晚休后在校园内乱逛,到操场。去年,我们几次发现有同学晚上十点半以后到操场上,有的同学蹲在厕所里。我们都对这些学生进行了教育,有的劝其走读。

  6.彻底清理卫生、教学楼、学院内、宿舍、花坛等以前疏忽的地方.

  “诚于心而行于外”,每寸校园都代表学校面貌,每个班级都是学校的缩影,每个同学都代表学校的形象。同学们,春天是播种的季节,只有春天播下希望的种子,秋天才会换来丰硕的成果。法国思想家卢梭说过:"上帝是用模型来造人的,他在塑造了我们之后,就把那个模型捣碎了。"在这个世界上,每个人的生命都是唯一的。请大家不要辜负了美好的青春年华。珍惜现在学习的机会,踏实地走好每一步,共同携手,打造灿烂的明天!

  祝我们的全体同学在新的学年里:每天有好心情,每天都会有进步!

  一树一菩提,一沙一世界。

  抓在细微处,落在实效中。

  ——我们这样抓班级精细化管理。

  我们认为:要把班级管好、教好、培养好,要组织好、引导好、协调好同学们的学习、工作、生活,要把一个班级搞活,心向一处看,劲往一处使,建立一个具有很强凝聚力的集体,应该基于“把班级还给学生,让班级充满成长气息”这一指导思想,对班级进行精细化管理。

  我们的理念。

  我们的做法。

  一、班主任工作系统化:

  班主任是班级工作的组织者、管理者和策划者,因此规范班主任工作行为显得尤为重要。我们的做法是:

  1、进一步明确班主任岗位职责。职责分明,才能增强责任意识。

  2、明晰班主任工作思路。思路明晰,才能有条不紊地开展工作。

  3、明白班级的基本情况。只有摸清情况,才能有的放矢,减少工作的盲目性。基本情况要摸细、摸准。

  4、确立班风班训和班级目标。确立时要关注学生的成长与发展,要体现人文关怀。

  5、制定切实可行的班规法典,使班级管理定量化、精细化、科学化。班规法典一般包括:礼仪常规、卫生保洁常规、安全常规、学习常规、活动常规、就餐常规、两操常规、午眠常规、路队常规等等。同时,要细化班队干部的职责,充分发挥他们的管理、组织作用。

  6、建立班主任日常工作体系。我们推行了班主任“六必做”,即:开学必做、每天必做、每周必做、每月必做、期中必做、期末必做,规范了班主任的日常管理行为。

  7、细化学生操行评定。评价细则主要有考勤、纪律、仪表礼貌、爱护公物、安全卫生、获奖加分等几部分组成,每部分有详细的标准和评分办法。

  二、学生自主管理精细化。

  学生自主管理主要体现在落实管理责任,变一人操心为大家操心,将管理责任具体化、明确化,每个班至少选举了电灯管理员、电风扇管理员、班级钥匙管理员、粉笔管理员、黑板擦管理员、讲台保洁管理员、教室窗台窗户窗帘管理员、劳动工具管理员、图书角管理员、墙壁张贴物管理员、饮用水管理员、墙壁、阳台瓷砖保洁员。同时设立了好人好事记录员、违纪记录员、黑板报管理员、班会主持人、家庭作业检查员、考勤员、乱贴乱写乱画监督员、课前唱歌监督员、眼保健操监督员、课间操监督员、室内清洁监督员、公区清洁监督员、桌凳整齐员、纠纷调解员、安全行为登记员、路队监督员等管理、监督岗位,体现了“全方位,每件事,每人,每天”的理念。

  我们的'收获。

  班级精细化管理促进了学生自我教育、自主发展,提高了学生个体和群体的自我教育、管理能力,以“上进、超越自我”为理念的班级文化在学生展示个性风采的进程中得到了升华。

  结束语。

  “一树一菩提,一沙一世界。”细节是折射世界的一粒沙,它是手段,完美是结果;它是过程,完美是结局。我们的班级管理要从小事抓起,在细节上多下功夫,持之以恒,锲而不舍,这样才能促进学生自我教育、自主发展、健康成长,进而带动整个班集体的成长和发展。

  首先感谢学校领导给我一次与大家交流的机会,做一个关于班级管理方面的发言,我苦思冥想总觉得我所做的事情太平凡、太平常,很平淡,无经验可谈,在座的各位,经验丰富的班主任多的是,如果说是经验交流倒不如说是抛砖引玉。作为一名班主任,工作能受到领导和同事的首肯,我倍感欣慰。但我深知自己做的还很不够,有很多地方还有待提高。所以,我又感到惭愧。下面仅简要的谈谈我做班主任的一些感受,以期与各位同仁共勉吧!

  首先,我觉得班级管理较好得益于校领导的指导和关心。

  班级工作千头万绪,叫你一时不知从何抓起,我虽担任班主任工作多年,但自从来到要塞中学以后,我最深刻的体会就是学校领导的精细化管理,对各项工作都有明确的指导,使我明确工作该如何开展下去,使我知道只要严格落实政教处的各项要求,班级管理就会步入正规,走向成功!

  其次,我们班级管理的成功也源于各学科老师的齐抓共管,以及各学科的均衡发展。

  对我自身而言,我牢记民族英雄林则徐的一句话:壁立千仞,无欲则刚。平日里,身为班主任,我决不利用手中的那点权力偏向我的学科,这样我少了一份私心,班级就多了七份平衡。

  各学科老师也给了我工作上极大的支持和配合,我们心往一处想,劲往一处使,使得班级各项工作蒸蒸日上。

精益管理心得体会13

  一个精益的企业就像学校,是一个教育与学习的组织。每个人每天抱着学习的态度,不断地从改善中学习新的知识,不断地追求阶段性的进步。唯一与学校不同的是,企业目的是如何持续改善,以便为顾客提供更好的服务。随着个人的学习,公司也会得到进步和发展。

  首先是从理念出发。通过人本管理,强化员工的主人翁意识,逐渐增强员工努力工作的责任感和事业心,培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队,创造坚实稳固的文化,使公司的价值观与信念普及并延续。

  其次是从管理入手。管理越想省事,就越不省事。管理层必须要深入一线才能了解真实的状况,才能有自己的意见,做出正确的判断。为了获得改善,你必须去解决问题;为了解决问题,你必须去学习过去不懂的`事。很多人喜欢凭主观经验做判断,不愿到现场做调查,不去深入了解原因,这是因为我们养成了根据经验做判断的习惯,总是犯“我以为”的错误,问题往往就是这样产生的,就是一个“懒”字在作怪。

  全文共计4754字

  做事处处偷懒,结果反而更麻烦,频繁地纠错和返工实际上会增加更多的劳动量,造成更多浪费。因此,管理者必须踏踏实实,摒弃经验判断,多去现场查看,这才是把事情做好的原则。这也是一种精益思维,从源头上找出问题再解决。

  最后,把彻底了解并拥护公司理念的员工培养成领导者,使其成为标杆和模范,他们就会培养或影响下属形成相同理念,也就是常说的人才复制,方向一致,理念一致的员工构成的杰出团队,一定能创造出坚实稳固的企业文化,推动公司快速稳步发展。

精益管理心得体会14

  精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终开展目标的一个重要途径。

  实现精细化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精细化、制度化、标准化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精细化管理落到实处,最大限度发挥精细化管理的作用,实现企业的战略目标。主要有以下几点:

  一、明确精细化管理的目的,强调精细化管理实施的重要意义。

  实施精细化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有方案、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。各部门要着力培养人才,通过培训提高职工思想意识,标准职工标准化操作,更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中,为实现精细化管理培养合格的人才,通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精细化、标准化,从自身而言,要通过学习意识到本职工作的.重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企业比作一部列车一样的系统,把领导层比作机头,把基层人员比作身体,如果一个企业,每一个人都能合理定位,能认识自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的工作,发挥好自己的专长,就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。

  二、运用精细化管理进行数字分析,提升管理水平。

  各部门职工应不断进行专项分析讨论,通过对前期数据的分析,找出问题所在,然后制定详细可行的控制措施,并落实管理责任,将管理责任具体化、明确化。数据分析要求分月份、分原因、分品种,做成曲线图、比照表,针对数据分析找出原因所在,根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行比照,找出哪些为可控指标,制定控制措施,责任划分清楚,并贯彻落实。

  三、通过考核、奖励、处分等手段,引导、培育、推进精细化管理。

  标准和加强企业管理根底工作,系统梳理管理流程,防止漏洞与缺陷,细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系,使企业管理根底工作更加标准化和系统化。同时,把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精细化,但在考核方面、鼓励方面没有先行一步,与精细化接轨,就必然导致精细化落不到实处。通过宣传精细化管理,提升职工思想意识,并全员参与,实行奖罚机制,快速推进精细化管理建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台,以柔性化的手段和人性化的管理,处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系,相互之间进行沟通和互动,实现人文关系哲学层面的精细化管理,。随着市场经济的高度开展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格,把精细化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节,真正消除管理上的盲点,使企业在竞争中步步为赢。

  老子说:天下难事必做于易,天下大事必做于细。凡事都是由许多细节组成,只要把细节做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精细化管理不仅是我们适应剧烈竞争环境的必然选择,也是企业开展的必然选择。从我做起从细节做起,我们要不断的推进和完善精细化管理的工作,让我们的企业向着更大更强的目标迈进。

精益管理心得体会15

  精益管理像一股新颖的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,我受益匪浅。精益管理把先进的理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。

  自公司推行精益管理以来,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《转变世界的'机器》,读完这本书后加上结合集团讲师的一些培训,结合自己对公司的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。

  一、精益推行,要从心开头

  有个广告词说得好“沟通从心开头”,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的“态度很重要,态度打算一切”一脉相承。

  二、培训格外重要

  在集团的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产学问的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及宽敞员工的学习,让他们了解精益管理的好处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是格外重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

  三、要树立阶段性的目标

  目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但有些单位推行相对比较迟缓,精益工作不是几个人来实施就能做好的,精益是行为,而不是几个人的责任。如何进行大流程改善、专业化系统性推动,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合公司的规划,把生产方式制定出精益方案等问题摆在我们面前,这值得我们去思考和争辩。

  最终,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念渐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。

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