车间工作总结

时间:2022-07-31 15:24:02 工作总结 我要投稿

车间工作总结(通用21篇)

  总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,为此我们要做好回顾,写好总结。我们该怎么写总结呢?以下是小编为大家收集的车间工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间工作总结(通用21篇)

  车间工作总结 篇1

  律回春晖渐,万象始更新,20xx年即将过去,转眼间又将跨过一个年度之坎,回首过去的一年,我所做的工作虽然没有突出的业绩,但也算经历了一段不平凡考验和磨砺。我们告别20xx,迎来了充满希望的20xx。过去的一年,我们有付出也有收获;一年来在公司领导的关怀和支持下,在各部门的密切配合下,轨枕车间始终保持着健康、稳步、持续的发展势头,以“安全生产,质量第一”为准则,高标准,严要求,认真完成了公司安排的各项任务。201C年1月——11月车间共计生产各种型号轨枕xx根,岔枕将近xx组,轨枕全年一次合格率:xx%,最终合格率:xx%,外形尺寸方面与往年相比都有了大幅度的提高!作为轨枕车间的一名管理员现将过去的一年工作总结汇报如下:

  一、警钟长鸣,抓好安全工作

  一年来,在公司正确领导下,车间始终把安全生产工作作为重中之重,全年车间安全事故为零,车间始终坚持以人为本的原则,把安全工作放在首位,针对在安全预防工作的基础上,车间要求各班每周针对本班的情况做一次周总结,同时,及时解决。另外,车间每月组织班组长对车间的安全、工艺、纪律、卫生进行三次综合检查,在检查中发现问题及时整改,加大检查力度,及时发现异常情况,在平常检查中发现的一切不安全因素及问题,车间能够解决的安排相关负责人自己解决,解决不了的问题及时上报公司进行协调处理,一年来车间未曾出现安全事故。来年,我们将一如既往抓好安全管理工作。

  二、数据统计

  平时根据公司每月的生产计划车间组织安排生产,我主要负责统计车间日常的生产日报、月报及质检每日反馈的各类信息数据,并且,根据车间指示为了明确每日的生产进度,计划制定了生产进度统计表,及时登记车间每天的生产情况。还有根据车间生产需要提写物资采购计划,不影响生产。另外,由于现在公司全部实施无纸化办公,每次到周末的时候公司文件夹无法打开,使得一些数据无法及时得到落实。进入十月份由于车间生产任务加大,车间开双班生产,双班生产时,由于新进人员流动性较大,要做好新员工的登记工作,在月末我要做好各班考勤及产量杂工等统计工作,由于此项工作牵扯到各位员工的收入,不得有半点马虎。

  三、质量控制物资消耗

  在质量控制方面制定了严格的考核细则,奖罚分明,极大的调动了全体员工的积极性,全年基本上没有大的违规现象。在外观控制方面,严格执行自检、互检制度,杜绝不合格流入下道工序,尤其是今年岔枕多以Ⅲ型套管为主,套管稍不注意就容易造成废品,保证了岔枕和电容枕等特殊枕形的外观质量,另外,车间成品辊道由于年久老化,在脱模过程中产品掉角现象增加。在外形控制方面,车间针对钢模变形、开焊等及时进行维修,对底部压板螺栓进行更换及时修补损坏的螺栓,从而也达到了降低物资消耗。同时保证了上保护层的合格率,今年在九千方面逐渐完善各项工作使得九年认证顺利通过。另外,在关键岗位养护台位所存在的问题:我们现在用于记录养护过程的有手写记录和电子版记录,但是,手写记录在现实生产中用于参考的作用不是太大,建议取消此项记录。还有,车间用于安装套管螺栓用的工具小风炮使用频率较高,损坏较多,每台工具的成本也相当高。建议解决此项问题。

  新的一年,随着订单数量的增加,我们的任务更加繁重,我将继续努力,与在即将到来的20xx年,我会扬长避短,完成本职工作。与公司保持高度一致,坚持安全、生产齐抓共管,集中优势组织生产,精打细算保障成本,细心维护保养设备,稳产优质降低消耗的方针,切实抓好各项工作,确保全年生产任务的完成。

  车间工作总结 篇2

  一、主要管理工作

  1、认真学习传达中海油、油气利用公司年度工作会议精神,学习公司“以人为本、恪尽职守”的企业文化。严格各项安全制度的落实和执行,强化工艺纪律、劳动纪律检查,加强安全隐患巡查和整改,做好大修期间各项施工的安全监护,确保大修及生产、发货安全。

  2、认真做好原油上岸工作,本月上岸36-1原油44005吨。本月蒸汽消耗量6420吨,比上月增加455吨,电消耗量125500kwh,比上月减少56800kwh。积极做好原油降耗工作,认真做好节能减排工作,配合装置做好大修前后的开停车,加强罐区生产管理,确保原油输送及产品储存和发货的顺利进行。

  3、做好各大修项目的实施:完成6#原油罐的清罐、罐底罐壁测厚、盘管试压等工作;完成两台装置原料泵的拆检维修及过滤器清洗;完成常二、减二发货泵及消防补水泵的拆检维修;完成码头原油输油臂垂臂的修理;完成减二伴热线的检查更换和部分易损蒸汽管线的更换;完成南沥青电缆沟积水的清理和整改。

  4、努力做好“三基”工作,以“三基”工作为抓手,认真开展“三零”、“三无”活动。强化设备基础管理和现场管理,切实做好机泵的维护和保养。妥善做好大修后的现场清理工作。

  6、强化发货管理,认真做好沥青发车无水确认和重质油品发船排凝确认,加强发货人员法制教育和安全教育,规范发货行为,搞好优质服务。

  7、认真做好油品盘点和统计工作,加强原油上岸管理,妥善做好原油取样、封仓、计量等工作,认真做好原油船只装油误差统计,努力降低原油损耗。

  二、存在问题

  1、职工岗位责任心需要进一步加强;

  2、大修后的现场卫生需要进一步提高。

  三、下月工作打算

  1、妥善做好大修后的现场卫生清理;

  2、继续做好低加工量情况下的节能减排工作;

  3、完成自动切水器的移位。

  车间工作总结 篇3

  十月份我车间在党的十六届六中全会和上级系列精神以及中心职代会精神的指导下,顺利地完成了十月的生产任务,现对我车间在十月份的工作进行如下总结。利用总结更好的借鉴过去,找出问题,为四季度工作的开展做好思想准备。在本月我车间主要做了以下工作:

  一、主要工作量

  本月我车间主要完成了H1303工作面刮板输送机地面组装、验收及装车工作,以及B1303面160转载机撤面卸车工作,维修220刮板2部,以及L2401面撤面卸车。本月车间累计完成工时:930。25个工日,完成销售产值530592.76元。

  二、安全工作

  本月我车间在安全生产上没有出现任何事故,车间呈现出良好的安全氛围,杜绝了“三违”现象。“三惯”现象有了明显的减少。

  三、存在的问题

  虽然我车间在九月份的工作中取得了成绩,但我们并不能放松自己的心理,自身存在的不足不能不清醒地认识:

  1、还有一些员工没有足够地认识,车间所面临的严峻形势和艰巨的任务不容我们有半点的乐观。

  2、没有紧迫感、压力感和责任感,让我们的生产停滞不前。

  3、安全上还存在一些三惯现象,要不断地克服,直至消灭。

  4、服务宗旨还有待于进步的提高。

  5、车间以技术创新意识不强,拓展服务能力不足,需进一步加强。

  四、下一步工作打算及措施

  针对以上发现的不足之处,车间从以下几个方面开展今后的工作,为顺利完成四季度的各项工作奠定基础。

  1、认真学习煤业公司新领导班子的讲话,充分认清形势。认真学习和领会煤业新班子上任后提出的“三句话”,和“两个着力点”,这是对煤业公司下一步发展思路、定位、职责和工作重点的一个全面概括。严峻的形势摆在我们的面前,我们应该认清自己的职责和工作重点,不仅要有居安思危的意识,还要有开拓进取的心理。充分地利用班前班后会时间,对员工进行各类会议的精神的传达和思想认识的教育,努力克服各种不良的工作作风,在新形势下做到头脑清醒,思路明确。

  2、树立以技术促发展的意识,以科学保效益认真学习领会十六届五中全会精神和上级系列会议精神,充分认清把握当前车间所面临的严峻形势和艰巨的任务,进一步增强加快发展的紧迫感、压力感和责任感,抢抓机遇,迎难而上,以以技术促发展的意识,以科学保效益,营造一个干事创业、和谐发展的健康氛围,共同谱写加快发展的新篇章。

  3、强化安全生产“安全第一,生产第二”,不管是处在何种形势任务面前,处在何种环境之中,都要坚定不移的贯彻执行下去,要不断提高对安全生产的认知水平和驾驭能力,确保第二个安全年的顺利实现。

  4、合理调配车间人员,提高车间工作能力。由于车间的青工比较多,有许多员工工作能力不强,工作效率不高,严重制约着我车间整体的工作能力。车间每天分工时就注意这一情况,避免因不合理的人员搭配而影响车间的工作进度。车间调配人员本着以老带新,以高带低,以强带弱的原则,进行分工搭配,并能过工分的高低来体现这一现象,这样不仅可以提高青工的求知欲望,同时也促使老工人求新知的欲望,使车间形成健康的工作氛围,从而更好地提高车间的工作能力。

  5、树立技术创新意识,拓展服务范围面对外部市场萎缩,内部市场调整的双重压力下。

  我车间的具体思路是:

  (1)充分满足内部市场;

  (2)全力开拓外部市场;

  (3)合理开发新技术,新业务:

  (4)加大收旧利废工作。

  6、力推节支降耗,加大收旧利废力度,向节约要效益。“创建节约型企业”一直是我们挂在嘴边的话,在困难当前的形势下,节约显得尤为重要,车间将继续倡导节约,从源头入手节支降耗,努力减少不必要的投入,同时加大旧件回收和修旧的力度,以新技术不断开发修旧的项目,从而扩大修旧的范围,实现向节约要效益的目的。

  我车间将以时不待我的精神去克服困难,去抓住机遇,在今后的工作中更加努力地做好自己的本职工作,为中心顺利完成全年工作目标再多加一份我们的成果。

  车间工作总结 篇4

  一、安全生产

  1、继续按照车间培训计划开展安全教育培训,培训内容包括岗位安全操作规程、两知一会、集团公司、厂形势教育、愿景、理念,岗位习惯性违章的表现等基本内容,并利用班前会提问,确保培训效果。

  2、结合厂安全绩效考核方式,继续坚持车间管理人员每天每人检查隐患、三违等不少于5条,发挥集控室监督职能,集控室每班检查隐患、三违等不少于3条,如果查处的隐患岗位有记录或当时整改对班组不扣分,使车间隐患整改率大幅度提高。

  3、在全车间范围内,以岗位为单位开展质量标准化工作,目前,中煤岗位已经初见成效。

  4、发挥车间、班组安全监督员的作用,加强劳动纪律检查管理,对睡岗、脱岗、班中班前饮酒等现象加大检查、处理和教育力度。车间对班组规定查出“三违”查处指标,并且落实考核奖惩。

  5、在车间班组间开展双述比赛。

  6、做好“夏季三防”工作,对车间范围内地沟检查清理,排污泵检查维修。

  7、做好焦化厂分流人员及天喜工贸劳务输入人员的安全稳定工作。

  8、结合车间情况,开展胶带输送机治理。完成865、9301、9303、9304、9306皮带机都机尾滚筒注油、不完好托辊更换,更换8042及委托筒。

  9、继续执行压滤机卸料考核办法,即每班卸料超过55板后每板奖励0.05分,少于55板时,少一板对班组扣罚0.05分,每月安生产量考核,对第一名的班组加发200元。并加强协调管理,基本保证中煤浓缩机安全运行,煤泥全部厂内回收。

  二、机电管理

  1、完成1、2号引风机轴装置更换。

  2、对煤泥吊实行特护,保证煤泥生产及湿煤泥外运。

  3、完成704冲洗。

  4、对压滤机开展专项整治,保证压滤机正常运行。

  5、完成1号鼓风机轴装置更换。

  6、完成863刮板链子更换。

  7、更换2#干燥机托轮轴承。

  8、完成1号引风机电机更换。

  9、完成1号干燥煤泥缓冲仓清理。

  10、完成9306到2#仓犁式卸料器更换。

  11、完成8039减速机油封更换。

  12、完成3号干燥煤泥缓冲仓下液压推杆检修。

  三、生产组织方面:

  1、本月在干燥车皮影响较多(20xx年6月25日至20xx年7月24日,干燥车皮影响56小时26分),燃料煤煤质差影响72小时的情况下。干燥产量完成32084吨,湿煤泥36883吨。

  2、本月车间根据煤泥量大的实际情况,继续执行压滤机卸料考核办法,并加强协调管理,基本保证了中煤浓缩机安全运行,煤泥水零外排,煤泥全部厂内回收,本月煤泥产量约7万吨。

  3、在有关单位的配合下,基本实现了煤泥事故沉淀池煤泥的及时销售,但目前沉淀池存煤较多。

  四、下阶段工作重点:

  1、做好夏季三防工作。

  2、继续开展压滤机整治,保证煤泥生产。

  3、做好新煤泥吊的试运行工作

  4、做好形势任务教育,稳定职工队伍。

  5、对煤泥吊实施特护,保证正常的煤泥生产和湿煤泥正常火运。

  6、做好干燥系统升级改造施工属地管理及监督工作。

  车间工作总结 篇5

  20xx转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已的努力把工作做到。在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx的生产任务。

  20xx工作总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的建设:(如工桩、夹具、样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  20xx需要改进的:

  20xx就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  20xx自己需要加强的:

  1、完善各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

  4、培养沟通,协调能力。

  20xx将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

  车间工作总结 篇6

  车间在公司党委行政的领导下,在各职能部门的支持以及用户单位的帮助配合下,全体员工团结协作,圆满完成了20xx年度供汽、供水任务,各项工作得到相关部门的好评,现将一年的工作做如下总结:

  一、切实保障了生产的汽、水供应工作。

  一年来,车间组织员工严格按照公司及车间的各项规章制度,做好供汽、供水设备的运行、维护、保养工作,圆满完成了20xx年度公司供汽、供水任务,整个生产年度未发生人为因素导致的停汽、停水事故,确保了生产顺利进行。

  二、完成公司安全生产工作部署,安全工作取得实效。

  车间安全工作始终坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,严格执行各项管理制度和安全操作规程,杜绝违章操作。车间认真落实公司安全一级达标工作安排,积极配合部完成公司级安全规章制度的制定工作。对现场安全隐患及时进行查找和整改,做好迎接安全一级达标评审的各项准备工作,顺利实现了安全工作“双百二零三低”的目标。

  三、做好锅炉煤改气工作。

  今年燃气锅炉房正式投用,针对新设备的运行管理,车间没有相应的经验可以借鉴,为了确保燃气锅炉的安全运行,车间组织技术人员对燃气锅炉的相关知识进行系统学习,组织编写了燃气锅炉的运行、维护管理制度,并组织原燃煤锅炉员工进行培训考试,通过考试,将较好掌握燃气锅炉知识的员工抽调负责燃气锅炉的运行;车间组织技术人员对燃气锅炉的运行进行不断的摸索和总结,及时纠正不合理的操作,保障了锅炉的安全运行;同时车间积极配合相关部门做好锅炉设备的改造升级工作。

  四、车间维稳工作取得成效。

  由于燃气锅炉的投用,车间以往按照燃煤锅炉配置的人员就出现富余,需要分流部分员工,在部分员工当中难免会出现人心浮动的迹象,给车间的维稳工作带来一定的压力。为此车间采取了以下措施来解决相关问题:一方面通过同员工谈心,了解他们内心的真实想法,及时进行心理疏导;另一方面积极协调相关部门妥善安置好分流员工,让员工在调入新岗位之前,安心干好当前的本职工作;从去年年底至今,在人力资源部的协调下,车间调到其他单位的员工达到65人,其中有二线岗位也有到部分生产一线岗位,均未发生一起员工上访事件,充分表明车间维稳工作取得了实效。

  五、完成的主要工作。

  (1)完善水厂运行管理,将供水工段的运行班组由以前的三个班改为四个班,确保现场24小时有人值守,提高了车间应急处置能力和保障能力。

  (2)对库区的供水进行调整,将库区的生活管道和消防管道分开,同时将的施工用水管道和消防管道分开,在确保消防用水的前提下,提高供水的保障能力。

  (3)组织供水系统班长、业务骨干等到公司进行考察学习,学习先进管理知识、完善生活水管理标准。

  (4)完成新区2#锅炉炉排的大修,锅炉房脱硫系统的大修,提高锅炉供汽的保障能力,清洁生产取得重要成效。

  (5)组织车间技术人员对全公司的蒸汽管网进行调查,选用更为先进的保温材料用于蒸汽管道保温,降低管道的热损失;车间还从实用和节能角度对公司的管道改造项目提出方案意见。

  六、车间创新工作

  一)、生产用水循环使用项目顺利实施,经过方案的论证,现已在xx车间四栋生产房进行实验,从四轮次投入使用至今,使用效果较为理想,具备了在全公司推广的条件。

  二)、车间两个QC成果参加公司级成果发表会,均取得较好成绩:其中一个在之后参加的省级QC成果发表赛中,获得省级“优秀质量管理小组”称号,并推荐为国优QC小组上报,另一个参加轻工行业的QC成果发表赛,获推荐为行业优秀质量管理小组。

  三)、车间组织的技术攻关项目,经过三个轮次的攻关活动,现已取得较好的效果,吨蒸汽耗气量从生产时的xx0m3/t,到生产降至90m3/t。

  四)、在全车间推行“加强生产环节关键工序控制”管理工作,现已完成相关的准备工作,在燃气锅炉全部投产后,将在车间全面实施。

  七、其他工作

  一)、做好节能减排工作

  积极落实公司环保攻坚年的工作部署,在现有的燃煤锅炉房,严格按照脱硫除尘工作的要求,按时投放脱硫药剂,加强设备维护保养,车间不定期对脱硫工作进行突击检查,确保烟气的长期达标排放。积极协助相关部门推进燃气锅炉的建设速度,确保锅炉改造工作的顺利进行,预计在今年10月两个新的燃气锅炉房都能按时投用。

  二)、提升车间服务工作质量

  车间始终把提升对各用户单位的服务质量作为工作的重点,通过对各车间单位的走访,找出在供汽、供水及维修服务中的不足,加以改进;车间管道巡查人员每天对各车间的供汽、供水管网进行巡查,发现问题及时处理,将以往的事后维修转变为事前预防,提升了工作效率。

  八、下一步工作打算

  一)、协助做好燃气锅炉的安装、调试、试运行等工作;

  二)、做好燃气锅炉房员工的培训工作,使操作人员及时掌握燃气锅炉知识。

  三)、协助做好片区生产用汽、用水的相关准备工作。

  四)、做好现有燃煤锅炉的维护保养工作,确保燃气锅炉在出现问题时的供汽保障。

  车间工作总结 篇7

  在20xx年的工作中,车间本着“一心一意抓好内部工作,全心全意为高炉服务”的工作思路,以“生产优质高产烧结矿”为目标,以生产为中心,落实和完善各项制度,加强内部管理,严抓工艺操作,推行设备全员化管理,使得各项工作扎实并进,稳中求得发展。

  一、切实做好基础工作,加强内部管理

  坚持车间例会制度。每周一组织召开车间安全生产例会,分析上周的生产情况,反映生产过程中存在的问题,传达公司与厂部的有关指示、精神,布置下一阶段的工作,旨在加强车间内部沟通与保证文件指令上传下达的及时性。

  积极配合各职能科室做好贯标检查工作,认真落实不合格项的整改;同时车间内部也通过自查自纠确保体系文件的执行,每两周开展一次自查,主要检查员工对岗位职责与三大规程的熟练程度以及岗位记录的规范性。

  加强人事管理,建立班长负责制,注重班组建设。员工思想稳定,并表现出一定积极性,业余时间踊跃参与企业文体活动,例如梭式布料工兰舟在公司“请给我结果”讲比赛中勇夺桂冠。员工流动性大的现象得到有效的控制,全年流动员工17人次;老员工班子比较稳定,已发展成为车间的中流砥柱。

  配合各职能科室做好员工培训工作,全年平均每名员工接受安全、工艺、设备方面的培训10余场,员工自身素质及操作技能都得到进一步提高。

  二、严抓工艺技术操作,提高产质量

  首先,加强对水分的控制。要求看水岗位严格执行“三勤,一准”的操作方针,经常观察混合料的水分粒度波动情况,与烧结、制粒、混合室加强联系,根据来料与生产情况及时调节水份,强化混合制粒效果,改善料层的透气性与稳定烧结过程中水分。

  其次,看火岗位严格执行“低碳、厚铺、慢转、平稳”的操作方针,强化铺料、点火、终点控制等操作,保证烧结过程水碳稳定,使班产量稳定在一个相对较高的水平。

  其三,平衡内部循环返矿的使用。生产过程中密切关注返矿量,生产稳定时,每个班不得随意加大或减小返矿下料量大小;当生产波动时,做到对返矿量变化有预见性,及时采取调整措施。

  其四,严格控制漏风。要求岗位工加强对漏风点的检查,采取堵、补、调等有效措施及时处理。每次检修之前都要对整个抽风进行全面的检查,每次检修都将漏风问题作为重点问题来处理。

  在各科室与车间的共同努力下,20xx年全厂各项经济技术指标再创新高。截至11月,我厂已生产烧结矿1804194.43吨。烧结机利用系数1.83t/m2h,与去年同期相比提高了0.05t/m2h,继续领先国内同行平均水平。FeO稳定率为95.33%,与去年同期相比降低了1.34%;转鼓指数74.86%,与去年同期相比提高了0.37%;在能耗方面,燃料单耗60.66Kg/t(非标煤),与去年同期相比降低了4.46Kg/t,电单耗34.11Kwh/t,与去年同期相比降低了4.70Kwh/t。可见,本车间主要负责的经济技术指标,除了FeO稳定率之外,都取得了不同程度大的进步。

  三、推行设备全员化管理,确保作业率

  首先,结合车间实际情况,制定与完善相关制度,弥补管理漏洞。实施《烧结车间设备维护保养分班负责制度》,将车间所属设备划分到班组,将设备管理责任落实到班组与个人;实施《烧结车间设备点检制度》,详细规定了设备点检时间点检内容与考核细节,进一步细化设备点检工作,并帮助员工提高设备点检水平。

  其次,做好计划检修的工作安排。在每次检修前积极与点检站联系,提出需要检修的项目及相关要求。抓住这一有利的停机时间解决设备存在的问题,并组织员工更换皮带护皮、托辊,排炉篦条;对减速机、电动滚筒、轴承座等部位润滑加油;对混合机、制粒机、下料斗、环冷机的积矿或粘料进行清理。

  其三,做好皮带监管、处理及更换工作。随着烧结产量压力的加大及环冷机冷却效果变差,成品系统的胶带机频发故障,使用周期缩短,这也是我车间今年工作的一大重点与难点。首先,要求值班工长在当班过程中密切关注所管辖皮带的运行情况,及时发现与汇报问题。Z8-1、LS-1、LS-2等重点皮带由车间主任每天亲自检查。做到对皮带寿命有预见性,提前与点检站协商,妥善地有计划性地安排检修,尽量避免临时停机处理皮带现象。

  在各科室与车间的共同努力下,各类设备故障停机时间与工艺停机时间得到一定的控制,截至11月全厂作业率为93.99%,基本完成指标。针对烧结车间来说,截至11月,由于更换台车与炉篦条引起的系统停机14小时42分钟,平均每月80分钟,占日历台时的0.18%;临时停机补皮带或更换皮带34次,平均每月3.1次,由此引起的系统停机时间为42小时16分钟,占日历台时的0.53%;下料斗或圆筒布料机堵料、卡物造成停机27次,平均每月2.5次,由此引起的系统停机为8小时40分钟,占日历台时间0.11%;皮带卡死、压死、打滑等故障造成系统停机20次,平均每月1.8次,由此引起的系统停机时间为7小时4分钟,占日历台时的0.10%。

  四、落实安全环保工作,为生产护航

  在安全方面,首先做好新进员工的安全教育,特别是现场安全操作的教育。其次认真落实每周安全日活动教育,做到人员时间地点内容四落实。其三班前会必须做安全生产动员,让员工时刻保持高度的安全警惕。其四扎实做好安全检查与隐患整改工作,每周组织一次安全检查,检查面覆盖全车间管辖区域,涉及全部当班人员。每一隐患整改项目落实到班组或专人,不拖沓,讲求实效。全年全车间隐患整改项目30余项,安全事故“六为零”。

  在环保方面,全面推进清洁文明工厂工作。组织员工向全车间死角“宣战”,清理车间管辖范围内的所有墙角、皮带通廊、休息室等脏乱地方;认真落实公司或生产安环科的整改项目,能当班解决的问题尽量当班解决,当班解决不了的问题安排副班处理;注重员工清洁文明意识的培养,帮助员工树立良好的卫生习惯,杜绝乱丢烟头或游烟现象;严抓岗位卫生,保证地面干净、设备表面无灰尘、物品摆放整齐。经过一年的努力,清洁工厂的工作取得了长足的进步,清理了厂房彩板、皮带通廊、环冷机内外环、双预热炉等多个历史卫生盲点,全车间的面貌焕然一新。

  五、20xx年工作展望

  回顾这一年来的工作,总的来说各项工作落实比较到位,也取得了一定的成绩,但仍然存在一些问题,例如班产量不稳定、返矿率大、环冷效果差、成品系统皮带故障多。尤其随着主体设备老化,在备件跟不上的情况下如何确保作业率;随着高炉用料的压力加大与公司指标的提高,如何做好到持续稳产、保质降耗,这些都将是我车间20xx年的工作重点。我们期待20xx年又将是一个丰收年。

  车间工作总结 篇8

  夯实基础促生产,团结务实创佳绩。

  **年是选矿厂从建设期进入生产期的关键一年,在这一年里,选矿厂全体员工在矿业公司各级领导的正确指导下,伴随着全体员工辛勤忙碌的身影,伴随着球磨机的轰鸣声,全体员工发扬特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献的庆华精神,克服试生产中出现的重重困难,以饱满的工作热情,团结务实的工作态度,较好地完成了选矿厂的全年生产计划。截止11月底,共完成铁精粉产量45.58万吨,完成年计划的91%,到12月底完成全年的生产任务计划指日可待,在此我就选矿厂**年的工作情况向公司领导做总结汇报,目的是汲取经验教训,发扬优良传统,在以后的工作中为庆华集团的发展做出更大、更辉煌的成绩!

  **年度主要工作完成情况

  1、 产量完成情况

  截止11月底选矿厂共完成铁精粉产量45.58万吨,预计到12月底能完成53万吨,超额完成集团公司全年50万吨的生产计划。

  2、 设备运转率及设备效率发挥情况

  今年截止十一月底,一系列共计运行3463.18小时,平均运转率59.2%,二系列共计运行5006.16小时,平均运转率76.9%,两个系列共计运行8943.01小时,原矿小时产量为114吨/小时,达到设计能力的77%,设备综合运转率68.05%,达到设计指标的83%。

  3、质量控制情况

  今年截止十一月底,原矿平均铁品位30.36%,精矿平均铁品位62.85%,尾矿平均铁品位7.05%,原矿硫平均品位2.4%,精矿硫平均品位0.85%。

  4、安全文明生产情况

  今年选矿厂在安全生产方面不容乐观,在生产过程中共发生两起安全事故:

  (1)二月份精矿车间发生一起由于违章造成的人身伤害事故;

  (2)十月份精矿车间发生一起硝酸泄露事故,虽未造成人身伤害,但也给公司财产带来了一定的损害。

  这两起事故为我们敲响了安全的警钟,虽然主要原因是由于投产之初员工安全知识缺乏,操作经验不足,但同时也说明了我们在安全教育和员工培训方面的不足,员工的安全意识还有待提高,这将是我们在20xx年进行工作改进的重点之一。

  5、全面预算工作情况

  今年上半年由于对全面预算管理工作不够重视,对全面预算的知识欠缺,各车间不同程度地存在预算台帐不完善,内容不完整,数据不准确,费用归类不统一等方面的通病,下半年选矿厂配合公司财务对全面预算工作进行了全面整改,特别是借鉴了内蒙庆华全面预算方面的经验,使全面预算工作得到了很大的改进,现在各车间均已建立了完整的预算台帐,能及时核算出当月车间各类生产成本费用,并通过费用差异分析指导生产管理的改进,为20xx年车间推行全面绩效考核奠定了坚实的基础。

  6、班组文化建设工作情况

  今年在集团公司和矿业公司各级领导的大力倡导下,选矿厂对班组文化建设工作的重要性由开始的不认可到认可,由最初的被动执行到现在的主动推进,特别是下半年随着班组文化墙的建设及对职工思想教育、技能培训、安全讲解、亲情培养等方面的工作力度加大,班组建设对生产的促进作用充分体现了出来,通过在员工中大力宣传庆华公司的企业理念,职业道德教育,员工在工作中的主观能动性得到了充分的发挥,工作责任心得到加强,班组之间的团结协作得到加强,车间之间的沟通得到加强,有力地促进了下半年的生产,特别是11月份取得了月产铁精粉8.75万吨的好成绩,生产现场秩序井然,与员工思想得到根本改变是分不开的。

  7、制度建设工作情况

  今年选矿厂在下半年充分认识到只有用制度约束人才是最好的管理,因此对全厂各岗位的操作规程、岗位职责、工作标准、考核办法进行了全面的修订和完善,对错误的操作逐一进行了更正,培养教育员工养成遵守制度、按章办事、按标准操作的好习惯,这项工作在下半年取得了较好的成效,明年我们还将一如既往地继续进行制度建设工作,形成规范、标准、按章办事的良好工作氛围将是我们今后工作不懈追求的目标。

  8、技术改造工作情况

  今年选矿厂充分发挥全体员工的聪明才智,不等不靠,对生产中出现的设备问题和工艺问题因陋就简地进行了改造,取得了一定的成绩,有力地促进了下半年的生产,所做工作主要有:

  (1)针对一段球磨机进料弯管磨损太快,漏料严重的被动局面,检修车间用土办法对弯管进行了改进,焊接了挡料筋板,有效延长了进料弯管的使用寿命,提高了设备运转率;

  (2)针对磨机出料衬套法兰漏浆问题,采用了自制的密封垫及焊接了支撑筋板,并在法兰处加装了加强筋板,有效防止了漏浆;

  (3)针对浓缩池因处理能力小跑浑,对尾矿输送管线进行了改造,增大了尾矿输送能力,从9月份进行改造后再没有出现过浓缩池跑浑而影响生产的事故发生;

  (4)针对精矿车间溢流管进入搅拌桶影响精矿浓度造成陶瓷过滤机处理能力下降的问题进行了改造,并同时对过滤机的操作规程进行了修订,彻底解决了过滤机处理能力不够而停机的难题;

  (5)针对滤液泵叶轮腐蚀造成滤液及时排不出去的问题进行了技术改造,改造后再未出现过因滤液泵问题而停机的现象,同时因省去了8台15千瓦的滤液泵电机,一年可为公司节约电费16万元;

  (6)针对料浆管线弯头使用寿命短的情况,自制了弯头耐磨衬,并将部分磨损严重的管线换成了耐磨管,延长了矿浆管线的使用寿命。

  通过上面所列六项技术改造及其它的一些小技改,有效地解决了长期困挠生产,影响设备运转率的主要因素,使11月份的设备运转率达到了90%以上,月产量达到8.75万吨的全年最好水平。今年能圆满完成全年生产任务,可以说技术改造的成效是功不可没的,我们在今后的工作中将一如既往地发挥全体员工的智慧,积极对影响生产的问题进行技术改造,以使选矿厂的生产提高到更好的水平。

  9、成本费用控制情况

  今年选矿厂截止11月底总计发生制造费用4639.48万元,生产铁精粉45.58万吨,选矿厂的单位成本费用为101.78元/吨。

  车间工作总结 篇9

  回顾xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  一、积极配合各部门确保完成生产任务

  在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。

  二、严把质量关

  1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感

  作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商,我们深知自己肩上担负的责任的重大,对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合,并实时的进行督促和思想教育,使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。

  2.稳步提升的人员竞争力

  我公司现处于操作员工新老交替的关键时期,明后两年将陆续有老员工退休,车间将新员工的培养作为重点项目来抓,以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求,人员是企业存在的根本,专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力,对于新一代90后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法,树立正确的人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段,调整积极心态,培养良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位SOP、相设备SOP、清洁SOP、维修维护保养,并以考试的形式对学习效果进行考核。

  3. 新设备、新技术提升生产能力

  我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技,今年较去年又新增了QG-37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、TDP-600大型破碎机一台、剁刀机二台,加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台,使车间的加工能力在去年的基础上又提高了40%以上。通过9月份的'人参加工项目的初步摸索,总结为生产设备是限制生产能力主要瓶颈,因此公司在10-11月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间。突破设备的瓶颈后预计明年人参的瞬时加工能力、总能力将是现在的三倍以上。为了能够满足需方对炮制品种产量需求,公司于11月份新购入了5T蒸制箱一台、多功能提取罐一台,使炮制工序的生产能力增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的增加,在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求,要求员工要会使用、会维修、会保养、而且要能创新。车间对现有设备的小改进如:转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等。合理的生产安排、熟练的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部能力发挥出来,车间将通过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备安全、有序的正常运转。

  4.物料管理

  不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题,最终会体现在生产上。为了能够满足不同的需求,车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合,严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息,按照药典要求并有针对性的进行生产加工,物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对,减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理,做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡,出现偏差立即按照偏差处理规程执行。在严格按照GMP的物料管理执行的基础上,车间建立了物料收率统计、物料接受发放登记制度,凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核,出现差错有据可查、责任到人,从而增强了员工物料管理、质量管理的责任意识。

  5、环境卫生

  车间整体环境卫生有了很大的升,随着生产管理的日趋稳定,在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持。全年多次迎接大、小型参观数十次,面对中药饮片加工生产的特殊性,多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境,能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产环境,代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象。我们将不懈努力的保持下去,并争取做得更加好。

  三、安全生产

  1.年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。另外,今年对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训,组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。

  2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月一名员工将烟火带入车间,车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视,再一次对全体员工进行了安全教育培训,增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责,做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点,一旦发现安全隐患的苗头,就一直采取跟踪、改进等相应的措施,杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全,人人懂安全,人人做安全。

  3.通过车间工段、班组、安全员的细致工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  四、优化车间管理、加强团队建设

  1.员工薪酬

  车间在今年施行了工资定额制度,一改以往的按产值系数分配方式的决算方式,通过近大半年的施行,车间员工的生产积极性有了显著的提高,薪酬与每日的工作息息相关,每个员工都有了积极主动生产的动力,不劳不得,多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端,就是不顾质量,只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督,并提高了相应的质量问题的处罚力度,通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念,以质量第一工作重心,使员工明白,一切与质量相违背的行为都是不可取的。

  2.整体素质的提升

  人员是企业存才的最基本单位,是企业的未来发展的主要决定因素,是企业总体竞争力的体现,因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事,公司先后派遣人员到省内参加与GMP相关的培训、到延边公司参加生产管理类的培训、公文写作基础知识培训,提高了员工的管理水平。公司与摩尔拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练,通过此次训练,达到了预期的训练目标,增强了团队凝聚力、建立高品质沟通、拓宽思维、增强员工抗压能力、解决问题的能力、团队协作能力和执行力,使我公司员工的整体素质得到明显的提升,并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我,为自己的人生打开新的一页。此次活动受到员工的一致好评,对员工的生产生活产生了巨大的影响。

  3.丰富员工业余文化生活,增强车间凝聚力

  公司于8月份举办了全厂职工的球类运动会,车间在比赛前组织员工利用个人休息时间训练,车间员工在完成生产任务的同时不畏炎热、疲倦,始终用饱满的热情为车间的荣誉而战,赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁,很好的体现了车间员工的精神面貌,赛场外的车间员工同样以整齐、洪亮的口号为车间队加油助威,通过此次运动会,车间员工的凝聚力、团队合作能力得到了很大的提升。在比赛中我们赛出了友谊、赛出了风格。

  五、明年的计划与目标

  20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产管理部下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。随着生产设备的逐渐增加,生产产能的逐渐放大,对外市场的不断推展,车间在新一年的工作任务将会任重而道远,我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合GMP要求,高标准的完成20xx年的各项工作。

  车间工作总结 篇10

  20xx年在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验。在这辞旧迎新之际,我个人谨代表本部门一年来的工作及得失作出一个总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产产量

  过去的一年里,生产部对生产工艺进行了大量的摸索试验,对产品质量有了大幅提高,对保温箱工艺的改进,眉头的更换,端子箱工艺的改进,门轴工艺的改进,暗装箱工艺的改进,对GGD后门的改进,这些工艺的改进不但提高了工作效率,而且产品工艺也有了很大的提高。

  二、产品质量

  在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控

  制关,我们制定了工艺文件,增加了检验环节,对生产线上的半成品进行抽样检查和成品的检验,使我们的产品质量得到了保证。

  三、人员管理

  因公司生产任务的增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,大部分员工文化素质较低、工作态度自由散漫,使员工的责任、团队、服从管理意识不强,给生产各方面管理带来极大压力,在生产中心吕总的领导下,我们利用晨会对员工进行培训和各方面的教育,现在得到很大的改观,如喷塑车间虽然都是新员工,但公司下达的生产任务他们都能保质保量的完成。

  四、安全生产

  安全生产是公司最重要的一个方面之一,安全是效益。在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,年初对车间的电路进行了整改,经常对各岗位员工,进行安全知识的教育,但仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。现在只要发现有人违反操作,将进行了严肃的经济处罚和批评警告。

  五、明年的工作计划

  1、加强生产现场管理,各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,主要是半成品,配件没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长在更换型材换规格时清场意识薄弱。明年要加大对员工现场管理教育,尽量做到5s标准。

  2、产能的提高,公司要加大对金工的投入,如数控折边机,制动点焊机,螺柱焊机的投入,和喷塑车间的改造,以及员工技能的提高。

  车间工作总结 篇11

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们电仪车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、加强焦炉大车设备维护

  完全按照20xx年“安全、稳定、细化、高效”的工作总方针及1月1日开始的循环图表制生产。

  在过去的一年里,电仪车间力挑重担,进行了大量的巡检、维修工作,克服了巡检、维修中诸多难点,及时纠正了基础管理中诸多弊端,使得我们公司设备维修工作更加便捷迅速。在循环图表制生产的大背景下,车间维护工作就像上紧了弦的表针,动力十足,源源不断,尤其是焦炉大车电仪设备的维护工作成效明显:

  1、限位故障明显减少,仅有的几次故障也在计划检查维护中排除;

  2、五大车摩电道的维护工作非常到位,不断巡检,不断发现问题,不断进行调整,真正做到了“零故障率”,确保焦炉大车正常平稳运行。

  二、加强“服务型管理”的学习和落实工作

  在完成维修任务的同时,电仪车间加强“服务型管理”的学习和落实,每月召开两次以上车间员工民主生活座谈会,并多次邀请公司领导参加会议,公司领导及时对员工提出的问题和建议进行了答复和解释,受到员工一致好评。我们电仪车间作为生产服务部门也高度重视产品质量,熟悉生产工序的每一个质量控制关,参加生产例会、质量会,巡检并学习生产过程及时为操作工指出操作不当之处,及时为操作工解决设备故障。每巡检到一处,积极跟操作工探讨操作技能方面的知识和现场实践操作经验,我们始终坚信产品质量是各车间部门共同协作努力的结果。既有生产车间每一位员工高度的质量意识并付诸于生产操作的每一个环节中,又需要电仪车间、机修车间以及职能部门的辅助,电仪车间在辅助工作中一直跑在前头,主动协作,以服务的态度辅助生产车间。

  三、完善设备管理、文档记录

  认真学习公司《制度汇编》设备管理、文档记录始终贯彻在20xx年的车间工作中,车间安排专人负责,收集资料规整建档保存;安排各工段检修员工带上纸笔,在巡检同时进行针对性的记录,完善台账资料,节省人力;安排检修人员在有计划无计划进行维护维修的同时做好记录,分别有设备润滑记录、设备检修记录、设备点巡检记录、值班记录等等;各种记录及时汇总报表,分别有电量报表(已交接给干熄焦发电车间)、设备问题日报表。以上设备管理工作、文档记录工作有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  20xx年2月出版的《山东浩宇能源有限公司制度汇编》对我们车间来说是一场及时雨,通过对此汇编的学习,使员工明白奖惩有章可依,也使管理人员在作出奖惩处理时有法可依,不会导致处理不当的后果,造成“冤假错案”。

  四、完善基础管理,加强现场管理

  在现有的基础管理条款基础上,做到考勤、考核、台账、事故调查分析处理等所有基础管理考核透明,古语说得好“无规矩不成方圆”。基础管理是一把标尺,用来丈量员工行为是否违反公司制度规范。车间在每月的月初提报考勤,在每月10号提报内部考核以及月工资等等,每月对“服务型管理”活动实施总结,每月对经济分析进行月度总结,所有基础管理工作都圆满完成,保证基础管理工作稳定客观。当有些行为准则缺失时,车间立即书面建议申请,获得公司明确答复,以此完善基础管理细则。

  车间严格落实现场管理工作,尤其是卫生,严格遵守“5S”管理,管理已经形成体系:现场管理不再粗放,已经向精细化发展;现场卫生不再混乱,车间储物室及校验室越来越接近“5S”管理要求;施工材料已经做到工完料净场地清,不会造成浪费;清理的废旧物资也能及时办理退库,由仓库物资统筹管理避免浪费;现场管理中也能够做到及时处理,不能处理的立即汇报上级领导,避免了执行力不够、办事效率差的痼疾;尤其是公司还特别制定了浩宇能源现场管理检查路线图,从煤101转运站开始检查一个循环到质管部汽车采样机室煤焦取制样室结束。相信在公司有计划有安排有检查的督促以及员工的自觉下,现场管理必定再上一个新台阶。

  五、和谐班组建设促员工队伍稳定

  未出现大的安全事故在新员工经过厂级安全教育培训车间接纳以后,新员工就是车间的一份子。车间首先对其进行车间级安全教育,并根据其工作经验及特长进行分工,再对其进行班组级安全教育及业务培训熟悉业务。每一位员工都是在老员工的“传、帮、带”作用下渐渐融入到电仪车间这个大家庭当中的。在过去的一年里,车间班组员工队伍稳定,所有工作圆满完成,整支队伍的个人素养及业务技能得到了空前提高,和谐班组建设取得成效,员工队伍更加稳定。

  在此良好的团队氛围下,车间全体员工未出现大的安全事故,未出现人员伤亡,这与车间始终贯彻公司规定的“三级教育”是分不开的,并且在实际管理工作中还举行了安全知识考试并记录归档。而且车间还邀请安环部领导莅临讲课,就安全事故案例作一讲解,在员工听得津津有味的同时将安全事故的危害性传输给员工,增强员工的安全意识。在未来一年里,车间将继续落实安全教育工作,一刻也不放松,使公司财产、员工生命得以保障。

  六、做好设备维护保养工作,致力于技术改造创新,使设备运行更加“健康”

  主动学习力保新上项目设备的稳定健康运行。

  (1)场内设备如变压器、电机、配电柜等的保养维护,始终遵循有计划有安排有记录的原则实施。这样可以实现所保养设备能够按照周期性季节性来获得保养维护。

  (2)电仪车间一直致力于公司全面综合监控系统的完善,比如焦炉操作室安装监控,实现实时监控管理;新上项目干熄焦工程的中控室也会陆续安装监控,等等。

  (3)熄焦车车头改造实现干熄,干熄焦运行平稳,到目前为止每班干熄可达20炉次。

  (4)完善网络一直是车间的主要工作,有内线电话、调度电话、网络平台、Internet网络、DCS监控系统等,比如35千伏变电站配电状态信息需传送到电站监控电脑,车间利用光纤、光电转换器等硬件及监控软件的安装实现了远传。35千伏变电站已经可以实现无人值守运行,电站运行在新的一年里将成为监控重点。

  七、发现不足,努力改进

  电仪车间在过去一年的工作中,有成绩也有缺失,

  1、在现场管理方面,特别是电修储物室和仪控校验室规范整理方面,电仪车间原先一直存在着摆放不整齐的缺陷,在公司领导及相关部门指导帮助下,由原来的不规范到今天的公司认可,电仪车间学到了很多,并坚决将现场管理当做日常工作中的一件大事,认真学习和落实5S管理,把电仪车间的现场管理提高到一个新的水平。

  2、在员工工作服穿戴方面,特别是安全帽佩戴时,有个别员工存在不系帽带的陋习,电仪车间将在以后的日常工作中加以强调和管理考核。

  总结20xx年,计划20xx年,结束就是新的开始。电仪车间20xx年的工作计划如下:

  1、继续加强现场管理,逐步完善现场管理中的缺陷和漏失,努力提高现场管理水平。

  2、继续深入推行落实“服务型管理”,努力抓好基础管理。

  3、继续落实各项安全措施及安全培训工作。

  4、为干熄焦发电机保驾护航。

  5、保证公司电仪设备正常运行,保证焦炉电仪设备稳定运行,力争实现“零故障率”。

  6、为污水深度处理项目出力出策,协助公司各个项目进度顺利开展。

  7、积极完成领导临时安排的各项工作任务。

  愿浩宇集团在新的一年里更加辉煌,愿我们浩宇能源在新的一年里取得更大的成就!

  车间工作总结 篇12

  时光荏苒,20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现将20xx年的工作情况总结如下:

  一、主要完成的工作

  1、班组的建设与管理得到加强

  冲压车间成立的时间不长,因其前身xx公司的管理比较混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

  2、狠抓安全管理

  冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

  3、保证产品质量

  随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对xx汽车的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整车产业的龙头工艺,冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。

  出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

  4、积极参与车间改善活动

  冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

  5、加强自身学习,提高业务水平

  由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。

  通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

  二、工作中出现的问题及解决方法

  一年来,我敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点:

  1、安全生产方面

  安全管理没有做到位,力度不够。安全培训不到位。检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。

  首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心。

  其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查。

  最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。

  为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成人人重视安全生产,人人参与安全生产的良好氛围。

  2、质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。

  虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握严、细、实的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  3、班组管理方面

  虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。

  因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

  三、今后努力方向

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。

  我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

  1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识。

  2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报。真正做好领导的助手。

  3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围。

  4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的412班组。最后,希望各位领导能在以后的工作中一如既往的支持我,我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,因为我会一直努力!

  车间工作总结 篇13

  一、质量方面

  作为生产车间,质量是我们永远的追求!在工作中,我们对产品质量严格把控,做到产品出炉就要被严格的检查,并在经过了第一轮筛选加工后送往,质检部进行第二轮筛选。

  生产产品,质量是永远的第一要求,这已经是每个在生产行业的人都明白的道理。但这毕竟是一个细致的要求,在工作中有些新员工因为对工作的不够严谨,或是经验不足的缘故,导致漏掉了产品的一些问题!所以,在工作中就出现了各种问题。

  为此,领导们无论是在何时,都会提醒大家,质量的重要!尤其是在生产的车间,一旦出现错误,就是一批的产品出错!如果不能及时的发现,那就会造成一定的损失!

  二、效率方面

  尽管质量是第一的要求,但毕竟我们不能像是打磨艺术品一样的去对待工作。面对订单众多的阶段,我们就要靠个人的经验和能力来优化自己的工作效率。在工作中,尤其是一些经验丰富的老员工,最能及时的发现问题,并及时的去解决、上报。为此,我们也一直致力于经验的分享以及以旧带新,让老人带着新人做,以此来提高团队的整体能力。

  三、管理层面

  在管理上,我们在上半年里加强了对员工的要求,并且也及时的推出了惩奖制度。在此制度下,员工们都积极的寻找工作中的问题,并及时的上报给班长。这不仅让我们了解了工作中的各种问题,也积极的带动了员工们的积极性,提升了工作的热情。

  四、上半年的问题

  说到工作的问题,主要也还是在管理上。为了保证车间安全管理以及员工们的健康保障,在车间里是严谨抽烟这一行为的!但是在检查的时候,却仍然有不少的员工在厕所、器材室等地偷偷抽烟,屡禁不止!为此,在今后还要更加严格的加强管理和惩罚制度,将违反规定的行为及时的消灭!

  车间工作总结 篇14

  xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已的努力把工作做到。在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx年的生产任务。

  20xx年工作总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的建设:(如工桩、夹具、样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  20xx年需要改进的:

  20xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  20xx年自己需要加强的:

  1、完善各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

  4、培养沟通,协调能力。

  20xx将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

  车间工作总结 篇15

  时光荏苒,xx年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

  xx年的生产情况汇报如下:

  一、生产管理方面

  1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

  2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

  3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

  4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二.机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

  二、生产工作方面

  1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

  2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

  3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

  4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

  5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

  6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而 提高员工的纪律性。

  三、新产品开发生产方面

  1、车轴类:加工美式及德式2t.9t.11t.12t.16t.18t.gs12t等一系列加长轴;

  2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f. bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。

  四、生产过程中所遇到及发生的事件

  1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:

  (1)对称度不行

  (2)椭圆较大

  (3)质量的不稳定;

  2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

  3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

  4、推方机推方的使用:

  (1)推方机本身存在的问题;

  (2)轴管壁厚存在问题;

  (3)员工素质培养问题;

  5、外协的物料:

  (1)不互相协调,造成停工待料;

  (2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

  6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;

  7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;

  8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

  车间工作总结 篇16

  1、生产管理:

  我车间本月生产共19天,按照公司下达的生产任务,合理安排,完成驾驶室线束3060套,车架线束3300套,计划完成率100%。

  2、质量管理:

  线束成品抽检合格率达到99.85%,整车线束实现试验台全检。驾驶室线束班全检一次合格率为99%,车架线束班全检一次合格率为99%。

  3、工艺纪律检查:

  本月车间共组织内部工艺纪律检查6次,查处问题如下:

  序号日期1234565.276.36.66.96.126.18查处问题下线标签贴错下线拨口下线尺寸误差较大护套错位护套未插牢护套错位黄线压断整改措施返工下线返工下线返工下线返工插接返工插接返工插接返工压接处理结果已整改已整改已整改已整改已整改已整改

  4、安全管理:

  本月车间未出现工伤安全事故.5月29号进行一次安全检查。

  5、设备管理:

  6月3号上午进行了一次设备维护,保障本月生产设备的安全运行。

  6、班组管理:

  本车间职工总数114人。本月无新进员工、无离职员工。本月共产生事假1.5天,病假18天,婚假7天,出勤率87.8%。

  员工培训两次。培训项目:驾驶室线束包装工艺、车架线束包装工艺。本月评选出两名优秀员工。驾驶室线束班李大志。评选依据为严格控制工序质量,本月所从事的插接工序末出现任何质量问题。车架线束班王巴掌。评选依据为严格控制工序质量,本月所从事的包装工序末出现任何质量问题。

  7、班组考核:

  根据班组管理条例,本月班组考核结果为:奖驾驶室线束班20XX小时,奖车架线束班1800小时。

  8、本月重点工作:

  (1)调整线束包装工艺;

  (2)调整线束的制作工艺

  (3)调整起动电缆线操作工艺

  (4)出口车线束制作。

  9、下月工作计划:

  (1)调整小卡线束的制作工艺;

  (2)调整起动电缆线操作工艺

  (3)车间进行一次安全检查。

  车间工作总结 篇17

  一、设备异常方面:

  1、20xx年02月26日01:50左右二厂蒸发联系D组III效循环泵运行中跳停,检查配电室开关脱扣,现场检查电机温度正常,停电测绝缘不合格,拆开接线盒检查测绝缘,电机内有焦糊味,测U、V相对地为零,UV相间为零,电机烧毁,通过DCS查看运行曲线,无明显较大波动,询问车间无任何工艺上的操作,后将蒸发站A组III效循环泵电机拆至蒸发站D组III效循环泵电机处,更换后,送电车间启动正常,怀疑为电机本身质量问题。

  2、20xx年02月27日巡检发现蒸发循环水5#冷水泵B6模块过热,旁路,现已更换恢复。

  3、20xx年03月02日23:10原料破碎6#B皮带运行中跳停,检查现场开关(100A)未跳,接触器释放状态,停电测绝缘合格,现场电机测温正常,30KW,58A,现场皮带积料,怀疑为车间误碰拉绳或车间操作问题导致。

  4、20xx年03月10日送原料7#泥浆泵电源,合开关后变频器报“输入缺相”,经检查,输入侧C相保险烧,现已停电,暂无备件。

  二、配电室检查情况:

  1、蒸发循环水2#热水泵软启动柜内封堵不严 已整改

  2、二站11#电捕焦控制柜车间断电后未及时挂标识牌 已整改

  3、蒸发循环水低压配控制柜断电手报盒封堵不严 已整改

  4、蒸发循环水低压配5#循环水泵配电柜内有遗留螺母 已整改

  5、石灰消化配电室无柜门接地 已整改

  6、溶出1#配1#变控制器封堵不严 已整改

  三、操作检查问题:

  1、高压操作时工器具摆放凌乱,随手放置

  2、低压操作时监护复诵制度执行不严谨,监护人注意力不集中

  3、高压操作时,操作中操作人和监护人对开关柜内防护挡板是否回落到位不检查

  4、日常班中操作工具包内工具不齐全,遇到紧急事故不能有效处理,缺这少那

  四、培训工作存在问题

  1、春季安全大检查事故案例已学习完毕,但不能从中吸取教训,举一反三。

  2、事故应急处理没有明确的思路,不知道从哪先下手,根源在于对电气设备的接线不熟悉,没有清晰的主体轮廓。

  3、学习氛围不浓,主动学习性不高。

  车间工作总结 篇18

  光阴似箭,日月如梭,作为领导一个篷勃发展的新兴企业的厂长,时间总是觉得不够用,我只能竭尽所能,把握大局,保证企业的正常运转与不断发展。回顾1-5月份的工作,主要做了以下几方面的工作:

  1、设备的安装与高度

  新的公司新的车间,一切要从零开始,为了保证生产的顺利进行,我一路跟进,从去年12月到今年4月相继安装调试40台机加工设备,其中立车5台,铣镗床1台,试压机一台,卧式车床29台,钻床4台。还监督安装了6台天车,其中10t的2台,5t的4台。这些设备的正常使用,使生产慢慢走上正轨。

  2、立体仓库建设

  为了充分合理利用车间空间,规范仓库管理。在今年2月车间建立了标准件仓库并对物资进行了分类摆放,5月份建立了成品及半成品立体仓库。现在车间所有的产成品及半成品都分门别类,整齐摆放,既美观了车间也拉高了工作效率。

  3、工装夹具的制做

  2月底工装夹具原材到厂,我们进行了分类摆放,从3月1日开始制作工装夹具。至4月12日,共制作工装夹具52套(试压夹具11套,阀座密封面加工夹具22套,斜度板4套,蝶板密封面加工夹具11套,刀架夹具4套),即蝶阀从口径dn300到dn1200的所有主要工装夹具,已全部完工。充分保证了生产工作的正常进行。

  4、新产品试制

  我们的产品是一种新产品,没有即成的经验可循,一切从新开始,在3月12日蝶阀新产品试制主要原材料到我公司,其中300mm-500mm口径的每样10套,600mm-1200mm口径的每样5套,主要是蝶阀的阀体、蝶板、支架、压盖等铸件。4月13日生产部安排工人对各零部件进行加工制作。于5月15日完成生产总监下达的第一批新产品,经组装试压,获得成功。到目前为止,经组装试压成功的有dn300 5台,dn400 5台,dn800 5台,都已存入仓库。目前正在加工的第二批新产品有dn350的5台,dn450的5台、dn500的5台、dn600的5台、dn700的5台、dn900的5台,部分零部件已加工完成60%。计划在6月底完成第二批新产品的试制。

  5、制定了产品原材料的采购计划及生产计划

  在正始投产前,制定了原材料的采购计划,并报王总郭总的审批后执行,其中包括dn30030套,dn40030套,dn45020套,dn50020套dn60020套,dn70015套,dn80015套,dn90015套,dn100010套,dn120140套。后期原材料到厂后,又根据人员设备配备情及生产进度制定了相应的生产计划,使生产井然有序进行。

  6、对我们主要供应商进行实地考察

  供应商产品的质量直接关系到我们产品的质量,必须加以重视。 4月份,领着杜凯一起去博头考察了五家铸造厂,主要是为了解决王总的平衡阀的铸件问题,将考察结果及过程事后向王总做了一一汇报。5月份和郭总一起去了一趟河南豫兴铸造厂,催促他们尽快解决我们铸件出现的质量问题,并对他们的生产能力及技术能力做了一一考察,初步解决了铸件质量问题,得到了他们的质量承诺。

  7、现场及质量管理

  为了实现现代化企业管理,根据"6s"的要求,对质量及现场管理做了以下要求:

  (1)加工质量控制:现场指导工人严格按图纸要求进行加工,加工合格率达到100%。外协加工随时进行跟踪检查验证,目前无报废件。

  (2)现场环境管理:采取谁加工谁负责机床周围环境卫生的办法,保证加工现场环境整洁,卫生。对车间布局进行功能区域划分,即在地面划黄线,区分各作业现场及物品存放区域,通道内严禁推放各类物品。

  8、安全生产

  在正式生产过程中生产部以安全生产为首要任务,认真宣传贯彻按操作规程进行操作机器设备,每周一早上上班时进行一次班前会议,向员工进行安全教育和本周生产任务安排及其它安排,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识,有效的避免各类事故的发生。车间各类操作规程及制度标牌正在制作中,行车操作证已在特检所报名,准备接受培训取证。

  9、设备管理

  车间设备的正常运转,是安全生产的保证,是产品的产量和质量的保证,车间内的设备全都是新设备,故障率低。但在这试生产过程过也出现了一些小问题,其中一台钻床不能变速,一台卧车漏油,都已通知生产厂家派技术人员进行了修理,都已正常工作。最近一台立车横梁上下不工作,厂家已派技术人员过来更换,已正常使用。设备档案已建立并归档

  10、人员招聘

  目前车间员工共有车工5人,电焊工1人,镗床工1人、装配试压1人、钻工2人、普工2人、仓库员1人。车工严重不足,急需补充,希望行政部扩大招聘方向,招工渠道,为今后的大批量生产补充人员。

  11、今后工作及重点

  人才是企业发展的生力军,安全是企业管理的核心,质量是产品的生命力。所以今年的工作要围绕这三个核心,做好以下工作:

  (1)机加工人员招聘。

  (2)进一步加强加工质量的管理,保证产品的质量,提高产品的合格率。

  (3)进一步加强现场的6s管理,创建一个良好的加工环境。

  (4)进一步强化安全管理,防止安全事故的发生。

  (5)进一步深化员工的操作技能及安全生产培训工作。

  做为一个管理者,虽然肩上的担子很重,但我不会退缩,我会努力工作,统筹安排,以生产为中心,以管理见效益,为通奥的发展,用尽我全部力量。我也相信通奥的明天更美好。

  车间工作总结 篇19

  xx上半年即将过去了,回首过去的半年,在各位领导的带领和各个部门的支持下,取得了一些小的成绩同时也存在一些不足。在此,我作为CNC车间的主管对本车间近半年来的工作及得失做出总结并制定出下半年的工作计划,同时祝愿公司的明天更美好!

  一、20xx上半年工作总结:

  (1)技术能力方面:

  在过去的近半年里,车间对技术人员及操作员的培训不到位,没有明显的提高,此方面有待加强;

  (2)产品质量方面:

  在完成产量的同时,也产生了不少质量问题:相对于20xx年下半年来说,车间的品质方面出现了下滑,表现在技术人员调机失误发生了三次,共计报废产品将近100张。外部投诉明显增加,主要为尺寸方面的投诉;生产中的报废相对于去年有所减少,但和本部门的目标还有一定的差距。要严把生产工序的每一个质量控制关,通过车间的早会提高员工质量意识,坚持操作员为第一质检员的观点。根据工人的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面现场操作实践,保证每一个新工人在独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法,同时班长也在生产过程中的每一个环节严控质量关口。通过各个方面的努力,相信产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  (3)人员管理方面:

  相对于去年本部门人员的高流失率,公司为操作员提高了工资待遇,同时改善了员工的工作环境,使本部门的员工流失率明显减少,上半年员工流失率基本维持在5%以内。由于本人及以下的两个班长管理经验不够,和员工的沟通不足,导致管理中出现一些问题;对上级的要求和规定执行也不是很到位,这些方面都有待提高。

  (4)机器维修方面:

  和去年相比,机器故障频率明显减少,基本没有因为机器故障方面的原因而影响到交货,机器维修次数减速少50%以上。

  (5)降低成本方面:

  辅助材料比去年用量减少三分之一以上,主要是因为对辅料做好了预算,严格控制用量,实行以旧换新管理。人员上进行精兵增效,去年CNC车间人员最多时达到42人,年底时在朱总和艾总等各位领导的带领下对CNC实行了一人开两机,复膜两班合为一班等方面的措施,共计精减人数22人。提高了人员利用率。

  (6)提效率提升方面:

  和去年相比CNC人均产值提高了50%以上。在上级领导的关注和本车间全体人员的共同努力下,CNC开展了空岗补位,调机员空闲时间利用及雕刻工艺改进等方面,充分调动员工的积极性和做事的主动性。使上半年的效率比去年有了明显的提高。

  (7)安全生产方面:

  去年与今年保持了本车间无重大安全事故,员工工伤为零。

  (8)“5S”方面:

  在黄主管的督导下,对机台的位置重新布置、摆放。对车间进行区域划分与标识;CNC车间5S方面和去年相比有较大的改善。

  二、20xx年下半年工作计划:

  (一)加强生产现场管理

  保证车间设备设施的安全性、可操作性。加强设备的日常保养和维护,实行专人专管,操作员自己使用的设备自己检查,自己维护、保养。加强员工安全生产教育,做到本年度零工伤零安全事故;加强生产现场的卫生清洁管理,使各岗位的生产现场管理达到5S的标准;加强基层管理与员工之间的沟通与互动,组织以车间为单位的活动,提高员工的归属感以及主人翁精神,以饱满的热情投入到工作中。

  (二)提高产品质量

  加强员工品质意识教育,告诉他们产品的质量关系到公司的生存,而好的品质是生产出来的,不是靠检查出来的;让他们从心里认识到品质的重要性;下半年本部门的雕刻不良目标为:每月一单以内。

  (三)物料消耗及生产成本的控制方面

  加强易消耗品及物料的管理,进行以旧换新以节约成本;下班时不关设备电源、不关空调、不关灯的现象也屡有发生,鉴于目前的浪费现象,首先培养员工的责任心,制定有效的制度,对违反规定人员进行相应的经济处罚。通过一切手段节约成本。

  (四)提高生产效率

  首先要从提高员工的生产效率开始,对员工进行定量管理,对产量高的品质做的好的员工进行奖励,反之则考核,用治度的手段对员工进行绩效管理,打破吃大锅饭的现象。合理安排生产计划,控制员工不必要的加班;提高机台利用率,减少停机待料时间;控制员工离岗时间,空岗时由技术员补岗作业。

  车间工作总结 篇20

  回顾12年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  1、合理调整劳动组合确保完成生产任务。

  在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间.工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

  2、严把质量关。

  车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

  在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

  在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

  今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

  3、安全生产。

  包装车间在xx年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

  车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

  通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  4、学习、提高。

  车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5.12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

  车间工作总结 篇21

  20xx年11月份在车间各员工的共同努力下,电石产量突破了历史新高,双炉月产高达7668.99吨,取得了较好的成绩。车间在实际的生产过程中取得了一定的成绩,但仍然存在着一些不足,现将20xx年11月份本人的工作情况总结如下:

  一、20xx年11月份工作完成情况

  (一)安全工作完成情况

  1、本月原料车间发生一起轻微伤安全事故,车间对发生的事故严格按照“四不放过”的原则进行认真查处,并严肃追究有关责任人责任,同时组织各班组学习事故教训,并对岗位工进行了技能培训。

  2、本月原料车间自查发现安全隐患共计9处,车间及时对查出的各项隐患逐处进行整改。

  3、20xx年11月份原料车间共查处违章违纪27起、35人次,扣三级市场化绩效及设备包机考核分共计185.9分。

  4、根据分厂安办要求认真开展百日安全无事故及反“三违”行为专项治理活动,并针对车间实际情况制定了相应的月活动计划及实施方案,并于11月20日活动结束后做好活动期间的总结工作。

  (二)设备工作完成情况

  1、本月车间能够按照检修计划完成各项检修任务,特别是针对前期行车出现的问题,车间组织了一次对行车工的技能培训,由检修班行车包机组长亲自讲解示范如何做好行车的日常维护保养工作,以提高行车工的技能水平;但部分设备突发故障较多。

  2、20xx年11月10日、12日四台烘干塔因塔内碳素自燃着火造成水平风管、支管不同程度损坏,检修工加班加点检修烘干塔。

  3、20xx年11月24日、26日因兰炭皮带秤变频器故障造成两次断料。

  二、20xx年11月份工作亮点

  1、20xx年11月12日检修工加班加点检修烘干塔水平风管、支管,为确保入炉碳素烘干水分达标以及电石炉正常生产贡献出自己的一份力量。

  2、作为车间副主任积极配合主任搞好车间各项管理工作,特别是针对检修工技能水平参差不齐的情况亲自带领检修工认真、按时完成各项检修任务,为电石炉正常、连续、稳定生产打下坚实的基础。

  三、20xx年11月份工作中存在的问题及改进措施

  (一)存在的问题

  1、近期部分设备故障率较高,特别是设备突发故障较多。

  2、特殊工种员工业务技能水平参差不齐。

  (二)改进措施

  1、针对近期设备出现的问题,要求包机人员及各岗位工加强巡检力度,要有预见性,设备检修计划要齐全,特别是要根据实际生产情况做好设备的备品备件工作。

  2、原料车间由于点多面广,管理人员少,基层管理人员理论素质还有待进一步加强和提高,特别是今后应进一步加强对特殊工种员工的技能培训,提高其业务水平。

  四、今后工作思路及工作计划

  1、全力以赴地完成公司下达的生产任务和各项消耗指标,努力完成奋斗目标,根据实际生产情况制定好各项检修计划并及时完成其它临时检修任务,确保电石炉正常、稳定生产。

  2、做好车间各项设备技改工作,为明年开四台电石炉生产奠定坚实的基础。

  3、继续做好车间机电设备包机等基础管理及考核工作,并准确、及时向分厂传递绩效考核结果和相关信息。

  5、根据实际情况对车间各岗位的安全操作规程细则、岗位操作规程等进行修订,进一步让员工学习掌握岗位操作中的安全、生产操作技能,并继续做好新进厂员工的二、三级安全教育培训工作。

  6、对车间各项安全、设备检修工作进行总结,分析、固化成功经验,查找缺陷与不足,并及时作出相应改进。

【车间工作总结(通用21篇)】相关文章:

车间月工作总结08-25

车间培训工作总结05-15

车间实习工作总结07-27

车间工作总结(15篇)08-10

车间主任年终工作总结08-17

车间技术员工作总结07-12

生产车间年终工作总结(合集)07-10

车间培训工作总结(11篇)01-22

车间培训工作总结12篇01-01

车间培训工作总结11篇11-22