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灯检工作总结
总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究，做出带有规律性结论的书面材料，通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点，不妨让我们认真地完成总结吧。那么总结应该包括什么内容呢？下面是小编整理的灯检工作总结，欢迎大家分享。
灯检工作总结1
包装车间灯检工序控制管理规定
一、目的
保证产品质量，杜绝异物酒流放市场，提升产品质量信誉度。
二、范围
适应于空瓶灯检和成品灯检。
三、职责
1、空瓶灯检工负责对洗后的瓶子，按工艺、质量、要求做好检验控制工作。
2、成品灯检工负责对灌装、杀菌后的酒按工艺、质量、要求做好检验控制工作。
3、生产班长负责灯检工的工作态度、检验质量、操作过程进行监督、检查、纠正。
四、过程控制
1、空瓶灯检
⑴空瓶灯检工分为两组，每组2人；
⑵每30分钟倒班一次，记录一次，并做出好交接记录，时间精确到分。
2、成品灯检
⑴成品灯检工分为三组，每组2人；
⑵每30分钟倒班一次，记录一次，并做出好交接记录，同时以喷码时间为准，记录时间精确到分；
⑶成品灯检工按规定轮流倒班上岗，未上岗人员负责容量不足酒的检出（现场负责不少于两人）。
3、凡是上岗检验人员要集精会神、全神贯注地对每一个瓶，每一瓶酒仔细检验，发现不符合质量要求的瓶和酒应及时检出，分类放置分类记录，同时在记录上签名。
4、未上岗的检验人员应及时做好相关的辅助工作（负责卡瓶、倒酒的排除，保持过程卫生，瓶、酒、箱的运转、码放等）确保上岗检验人员集中注意力，不分神地对瓶、酒进行检验，保证检验效果。5、成品灯检工对验出的异物酒严格隔离保存，同时做好记录，不准随意销毁，应经生产班长或车间负责人认可统计后方可销毁。
6、生产班长对灯检工的上岗情况，精神状态监督检查，督促提醒。
五、考核办法
1、空瓶灯检工
⑴杜绝破口瓶、异物瓶进入下道工序。
A.在灌装工序发现破口瓶（指已断瓶嘴的瓶子），按5元/个考核空瓶灯检工；
B.在成品灯检处发现异物酒，对空瓶灯检工提出警示，超出瓶/吨酒，对上岗灯检工考核5元/瓶·人，同时以成品检验处记录时间往前追溯一小时，落实到人。
C.异物酒的判定：酒瓶内成片状、块状、颗粒状和用肉眼观察出有明显的.其它杂物或粉沫状物。
D．悬浮物酒的判定：酒瓶内有比较细小的飘浮纤维物和飘浮纤丝状等物质。
⑵严格控制缺口瓶，缺口瓶应控制在2个/吨以内（以成品酒计算）在成品检验处验出数作依据，超出部分考核如下：
A.﹤10mm的缺口瓶按1元/个考核；
B.≥10mm的缺口瓶按2元/个考核；
C.缺口瓶以成品灯检验出的数量和记录时间为依据，记录时间往前追溯一小时考核到人或车间对漏汽酒进行抽查，确定责任界限进行考核。
2、成品灯检工
⑴杜绝异物酒、半瓶酒、空酒瓶流入下道工序或销售市场，并考核如下：
A.流入市场返回的异物酒按50元/瓶·人考核或按公司有关职能部门的处罚金额考核，同时按喷码时间追溯，落实到人；
B.市场返回的空酒瓶、半瓶酒与异物酒同等考核；
C.在下道工序或仓库发现空酒瓶、半瓶酒按同上办法考核责任人，同时按20元/瓶·人处罚到人。
⑵对漏汽酒、悬浮物酒和其它不符合质量要求的酒要严格控制，严格把关，出现以下情况的考核如下：
A.出现漏汽酒、悬浮物酒应及时检出，不得随意停机，否则一次处罚5元。
B.出现批量悬浮物酒可停机检出，同时报告分类隔离，否则一次处罚100元。
C.因卡瓶倒酒无人处理（或不及时处理）至使停机，一次处罚现场负责人10元。
D.在下道工序发现漏汽酒、悬浮物酒和其它不符合质量要求的酒按5元/瓶处罚责任人。
灯检工作总结2
时间在不知不觉中一年过去了，实习已经接近尾声了。在这一年的实习学习中我明白很多，学会很多。记得刚到公司时，公司把我安排到外包灯检岗位。整个实习过程全在灯检岗位。
我所在的外包的岗位包括：机台长，灯检，抓瓶，贴签，装箱，打包。而我的岗位是灯检。开始我并没有认为这是一件不容易干的工作。但是当我几小时一直在强光下重复着单调的动作时，我开始变得头昏脑胀，有种想吐的冲动。随着时间的深入我适应了这一切，当我把这一切做好时我知道了自己的进步。灯检的主要职责就是检查轧盖的质量问题，看铝盖的包口是否紧密、边缘是否平贴、是否有裙边和松盖（轧盖后的半成品以拇指、中指、食指垂直顺时针拧盖不松动为合格品，如有松动，需调整轧盖机扎头，合格后方可正式生产）、是否有铝塑面破损或斑点等现象并随时挑拣出这些不合格品，当做废品处理。如果不合格品较多时应及时通知上道工序停机检查并进行调整。有时别人会和我换班灯检我便去抓瓶子或贴盒签，工作不是太难，只要用心就会做得好。只是时间一长就会很累，这些工作大家都会换着做，大家也都能得到休息。
在粉针车间的整个流程岗位中，外包往往被认为是比较自由的岗位，其实在外包上有很多标准，要求和无菌区一样。
包装有很多要求：
1、生产前的'检查和准备：
（1）操作人员穿戴分体式工作服，进入工作岗位，检查岗位操作间、设备、工器具是否有已清洁状态标志，且在有效期内，检查岗位应无上批产品遗留物。
（2）岗位班长或质量员根据包装指令更改生产标志牌，填写生产品种、批号、日期、数量等内容。核对领到的各种包装材料，其品名、规格、数量应与包装指令一致，根据标准样张核对所领取的各种包装材料的裁切、印刷质量，如有印刷错误及时与仓库人员沟通并向车间主管报告。
2、字头装配与复核：
（1）贴标机字头的装配与复核
（2）批号打印机的字头装配与复核。
3、灯检操作
（1）灯检人员在灯检过程中，捡出破瓶、次瓶、污瓶、异物瓶、空瓶、少量瓶、多量瓶、漏轧盖瓶、压盖不合格瓶、污盖瓶。灯检质量标准：瓶内无异物，无空瓶、无明显高低量瓶、轧盖无缺口。
（2）灯检人员裸眼视力不得低于0.9，矫正视力不得低于1.0，连续灯检时间不超过4小时。
4、包装生产操作：
（1）折说明书
（2）贴标签
（3）合格证、纸盒、箱签的打印机封箱
（4）装盒、放说明书
（5）装箱、封箱及打包
（6）包装质量的标准，瓶签贴正、无褶皱、歪斜度小于或等于3毫米、装盒数量准确，盒签端正，装箱牢固，盒数准确，箱签端正。
5、工作结束的操作：
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