车间工作总结

时间:2022-06-05 18:17:44 工作总结 我要投稿

车间工作总结

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,为此要我们写一份总结。那么总结应该包括什么内容呢?下面是小编精心整理的车间工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

车间工作总结

车间工作总结1

  新年伊始,应公司领导的调整我由电二车间调至电解五车间。“新起点、新挑战”,一年来,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕安全生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨,圆满完成了全年的生产任务,现将20xx年来的工作总结如下:

  20xx年的工作

  一、生产指标完成情况

  20xx年初,我们车间的技术条件不很理想,电解质收缩严重、温度高、分子比低、炉底沉淀结壳严重、停槽大修出铝量在12吨以下……为了改变这种局面,我虚心学习,同工段长积极探索,紧盯现场,根据实际情况进行分析讨论,并大胆实验,通过1-3月份的调整和过度,4月份车间的各项工作步入正轨,技术条件基本受控。经过大家的共同努力,4—11月份的电流效率等各项指标都在原来的基础上有了一个新的突破,平均电效达94.45℅,并且停槽大修出铝量都在14吨以上。

  随着成绩的取得,我们对电解技术条件的认识及精细化管理等各方面工作也进一步得到提高和改进,自己水平也由190KA的管理提升到240KA。

  二、生产状况分析

  年初,电解槽状况不是很好。由于在产铝的减少,技术条件失衡,造成电解质收缩严重,温度过高,电效较低。根据公司安排,对电解质作了上调,我们加强对炉底的处理,并适当调整铝水平,随着铝水平的提升,电解质逐步稳定,电效得到回升。在上提铝水平的过程中,细节把握并不是太好,有部分电解槽铝水调整偏高,电解质偏低。车间发现问题后,及时进行控制调整。通过积极的调整,使槽况得到稳定,目前,技术条件逐步恢复,基本达到预期目标。

  回顾一年来的工作过程,我们从迷茫到逐步找到方向,并能认识到生产不稳定的原因,可以说是我们车间技术管理人员的最大收获。在技术条件调整的同时,我们经常召开专题会进行研究分析,认真分析技术条件变化和电效的关系。通过对技术条件、电流效率变化分析,我们认识到:之所以发生技术条件失衡,主要是技术条件微观变化没能引起我们技术管理人员的重视,等到问题暴露出来后再调整,已经造成了不可避免的损失。另外,心态不稳,缺乏问题前的应变能力,也是导致我们没能及时发现问题的重要因素,在今后的工作中,我们必须深刻自我剖析,避免类似问题出现。

  三、加强车间基础管理工作

  针对年初,车间管理不到位,职工思想涣散、工作消极的现象,我们主要做了以下两方面工作:

  (一)做好车间政治思想教育工作。

  1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

  2、发挥班段长干一行爱一行、钻一行,刻苦学习业务技能,争当生产能手的标兵作用。如停槽、启槽的工作中,在时间紧,劳动强度大,技术要求高的情况下,车间班段长、维修工全部都自觉地投入到这场战斗中,发扬团结拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圆满、按时完成了任务,为下一步的生产提供了有力保证。

  (二)加强班组管理,提高车间管理水平

  1、积极引导,加强班组管理。在日常的工作中,车间定期组织班段长召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

  2、合理调配,优化组合。我们针对人员分配不均的情况,统筹兼顾,对人员少、实力弱的班组及时调整,从而使班组达到优化组合,充分调动了职工的工作积极性。

  3、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建,建立上下结合、有效沟通机制,完善班组建设考评与奖惩制度,在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展.

  四、加强教育培训,提高职工综合素质

  20xx年,车间在“人员少、任务重”的情况下开展工作,因此对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间精细化操作、安全生产、设备保养、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。通过培训使车间全体职工的综合素质得以全面提升,为工作的顺利开展打下了坚实的思想基础。

  五、加强车间安全管理工作

  车间始终把安全工作放在首位。在车间管理制度、考核细则中都对安全问题作了明确规定。每周的生产例会上,对安全工作都进行总结、布置。

  电解工作处在高温环境中,且作业空间狭小,发生事故的几率较大。为避免事故发生,车间制定了严格的劳保护品穿戴制度。班长在班前会上对职工护品佩带情况进行检查,护品不全不准上岗,班后会上对本班安全情况进行总结。工段、车间不定时进行检查,发现违章操作或护品不全者,对当事人进行教育、处罚,班长、工段长负连带责任。

  槽子、设备安全方面,车间针对槽龄长、人员少的情况制定了详细的设备检修计划和槽子巡检制度。对车间所属设备和槽子进行全面检查,发现隐患及时处理解决,确保了设备和槽子安全运行。对大修重启动槽,我们加班加点,严密监测,所启动槽运行良好,无一渗漏。

  天车是事故多发点,因此我们根据生产处下发的《设备管理制度》制定了安全事故预防措施,把安全工作落实到位。天车班长必须每天和天车工进行沟通交流,并跟车了解天车运行状况。电解作业班长严禁抢时间、抢速度,一切工作服从安全。把天车安全和电解、天车班长考核双向挂钩。使天车运行逐渐进入良性轨道,杜绝了事故的发生。

  通过以上工作的开展,职工的安全意识、自我防护意识普遍提高。20xx年实现了人员、设备零事故。

  六、节能增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,所以我们一直将节能降耗纳入各项工作:

  (一)、提高电效、降低电耗。

  在工作中,我们适时调整各项技术参数以达到优化生产,定期召开班、段长会议制定相应的措施,积极展开工作,无论从提高产量增强电效还是节能节电方面都有一个提升,这样从根本上节约了电能的消耗。同08年相比我们车间吨铝耗电量降低了300多度,与去年相比,共节约电量198.9万度。

  在今后的工作中,我们将在进一步提高电效的情况下,把少停槽和延长电解槽寿命纳入工作的重点。

  (二)、加强精细化操作,降低能耗。

  电解日常工作中的物料消耗主要是氟化盐和碳块。想节能必须抓住这两方面:

  1)氟化盐的主要作用是调节电解槽的温度和分子比。每天的摄入量比较大,为了使加入槽中的氟化盐既少又能充分发挥其功效,我们在合理调整温度的同时,采取少量多次的方法添加,并在添加时让其自行熔解防止挥发,从而在根本上节约了氟化盐,与去年相比节约了近50吨。

  2)为了节约碳块的消耗,我们强化管理加强日常维护,防止氧化,加强保温,做到不氧化、不见黑、不冒火、并且我们还对钢爪好的残极进行处理保留以对槽内氧化严重的阳极进行置换。所以同去年相比吨铝碳耗降低了17公斤,共节800多吨。

  (三)、修旧利费,减少领新,减少车间二级库存量。

  在日常运行和检修工作中,我们树立修旧利费的意识,本着对设备“应修必修、修必修好”的管理原则,相应的对备品备件采取“能用的不换、能修的不丢”的使用要求,做好各项工作。把换下的设备进行拼装,不能拼装的拆下来当配件,并擦油保养好,加大材料的重复利用率。我们还制定物料领用台帐,各工段各班组对比,看谁领新频繁并加强考核,从而在根源上减少物料的消耗,为车间的生产及节能降耗工作打下了坚实的基础。

  以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

  20xx年的工作措施与打算:

  20xx年我们将在厂领导班子的领导下做到:坚持安全生产齐抓共管,集中优势组织生产,精打细算保成本,细心维护保养设备,稳产优质降低消耗的方针。切实抓好以下工作,保全年生产任务的完成:

  一、生产指标方面:

  1、在保证电解槽平稳、各项技术条件受控的同时,以公司的考核制度为目标,使各项指标都在考核范围之内。为了督促20xx年的工作,我们制定了初步的目标:全年平均电效为94%,碳耗475KG以下,直流单耗12800度以下,氟化铝单耗控制在20-25公斤,辅料消耗吨铝在2元以内。

  2、大力推行“精细化”操作,加强对炉底的摸测,注重碳渣的打捞;合理调整技术条件,使各项技术条件都平衡且受控,保证平稳的同时求高效。

  二、车间基础管理工作方面:

  (1)、继续发扬职工强烈的责任意识、时代意识、系统思考意识、拼搏奉献意识和创新意识,用先进的理念统一全车间职工的思想,在“严细实”上下功夫,做到高标准、严要求、行动快,在明年的生产过程中,圆满完成公司下达的各项工作任务。

  (2)、加强设备管理,实行设备责任到人,岗位、技术两级点检,真实反应设备运行状态及设备状况,加强岗位工设备维护保养,提高设备完好率,检修中严把检修质量关,力争设备作业率达到工厂考核要求,按时完成今年生产计划。综合工段积极配合电解完成各项维修工作,真正起到保驾护航的作用。

  (3)、进一步完善优胜劣汰,完善竞争激励机制,在分配制度上拉开档次,对贡献大、特别是在某项指标上有所突破的人进行重奖。

  (4)、关心职工生活,多沟通、多交流,充分提高广大职工的积极性和创造性。

  三、安全生产方面

  本着“安全第一”的方针,我们主要做好以下几方面工作:

  ①、随着车间槽子槽龄增长,切实做好电解槽安全检查、防护工作,确保生产安全。

  ②坚持每周进行一次安全大检查,对查出的安全隐患、违章操作按照“三不放过”的原则进行处理,小事当作大事来抓,把事故消灭在萌芽状态。

  ③每月开展一次反事故演习活动,通过演习来提高职工反事故能力。

  ④抓好职工安全教育,提高安全意识。

  四、节能降耗方面

  彻落实公司、集团节能减排工作要求,加强车间物、料等的管理工作,学习先进管理经验,努力降低生产成本,完成车间全年消耗指标。具体为:

  1、抓细节、降消耗生产过程中,尤其是出铝、换极过程中,经常出现粘带电解质、物料散落槽外现象。车间将制定严格的考核制度,要求随时进行清理,干完一台槽清理一台。对落入地沟的物料,每班进行清理并严格交接班,清出的物料全部返回槽内。

  2、控制好条件降低电耗节电方面,车间将从以下两方面入手。一是在保证电解槽运行稳定的情况下,尽可能降低电压。合理搭配技术条件,控制异常电压。二是保持低效应系数,尽量走无效应控制,从而达到降低电耗的目的。

  3、责任细化、确保低耗各工段每月月初制定消耗计划报到车间,车间进行审核把关,确定领用量。材料领用后,责任到人,消耗量和奖金考核挂钩,节奖超罚。综合维修对设备配件精心维护,对出现故障的设备配件尽可能修复,实在不能修复的,由工段长进行检查确认,报车间备案报废。吸出班严格控制粗清包工作质量,延长单包使用天数,利用减少大清包次数,减少密封圈、吸铝管垫片等易耗品的使用量,真正把节能工作落实到每个点。

  新的一年即将到来,我们电解五车间全体干部职工信心十足,将在原有成绩的基础上,团结奋斗,虚心借鉴兄弟单位的先进经验,取长补短,为公司的长足发展作出更大的努力。

车间工作总结2

  在过去的一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了

  很多;在这一年里我通过不断的努力,加强技术知识学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里我们在公司的正确领导下,以“安全生产,把好质量关”为目标,以“精细管理,追求卓越”为引导精神,以全班员工紧密团结和奋斗下,较好的完成公司领导下达的各项生产任务。以下是对这一年工作的总结:

  一、强化安全意识

  在这一年的工作中,由于对安全意识的薄弱和对业务技术的不熟练,发生了几起事故,随后,我们提高了对安全生产的培训,对员工进行安全教育,使员工清楚安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识,同时我们车间还对每个岗位的操作规程进行定期的抽查考核,同时也加大了处罚力度我们高度重视装置的安全工作,充分利用班前班后会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了处罚力度,有效地避免了各类事故的发生。

  二、把好质量关

  对于我们食品行业来讲,我们的产品质量是要对社会大众的身体健康负责的,在这一年里,我们车间制定了严格的卫生管理制度,定期对生产车间,设备,管道进行消毒。在制水工艺方面,我们的操作人员在总工的正确指导下,通过不断的探索,不断地调整,逐步将每个工序的各项指标控制在要求范围内,还有不断对员工进行有关质量的培训和指导,很快从过渡期成长到了成熟期。在生产的过程中,我们都严把质量关,对每次的抽样化验都严格进行,使得在20xx年的后期对产品的质量得到较好的控制。

  三、以人为本

  我们做了下面几项工作:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

  3、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  4、加强职工的技能培训。

  5、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

  6、搞好车间关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法

  7、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  8、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助七、新一年的努力方向

  20xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、有计划的做好各项工作;严格按照操作规程进行安排作业,

  2、积极主动地完成公司及车间安排的各项工作任务;3、工作中以身作则,多与大家沟通,形成共识,追求合理化和效益化;

  4、努力学习业务知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的业务技能更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益

  在这新年到来之际,祝愿大家在新的一年里,合家欢乐,身体健康,万事如意!

车间工作总结3

  转眼间已经在固体制剂车间实习一个星期了。作为内包机装线上的一员,在领导的指导和师傅们的帮助下,我很快适应紧张有序的生产工作,大家对我关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面,我对来到固体制剂车间后的一些学习体会进行总结:

  一、感想和体会

  1、态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,认真仔细,尤其作为一名装药岗位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

  2、勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的设备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。

  3、不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。

  二、明确岗位职能

  根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块

  1、供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。

  2、装药。由于装药设备与丸剂车间的差别,需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下,可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板,将缺粒添上,将畸形及异物药丸挑出;下看药瓶口,洒药要及时再添上。左看药瓶,确保药瓶供应,及时将倒瓶扶起,在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶,防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。

  3、看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。

  三、认识个人能力不足。

  刚到车间一个星期,还有许多不足。摆瓶速度不够快,需要多练习并进行总结改进。机器操作还不够熟练,也需要多操作练习。还有许多不足需要通过实践来发现和改进。

  四、今后自己努力方向

  1、学无止境,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识,并用于指导实践。

  2、光说不做,不行。在以后的工作中不断学习知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从设备的操作运行到所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握,这样才能不断的丰富自己,让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰。

  3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力及沟通能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

车间工作总结4

  20xx年即将过去,电仪车间在公司各位领导的正确领导下,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将20xx年的工作情况总结如下:

  一:设备管理

  1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

  2.加强设备、电气、仪表技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

  3.严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

  4.在公司领导的正确领导下,氯化镁包装机经数次的研究分析改造,提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常,使袋重偏差达到用户的需求,解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。

  二:节能降耗

  1.对于有修复价值的旧备件,积极进行修复利废、技改技措、降低成

  本消耗。如:损坏的执行器通过对线路的进一步整改,齿轮机构的润滑维护保养后安装在硫酸钾车间干燥床送、引风系统中通过调试运行正常,为公司解决了上万的设备费用。生产车间室内环境潮湿,检修箱内电气元件潮湿漏电经常短路损坏,极不安全

  在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外,为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

  三:安全管理

  1.加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

  2.加强车间员工安全消防知识培训,每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。

  在冬夏季节受环境温度影响较大期间,加强设备的巡检力度,做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理,通过采取有针对性的措施,如:测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。

  电仪车间存在的问题

  1.培训工作有待加强,各专业人员素质有待提高。目前,电仪人员素质,知识水平参差不齐,应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则,要学以致用,各专业管理学习设备管理、基础理论和方法,培训方式要多渠道、多层次,也可以走出去,学习

  先进的技术和管理经验,总之,要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平,从而更好地为公司服务。

  2.工作经验有待提高

  对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多,需要继续学习以提高车间人员的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力,同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我们会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富、充实车间人员,寻找同行的差距

  拓展知识面,不断培养和提高充实车间人员的工作能力,把业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求,多提建议,使我们更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。

  在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修,使各专业在生产车间的设备工作有序的进行

车间工作总结5

  转眼我到单位工作已经半年多了。这半年是我人生旅途中的重要一程,期间在领导的培养帮助、在场职工的关心支持下我逐步完成了从校园到社会、从大学生到职场新手这种环境和角色的双重转变和适应,较为圆满地完成了自己所承担的各项工作任务,静心回顾这半年的工作生活,收获颇丰。

  现将我这半年来的学习工作情况总结如下:

  (一)抓学习,不断提高自身素质

  1、加强专业知识学习,掌握公司产品信息。初入职场,前方的未知有许多,我只有不断加强自身的学习才能做好本职工作,为公司争取最大的效益。

  2、韩语快速入门,扫清工作障碍。基于我自身喜欢韩国文化,同时为了工作需要,我会利用有限时间,快速高效的掌握部分常用韩语,使工作更加有效率。

  (二)强化工作职能,做好备件管理。

  1、积极协助车间生产。认真完成本职工作之后,积极协助车间高效率完成工作任务。

  2、在工作中能够严格要求自己,保证入库、出库、领料的数据准确,争取做到“百无一疏”。

  3、认真完成领导交付的任务。并积极反应备件情况,记录到档案里,便于统筹管理。

  4、做好仓库管理工作,将库内打扫整洁。

  (三)存在问题及今后工作计划

  在总结工作的同时,针对自己工作中存在的年轻气躁,不善讲究工作方式等问题也要端正态度、努力克服,做到脚踏实地,提高工作主动性。

  我对今后工作也提出了初步设想:一是继续加强业务学习,提高工作效率,使工作再上新台阶;二是加强计算机学习,为未来公司网络管理做好充分准备。

  半年来,我在学习和工作中逐步成长、成熟,经过拓展训练之后使我更清楚的认知自身的不足,所以实践是非常重要的,能让人快速的提高,取得长足的进步。在今后的工作当中,我会努力学习,汲他人之长补自己之短。希望领导和同事给予我帮助和指导。

车间工作总结6

  光阴荏苒,转眼间20xx年度的生产工作已划上了句号。回顾栾川吧刚刚走过的一年,可以说是风风雨雨、坎坎坷坷的一年。由于世界金融危机的影响,造成钼市场价格大幅度下滑,行情低糜、产品积压。由于天气、道路、电力等因素的影响,生产不能正常运行,分别于2、4、12等三个月分别出现停产状态,累计停产达一个半月左右,制约了瑞达公司的正常生产。面对如此严峻的形势,在公司经营班子的英明领导下,磨浮车间全体员工,能够上下一心、齐心协力、攻克时坚能够圆满完成公司下达的各月的生产计划,为公司在逆势中运行尽心尽力、任劳任怨。现将这一年来车间生产完成情况及所做的工作总结如下:

  面对利润小、产品积压等不利因素,公司经营班子想方设法确保了生产运行,车间全员急公司所急、想公司所想,积极组织生产,采取必要措施,紧密配合公司“管理提升年”活动的开展,挖潜力、降成本、提指标、增效益,最大限度的扩大利润空间。

  一、强化生产技术指标的稳定与提高。

  车间全年生产完成情况如下:

  1、原矿处理量:1626288.98吨,占年度计划的93%;

  2、精矿金属量:1131.24吨,占年度计划的94%;

  3、平均回收率:85.32%,比年度计划提高了0.32个百分点;

  4、平均品位:46.62%,比年度计划提高了1.62个百分点;

  5、平均运转率:87.97%

  从上述情况所看,虽然1、2、5项指标和年度计划相比有欠缺,主要是停产原因造成的,如果按实际生产日计算,也有不同程度超计划,3、4都超过了年度计划。能完成这样的结果:一方面在于公司领导的正确决策和对车间工作的大力支持;另一方面车间加强生产指标的管理,狠抓“两量两率”重点指标。依据公司的月计划,制定当月生产目标,并配套相应的岗位生产指标责任制和奖罚考核办法,把生产指标层层分解到每个岗位、每个员工身上。如当月计划完成与否是考核整个班组的,和工资挂钩;当班的各项指标完成与否是考核岗位操作工的,实行当班奖罚措施,包括球磨、浮选柱、浮选槽等操作工,使其真正的实现。其次,在于员工的操作技能的不断提高,责任心的加强了。今年车间组织了几次员工技能培训,从理论的实践,使每个员工理论上有提高,实际操作更顺手。并且车间组织岗位操作“擂台赛”,对指标挂牌,栾川吧当天完成最好的操作工,姓名、指标牌上记录,谁打破记录显示谁,使每个员工暗中较劲。另外对指标差的班组要求操作工跟班学习,起到了用心操作共同进步的作用。再者,增强设备管理力度,磨浮车间战线长、设备多,设备能否安全良好的运行,将直接影响到生产任务。因而做好设备的保养与维护进而提高设备的运转率和设备完好率就成了一项重要工作。组织好每月的检修时关键,检修时对重点的机械、电气等设备认真检查,保证检修质量。正常生产中的巡视、保养等问题,车间实行分片包机制度。每片的设备中有操作工、机修工、电工等人包机,定时、定点巡视,充分做好“三定”工作,确保设备的正常运行,为生产的有序进行打下良好基础。

  二、加强生产成本的压缩与控制

  众所周知,产品市场价格下跌,要保证有利润、有效益只能减低产品的生产成本,这也是抵抗金融危机有效途径。如果生产成本降不下去,企业将难以生存,为此公司经营班子绞尽脑汁,理思路、挖潜力,在这非常时期采取强制降低生产成本。按公司要求磨浮车间的成本由去年的12.97元/吨降得12.50元/吨,这就意味着每月减少了70500元的生产开支。如何加强成本管理,积极应对公司降成本的总体要求,车间班子多次开会研究方案、采取措施。

  1、分解材料成本

  车间成本为12.50元/吨,其中电费为8.25元/吨,材料费为4.25元/吨。车间根据每个岗位不同,所用设备不同等因素,将材料费分解到每个岗位,包括球磨、浮选柱、浮选槽、砂泵等,使每个员工身上都有材料成本,把全体员工调动起来共同的节约材料、降低成本。

  2、建立岗位台帐

  每个岗位当班发生的材料费,做账面记录,月底汇总,按实际发生费用和、计划成本比较,节超部分,车间将进行考核。

  3、严格出入库手续

  车间有专人负责材料领用工作,杜绝乱领乱出材料,栾川吧减少小材料的流失浪费,如小五金、电料等,必须明确更换位置,同时做记录、签字,以便查找是否属实。

  4、规范药剂制度管理

  车间依据矿石特性,制定相应的药剂制度,实行定量添加,煤油由150克降到86克,2#油由35克降到26克,氢化由70克降到45克,并且在煤油管道上安装计量表,2#油采用四班四个加药箱的办法,以便考核每个班的使用量,氢化物当班专人到中心库领取,做到当班有记录,月底统一考核管理。

  5、加强车间用电管理

  用电成本占到车间生产成本的70%左右,电费是否控制到位,将直接影响生产成本。因此在这方面,车间也做了大量工作,针对照明用电,严格开关灯时间,杜绝长明灯现象。对不必要的大功率电器进行关停或更换,这其中包括1000KV变压器一台,30KW搅拌桶电机一台,22KW渣浆泵电机两台,132KW渣浆泵电机更换为100KW电机两台。粗略计算下,通过以上用电管理,每月可减少4-5万度电能。

  6、加强修旧利废管理,磨浮车间设备多,配件使用量大,车间专门制定了修旧利废管理制度。对于能够通过维修使用的,尽量不更换新设备,比如:对磨机衬板改造,不再用填充条,同时延长使用寿命,磨机联合给矿器,一台新的要7万多元,自己维修2万多元就能使用。栾川吧今年维修了两台,簸箕衬维修了两套做备用。车间制作大叶片140块,节约2.8万元,对旋流器、渣浆泵配件委托维修单位涂耐磨层,重复使用,废旧螺丝集中过丝重新使用等等。

  三、提高现场管理,紧紧围绕“管理提升年”做文章。

  就20xx年严峻的市场形势,许多企业处于停产状态,但为了股东利益、职工生活、队伍的稳定,公司选择的是正常生产,完全履行了国有企业的社会责任。但如何保障稳定生产,这就需要在管理上下功夫。因而今年公司推出了“管理提升年”,旨在深化管理,精细化管理,车间积极配合此项活动的开展,采取了多项措施:

  1、广泛宣传,营造氛围。

  为了全体员工从思想上重视起来,利用班前班后会,对职工讲形势、讲政策,同时利用板报专刊进行文字宣读,调动员工们的生产积极性,达到了“同使劲、抱成团、凝成绳”和勤俭节约度难关的局面。

  2、集思广益,群策群力。

  磨浮车间有职工百余名,每个人都有不同的思想和智慧,栾川吧就像是一个人才库,如果能够激励大家积极建言献策,把大家的建议收集并采纳利用对车间的管理是很好的。车间多次进行分岗位,分工种座谈探讨,并组织“假如我是车间主任”的征文活动,收到了许多建议、好措施,体现了“车间事、大家想、大家干”的良好氛围。

  3、狠抓安全教育,提高安全意识。

  一个企业能否良性运转,安全工作是重中之重。人身安全、设备安全等,任何一项事故的出现,对公司对家庭所造成的损失时无法估量的,因此,车间在抓管理中,把安全生产管理做为重头戏,甚至提的比生产更高,班前会上强调,并且每月1号召开安全例会,学习安全法则和安全知识,定期排查安全隐患,使员工牢固树立“安全第一”的思想理念,增强安全意识。

  4、加大“6S”推行力度,美化工作环境。

  自20xx年公司“6S”管理工作以来,车间就认真落实该工作,由一名车间副主任专职负责。20xx年中对“6S”管理,车间丝毫没有松懈,而是进一步加大力度,六个方面在循序渐进,涉及到车间的角角落落。现在进到车间每个岗位,不能说一尘不染,但以前相比改善了许多,洁净明亮,不用为迎接上级领导视察而突击打扫。

  20xx年度的工作已经结束,成绩的取得在于上下一心,共同努力的结果,但不足之处还较多,重点体现在:

  1、生产指标波动较大,班组之间相比差距大,不能平衡发展。

  2、现场管理力度还有欠缺,执行力不够,员工的素养有待提高。

  3、设备管理方面还不够完善,备品备件计划不够详细,设备小事故还有发生。

  4、安全管理方面还需提高,20xx年虽然没有大安全事故,但员工们小伤小痛时有发生。

  5、劳动纪律不够严肃,要求了是一个样,放松了就又是一个样,不够稳定。

  总之,20xx年我们顺利的走完了,这一年中包容了心血和汗水,悲伤与欢乐,成绩与不足,栾川吧感谢瑞达公司领导的大力支持,感谢兄弟单位的紧密配合,感谢员工们辛勤劳作。为成绩的取得感到高兴,为不足感到愧疚。面对20xx年新的一年,我们会一如既往的走下去,更好发挥优点和长处,正视自己的不足,力求改善,同时希望公司在新一年中:1、改善好员工的起居生活;2、调整好劳动制度,四班三倒,有不利因素;3、适当提高员工们的薪酬待遇。相信新的一年我们会走的更好,请公司领导放心,磨浮车间人力求做的更加完美,为公司的壮大增光添彩。

车间工作总结7

  一、质量方面

  作为生产车间,质量是我们永远的追求!在工作中,我们对产品质量严格把控,做到产品出炉就要被严格的检查,并在经过了第一轮筛选加工后送往,质检部进行第二轮筛选。

  生产产品,质量是永远的第一要求,这已经是每个在生产行业的人都明白的道理。但这毕竟是一个细致的要求,在工作中有些新员工因为对工作的不够严谨,或是经验不足的缘故,导致漏掉了产品的一些问题!所以,在工作中就出现了各种问题。

  为此,领导们无论是在何时,都会提醒大家,质量的重要!尤其是在生产的车间,一旦出现错误,就是一批的产品出错!如果不能及时的发现,那就会造成一定的损失!

  二、效率方面

  尽管质量是第一的要求,但毕竟我们不能像是打磨艺术品一样的去对待工作。面对订单众多的阶段,我们就要靠个人的经验和能力来优化自己的工作效率。在工作中,尤其是一些经验丰富的老员工,最能及时的发现问题,并及时的去解决、上报。为此,我们也一直致力于经验的分享以及以旧带新,让老人带着新人做,以此来提高团队的整体能力。

  三、管理层面

  在管理上,我们在上半年里加强了对员工的要求,并且也及时的推出了惩奖制度。在此制度下,员工们都积极的寻找工作中的问题,并及时的上报给班长。这不仅让我们了解了工作中的各种问题,也积极的带动了员工们的积极性,提升了工作的热情。

  四、上半年的问题

  说到工作的问题,主要也还是在管理上。为了保证车间安全管理以及员工们的健康保障,在车间里是严谨抽烟这一行为的!但是在检查的时候,却仍然有不少的员工在厕所、器材室等地偷偷抽烟,屡禁不止!为此,在今后还要更加严格的加强管理和惩罚制度,将违反规定的行为及时的消灭!

车间工作总结8

  xx年即将过去,又迎来新的一年,回顾车间这一年来的工作,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。

  车间在公司和生产部的正确领导下,在车间员工的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了良好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善。

  对于我们来说,安全生产就是根本。认真贯彻公司各项任务,严格执行工艺纪律、劳动纪律和考核目标是我们的职责。以科学的方法进行操作,及时掌握分析数据,在确保合格的前提下,节能降耗、提高效率是我们的任务,以下是我们对全年工作的总结汇报:

  今年以来,车间始终把满足下道工序生产需要作为重要任务,求真务实,开拓进取,以"提品质、降消耗、保证一致性"为工作目标;以公司质量提升规划工作为契机,真抓实干,稳定和提高产品一致性质量,加强提高一次合格配组率,认真抓好生产组织,保障产品的供应市场;生产安全工作常抓不懈,吸取教训,做到警钟长鸣;增强车间内部协调,理顺各种关系,强化管理,各项基础工作开展的有声有色,得到明显提高。

  车间针对设备杂、技术要求严格、操作人员素质不高等突出矛盾,以积极的心态寻求解决办法。通过优化内部资源配置,始终不渝坚持以人为本、抓好员工队伍建设;强化工资考核,层层落实责任,不断规范员工的操作行为;正确教育和引导员工,增强员工对企业发展的信心。通过一系列举措,使员工队伍得到稳定。

  1、发动鼓励大家在工作中或工作之余,操作技术上用心琢磨,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。

  2、时常在工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时和大家交流沟通,共同促进,提升整体素质。

  3、根据车间个人素质差异,采用不同方式,对于基础差的员工,以掌握基本技能为主,定岗,定责,要求掌握本岗位技能。

  4、对于基础好一点的员工,扩范围,除了掌握本岗位技能外,还要学习相关知识,提高技术素质,增强处理问题,分析问题的能力,学习其他岗位技能,提高综合素质。

  俗话说"火车跑的快,全凭车头带"。车间生产时,主任要经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。与员工定额。严格按劳取酬,每月公开分配收入的透明度,让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去。

  以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,新的一年中我为自己定下的目标,以勉励我更加努力工作、努力学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态去迎接新的一年的挑战。车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

车间工作总结9

  根据公司关于钣喷车间安全生产管理方针和目标的要求,为全面提升我车间的安全生产水平,加强对安全生产基础工作的监督管理,促进自我约束,建立持续改进的安全生产长效机制,我车间专门成立了以车间主任为组长、各班组组长为组员的安全生产活动领导小组”,专门负责车间安全生产的落实、监察等工作。领导小组认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章等相关文件,深刻理解和掌握了车间安全生产的内容和要求,认真扎实地对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的整治和自评,现将自评情况汇报如下:

  一、钣喷车间概况

  钣喷车间主要包括钣金车间及喷漆车间,钣金共四组人员,喷漆分为传统组共三组、快修组共一组,事故机电组一组。

  二、安全生产领导机构及人员设置情况

  接到办公室通知后,车间立即成立了由车间主任马红任组长,主管安全生产的设备安全总监张吾德任副组长,耶伟光、刘峰、杨养民、李建强等各班组组长为成员的领导小组,具体负责车间安全生产工作过程的监督管理,领导组成员根据安全生产标准及要求,各车间、各班组都设有生产设备负责人、消防器材负责人,实行“一岗双责”,各班组长、维修人员都是安全生产管理员,形成了一整套的安全生产管理网络体系,有力地保障了职工的人身安全、公司的财产安全,使公司的安全生产活动稳步发展。

  三、车间安全生产环境和职业健康安全方针及目标

  (一)、环境和职业健康安全方针

  1.以人为本:坚持以人为本,关爱员工及其相关方,股息员工积极参与环境和职业健康安全活动。

  2.追求本质安全:促进清洁生产,强化安全第一的思想,努力实现本质安全。

  3.预防为主:预防为主,防治结合,对环境问题应污染预防,而不是末端治理。

  4.降低运行风险:加强职业病防治及危险源的识别、评价与控制工作,将员工所面临的风险降到最低。

  5.遵守法规:严格执行相关的法律,法规和其他应遵守德要求,防止违规违章行为的发生

  6.确保持续发展:以科技为手段,以安全为保障,通过运用PDCA管理方法不断完善环境和职业健康安全管理体系,持续提高环境和职业健康安全的总体绩效

  (二)环境和职业健康安全目标

  安全生产的环境目标

  1、噪声,污染物排放符合国家排放标准;

  2、无化学品泄漏事故发生

  3、管理方案完成率100%

  4、对危险固体废弃物,进行分类收集,生产及办公有害固体废弃物处置率100%

  5、能源消耗逐年下降,努力实现资源和能源消耗最小化:

  安全生产的职业健康安全目标

  1、事故控制指标: 死亡事故为0、重伤事故为0、 情商是事故小于等于千分之1.5

  2、特种设备:特种设备事故为0、特种设备定期检查、检测率100%

  3、交通安全:控制一般交通事故的发生,杜绝重、特大交通事故。

  4、消防安全:控制一般火灾事故的发生,杜绝重、特大火灾事故

  5、职业病:杜绝职业病发生

  四、安全生产教育培训情况

  根据公司的“安全培训计划”,结合公司安全生产的实际情况,对公司全体人员进行了安全标准化培训教育、生产岗位职工的安全培训教育。做到了车间组织统一授课,统一考试,并对试卷统一评分存档。对特种作业人员培训根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相关部门培训、考核、发证。对新入厂或新调动工作的员工,车间即时进行了车间生产设备工具使用安全教育。在分配到车间前由公司办公室组织学习安全生产的规章制度,讲解安全生产的重大意义。介绍公司概况及布局、设备的状况、危险场所、所用的安全技术、消防知识、劳动卫生防护基本企业安全规章制度和劳动纪律,安全教育考试合格后分配到车间。车间级安全教育由车间各班组组长负责,介绍车间的概况、生产工艺流程、主要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的危险区域,粉尘噪音的安全预防,消防两个能力的教育等,同时介绍本班组的安全生产情况,遵章守纪和岗位安全操作规程,岗位设备的危险点、安全操作技能,安全防护,劳动防护用品的使用,消防知识及应急措施等,安排专人带领进行实际操

  作。车间的安全管理、检查监督、事故隐患排查等工作要进行不定期的学习,并在车间召开会议中都进行安全生产教育,使每位工作人员深刻的认识到“抓生产,首先抓安全”。安全教育培训、安全检查的开展进行,提高了全员的安全生产意识,保持历年来无重大安全事故发生,达到了安全生产的目标。

  五、设备设施安全运转情况

  (一)设施:漆工车间建有四个烤漆房作为生产场所(三间在车间内,另一间在车间外),钣金工位划分明确,还有相应班组的配件工间用以存储待用配件以及正在维修车身配件,设施较为齐全。

  (二)设备:公司现有介子机、打磨机、举升机、等车辆维修设备;所有设备在这次安全生产标准检查活动中都经过了逐一排查,且一一得到了整改和完善,使其运行更为安全可靠,有力地保障了生产的安全。

  (三)公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度,责任落实到人,做到了设备的日常维修、保养有计划,加强设备使用全过程中的自查工作,消除隐患,保证了安全运转。

  六、安全生产事故及应急管理情况

  车间为应对突发事故的发生,对生产现场的人、机、物、料做了合理安排,保障安全有序的工作环境,车间的安全通道宽敞,多处设有安全出口,标志明显,对突发事故的人员疏散,由车间各班组长负责,保证职工的安全。应急设施配备情况:公司在车间根据消防要求配置了大量灭火器、制定了《消防安全管理制度》,职责明确,确保应急器材的性能良好。每年由上级部门进行检查,不断改进,确保了安全生产,防止了重大事故的发

  生。

  七、安全隐患检查、整改情况

  车间通过拉网式安全检查,第一轮查出问题8项,第二轮查出问题1项,逐一按班组下发了安全隐患整改通知,明确整改责任班组,限期整改。并对车间的整改进展情况,在车间每周的晨例会上通报。对整改不达标的班组再次下达整改通知,二次整改不达标的班组,将按规章制度处以罚款。车间班组每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查,发现隐患立即整改,通过层层检查,层层筛查,确保了安全生产。一年来,公司主管安全部门给我们检查出的问题,公司责令限期内整改完毕。如:更新改造漆工车间塌陷地面、改造事故机电组专用工间、规划各班组维修工位,制作各种安全警示标牌,增设车间放杠支架等设施。

  八、安全生产责任制奖惩考核情况

  为达到车间安全生产环境和职业健康安全目标,切实加强安全生产工作的责任落实。车间严格按照安全生产的方针及目标,车间主任与各班组长、操作工人认真学习安全生产的内容及要求,真正把安全生产工作责任到人。工作中严格落实责任追究制,对于因失责而引发的安全生产事故,从严从重处理,年底由公司办公室对安全生产管理责任执行情况进行综合评价,给予表彰奖励和通报批评或处罚,由于制度严格,措施到位,责任落实,未发生安全责任事故。

车间工作总结10

  在20xx年的工作中,车间本着“一心一意抓好内部工作,全心全意为高炉服务”的工作思路,以“生产优质高产烧结矿”为目标,以生产为中心,落实和完善各项制度,加强内部管理,严抓工艺操作,推行设备全员化管理,使得各项工作扎实并进,稳中求得发展。

  一、切实做好基础工作,加强内部管理

  坚持车间例会制度。每周一组织召开车间安全生产例会,分析上周的生产情况,反映生产过程中存在的问题,传达公司与厂部的有关指示、精神,布置下一阶段的工作,旨在加强车间内部沟通与保证文件指令上传下达的及时性。

  积极配合各职能科室做好贯标检查工作,认真落实不合格项的整改;同时车间内部也通过自查自纠确保体系文件的执行,每两周开展一次自查,主要检查员工对岗位职责与三大规程的熟练程度以及岗位记录的规范性。

  加强人事管理,建立班长负责制,注重班组建设。员工思想稳定,并表现出一定积极性,业余时间踊跃参与企业文体活动,例如梭式布料工兰舟在公司“请给我结果”讲比赛中勇夺桂冠。员工流动性大的现象得到有效的控制,全年流动员工17人次;老员工班子比较稳定,已发展成为车间的中流砥柱。

  配合各职能科室做好员工培训工作,全年平均每名员工接受安全、工艺、设备方面的培训10余场,员工自身素质及操作技能都得到进一步提高。

  二、严抓工艺技术操作,提高产质量

  首先,加强对水分的控制。要求看水岗位严格执行“三勤,一准”的操作方针,经常观察混合料的水分粒度波动情况,与烧结、制粒、混合室加强联系,根据来料与生产情况及时调节水份,强化混合制粒效果,改善料层的透气性与稳定烧结过程中水分。

  其次,看火岗位严格执行“低碳、厚铺、慢转、平稳”的操作方针,强化铺料、点火、终点控制等操作,保证烧结过程水碳稳定,使班产量稳定在一个相对较高的水平。

  其三,平衡内部循环返矿的使用。生产过程中密切关注返矿量,生产稳定时,每个班不得随意加大或减小返矿下料量大小;当生产波动时,做到对返矿量变化有预见性,及时采取调整措施。

  其四,严格控制漏风。要求岗位工加强对漏风点的检查,采取堵、补、调等有效措施及时处理。每次检修之前都要对整个抽风进行全面的检查,每次检修都将漏风问题作为重点问题来处理。

  在各科室与车间的共同努力下,20xx年全厂各项经济技术指标再创新高。截至11月,我厂已生产烧结矿1804194.43吨。烧结机利用系数1.83t/m2h,与去年同期相比提高了0.05t/m2h,继续领先国内同行平均水平。FeO稳定率为95.33%,与去年同期相比降低了1.34%;转鼓指数74.86%,与去年同期相比提高了0.37%;在能耗方面,燃料单耗60.66Kg/t(非标煤),与去年同期相比降低了4.46Kg/t,电单耗34.11Kwh/t,与去年同期相比降低了4.70Kwh/t。可见,本车间主要负责的经济技术指标,除了FeO稳定率之外,都取得了不同程度大的进步。

  三、推行设备全员化管理,确保作业率

  首先,结合车间实际情况,制定与完善相关制度,弥补管理漏洞。实施《烧结车间设备维护保养分班负责制度》,将车间所属设备划分到班组,将设备管理责任落实到班组与个人;实施《烧结车间设备点检制度》,详细规定了设备点检时间点检内容与考核细节,进一步细化设备点检工作,并帮助员工提高设备点检水平。

  其次,做好计划检修的工作安排。在每次检修前积极与点检站联系,提出需要检修的项目及相关要求。抓住这一有利的停机时间解决设备存在的问题,并组织员工更换皮带护皮、托辊,排炉篦条;对减速机、电动滚筒、轴承座等部位润滑加油;对混合机、制粒机、下料斗、环冷机的积矿或粘料进行清理。

  其三,做好皮带监管、处理及更换工作。随着烧结产量压力的加大及环冷机冷却效果变差,成品系统的胶带机频发故障,使用周期缩短,这也是我车间今年工作的一大重点与难点。首先,要求值班工长在当班过程中密切关注所管辖皮带的运行情况,及时发现与汇报问题。Z8-1、LS-1、LS-2等重点皮带由车间主任每天亲自检查。做到对皮带寿命有预见性,提前与点检站协商,妥善地有计划性地安排检修,尽量避免临时停机处理皮带现象。

  在各科室与车间的共同努力下,各类设备故障停机时间与工艺停机时间得到一定的控制,截至11月全厂作业率为93.99%,基本完成指标。针对烧结车间来说,截至11月,由于更换台车与炉篦条引起的系统停机14小时42分钟,平均每月80分钟,占日历台时的0.18%;临时停机补皮带或更换皮带34次,平均每月3.1次,由此引起的系统停机时间为42小时16分钟,占日历台时的0.53%;下料斗或圆筒布料机堵料、卡物造成停机27次,平均每月2.5次,由此引起的系统停机为8小时40分钟,占日历台时间0.11%;皮带卡死、压死、打滑等故障造成系统停机20次,平均每月1.8次,由此引起的系统停机时间为7小时4分钟,占日历台时的0.10%。

  四、落实安全环保工作,为生产护航

  在安全方面,首先做好新进员工的安全教育,特别是现场安全操作的教育。其次认真落实每周安全日活动教育,做到人员时间地点内容四落实。其三班前会必须做安全生产动员,让员工时刻保持高度的安全警惕。其四扎实做好安全检查与隐患整改工作,每周组织一次安全检查,检查面覆盖全车间管辖区域,涉及全部当班人员。每一隐患整改项目落实到班组或专人,不拖沓,讲求实效。全年全车间隐患整改项目30余项,安全事故“六为零”。

  在环保方面,全面推进清洁文明工厂工作。组织员工向全车间死角“宣战”,清理车间管辖范围内的所有墙角、皮带通廊、休息室等脏乱地方;认真落实公司或生产安环科的整改项目,能当班解决的问题尽量当班解决,当班解决不了的问题安排副班处理;注重员工清洁文明意识的培养,帮助员工树立良好的卫生习惯,杜绝乱丢烟头或游烟现象;严抓岗位卫生,保证地面干净、设备表面无灰尘、物品摆放整齐。经过一年的努力,清洁工厂的工作取得了长足的进步,清理了厂房彩板、皮带通廊、环冷机内外环、双预热炉等多个历史卫生盲点,全车间的面貌焕然一新。

  五、20xx年工作展望

  回顾这一年来的工作,总的来说各项工作落实比较到位,也取得了一定的成绩,但仍然存在一些问题,例如班产量不稳定、返矿率大、环冷效果差、成品系统皮带故障多。尤其随着主体设备老化,在备件跟不上的情况下如何确保作业率;随着高炉用料的压力加大与公司指标的提高,如何做好到持续稳产、保质降耗,这些都将是我车间20xx年的工作重点。我们期待20xx年又将是一个丰收年。

车间工作总结11

  一、感想和体会

  1. 态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,认真仔细,尤其作为一名装药岗

  位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

  2. 勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的设

  备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。

  3. 不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加

  得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。

  二、明确岗位职能

  根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块

  1. 供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确

  保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。

  2. 装药。由于装药设备与丸剂车间的差别,需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下,可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板,将缺粒添上,将畸形及异物药丸挑出;下看药瓶口,洒药要及时再添上。左看药瓶,确保药瓶供应,及时将倒瓶扶起,在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶,防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。 3. 看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。

车间工作总结12

  回顾13全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  一、积极配合各部门确保完成生产任务

  在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。

  二、严把质量关

  1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感

  作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商,我们深知自己肩上担负的责任的重大,对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合,并实时的进行督促和思想教育,使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。

  车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。

  2、稳步提升的人员竞争力

  我公司现处于操作员工新老交替的关键时期,明后两年将陆续有老员工退休,车间将新员工的培养作为重点项目来抓,以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求,人员是企业存在的根本,专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力,对于新一代90后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法,树立正确的人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段,调整积极心态,培养良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位SOP、相设备SOP、清洁SOP、维修维护保养,并以考试的形式对学习效果进行考核。

  3、新设备、新技术提升生产能力

  我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技,今年较去年又新增了QG—37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、TDP—600大型破碎机一台、剁刀机二台,加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台,使车间的加工能力在去年的基础上又提高了40%以上。

  通过9月份的人参加工项目的初步摸索,总结为生产设备是限制生产能力主要瓶颈,因此公司在10—11月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间。

  突破设备的瓶颈后预计明年人参的瞬时加工能力、总能力将是现在的三倍以上。为了能够满足需方对炮制品种产量需求,公司于11月份新购入了5T蒸制箱一台、多功能提取罐一台,使炮制工序的生产能力增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的增加,在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求,要求员工要会使用、会维修、会保养、而且要能创新。车间对现有设备的小改进如:转盘式切药机的'电机护板、剁刀式切药机的底座等。合理的生产安排、熟练的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部能力发挥出来,车间将通过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备安全、有序的正常运转。

  4、物料管理

  不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题,最终会体现在生产上。为了能够满足不同的需求,车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合,严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息,按照药典要求并有针对性的进行生产加工,物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对,减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理,做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡,出现偏差立即按照偏差处理规程执行。在严格按照GMP的物料管理执行的基础上,车间建立了物料收率统计、物料接受发放登记制度,凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核,出现差错有据可查、责任到人,从而增强了员工物料管理、质量管理的责任意识。

  5、环境卫生

  车间整体环境卫生有了很大的升,随着生产管理的日趋稳定,在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持。全年多次迎接大、小型参观数十次,面对中药饮片加工生产的特殊性,多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境,能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产环境,代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象。我们将不懈努力的保持下去,并争取做得更加好。

  三、安全生产

  1、年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。另外,今年对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训,组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。

  2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月一名员工将烟火带入车间,车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视,再一次对全体员工进行了安全教育培训,增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责,做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点,一旦发现安全隐患的苗头,就一直采取跟踪、改进等相应的措施,杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全,人人懂安全,人人做安全。

  3、通过车间工段、班组、安全员的细致工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  四、优化车间管理、加强团队建设

  1、员工薪酬

  车间在今年施行了工资定额制度,一改以往的按产值系数分配方式的决算方式,通过近大半年的施行,车间员工的生产积极性有了显著的提高,薪酬与每日的工作息息相关,每个员工都有了积极主动生产的动力,不劳不得,多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端,就是不顾质量,只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督,并提高了相应的质量问题的处罚力度,通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念,以质量第一工作重心,使员工明白,一切与质量相违背的行为都是不可取的。

  2、整体素质的提升

  人员是企业存才的最基本单位,是企业的未来发展的主要决定因素,是企业总体竞争力的体现,因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事,公司先后派遣人员到省内参加与GMP相关的培训、到延边公司参加生产管理类的培训、公文写作基础知识培训,提高了员工的管理水平。公司与摩尔拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练,通过此次训练,达到了预期的训练目标,增强了团队凝聚力、建立高品质沟通、拓宽思维、增强员工抗压能力、解决问题的能力、团队协作能力和执行力,使我公司员工的整体素质得到明显的提升,并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我,为自己的人生打开新的一页。此次活动受到员工的一致好评,对员工的生产生活产生了巨大的影响。

  3、丰富员工业余文化生活,增强车间凝聚力

  公司于8月份举办了全厂职工的球类运动会,车间在比赛前组织员工利用个人休息时间训练,车间员工在完成生产任务的同时不畏炎热、疲倦,始终用饱满的热情为车间的荣誉而战,赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁,很好的体现了车间员工的精神面貌,赛场外的车间员工同样以整齐、洪亮的口号为车间队加油助威,通过此次运动会,车间员工的凝聚力、团队合作能力得到了很大的提升。在比赛中我们赛出了友谊、赛出了风格。

  五、明年的计划与目标

  xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产管理部下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。随着生产设备的逐渐增加,生产产能的逐渐放大,对外市场的不断推展,车间在新一年的工作任务将会任重而道远,我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合GMP要求,高标准的完成cc年的各项工作。

车间工作总结13

  夯实基础促生产,团结务实创佳绩。

  **年是选矿厂从建设期进入生产期的关键一年,在这一年里,选矿厂全体员工在矿业公司各级领导的正确指导下,伴随着全体员工辛勤忙碌的身影,伴随着球磨机的轰鸣声,全体员工发扬特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献的庆华精神,克服试生产中出现的重重困难,以饱满的工作热情,团结务实的工作态度,较好地完成了选矿厂的全年生产计划。截止11月底,共完成铁精粉产量45.58万吨,完成年计划的91%,到12月底完成全年的生产任务计划指日可待,在此我就选矿厂**年的工作情况向公司领导做总结汇报,目的是汲取经验教训,发扬优良传统,在以后的工作中为庆华集团的发展做出更大、更辉煌的成绩!

  **年度主要工作完成情况

  1、 产量完成情况

  截止11月底选矿厂共完成铁精粉产量45.58万吨,预计到12月底能完成53万吨,超额完成集团公司全年50万吨的生产计划。

  2、 设备运转率及设备效率发挥情况

  今年截止十一月底,一系列共计运行3463.18小时,平均运转率59.2%,二系列共计运行5006.16小时,平均运转率76.9%,两个系列共计运行8943.01小时,原矿小时产量为114吨/小时,达到设计能力的77%,设备综合运转率68.05%,达到设计指标的83%。

  3、质量控制情况

  今年截止十一月底,原矿平均铁品位30.36%,精矿平均铁品位62.85%,尾矿平均铁品位7.05%,原矿硫平均品位2.4%,精矿硫平均品位0.85%。

  4、安全文明生产情况

  今年选矿厂在安全生产方面不容乐观,在生产过程中共发生两起安全事故:

  (1)二月份精矿车间发生一起由于违章造成的人身伤害事故;

  (2)十月份精矿车间发生一起硝酸泄露事故,虽未造成人身伤害,但也给公司财产带来了一定的损害。

  这两起事故为我们敲响了安全的警钟,虽然主要原因是由于投产之初员工安全知识缺乏,操作经验不足,但同时也说明了我们在安全教育和员工培训方面的不足,员工的安全意识还有待提高,这将是我们在20xx年进行工作改进的重点之一。

  5、全面预算工作情况

  今年上半年由于对全面预算管理工作不够重视,对全面预算的知识欠缺,各车间不同程度地存在预算台帐不完善,内容不完整,数据不准确,费用归类不统一等方面的通病,下半年选矿厂配合公司财务对全面预算工作进行了全面整改,特别是借鉴了内蒙庆华全面预算方面的经验,使全面预算工作得到了很大的改进,现在各车间均已建立了完整的预算台帐,能及时核算出当月车间各类生产成本费用,并通过费用差异分析指导生产管理的改进,为20xx年车间推行全面绩效考核奠定了坚实的基础。

  6、班组文化建设工作情况

  今年在集团公司和矿业公司各级领导的大力倡导下,选矿厂对班组文化建设工作的重要性由开始的不认可到认可,由最初的被动执行到现在的主动推进,特别是下半年随着班组文化墙的建设及对职工思想教育、技能培训、安全讲解、亲情培养等方面的工作力度加大,班组建设对生产的促进作用充分体现了出来,通过在员工中大力宣传庆华公司的企业理念,职业道德教育,员工在工作中的主观能动性得到了充分的发挥,工作责任心得到加强,班组之间的团结协作得到加强,车间之间的沟通得到加强,有力地促进了下半年的生产,特别是11月份取得了月产铁精粉8.75万吨的好成绩,生产现场秩序井然,与员工思想得到根本改变是分不开的。

  7、制度建设工作情况

  今年选矿厂在下半年充分认识到只有用制度约束人才是最好的管理,因此对全厂各岗位的操作规程、岗位职责、工作标准、考核办法进行了全面的修订和完善,对错误的操作逐一进行了更正,培养教育员工养成遵守制度、按章办事、按标准操作的好习惯,这项工作在下半年取得了较好的成效,明年我们还将一如既往地继续进行制度建设工作,形成规范、标准、按章办事的良好工作氛围将是我们今后工作不懈追求的目标。

  8、技术改造工作情况

  今年选矿厂充分发挥全体员工的聪明才智,不等不靠,对生产中出现的设备问题和工艺问题因陋就简地进行了改造,取得了一定的成绩,有力地促进了下半年的生产,所做工作主要有:

  (1)针对一段球磨机进料弯管磨损太快,漏料严重的被动局面,检修车间用土办法对弯管进行了改进,焊接了挡料筋板,有效延长了进料弯管的使用寿命,提高了设备运转率;

  (2)针对磨机出料衬套法兰漏浆问题,采用了自制的密封垫及焊接了支撑筋板,并在法兰处加装了加强筋板,有效防止了漏浆;

  (3)针对浓缩池因处理能力小跑浑,对尾矿输送管线进行了改造,增大了尾矿输送能力,从9月份进行改造后再没有出现过浓缩池跑浑而影响生产的事故发生;

  (4)针对精矿车间溢流管进入搅拌桶影响精矿浓度造成陶瓷过滤机处理能力下降的问题进行了改造,并同时对过滤机的操作规程进行了修订,彻底解决了过滤机处理能力不够而停机的难题;

  (5)针对滤液泵叶轮腐蚀造成滤液及时排不出去的问题进行了技术改造,改造后再未出现过因滤液泵问题而停机的现象,同时因省去了8台15千瓦的滤液泵电机,一年可为公司节约电费16万元;

  (6)针对料浆管线弯头使用寿命短的情况,自制了弯头耐磨衬,并将部分磨损严重的管线换成了耐磨管,延长了矿浆管线的使用寿命。

  通过上面所列六项技术改造及其它的一些小技改,有效地解决了长期困挠生产,影响设备运转率的主要因素,使11月份的设备运转率达到了90%以上,月产量达到8.75万吨的全年最好水平。今年能圆满完成全年生产任务,可以说技术改造的成效是功不可没的,我们在今后的工作中将一如既往地发挥全体员工的智慧,积极对影响生产的问题进行技术改造,以使选矿厂的生产提高到更好的水平。

  9、成本费用控制情况

  今年选矿厂截止11月底总计发生制造费用4639.48万元,生产铁精粉45.58万吨,选矿厂的单位成本费用为101.78元/吨。

车间工作总结14

  20xx年马上就要过去,20xx年即将到来。回顾20xx年我们电装车间的全体员工在公司领导的正确指导下,在各部门、各车间的大力协助和共同努力下,以较好的完成全年的各项科研生产任务。下面我将电装车间一年来的工作情况回报如下:

  一、提高加工质量、安全完成生产任务。

  电装车间的主要工作是印制电路板的焊接,大小组合的组装焊接,以及总装接线,是生产加工的最后一个环节,也是很重要的一环个环节。在20xx年,电装车间共完成XXX生产28套,XXX生产 套,XXX生产 套,XXX生产80套,以及XXX科研生产的多项任务和其他一些零星的科研任务,另外还有三原的多项生产任务。在XXX的科研生产任务中,存在很多问题和技术难题,通过积极的配合机构工艺,主动和合设计师沟通,同时在电装组全体员工的共同努力下,攻克了一个又一个难关,及时的完成了一项又一项紧急任务。在遇到难题的时候,接收任务的同志都会主动加班加点,没有一句怨言,把车间的任务当成心上最紧急的事情去做。 二、加强教育培训,提高职工综合素质

  车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1、消防知识、安全生产培训

  8月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、加强内退返岗职工的培训

  今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年月日起至 月 日期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

  3、专业知识培训

  为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地学习并理解专业技能知识,子集团组织了为期7周的专业技能培训,每个员工都积极参加,认真学习,学后进一步交流,并且运用到生产实践中去。为了加强电装车间人员的专业技能知识,车间又组织大家进行电装基础知识的培训,让他们稳固自己的专业知识。

  4、质量知识培训

  质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使班组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织全体员工在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是现场加工人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和工艺方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

  总之,在这一年的工作中,电装车间每个员工都按照公司的目标要求,落实逐级负责制,认真履行岗位标准,全力做好分管工作,持续创新,努力工作,争取取得更好的成绩。

  以上是电装组一年来的工作汇报,如有不当之处请各位领导和同志们批评指正。

车间工作总结15

  车间在公司党委行政的领导下,在各职能部门的支持以及用户单位的帮助配合下,全体员工团结协作,圆满完成了20xx年度供汽、供水任务,各项工作得到相关部门的好评,现将一年的工作做如下总结:

  一、切实保障了 生产的汽、水供应工作。

  一年来,车间组织员工严格按照公司及车间的各项规章制度,做好供汽、供水设备的运行、维护、保养工作,圆满完成了20xx年度公司供汽、供水任务,整个生产年度未发生人为因素导致的停汽、停水事故,确保了 生产顺利进行。

  二、完成公司安全生产工作部署,安全工作取得实效。

  车间安全工作始终坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,严格执行各项管理制度和安全操作规程,杜绝违章操作。车间认真落实公司安全一级达标工作安排,积极配合 部完成公司级安全规章制度的制定工作。对现场安全隐患及时进行查找和整改,做好迎接安全一级达标评审的各项准备工作,顺利实现了安全工作“双百二零三低”的目标。

  三、做好锅炉煤改气工作。

  今年燃气锅炉房正式投用,针对新设备的运行管理,车间没有相应的经验可以借鉴,为了确保燃气锅炉的安全运行,车间组织技术人员对燃气锅炉的相关知识进行系统学习,组织编写了燃气锅炉的运行、维护管理制度,并组织原燃煤锅炉员工进行培训考试,通过考试,将较好掌握燃气锅炉知识的员工抽调负责燃气锅炉的运行;车间组织技术人员对燃气锅炉的运行进行不断的摸索和总结,及时纠正不合理的操作,保障了锅炉的安全运行;同时车间积极配合相关部门做好锅炉设备的改造升级工作。

  四、车间维稳工作取得成效。

  由于燃气锅炉的投用,车间以往按照燃煤锅炉配置的人员就出现富余,需要分流部分员工,在部分员工当中难免会出现人心浮动的迹象,给车间的维稳工作带来一定的压力。为此车间采取了以下措施来解决相关问题:一方面通过同员工谈心,了解他们内心的真实想法,及时进行心理疏导;另一方面积极协调相关部门妥善安置好分流员工,让员工在调入新岗位之前,安心干好当前的本职工作;从去年年底至今,在人力资源部的协调下,车间调到其他单位的员工达到65人,其中有二线岗位也有到部分生产一线岗位,均未发生一起员工上访事件,充分表明车间维稳工作取得了实效。

  五、完成的主要工作。

  (1)完善水厂运行管理,将供水工段的运行班组由以前的三个班改为四个班,确保现场24小时有人值守,提高了车间应急处置能力和保障能力。

  (2)对库区的供水进行调整,将 库区的生活管道和消防管道分开,同时将的施工用水管道和消防管道分开,在确保消防用水的前提下,提高供水的保障能力。

  (3)组织供水系统班长、业务骨干等到公司进行考察学习,学习先进管理知识、完善生活水管理标准。

  (4)完成新区2#锅炉炉排的大修,锅炉房脱硫系统的大修,提高锅炉供汽的保障能力,清洁生产取得重要成效。

  (5)组织车间技术人员对全公司的蒸汽管网进行调查,选用更为先进的保温材料用于蒸汽管道保温,降低管道的热损失;车间还从实用和节能角度对公司的管道改造项目提出方案意见。

  六、车间创新工作

  1、生产用水循环使用项目顺利实施,经过方案的论证,现已在xx车间四栋生产房进行实验,从四轮次投入使用至今,使用效果较为理想,具备了在全公司推广的条件。

  2、车间两个QC成果参加公司级成果发表会,均取得较好成绩:其中一个在之后参加的省级QC成果发表赛中,获得省级“优秀质量管理小组”称号,并推荐为国优QC小组上报,另一个参加轻工行业的QC成果发表赛,获推荐为行业优秀质量管理小组。

  3、车间组织的技术攻关项目“”,经过三个轮次的攻关活动,现已取得较好的效果,吨蒸汽耗气量从生产时的xx0m3/t,到生产降至90m3/t。

  5、在全车间推行“加强生产环节关键工序控制”管理工作,现已完成相关的准备工作,在燃气锅炉全部投产后,将在车间全面实施。

  七、其他工作

  1、做好节能减排工作

  积极落实公司环保攻坚年的工作部署,在现有的燃煤锅炉房,严格按照脱硫除尘工作的要求,按时投放脱硫药剂,加强设备维护保养,车间不定期对脱硫工作进行突击检查,确保烟气的长期达标排放。积极协助相关部门推进燃气锅炉的建设速度,确保锅炉改造工作的顺利进行,预计在今年10月两个新的燃气锅炉房都能按时投用。

  2、提升车间服务工作质量

  车间始终把提升对各用户单位的服务质量作为工作的重点,通过对各车间单位的走访,找出在供汽、供水及维修服务中的不足,加以改进;车间管道巡查人员每天对各车间的供汽、供水管网进行巡查,发现问题及时处理,将以往的事后维修转变为事前预防,提升了工作效率。

  八、下一步工作打算

  1、协助做好燃气锅炉的安装、调试、试运行等工作;

  2、做好燃气锅炉房员工的培训工作,使操作人员及时掌握燃气锅炉知识。

  3、协助做好片区生产用汽、用水的相关准备工作。

  4、做好现有燃煤锅炉的维护保养工作,确保燃气锅炉在出现问题时的供汽保障。

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