[精华]6s管理心得
我们心里有一些收获后,可用写心得体会的方式将其记录下来,从而不断地丰富我们的思想。那么如何写心得体会才能更有感染力呢?下面是小编帮大家整理的6s管理心得,希望对大家有所帮助。
6s管理心得1
6S管理活动在事业部已经如火如荼地开展了一段时间,通过一系列的整改,我欣喜地发现事业部实施6S管理以来发生的巨变。事业部推行6S管理,目的就是通过6S管理提升企业形象,提高工作效率。通过对6S学习,我深感事业部组织实施6S管理的前瞻性和必要性,认为这种管理经验的推行势在必行,能为事业部的发展、壮大打好基石。
6S管理制度是事业部领导根据实际情况,认真考察,仔细分析后适时提出的。通过对6S管理的学习和工作实践,我对其中的“清扫”感触颇深,受益匪浅。“6S”管理不仅是打扫卫生,整理东西那么简单。“6S”管理全面推行以来,我们的工作状态、办公环境发生了极大改变。办公桌、档案柜整理得有条不紊,各种物品详细划分,贴上了标签,一目了然,工作效率有了很大的提高。6S不仅是企业的一种管理手段,它在提高工作效率的同时,也在潜移默化地引导员工养成一种良好的个人行为习惯。我要将6S贯彻到行动中去,积极改进自己,充实自己。
总之, 6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,强调人的'因素、人的意识,同时又体现了管理体系中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而实用,它是提升企业管理水平的良方,同时也是改进个人工作、生活、素养的秘诀。让身边的同事们都能够做到主动执行,提高我们团队的凝聚力和竞争力。大家都认为通过6S管理的学习,了解并掌握到了一些从未接触的新知识,拓宽了眼界,并且大家都逐渐学会运用相关分析来解决日常工作中遇到的实际问题。6S管理活动应该说是事业部送给每位员工人生旅程中最珍贵的一笔财富,更重要的是“6S”的推行能保证后续工作的顺利高效运作。
我认为只要事业部长期贯彻执行6S管理,让每位员工尽其所能,充分发挥各自的特长,不断提高工作质量、提升个人素养,将会为事业部创造出更多的经济、社会效益。6S现场管理模式是现代企业最有效的管理方法。掌握运用好6S管理方法,是我们当前工作的首要。为了我们事业部的发展壮大,我们每位员工都应该积极行动起来,接受新理念、新知识、新方法。我相信,只要保持这种蓬勃的势头和积极的心态,6S管理理念一定会长久地贯穿在山煤发展的全过程中,并且生根、发芽、长大,最终成为一棵高大挺拔、枝繁叶茂的参天大树。
6s管理心得2
通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6s管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。 6s现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的下面就通过对6s现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。通过学习,总结6s六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、提高人的思想意识是解决问题的关键。
所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的.遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点,其他问题就容易解决了。
二、整理,整顿。
它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。达到井然有序,操作便利。例:以前的数控车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。经此次6s整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象。安全隐患降到最低!
三、环境是影响人情绪的一个主要因素。
有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6s管理的一项重要内容。
有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决。
四、让管理无真空。
抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的
通过学习6s管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6s现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。
在今后的工作中,我们不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯。以致教养修身!
6s管理心得3
按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S督导师实用手册》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。
所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯彻整理、整顿、清扫;教养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全:保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为,“安全”是6S管理中的一项重要内容,也可说,推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。
发生安全事故的四个要素:
人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。
物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素,因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中,“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场,通过整理、整顿、清扫、清洁后,通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐,使物流一目了然;道路通畅,各种警示明确;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进行保养与检修,能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全,位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行,不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境,并且养成遵章守纪的习惯,使自己成为一个有素养的人,这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前五项,自然最后一项安全也就有保障了。因此,环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。
人的`安全行为除了内因的作用和影响外,还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当,会影响人的识别与操作,造成混乱和差错,打乱人的正常活动。
即会出现这样的模式:环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之,环境好,能调节人的心理,激发人的有利情绪,有助于人的行为。物设置恰当、运行正常,有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散,人的正常能力受到影响,从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷,影响人机信息交流,操作协调性差,从而引起人的不愉快刺激,产生急燥等不良情绪,引起误动作,导致不安全行为。要保障人的安全行为,必须创造很好的环境,保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调,从而增强人的安全行为。
每个单位都希望实现安全、低成本、高效率、高品质的生产目标,推行“6S”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合,是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此,我认为实行“6S”管理是实现安全生产的重要途径。
总之,6S其实也可说是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而实用,它是提升企业管理水平不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。
6s管理心得4
6S的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。它的具体含义如下:
(1)整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;
(2)整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;
(3)清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;
(4)清洁:将3S的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;
(5)素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。
(6)安全:严禁违章,尊重生命。
从中我们理解到,打扫卫生和大扫除并不是6S的目的,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个S是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。
公司引进6S管理体系,将会从各个方面影响企业的发展,6S体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起,通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。
1、6S对工作效率的影响
在日常的`工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
2、6S影响研发质量
通过6S,我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享,给产品的研发带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的研发中,力求研发完美高质;及时对电子文档进行整理等习惯,使6S贯穿工作的每个方面。
3、6S与员工素养
“素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们部门企业文化的内涵,提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体,只有企业发展了,才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。
4、6S管理有助于提升企业竞争力
企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,在研发部门推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。在研发部门推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念,我们就一定能赢得用户的信任,在竞争的环境下立于不败之地。在研发部门推行6S管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。6S管理是通过现场的有序化、安全化,强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源,最大限度地实现集成与整合,这就客观地要求人们具有整体观和协作精神,为提升员工的这方面素质,6S管理会起到意想不到的效果。
做好6S就是要动员公司所有的力量,围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。我们不要单单是为了学习那个6S的“形”,更重要的还是要学习它的“神”。宣传、样板和考核三方面相辅相成,让公司所有人参与进来,让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事,而是和实这个大家庭的事。
在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,我们的公司的明天将会更好!
6s管理心得5
6S管理工作就是要从一个旧的管理制度向新的管理制度过渡的过程。在实际工作中,我们对以前的队组管理方式曾感到过困惑,总觉得过多的依靠制度去管理员工,把制度强加于员工,导致员工不情愿接受,出现了很多诸如干群关系惊慌、与员工缺乏沟通、不注意决策、员工主动性调动不起来、工作上不去等问题。通过推行企业文化工作之后,最大的收获不仅仅是人们谈到的迟到的人少了,矿区、车间干净了等这些表象,而是随着管理方式的变更,管理者轻松了,员工也能自觉接受了,形成了一个良好的管理机制。有了这样一个共守的、员工都认可的规则,大家都心往一处想,劲望一处使,自然而然就体现在生产效率和效益的提高上。下面,我就从自己的角度谈一下对企业文化管理的相识。 首先,我们所推行的岗前仪式是仪式而不是形式,假如大家心里都有一个象军队是什么样子的标准,比如说有起早限制时间队列、有口号、有早操等等,但对于一个优秀的企业员工队伍是什么样大家确定都没有标准,能否接受岗前仪式是相识和时间的问题。对于唱歌我是这样教化员工的,我们的父辈在潞安工作了一辈子,今日我们自己又在这里工作,甚至将来我们的子女还要在这里工作,潞安就是我们的衣食父母,关切她的发展是我们义不容辞的责任,我们不唱《中国潞安之歌》唱什么歌呢?
其次,提高员工的相识要从规范员工的行为起先,通过推行6S来规范员工的行为,达到行为限制并获得新的相识,从而又用新的看法来对待工作并又达到更新的相识高度,如此周而复始形成一个良性的循环。我和其他员工讲,知道我们岗前仪式唱歌是第一层的相识,知道还要进行工作讲评的是其次层的'相识,知道我们通过推行6S促进了工作是第三层的相识,其实我们的相识不应当停留在一二三上,应当从更多、更细、更新、更深上去创新。 再次,在我们推行6S管理中,讲评人的心理定位是最重要的,讲评不应当当成是写好了稿子去演讲,说得要有多么流畅和好听,而是要向面对亲人一样谈谈自己当班工作的得失。比如,在我们余吾煤业公司综采二队有这样一名资深的老员工,为人醇厚,语言表达实力很差,但有一天他的讲评却博得了大家不息的掌声,因为他诚恳、朴实的语言,忠厚的神态和歉疚的目光打动了大家的心,他对工作中的过错相识到了心里,所以说讲评只要专心人人都能讲好。 第四,推行6S管理要擅长解决过程中出现的各类问题是关键,每个单位都有每个单位的实际状况,出现的问题也多种多样,6S要与单位的实际紧密结合。如大家刚才提到的细则中有漏洞、考核人送人情、一、二、三级巡查不到位等等,从目前推行来分析,有些单位的推行质量就有问题了,既然问题已经找出来了,想方法去解决也就不难了吧,这也是搞好6S的关键所在。
最终我要说的是企业文化建设要注意团队建设,注意去创新,这是我们推行6S不是为了嘉奖谁和淘汰谁的关键所在,我们要优秀的员工,更重要的是一个优秀的团队,我想企业的发展就能更上一层楼了。
6s管理心得6
6s管理是所有工作开展的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。
6s作用是:高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
6s内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
6s在执行的过程中应该注意一些问题:
6s的推行过程首先是从上向下的,领导者必须领会其实质,而且坚定的实施,并且以身作则带头实施。
6s是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式
6s的'实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。
6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致,标准统一。
6s应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。
6s应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。
6s应全员参与,从上到下一个不落。
6s是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。
6s不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。
6s是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
6s的实施经常因为领导实施者对6s一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习,深刻地了解其作用和方法。
6s的推行应该分阶段进行评估考核,奖惩结合、赏罚公平,以促进实施。
6s管理的重点是提高人的素质,发挥人的积极能动性。在企业资源中,人力资源是最重要的,优势是最大的,不同人的思维更是千差万别,如果能充分调动起人员的积极能动性,协调好人与人之间的互助和谐关系,相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。
6s管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了,但安全工作没做好,则前面的全部工作都得不到保障。
在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。如果按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。
6s管理心得7
“6S”对企业员工来说,是一个非常熟悉的名词了,但对我们学生来说还有些陌生,通过一周的学习,我逐渐的了解到这种管理的好处。6S管理是指在工作场所中,指定量管理要求,对办公和作业环境打扫、整顿、清洁、规范、素养安全管理活动。6S可以改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。保障企业安全生产。储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。降低生产成本。通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。改善员工精神面貌,使组织活力化。
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,增加组织的活力。缩短作业周期,确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。推行6S的感受:
1、6S对工作效率的影响在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
2、6S提高管理效率通过6S,我们将大家平时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享,给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的日常管理工作中,及时对电子文档进行整理等习惯,力求管理工作的.高效、高质,使6S贯穿工作的每个方面。
3、6S提高师生素养“素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。现在,大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯,逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们学院文化的内涵,提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体,只有学院兴旺了,才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。
4、6S管理有助于提升企业竞争力企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的,我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同,能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行66S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神,我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们的工作目的。
6s管理心得8
前几日xx公司召开的精益工作观摩会并召开精益工作例会上,与会人员一起观摩了高阳工区的精益工作成果,随后在高阳站会议室召开了精益工作例会。我有幸参加了本次会议,感触颇深。
一是精益知识的运用。高阳工区有一项消除浪费的措施让我印象深刻。库房内护栏板摆放有序,并且旁边墙上有一个红色刻度线,当库存接近于这个警戒线的时候就提示该买料了。巧妙的应用了目视化,减少了库存浪费和库存不足窝工的等待浪费。这个做法,在《精益的一天》读本中也有提到。高阳工区把精益知识和实际工作联系起来了。
二是目视化的应用。在库房的管理上,高阳工区做完了整理整顿,根据库管人员介绍,下一步还要继续深入,现在做了标识,还要分区域进行,大区域里有小区域,小区域里还有分类,逐项进行。我去库房参观的时候开始心中还有这个疑问虽然目视化了,贴标签了,但是我一个外单位的人去了不能一下就找到所需的东西。应该做一个让外人一看就一目了然的目视化的东西。后来和王海波主管沟通后才知道他们有这个指引目视化计划。当时库房管理人员沟通提到,一个是逛商场楼梯口的指引牌,每一层都有介绍,可以应用到库房门口;一个是超市悬挂的物品分类牌,我们也可以借鉴。我认为将来应用这种目视化方法,库房管理肯定会效果更好。
三是拿来主义是好方法。近期,我去工区办公室办事,发现他们办公室的整顿这块有我们可以直接拿来的。比如办公室桌面物品标线、抽屉物品标识,他们做的标识都是自己设计,自己买背胶纸打印的,很实用也节约经费。我们已经要了模板和买纸的商店,马上就“效仿”。
四是5S的核心和最大的障碍。我认为这个核心就是素养。即,前面四个S做了,但是素养达不到,也就是不能长久保持,前面的几个S就功亏一篑了。比如工区的库房和食堂,工作人员辛辛苦苦整理、分类、打扫、制定制度和标准,但是人员的素养达不到,不能很好地保持,那么还得重来来过,这个也是工区和我们其他单位都要共同面对和解决的问题。
五是精益的三个切入点。公司领导在会上对党群工作的指导也是我印象非常深刻的,启发很大。我们收费站不像工区那样可以节省很多成本,但是我们可以从另外两个要素着手,即提升效率和提升服务质量。接下来,我们要梳理我们的党团信息档案,员工平时表现的综合档案等。在需要的`时候几分钟就可以调取需要的信息,不用再匆忙统计信息,这样可以提升效率。也可以为员工提供好的服务。
六是精益氛围的营造。领导说精益氛围营造要因人而异,让员工理解精益,用精益。目前我们正在做的,一是站负责人制作精益读本课件在下月留营会宣讲。二是针对不同班长我们选取不同章节,让他们学习,同时综合站长结合班组实际工作指导。比如三班班组差错多有投诉,那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班内务好卫生好,那么他可以用工作法里的5S理论再提升一下。
接下来,我们要做的就是把观摩会上好的经验做法和领导的指导要求结合自身实际去贯彻执行。从一个个的小目标开始,一步一个脚印的把精益思想落实好。
6s管理心得9
现代企业的竞争,已逐步演变成以品质为核心的竞争,以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为要素的6S管理堪称为品质活动中最基础的管理项目。6S管理模式是经实践证明为一种先进实用的管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面。主要作用是保持工作环境清洁整齐,员工形成良好习惯,进而改善和提高企业形象,促进工作效率提高,切实保障安全。
xx骨科医院关节科自xx年x月起,在整个科室范围内推行6S管理。规范工作现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证工作安全、设备安全和人身安全,把6S管理的理念落到实处。xx科在进行6S管理后,工作环境大为改善,工作场所更加井然有序,全体员工精神面貌焕然一新,工作效率也有所提高。以下是我科在进行6S管理的心得体会。
从x月开始,是xx科6S管理的试运行阶段。在一个多月的准备时间里,xx科利用每周五的科室培训机会,组织全体医护人员认真学习并掌握6S管理相关知识,以求每一位工作人员都掌握了解6S管理中的各项要求。科室从基础抓起,先后制定了从办公室、配药室到值班室等办公区域的相关规章制度,以及管理的惩罚制度,要求每一位员工照章行事,建立良好、有序的工作环境。
为期一个月的试运行阶段结束后,xx科6S管理进入考核阶段。为更好地推行6S管理工作,科室进行分组,按管理标准对各项工作开展检查。值得一提的是,这些监督员并不是科主任或护士长,往往是由平时表现欠佳的医生和护士组成,在检查的过程中,不仅能指出别人的不足,也能认识到自身的欠缺,达到一举两得的效果。监督员们在全科室范围内不定时地进行巡查,并拍照记录,每周将表现出色和欠佳的方面进行汇总,于每周五科室培训时对全体医护人员汇报总结。对表现出色的员工提出表扬,对表现欠佳的员工提出改善建议,使他们了解6S管理的基本含义和目的,在推行工作中达成共识。考核的目的不是为了惩罚员工,而是让他们在实行的过程中意识到,6S管理是一种科学的管理方法,是源自于不断探索不断实践,并非“纸上谈兵”。
如今,每天早晨早交班之前,每一位医生和护士都能做到下意识地将桌面整理干净,椅子推入桌子空档处。不仅如此,先前办公室里摆放杂乱的地方,也变得整齐干净。这表示考核期已经度过,xx科6S管理初见成效,巩固与保持必不可少。
6S管理重在细节,也难在细节。在科室推行之初,有人将6S中的“整理、整顿、清扫、清洁”简单地认为是“大扫除”。觉得天天检查办公区域是小题大做。其实不然,看似细小的地方往往潜藏着很多隐患,6S管理就是从工作环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患。事实证明,“整理、整顿、清扫、清洁”不是单纯的大扫除,是实施标准化、规范化管理的一个重要环节。
还有人认为6S管理主要运用于企业生产作业现场,在医学领域并无多大作用。其实,6S管理给医院带来的效益是巨大的。井然有序的工作环境不仅能提高科室的声誉和竞争力,关键是让医护人员认识到设备及仪器正确使用和保养的重要性,减少故障和差错,确保医疗质量。同时,做到及时清点库存,避免药品及医疗用品的缺失、过期,保证正常使用。
例如实行管理之前,办公区域内各种用品的摆放没有条理性,有些办公用品与私人用品摆在一起,没有进行归类划分,这样一来,会产生误拿错用,不仅存在安全隐患,还降低工作效率。实行管理之后,对各种物品进行归类划分,根据标签进行摆放,使用完毕后及时归位。以上情况得到根本性改变,现在取用方便,安全保障。这看似简单,却需要把很多细节的事情做到位,并且保持整齐规范,不是一朝一夕能够实现的。xx科以“细节决定成败”为科室座右铭,将6S管理中的各项要求落实到细节,在实行期间,每位员工都已体会到了6S管理不同凡响的意义。
通过6S管理,xx科的医护人员逐渐认识到,杂乱无章的工作环境会影响工作情绪,滋生安全隐患,医疗质量得不到保障。只有创建明亮、舒畅的工作环境,才能保证安全、优质、高效率的工作。经过管理改善,医护人员们真正体会到6S管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。同时,xx科也收获了6S管理带来的好处:办公室整洁干净,办公用品定置摆放、井井有条,大大提高了工作效率;配药室换药室干净、整洁,杜绝安全隐患,让患者放心安心,提升了xx科的品质意识。
xx科推行6S管理以来,办公区域从零乱无序到井然有序,但这仅是“万里长征第一步”,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。随着6S管理逐步深入,“素养”的实施成为了管理的重点和难点。
素养是指员工养成良好习惯,依规定行事,培养出积极主动的精神,也是6S管理实行中的习惯性。xx科的医护人员来自全国各地,不同的生长环境培育出不同的性格和观念。要把他们参差不齐的素养打造成6S要求,确实是最难的一步。比如,地上有一张废纸,来来往往很多人,但几乎无人愿意弯腰将纸拾起扔进垃圾桶。又如,在面对问题时不是迎刃而解,而是将问题当皮球一样踢给他人。
如果没有训练有素的`员工,6S管理哪来的品质保障?不能只依靠口头的说明和规章制度来提升素养,将6S融入到工作和生活中,才能培养出良好的态度与行为,实实在在地提升人的素养。为了培养出xx科的良好素养,科主任和护士长以身作则,如主动拾起地上的垃圾,或是随手关紧水龙头等,用自己的行动语言对其他年轻员工形成潜移默化的影响,充分调动每一位员工的主动性积极性,将6S管理变成人人参与的过程,为他人着想、为他人服务,增强xx科整个团队的凝聚力和荣誉感。
6S管理工作一旦开始,就没有结束的时候。尽管6S管理是极其艰巨的工作,但我们坚信,只要xx科共同努力,全力以赴,不论是在工作区域管理上,还是在员工素养上都将会有极大的提高,6S管理的推行将激励、引导xx科成为管理先进、品质一流的团队。
6s管理心得10
“6S”管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。
炼焦车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且职工文化程度较低,可以说是一清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把“6S”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。
整理、整顿、清扫这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。
⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合“6S”模式必须对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的.处理,该安置的安置,并经常性地进行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。
⑵对工作现场应经常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提高职工的劳动兴趣。
⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止,而有的睁一眼,闭一眼,这是决不可取的,而应不论违章程度大小,都应及时去制止并领其及时整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必须正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是一定要受处罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作态度,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作一定能上一个台级。
因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高,让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素质、高能力的工人队伍,提高车间整体形象与战斗机,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。
6s管理心得11
首先感谢公司给我们提供了这么好的学习机会。通过对6S管理的学习,使我深刻认识到6S管理是一种实用性极强的现场管理模式,将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率,推进企业进入一个良性循环,在为企业创造更大利润的同时,也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。
6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,通过对6S现场管理的学习,在这里谈谈我个人对6S管理的认识和感受。
我所在的部门为质技部化验室,平时的工作中,做试验用的瓶瓶罐罐较多,使用的化学药品品种也繁多,那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱,不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中及时进行有效的整理和整顿。员工在工作时,将不常用的`药品放入药品柜中,这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间,使员工工作台面整体保持清爽。同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放,例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上,药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由近到远的摆放,同时对各种化学药品进行有效的标识,这样既方便了员工的工作,提高了工作效率,同时也避免员工在日常工作中出现药品使用错误的局面。
化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁,这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象,而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效率。在日常工作中,员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫,这样就能保证作业场所的干净。如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进行规范化与制度化,将干净整洁的工作环境场所保持下去。
化验室是一个团队,在这个团队里每个人有着自己的工作,但是这些工作又存在着一定的关联,这些工作相互的关联又影响了工作效率。要保证这个团队良性有效的运行,这就需要员工养成良好的职业习惯,遵守工作要求。在日常的工作中,基层管理人员应该去调动员工的工作积极性,员工的积极性被调动后,工作效率明显就会提高,团队的协作能力与运作能力也会有效提高。
通过对6S现场管理的学习,使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进行,同时能够调动员工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮助员工养成良好的职业习惯,进一步为员工创造出个人发展空间,无形中就会为公司创造出更多利润。
6s管理心得12
我园通过组织了6S管理学习,我受益匪浅,深刻感受了6S的内涵,受到了许多的启发,特别是6S管理强调深入到每个班级、每个教师,创建的是一种全员参与的管理方法,值得我们学习。
6S管理的最终目的是提升人的品质,这些品质包括:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,认认真真地对待工作中的每一件“小事”、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的'良好习惯、文明礼貌的习惯。
个人品质提升了,目的也就达到了。6S培训对于我们来说是非常必要的,6S管理让我学习了许多新的管理方式和启示,每天下班前,我们应对当天的一下,看看当天要做的事情做完了没有,今天在工作中有什么体会和心得,可以在本班组互相交流一下,还有什么事情需要大家共同去解决;对办公室、各班级整理一下,保持各个场所的有序、清洁、卫生,同时也把工作中有失误或有疑问的地方说出来,以待得到帮助和提高。
必须敢于不断否定自我,包括成功的经验,要“与时俱进”,才不会被淘汰。
6s管理心得13
近期,公司总经理每周五早晨都会组织员工读《xx新材》报。通过读报,我们了解到xx公司开展的这场“6S”管理活动,极大地提高了xx员工的工作热情,使他们的生产管理发生了巨大的变化。我刚走出大学校门没多久就来到山东庆祥锯业公司工作,对于我这个初出茅庐踏入社会的新手来说,这无疑是一个学习提高的绝佳机会。
6S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个职工都形成良好的职业素养,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。温故而知新,从学习6S管理过程中,我渐渐的领悟到做一个有责任感的员工是对学习和掌握6S管理最好的诠释。
人是决定事和物的主导,提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要从思想上认识到“6S”管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯。
我觉得要把工作真正做好,一定要有责任感,这样才会积极主动地去工作。我记得《你在为谁工作》这本书的作者引用了美国前总统杜鲁门的一句:“责任到此,不能再推。”这句话应当是我们每一位员工对待工作的态度。
责任感是我们战胜工作困难的强大精神动力,它使我们有勇气去排除万难;再艰难的任务,如有责任感也可以完成得相当出色。今年三月份以来,钢材市场转好,很多大的机械厂和全国各地经销商纷纷向我们投来大量的`订单,我们每天都有干不完的任务,每一页日历仿佛都沉甸甸的。高强度的工作量好比打仗,我们员工有的带病坚持上岗,加班加点,但大家都默默地奉献着,没有一句怨言,只要看到我们加工好的锯带能准时发货,看到每根锯条都能及时地送到客户的手中,我们就会感到极大的欣慰。这当中也体现了我们员工对公司、对社会的一种责任感。
责任是订单上一句关键的词语,责任是账本上一个精确的标点,责任是金属计算盘上微小的刻度,责任是加工车间一副白色的手套,责任是加工过程中需要精细的每一个管理环节,责任是日常活动中需要节约的每一度电、每一滴水、每一张纸。责任是美德、责任是习惯,责任是工作的态度、责任是唯美的追求。责任能迸发完成工作任务的勇气和力量,责任能孕生解决工作难题的方法和智慧。有了责任心,再危险的工作也能减少风险;没有责任心,再安全的岗位也会出现隐患。责任心强,再大的困难也可以克服;责任心差,很小的问题也可能变成拦路虎。
学习6S管理,从大处着眼,从小处入手,注意工作中的每一个细节,长此以往,有助于责任感的养成。让责任感成为我们每个员工脑海中的一种强烈的意识,深入到工作中的每一个节点每一个角落。让责任感化作一丝不苟的工作态度,在自己平凡的工作岗位上谱写出辉煌的篇章。让责任感夯实年轻人的成才之路,用辛勤的汗水换来串串丰硕的果实。这样,“愉快的工作,幸福的生活”就会伴随我们的每一天。
6s管理心得14
通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻,"6S"管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。
生产车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且员工文化程度较低,可以说是清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而"6S"管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把"6S"管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。
整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。
⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合"6S"模式必须对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并经常性地进行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。
⑵对工作现场应经常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提高职工的劳动兴趣。
⑶"6S"管理制度必须要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止,而有的.睁一眼,闭一眼,这是决不可取的,而应不论违章程度大小,都应及时去制止并领其及时整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必须正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是一定要受处罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作态度,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作一定能上一个台级。
因此,只有推行"6S"管理制度,才能有助于生产车间整体素质的培养与提高,让我们推行"6S"管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素质、高能力的生产团队,提高车间整体形象与战斗力,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。
6s管理心得15
像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习,让我受益匪浅,公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们,使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。
6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“6s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。
在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
把6s的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时,
6s的.实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以6s工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平,为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。
【6s管理心得】相关文章:
6s管理心得02-10
企业6s管理心得03-02
6S管理培训心得11-26
学习6S管理心得06-17
6s管理心得15篇03-06
6s管理的心得体会12-14
6s管理心得体会11-16
企业6s管理心得体会02-05
6s管理培训心得体会01-16