生产车间的工作计划
时光飞逝，时间在慢慢推演，我们的工作又进入新的阶段，为了在工作中有更好的成长，我们要好好计划今后的学习，制定一份计划了。什么样的计划才是有效的呢？下面是小编收集整理的生产车间的工作计划，欢迎阅读与收藏。
生产车间的工作计划1
正在新的一年，我车间要正在客岁一切任务曾经到达较好后果的根底上，与工场办理理论相分离，经过深化展开“比学赶帮”勾当，重点精神放正在消费办理以及步队建立上，不时深入对于标建标追标，积极低落安装本钱，进步产物品质，建立平安波动向上的新包装、完成车间消费办理以及步队建立的迷信开展，进一步晋升xx厂的环保经济运转程度，为公司“平安，服从，开展，调和”建立作出本人的奉献、现订定新一年的任务方案：
1、不时增强平安办理任务
我们将正在仔细汲取变乱经验的根底上，把平安消费作为公司办理任务的重中之重来抓，采纳多种办法保证平安消费无变乱、
(一)是保持展开平安培训任务、将平安用电、各工种及设置装备摆设的操纵规程以及应急急救常识作为培训重点，不时强化认识平安、
(二)是凸起平安重点，抓好平安单薄关键的无效监控、增强中日班现场办理，保持车间办理职员跟从功课；重点抓好预处置酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等关键部位的办理任务、
(三)是保持平安惯例办理，对于平安任务常抓没有懈、健全车间平安消费集会、巡回反省、设置装备摆设检验、交代班等记载，将全部消费进程记载正在案，便于剖析查找成绩、
2、开源节省，降本增效
节能降耗是公司临时开展的紧张任务，节能降耗就象征着增效，只要增效我们的企业才会有更美妙的今天、20xx年我们将正在如下多少方面展开任务，以期进一步低落原辅资料以及动力耗费，为企业俭省没一分钱、一是公道布置职员，对于现有的岗亭职员停止梳理，以产定员，只管即便增加公司的休息力本钱；二是公道布置任务工夫，只管即便延续消费，防止动力糜费，公道布置用电工夫，年夜用电量的设置装备摆设只管即便正在早晨开启，并正在消费间隙封闭水电气，浪费每度动力；三是对于原辅资料停止精密办理，根绝糜费景象的发作，将原辅资料的耗费把持正在3%以内；四是将耗费与员工的收益挂钩，有奖有罚、
3、进步员工的品质认识，加年夜品质办理力度，进步废品一次及格率
应答xx实芯焊丝正在品质办理上存正在的一系列成绩，我们将正在x20xx年采纳如下办法来包管产物品质，进步废品一次及格率、一是增强消费操纵职员品质培训，强化员工品质认识、我们将与质检部分协作，对于操纵员停止活期的培训，使员工理解品质任务的紧张性，并对于ISO9000品质办理系统有开端的看法，且正在平常消费现场中对于员工的品质认识不时强化，使其熟知本工位能够发生的品质成绩以及防止办法、二是增强查验员的品质巡检任务，防止严重品质变乱的发作，并请求其对于当班品质状况记载正在案，使我们有迹可循，便于品质办理与研讨、三是树立公道的赏罚轨制，正在查核机制中参加品质查核，与员工的支出挂钩，奖优罚劣、经过以上办法包管整年产物一次及格率到达98%、
4、增强设置装备摆设办理
正在经济运转部的指导下，针对于车间设置装备摆设办理近况，订定方法增强设置装备摆设调养及办理，不时进步设置装备摆设调养技艺，无力的包管了消费服从的.进步以及产物品质的波动：一是制定设置装备摆设调养及办理方法：对于设置装备摆设的日保、周保、月保轨制化，活期反省，施行各类鼓励手腕，领导员工使用精确的办法停止设置装备摆设调养、二要增强设置装备摆设调养技艺交换、培训，活期召开设置装备摆设办理集会：次要是改正没有良设置装备摆设运用以及调养行动，交换任务技艺、上述办法无效的包管了设置装备摆设的高效、波动运行，为定时保质交货供给了强无力的撑持、
5、包管工艺贯彻率
正在20xx年，我们将增强员工的消费工艺培训，添加员工对于本工位的工艺熟知度，增强员工的技艺程度，包管工艺的贯彻率到达98%、
6、增强现场办理，促进5S办理轨制
正在20xx年，我们将进一步增强消费现场办理，对于消费方案，消费构造，职员、设置装备摆设、物料分配等不时优化，坚持消费现场的整齐有序，促进规范化消费，促进5S办理轨制，力图正在20xx年消费办理任务不时进步，走上新台阶、
最初，要力不从心地协助、关怀一切车间任务职员，处理工人的实践坚苦，以确保员工步队的波动，发明一个调和任务的氛围，增进任务方案目的的片面完成、
生产车间的工作计划2
一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行，生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行，生产车间工作计划书。
二、改造目的挖掘生产线潜力
提高平均车速
提高生产线效率，降低生产成本
适应未来市场需求
三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下，干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看，采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机，用1台足够。
建议生产线干部设备采用1台轮转切断机，2台纵切机，1台横切机，1台吊篮堆码机的配置。
自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机，双面机，及吸风电机的驱动电机改为变频电机，采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施，也可由行业内专业自动化公司实施。
采用生产线测控管理系统。资料另附。
采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传，其功能不在此赘述。
蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀，很少有根据生产线的.实际情况设计的，没有计算好生产线的蒸汽流量，使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多，造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温，从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置，不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀，其漏汽率在5‰以内，而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。
生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度，就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收，综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天，其现实意义更大。
以上改造同时需进行，才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。
采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代，纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大，所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。
目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟，但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟，并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。
胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。
国内做自动制胶机的企业有成都创新，成都澳锐达，广东小华机电，台湾椿桦等，在时机成熟时可采购。如需资料，请提前通知。
整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟，明辉等企业为代表，成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。
其他技术性改造调压式触压棒/弹簧式触压棒着糊均匀，减少吃糊量，节省浆糊用量5-10%以上
防止倒楞或压扁楞尖，保持瓦楞成型好，保证纸板厚度和强度
无需调整高度即可随意通过各种纸材
热压板
保持瓦楞成型，使纸板强度得到最大发挥提高热效率60%，增加纸板粘合的初期接着性(即：提高纸板粘合性能)，提高车速30%以上
使用plc计算机控制系统控制提升汽缸,通过压板段数的升降，调整热交换，可保证纸板平整度，减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品
提高员工的可操作性(如：三层/五层纸板间的压力自动调整)
国内此项改造企业有小华机电，杭州大华等公司。
其他维修性改造需要维修的瓦楞辊，涂胶辊等建议找专业厂家比如海力，大松。
生产车间的工作计划3
车间生产管理的工作计划，以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。
全年目标：
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低。
主要措施：
加强对新员工的安全生产培训，建立长。中。短期的安全培训机制。
培养员工安全生产的意识，了解安全对车间生产及个人的重要意义，真正做到安全生产深入人心。
定期检查车间安全隐患并及时排除，最大限度的减少潜在的危险因素。
制定>和安全生产知识宣传栏，设立危险区域警示标志。
制定突发安全事故及时处理办法，及事后相关责任追究制度，把个人及公司损失降到最低。
全年目标：
全年实现无大批量枪体报废，无大批量降低产品质量的加工不良，降低产品不良率和报废率，确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。
主要措施：
严格按照图纸设计要求进行加工。
所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产。
加强对员工质量检查的培训，牢记枪体孔位检查的要点重点。
进一步规范线上检查表的填写，确保所有检查数据的真实性有效性。
建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。
定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。
增加产品入库前检查项，保证入库产品孔位无铜铝屑残留，工序无遗漏。
组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流，提高机加工水平，改善加工工艺，优化加工程序，使产品质量再上一个新台阶。
全年目标：
全年按期交付生管部制定的产品产量计划，确保公司关于20xx年产品产量计划的实现。
主要措施：
加强对刀具夹具图纸量具的管理，为产品生产调试的做好准备工作，
配合生管部合理安排机台和人员，确保生产的高效性和流畅性。
改善改进加工方法，优化加工程序，最大限度地发挥机台刀具的加工能力，实现高效率加工。
进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度，调动员工工作积极性。
定期对机台进行维修和保养，检查相关生产设备，提高开机时间，降低机台故障率。
建立日产量公布制度，制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。
鼓励员工在工作中创新，培养团队协作精神。
全年目标：
20xx年全年实现车间无较大财产损失，无请购机台物品的闲置浪费，以最低的生产运营成本完成生产任务。
主要措施：
抓好安全生产，全年实现无重大人员伤亡，无重大生产设备事故，实现制订的安全生产目标。
确保产品不出现大批量报废，建立枪体报废审核制度。
认真执行断刀控制的预防措施，减少刀具报废给公司带来的损失。
严格控制车间生产辅助物品的发放和使用。
进一步强调铜铝屑的清扫和放置，避免出现混放错放的现象。
加强车间用电控制，杜绝机台采光出现不必要的浪费。
对于不需要物品决不请购，对于暂不急用的物品少请购，对于可能用到的物品或备用品少请购。
全年目标：
主要任务包括流程图的制定修改和实施，力争上半年实现车间管理生产的全部流程化，使生产和管理更加高效和简洁。
主要包括以下几方面流程：
全年目标：
全年实现车间所有产品摆放规范整齐，确保地面机台卫生的干净整洁，努力营造一种良好的工作环境。桌面
主要措施：
卫生分区管理：
为了把工作责任落实到车间每个人，需对车间范围内的卫生区进行划分，保证每个人都有固定的卫生区，实现是区就有人清扫、人人都有卫生区清扫的`目标。
机器设备清洁：
保证设备工作环境的清洁，需把车间设备的清洁工作具体分配到个人，实现是设备就有人清洁、人人都有设备清洁的目标。
垃圾倾倒：
每天指定一到两人负责倾倒垃圾桶中的垃圾，确保当日产生的垃圾当日处理。
车间区域标识：
在车间划出固定的位置并明牌标写此区域内允许放的产品或物品。工具扳手必须放置在指定工具箱，工具箱必须放置在车间指定的区域。
以上是我的20xx年车间工做计划与目标，希望通过本部门全体员工的努力及其他部门的协助能够成功的达成计划和目标并取得突破，在新的一年里为公司的发展作出应有的贡献！
生产车间的工作计划4
**公司开业至今，公司的各项工作均已基本上走上轨道。但仍有许多方面需要不断完善。就公司现状，围绕下半年的工作任务，公司将狠抓生产管理，逐步拓展市场、增加经济效益。其主要工作重点抓以下几个方面
一、生产管理方面
（1）保证生产正常化
从开业至今由于员工未及时到位、以及用水、用电等方面种种原因，机器时开时停、断断续续，生产并未保持稳定、正常。另外，由于公司正处于起步状态，仍采用一班工作制，以上两点大大的影响产品的产量与质量。在近期的工作中，公司将积极做好各方面工作，尽快使各岗位员工全部到位，并逐步实行二、三班工作制。提高车间的运作效率，并计划在8月份将公司月产量提高到6000-8000吨左右。
（2）设备尽快完善到位
由于公司正处于起步阶段，虽说目前车间里生产已基本上能得到保证，日产量最高已达到270支。但距原设想的目标仍有很大差距。究其主要原因还是在设备的`完善与人员到位方面问题。车间里现有的设备仍有 未吃饱、开足 的现象，也就是还有部分设备、人员未完全投入到生产当中去。还有公司的二期工程设备仍未到位，这两点大大影响了车间的产量以及人员的利用率。因此在近阶段的工作首要任务即是完善公司现有的设备，并大力引进新设备，增产、增效。
二、内部管理方面
（1）降低生产成本，提高企业竞争力
降本节支这也是企业增效的一种手段，**公司刚刚创建，各项经费开支巨大，公司各部门应从小到日常办公用品、大到生产原料着手，节约每张纸、每度电、每吨水。这点要从我们企业的每一员做起。在今后的行政工作中，我们将对员工开展降本节支的专项培训，从思想出发，让每一位员工都有一种 主人翁 意识。那样才能真正提高企业内部的凝聚力，以及与外界的竞争力。
（2）强抓产品的制成率，把好质量关
强抓产品的制成率，这一工作要点并非我们润浦型钢的特色，因为这一点是任何一个生产企业都能认识到这一点。如果产品的制成率低，企业的生产成本必将增加，生产成本增加，效益自然下降。由于公司刚创建，目前公司的产品制成率并不算太高，总是保持在86%左右。在今后的工作中，我们一定要大步提高制成率，并且要严格把制成率控制在90%以上，真正做到每公斤原料都能发挥出它的最大作用。
生产车间的工作计划5
转眼间，一年的工作也即将接近尾声，在班组以及各位领导的帮助下通过认真的总结经验，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，最终圆满完成了全年工作。为了更好的使我在新的一年里个人能力有所提高，工作有更大的进步，根据领导的要求现将我个人一年的工作计划如下。
一、不断加强安全管理工作
一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。
二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。
三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率
一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。
二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。
三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三、开源节流，降本增效
一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的'劳动力成本。
二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费。
三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内。
四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。
四、保证工艺贯彻率
在20___年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。
五、加强设备管理
一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。
六、加强现场管理，推进6S管理制度
在20___年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产组织，人员、设备、物资调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在20___年生产管理工作不断提高，走上新台阶。总之，为实现20___年预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，圆满完成公司下达的各项任务指标。
生产车间的工作计划6
4月份我厂的规划安排如下：
一、不断加强安全管理工作
一是坚持安全培训。以安全用电、各种工种设备的操作规程和应急救援知识为重点，不断加强意识安全。
二是突出安全重点，有效监控安全薄弱环节。
三是坚持日常安全管理，始终坚持安全工作。完善车间安全生产会议、巡检、设备维护、交接班等记录，记录整个生产过程，便于分析和发现问题。
二是提高员工的质量意识，加强质量管理，提高成品合格率
一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。
二是加强检验员的质量检查，避免重大质量事故的发生，要求其记录值班质量情况，便于质量管理和研究。
三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工收入挂钩，奖优罚劣。通过上述措施，确保年产品合格率达到98%。
三、开源节流，降本增效
一是合理安排人员，梳理现有岗位人员，尽量降低公司劳动力成本；二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费；三是精细管理原辅材料，防止浪费，将原辅材料消耗控制在3%以内；第四，将消费与员工收入挂钩，奖惩。
四、保证工艺执行率
今年4月，我们将继续加强员工的生产技术培训，提高员工对工作岗位的熟悉程度，提高员工的技能水平，确保工艺实施率达到98%。
五、加强设备管理
一是制订设备保养及管理办法：对设备的`日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二是加强设备维护技能交流和培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备的使用和维护，交流工作技能。上述措施有效保证了设备的高效稳定运行，为按时保质交付提供了有力支持。
六、加强现场管理，推进6S管理制度
进一步加强生产现场管理，不断优化生产计划、生产组织、人员、设备、材料配置，保持生产现场清洁有序，促进标准化生产，促进6S管理制度，力争不断完善喜悦分生产管理，迈上新台阶。
生产车间的工作计划7
作为一名火腿肠生产公司的生产车间的物流人员，我深深地感受到这一行业蕴藏的巨大知识财富。过去一年，我在工作岗位上没有做的非常好，工作当中存在很多不足与缺点，在一定程度上让领导感到失望。
对于，我详细制定了生产车间物流工作计划，以求最大程度上避免工作当中的`问题。如下：
第一，加强生产车间物流工作的思想觉悟建设。生产车间物流工作是一项非常注重严谨的工作，要我们这样每一名参与其中的员工懂得以客观、认真的态度面对。
第二，加强物流工作当中的防盗工作。生产车间到物流部门期间环节是企业最易失窃的环节，今年已经发生过失窃事故多起，为此今年我部门必须切身加强生产车间物流防盗工作。
第三，定期开展物流工作培训工作汇报会议。在会议上就工作当中容易产生的问题展开讨论，对于一些细节加强沟通与交流。
以上就是生产车间物流20xx年的工作计划了。
生产车间的工作计划8
20xx年对我们xx汽车部件制造有限公司来说是关键的一年。我们希望在这一年里取得发展、效益和质量的突破。在公司各部门的支持下，我们在质量、安全和生产管理方面都取得了重大进展。预计20xx年汽车部件行业将逐渐复苏，我们将抓住机遇，加强技术创新，提升质量和生产管理，避免浪费和安全事故，力争在生产管理上取得新突破，目标是全年生产暖风件超过20000件，水箱件超过40000件。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作计划。
首先，加强安全管理。我们将把安全生产作为公司管理工作的重中之重，采取多种措施确保安全生产无事故。我们将进行安全培训，强化安全意识。重点监控安全薄弱环节，如预处理、酸洗、行车吊运等。坚持安全常规管理，健全记录制度，便于问题分析和解决。
其次，要节约资源，提高效益。节能降耗是公司长期发展的.重要工作，只有提高效益，企业才能有更好的未来。我们将通过合理安排人员和工作时间，减少劳动力成本和能源浪费。精细管理原辅材料，杜绝浪费现象。将消耗与员工的收益挂钩，激励员工节约资源。
再次，制定措施和策略。根据公司的年产量，我们计划安排工作人员，以确保完成预期指标。建议公司再招聘12名员工，总人数达到23人。根据工作量分配人员，确保每天的产量。考虑到水箱设备工序较简单，暖风销量下降，建议分阶段生产，先全力生产水箱，然后再加入暖风生产。为了长远打算，继续招聘工人，保持每台机器8小时工作，备足零件，应对突发事件。
最后，加强现场管理，推进5S管理制度。优化生产计划、组织和调配，保持生产现场整洁有序。推进标准化生产，推行5S管理制度，提高生产管理水平。
总之，为了实现20xx年的目标，我们将勇往直前，开拓进取，发扬吃苦、战斗的精神。通过扎实有效的工作，严格落实岗位责任制，提升管理水平，力争达到60000件的产量。
生产车间的工作计划9
20xx年是公司发展的又一个重要年份，坚持公司“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的企业安全生产方针，是本年度安全生产的主题，认真贯彻执行国家安全生产法律法规、上级部门有关安全生产规定，用安全标准化的管理要求强化车间安全生产的监管，发现隐患及时整治，及时开展安全活动和对员工的安全培训教育，通过抓好班组安全生产来夯实车间安全生产的基础，全员签订安全生产责任书分解责任，本车间安全目标如下：
1、在用生产设施完好率100%；
2、死亡和重伤事故为零；
3、劳动防护用品正确配戴率100%%；
4、职业病发生率零；
5、新员工“三级教育”率100%；
6、确保消防设施和应急器材完好，定期检查合格率100%；
7、车间隐患治理（整改）完成率100%；
8、火灾、爆炸事故为零；
9、在用监视和测量设备合格率达100%；
我车间完成安全生产目标的做法有：
一、通过监督执行岗位工艺指标，提高安全生产水平。
1、进一步完善工艺安全以及操作的标准化，从工艺操作管理着手，杜绝违章操作，树立我要安全的思想观念。
2、分析生产过程中的危险因素，对症采取防范事故的措施，生产过程中严格执行投料比、反应压力、反应温度，生产周期等控制指标。
3、抓好生产过程中的安全监管，主要针对操作人员的管理，重点落实检查考核，树立任何事故都是可以控制的思想。
4、针对危险源和危险目标加强管理，吸取先进安全管理经验。通过扎实的基础管理，尽可能消除或减少危险目标。
5、对本部门所涉及到的特种设备(压力容器、压力管道、起重机械等)及其安全附件按期进行检验，做好检验和试验记录，对检验为有隐患的设备要及时停用及上报，并有计划地进行维修和更换。
6、抓好危险化学品的管理。进一步督查本车间涉及到的.原料及成品物料的标签，加强物料存放管理，确保安全通道和物料存放安全。加强安全设施的规范管理，发挥安全设施对安全生产不可缺少的作用，与生产设施同时运行。
7、生产场所按照清洁生产清洁工艺要求，保证员工的职业卫生健康加强车间三废管理，树立环保优先的理念，环保装置与生产装置同时运行，生产服从职业卫生健康管理。
二、加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。
1、开展车间安全活动每月不少于二次，车间安全教育每季度不少于一次，车间安全例会每月不少于一次，每月进行安全考核，做到有奖有罚。服从公司开展的各级项安全培训工作。抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。明确各自安全职责，增强安全意识，提高安全操作技能，提升企业整体安全生产水平。
2、加强车间新进厂员工(包括参观实习人员以及来厂施工人员等)的安全教育，切实搞好“二、三级”安全教育，以及复工、换岗、转产员工和新设备、新技术投产应用前的安全教育工作，使员工掌握基本的安全生产技能，合格上岗。
3、抓好员工的培训，提高员工对溴化产品操作处置技能和安全意识。特种作业人员的安全培训取证、复审，保证100%有效持证上岗。对因工作变动和新进厂从事危化品作业的人员进行培训取证。
4、积极开展反“三违”(即违章指挥、违章作业和违反劳动纪律)活动，规范人的行为，尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。深入安全生产隐患排查治理，杜绝安全事故的发生。以“治理隐患、防范事故”为主题，不断提高企业全员安全意识。
三、加强安全生产应急管理和应急救援体系建设，提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。
1、把防火、防爆、防泄漏、防酸灼伤、防环境污染作为车间管理的重中之中来抓，加大生产过程监控，加强安全防护器材的维护和管理。对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱、氧气(空气)呼吸器等应急设备(施)维护保养，要落实专人负责，确保随时有效好用。
2、完善应急救援保障体系，进一步提高企业的应急响应能力。年内自行组织一次车间应急预案演练。
四、做好职业病防治、劳动保护工作，保障职工安全健康。
1、认真贯彻《职业病防治法》，加强职业病防治工作。在检修、技改、内部环境整治时，要不断改善作业场所条件。
2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测，并向职工公告。采取有效措施，杜绝跑、冒、滴、漏，保证尘毒监测达标率100%。
3、加强劳保用品的管理，对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关，并指导、督促和考核员工按要求穿戴、使用，保证不发生职业卫生伤害事故和人员中毒事故。
综上所述，20xx年我车间要咬紧安全生产目标，在完成安全工作的前题下完成生产任务，在完成生产任务的同时，使员工安全生产技能得到提高，在公司完成安全标准化评审的过程中，使车间安全生产工作更上一个台级。
生产车间的工作计划10
一、按照公司下达的生产计划及指标，认真落实执行。保证全年的生产任务能够顺利完成；加强生产组织，充分发挥调度作用，减少和控制生产事故的发生，保证全年的生产有序顺行；督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作，为生产提供基础保障；积极推动标准运行，减少工艺违规项，保证产品质量。
二、加强学习。学无止境，书到用时方恨少，一个人的能力和水平是有限的，只有抓紧一切可利用的时间努力学习，才能胜任本职工作，否则，不进则退，终究要被事业所淘汰。要全面地学、深入地学、系统地学、聪明地学，做到勤学善思，孜孜不倦地学习政治理论、学习基本业务，认真落实“读书计划”，静下心来认认真真地读几本好书，广泛涉猎历史、哲学、文学、社会、经济等综合知识，不断拓宽知识领域，争做一个知识复合的“杂家”。
三、努力创新。只有坚持创新，我们的工作才能生生不息。要做创新的.“生力军”，我们的差距还很大，但差距很大也意味着发展潜力很大、进步空间很大。“亡羊补牢，为时未晚”，要从即刻行动起来，认真落实个人创新计划，积极参与科内创新项目，以个人的不懈努力，在提高自身综合素质的同时，全力为部机关“增光添彩”。
四、继续做好安全工作。精心组织开展隐患排查工作，确保安全平稳生产，保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。
五、加强设备的基础性管理。做好检修前的安全防护措施，加强巡回检查制度的监督与落实工作，提高设备的完好率，更好地为生产服务。
六、在20xx年的生产过程中根据每台机组的性能。及时调整产品结构和原材料的使用。
七、进一步的提高操作人员的技术水平。及时调整操作人员的技能和岗位，加强岗位责任制，不断的进行岗位培训，提高操作技术水平，为20xx年生产目标做坚实的基础。
八、继续做好现场文明生产工作，抓住细节，着眼死角，努力使现场文明生产再上一个台阶。
九、集思广益，群策群力。努力做一些具有开拓性的工作，为安全生产方面，节能降耗方面做出应有的贡献。
十、用敏锐的眼光不断发现身边的一些亮点。努力做好对外宣传工作，树立一个良好的外部形象。
生产车间的工作计划11
20xx年是我们xx公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。20xx年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年焊接行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、降本增效，力争在生产管理上取得新的突破，争取全年产量超过8000吨，达到10000吨。为实现这些目标，我们
将认真做好以下几项工作。
一、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。
一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。
二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。
三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率
应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。
一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO9000质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题
和避免方法。
二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。
三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三、开源节流，降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一分钱。
一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;
二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;
三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内;
四是将消耗与员工的`收益挂钩，有奖有罚。
四、保证工艺贯彻率
在20xx年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。
五、加强设备管理
在经济运行部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：
一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。
二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。
六、加强现场管理，推进5S管理制度
在20xx年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5S管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶。
总之，为实现20xx预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现分公司保证8000吨，力争10000吨的经营指标。
生产车间的工作计划12
在制造业，浪费是十分普遍的情况，特别是工序生产的半成品或成品的进度情况。
一个好的管理者，是一个能纵观全局的人，能够为大家着想的人。一线车间常见的10大浪费包括：
1. 模具结构设计及加工不合理，导致试模、改模次数多，料、电、人工浪费很大；
2. 半成品不够完美，例如接口不够圆滑，重复加工量大，机位人手多，人工浪费大；
3. 大型机器使用、维护、保养意识低，生产过程不规范导致故障多甚至损坏，停机维修频繁造成浪费；
4. 安全配备使用、维护、保养不到位，关键时刻无法使用、丢失造成浪费；
5. 车间人员编制不合理，分工不明，职责不清，该做的事没人做，导致生产不顺畅造成浪费；
6. 职业技能培训不到位，岗位人员工作能力低，工作质量差，调机时间长，出现问题多造成浪费；
7. 观念落后，不与时俱进，不学习，不进步，专业技术管理水平低，生产过程中生产效率低造成浪费；
8. 生产过程控制工作不到位，生产中废品量大，不良率高，批量退货造成浪费；
9. 生产中原料使用超计划，关键生产领域未严格控制，原料损耗大造成浪费；
10. 生产计划安排或排机不当，频繁转模或调换机台生产所造成“料”“工”“费”损耗。以上十大浪费现象都是不该出现的，或者说是可以得到良好控制的.，也是可以通过努力改善与减少的。
其实车间生产能否控制成本，最重要的是想办法控制生产过程中的各种浪费，达到优质、高效、低耗。如果长期出现浪费的情况，其实最终会导致成本增加，老板为了降低成本，一般采用的方法是减少一线员工人数。
生产车间的工作计划13
在我未来的工作规划中，以下几个方面作为主要工作：
1、加强5S管理体系，落实各项规章制度。5S规范是企业科学发展的宝典，但有些员工对此重视不够。督促各组长监督组员，确保各员工严格遵守5S制度，根据情况对违规者进行教育和处罚。
2、加强员工素质教育，倡导积极学习维修技能的氛围。过去，个别员工纪律松散，工作时间睡觉，不服从调度。这些行为不仅导致部门工作效率低下，而且严重影响公司形象。加强管理，督促员工严格遵守各项制度，认真完成各项任务。故意违反公司纪律的.，按照公司规定给予处罚。鼓励员工积极学习各种维修技能，勇于探索，善于实践，努力提高维修效率，奖励优秀人才。以上考核将作为年度优秀员工和优秀团队的选拔标准。每周，我都会和各组长总结本周的工作，分析存在的问题，提出解决办法，及时了解组员的思想动态。
3、优化人员组合。现有部分队伍的搭配没有考虑技术互补性，使得每个队伍的能力参差不齐。例如，如果组长不在，组员往往无法完成高技术含量的工作，导致维修时间过长。因此，我将对个别团队成员进行人员调整，实现技术互补、新旧结合，提高维修效率。
生产车间的工作计划14
一、建标，制定20xx年工作目标
(一)车间奋斗目标:
安全环保无事故，争创和谐.。
主要目标：
1.主要指标:一是硫磺包装年计划20.00万吨；二是新鲜水、电、能耗等指标(略)。
2.硫磺成型、包装、运输总量100%完成年度计划任务；硫磺运输出厂合格率100%，上级抽查合格率100%；设备完好率99.99%，设备事故零；消除安全环保生产报告事故，实现303率。
3.全力确保12万吨/年硫成型包装装置(二期)安全环保经济成功启动，食品添加剂硫生产规模达22万吨/年，成为中国最大的食品添加剂硫生产企业。
4.加强员工思想管理和技术培训，不断提高团队整体素质，争创卓越，追赶学习，争创第一，建设和谐。
二、追标，实现奋斗目标总体方案
1.抓队带队激励斗志。一是领导班子建设。以建设四好团队为目标，与时俱进，增强团队成员的奉献精神、责任感和创新精神，培养车间领导团队成为管理精细、能力强、贡献大的团队，带领员工赶上中国石化同类设备的先进水平。二是员工队伍建设。我们注重安全意识、效益意识、发展意识、整体意识和和谐意识教育，同时加强全民工教育管理，加强劳动教育管理，进一步激发员工赶上学习，争取第一的士气，带出安全、稳定、先进、模范员工，确保车间目标的实现。
2.抓安全树，保证环保达标。
一是加强安全环保教育。进一步提高员工的安全意识、自我保护意识和环境保护意识，努力建设中国最大的食品添加剂硫生产基地，为公司的安全环保建设做出贡献。
二是落实各项制度，特别是交接班和检查制度，确保设备安全稳定生产。组织开展团队义务安全员活动HSE观察，从职工自身的“低、老、坏”现象入手，认真查找和纠正身边的“三违”行为，彻底消除自身的习惯性违章行为，树立“我要安全”、“人人都安全员，人人都安全第一责任人”的理念。
三是做好隐患调查整改工作。每个团队每月报告一个隐患，车间组织评估，特别是生产设备的隐患，由专业团队和团队共同调查。
四是做好重大作业环节的作业管理，严格执行领导干部带班制，确保特殊、紧急情况下的`安全生产。
五是坚持车间的月检和班组岗位的班(天)检查，努力推进QHSE落实职责。车间将以安全生产为中心，将各岗位安全生产责任落实到日常生产管理工作中，确保一岗一责制落实，将劳动力纳入安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖惩的权利义务，创造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。
六是做好直接作业环节和承包商的安全管理，确保各作业环节的施工安全。
3.抓管理考核，实现目标。
一是建立健全追标管理制度。为落实车间制定的招标措施，车间结合当前管理实际，修订了新的管理工作制度：专业小组每周向车间领导报告指标完成进度，分析问题，解释下周的管理措施；车间主任每周对专业小组的招标管理进行详细评价，并向各专业小组和所有管理人员提出具体指导；每月召开班组长以上干部节能效率管理分析会议，每月组织一次全面检查，对车间和团队实施车间追标进行详细点评，确保追标工作到位。
二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，围绕车间成本目标，修订车间管理体系，重点是生产管理过程经济技术指标和员工建设，加强考核，密切配合，沟通，实施成本消耗跟踪控制，发现异常，立即纠正，努力降低成本。充分调动全体员工安全环保、优化操作、大产量、节能减排、节水减排、准确运输的积极性，确保车间目标的实现。
三、具体措施夺标，实现奋斗目标
加强生产工艺管理。主要措施有：一是成型机冷却水管道腐蚀严重（主要表现为规模腐蚀），优化工艺和操作，减少冷却水管规模，减少设备腐蚀；二是继续节水节能，进一步加强两套硫成型包装循环冷却水水质的变化，既能保证水质要求，又能满足产品质量，将新鲜水控制在500吨/月以下；三是编制二期工程的工艺技术规程、岗位操作方法修改和开工方案；四是做好二期2#硫成型装置相关人员的培训和开工准备工作，确保安全、环保、经济的高效成功；第五，继续组织学习赶超、小指标竞赛等活动；第六，坚持以市场为导向，优化两套硫成型包装操作，调动员工积极性，增加产量，减少三剂消耗。
2、细化现场设备管理。主要措施有：一是深化TnPM管理，降低设备故障率，创造一流的环境，为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理，改善环境，开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动，组织对1套装置成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境的的问题，2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造，技术研究和改造影响生产和安全的问题，如颗粒成型机钢带易开裂、二套包装机下料不畅、影响计量和产量、冷却水管垢下腐蚀等。
3.优化生产，扩大包装总量，生产附加值高的产品。一是优化合理的生产安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。电耗小的设备，节约用电。第二，在液硫处理量大的情况下，造粒机应尽可能不停地交付；第三，Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。
4、Ⅱ硫成型包装装置的重点是硫包装新热熔器和新硫包装线硫产品金属检测器；二是Ⅱ在硫成型包装（新硫）二期工程中，液硫管道与蒸汽高空疏水阀混合，增加操作平台；第三，在Ⅱ在硫成型包装(新硫磺)二期工程中，液硫大循环线增加，即成型机前至联合三硫坑返回线，减少停止成型机后对液硫管道的影响；
5.做好硫磺包装计量管理。一是对包装电子计量误差大的情况进行人工加减包装量校正，细化考核规则，加强车间抽样考核；二是加强运输班、生产队包收发管理；三是开展生产队质量计量竞赛；四是培训车间员工的质量计量理念，让每位员工树立质量计量理念，让员工自觉遵守，实现自主管理。硫磺包装的准确重量为50.15kg/包，产品出厂合格率为两个100%。
6.注重节能降耗。一是硫磺装置1#2#的普通照明灯全部更换LED照明灯。白炽灯照明的总功率分别为26.4kwh、35.2kwh，全部更换成LED按照15%的节电效果，每天可以节电9.5kwh，降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。优化2#硫成型包装用电，硫仓照明分段管理，优化节电。三是回收蒸汽冷凝水。1#硫磺成型装置硫磺包装厂北面的管带DG从100管道到液硫罐区蒸汽冷凝水回收泵，用热蒸汽和成型机加热的蒸汽直接回收冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器的有效利用率。第五，发扬包装车间捡芝麻的精神，控制车间成本消耗的每一件物品的数量和金额，合理正确地使用每一分钱，节支出和费用，确保月度进度指标不超过标准。
7.加强对产品外运的监督管理。一是完善产品运输管理体系，确保三方监督准确运输；二是完善硫装载管理体系和现场，提高窗口服务质量；三是继续规范包装堆放方式，实施装载确认制度，确保运输准确性，实现零工厂破损率；四是硫产品装载管理；五是以市场需求和效益为导向，适应销售市场的快速变化，随时改变食品级硫和工业级硫的生产和运输。
8.全力确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(二期)安全环保经济成功启动。一是成立新设备开工准备领导小组，由车间主任领导，全面负责新设备投产前的准备工作，确保准备工作按计划进度完成；二是借鉴现有10万吨/年硫成型包装装置(第一期)开工投产前的成功经验，重点编制设计图纸审查、设备选择、人员培训、施工方案、技术规程、操作方法等技术资料；三是争取新岗位人员尽快到位或根据车间当前生产情况和员工实际情况给予政策支持，确保新设备新岗位新人员按计划进行岗位培训；第四，加强培训。培训方法分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口设备培训、现场技术培训、叉车培训等，包括相关安全、消防、气防、环保知识和基本技能培训。培训方法分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口设备培训、现场技术培训、叉车培训等，包括相关安全、消防、气防、环保知识和基本技能培训。现场培训还包括工作操作方法学习、试验方案学习、现场熟悉设备、现场模拟操作、反事故演习等内容。
生产车间的工作计划15
20xx年是我们******公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。20xx年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年焊接行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、降本增效，力争在生产管理上取得新的突破，争取全年产量超过8000吨，达到10000吨。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。
一不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交***等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
二提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率
应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO9000质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三开源节流，降本增效
节能降耗是公司长期发展的.重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。
四保证工艺贯彻率
在20xx年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。
五加强设备管理
在经济运行部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。
六加强现场管理，推进5S管理制度
在20xx年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5S管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶。
总之，为实现20xx预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现分公司保证8000吨，力争10000吨的经营指标。
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