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采油厂实习报告

时间：2024-06-07 16:20:24 实习报告我要投稿

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采油厂实习报告

　　随着个人素质的提升，报告与我们的生活紧密相连，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。你还在对写报告感到一筹莫展吗？以下是小编收集整理的采油厂实习报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

采油厂实习报告

采油厂实习报告1

　　一、实习简介

　　1、实习地点：长庆油田第九采油厂（采油三处）（陕西榆林）

　　2、实习时间：20xx年12月4日——20xx年6月1日

　　3、学习内容：了解油田的基本环境及相关流程，作为站内的一份子与老师傅们进行简单的抽油机维修与保养，及简单的报表填写。

　　4、实习过程的简介：20xx年12月4号至6月1号，在学院的组织和老师的带领下，我们前往陕西长庆油田采油九厂进行了生产实习。我们先后进行了入厂安全教育和考试，计量站工作，注水站站工作，增压站站等。在带队老师和工人师傅们的帮助和指导下，初步大概了解了油气田钻井工艺及钻井设备；采油采气设备及其工艺；原油和天然气收集和处理工艺；液化石油气生产工艺等。对于各个站的工作岗位任务也有了一定的了解。

　　总的说来，对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流程、理论知识等有了初步的感性的认识。这次实习让我是受益匪浅，这将对我以后的学习和工作有很大的帮助。我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

　　二、实习目的

　　本次实习是大学期间的第一次进入现场的实习，也是唯一一次能够将学习内容与实践相结合的实习，因此我非常珍惜这次机会。

　　1、熟悉采油的基本流程以及相关的注水流程;

　　2、学习单井的报表记录以及相关的汇报方式；

　　3、掌握抽油机的基本保养以及相关的维修工作。

　　三、实习地点简介

　　此次实习选择在长庆油田，先对其简述。中国石油长庆油田公司(PCOC)是隶属于中国石油天然气股份有限公司（PetroChina）的地区性油田公司，总部设在陕西省西安市，工作区域在中国第二大盆地--鄂尔多斯盆地，横跨陕、甘、宁、内蒙古、晋五省（区），勘探总面积37万平方公里。公司现有24378名员工，其中专业技术人员3854人，占员工总数的15.8%，高级技术专家315人，中级技术人员1165人，博士12人，硕士150人，本科学历1967人。公司拥有资产总额390.51亿元。20xx年12月20日，第三采油技术服务处（超低渗透油藏第三项目部）正式更名为“中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第九采油厂（第三采油技术服务处）”简称“采油九厂（采油三处）”，负责陕西省定边县刘峁塬、吴起县吴410-新240和宁夏固原市彭阳县三个区块的原油勘探开发管理工作，矿权总面积3765.4平方千米。

　　主营业务主要有原油生产、原油集输、油田治安与保卫、油田维修抢险、油田产能建设、边远低效油井管理、井下作业、特车服务、工业物业、酒店管理等。多元业务主要是油田地面建设（宁夏长庆石油建设工程有限责任公司）。

　　全厂（处）下设基层单位16个（其中，采油作业区6个），机关职能科室14个，机关附属单位9个。处党委下设党总支6个；党支部49个，其中直属党支部12个，基层党支部37个，党员635名。 20xx年，该厂（处）整建制转型为采油生产单位。20xx年1月1日，正式接管吴起410油区和刘峁塬油区，拉开了采油九厂征战超低渗的序幕，当年生产原油15万吨，圆满地完成了油田公司下达的原油生产任务。此后，原油生产一路高歌猛进，20xx年原油产量突破50万吨，20xx年产量达到85万吨， 20xx年12月29日原油产量跨越百万吨，并于20xx年1月19日在银川举行了第三采油技术服务处原油产量跨越百万吨座谈会暨第九采油厂揭牌，这标志着长庆超低渗透油藏开发首个百万吨采油厂诞生，是超低渗透油藏实现规模有效开发的一个重要标志，具有里程碑意义。短短四年时间，由零起步实现了百万吨突破，刷新了多项油田开发建设记录，实现了平稳转型与原油生产的“双丰收”。先后建成了以吴三联、吴四联、姬三联、姬六联为代表的联合站5座，增压站等站点36座，输油管线114.1公里，管理着油井2494口，注水井699口。

　　同时，该厂（处）以“把生产基地建设成区域性文体活动中心”为目标，坚持“两级配套，基地辐射，区域覆盖”的思路，先后投入1000多万元，在定边、吴起建成多功能员工文体活动中心2个；投资672.8万元实施“六小工程”，给一线员工配备各类娱乐、体育、文化设施近万件，配备标准化员工活动室8个，配发图书12000余册，一线员工的工作、生活环境彻底改善，利益得到了切实保证。厂（处）实施的以改善员工工作、生活环境为主的“六小”工程被宁夏回族自治区表彰为“创新亮点工作”。在原油产量持续攀升的同时，厂（处）精神文明建设也同步提升，厂（处）先后获得“全国五一劳动奖状”、“全国职工职业道德建设先进单位”、“全国青年文明号”、“全国重合同、守信用企业”以及宁夏回族自治区“文明单位”等国家（省部）级殊荣，连续七年累计八次获得“全国‘安康杯’竞赛优胜企业称号。

　　四、实习内容

　　我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下几个方面：

　　（一）录取资料。

　　采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，HSE记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。

　　（二）巡井取样

　　1、油井取样

　　注意事项：取样前应先注意油井生产是否正常，取样桶必须有标识，必须清洗干净，不得有水泥沙油等杂质。取样操作：取样前应放空，看见新鲜油后再取样，一桶油要分三次完成，每一个取样到样桶的1/2—2/3。取样后将样桶盖严，防止水及轻馏分发挥或杂质落入。含水波动大的井要及时加密取样，措施井、新井根据安排加密取样。

　　2、巡井检查的内容。

　　第一方位，悬挂系统，光杆卡子是否牢固，悬绳器，驴头有无异常，悬绳器不磨损无断丝。

　　第二方位，机架、底座无振动，地脚螺丝无松动，支架稳定性良好，连接螺栓应紧扣。

　　第三方位，曲柄，曲柄销磨损在允许范围内，平衡铁无松动，连杆无弯曲，横梁，游量无变形，各部润滑油脂充足，无发热，U型卡子卡牢。

　　第四方位，传动系统，变速箱油量充足，固定螺丝无松动，传动胶带松紧适度，刹车总成灵活可靠。

　　第五方位，动力及电源，电机运转平稳，轴承润滑良好，无异常现象，电控箱三

　　相电流平稳，接地装置可靠，线路无异常。

　　（三）更换抽油机光杆密封圈

　　准备工作：（1）、穿戴好劳保用品。（2）、准备工用具：管钳、活动扳手、螺丝刀、锯弓、绝缘手套、试电笔、密封圈5-7个、黄油、细纱布、光杆卡子或者是挂钩一副、班报表、记录笔。操作步骤：

　　1、切割密封圈。切口要呈现顺时针方向，呈30-45度角，严禁逆向切割。

　　2、停抽。用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开柜门，按停止按钮，将抽油机驴头停在接近下死点便于操作位置，刹紧刹车。侧身拉闸断电，关好柜门。记录停抽时间。检查刹车行程范围及各连接部位完好。

　　3、关闭胶皮闸门。交替关闭两侧胶皮闸门，使光杆处于盘根盒中心。

　　4、卸压盖，取出格兰。卸盘根盒上压盖，同时边卸边晃动，放净余压，取出格兰，用挂钩挂在悬绳器上，或用光杆卡子卡在光杆上，一定要卡牢。

　　5、取出旧密封圈，用螺丝刀倾斜方向与密封圈切口方向一致，密封圈一定要取干净。

　　6、加入新密封圈。把锯好的密封圈上下均匀涂抹黄油，逐个加入，每个相邻密封圈的切口应错开120-180度。

　　7、将格兰和压盖放下，用盘根盒压紧。

　　8、开胶皮闸门。稍开胶皮闸门，无渗漏，将两边胶皮闸门开到最大，防止光杆运行磨损闸板，造成胶皮阀门关不严。

　　9、开抽。检查周围无障碍物，缓松刹车，用试电笔确认铁壳安全，打开柜门，侧身合闸送电。按启动按钮，利用惯性启动抽油机。关好柜门，记录开抽时间。

　　10、检查更换效果。若无渗漏，当驴头下行时，抹黄油，稍紧盘根盒。上行时，用手背检查光杆温度，若过热，则松盘根盒。

　　11、清理现象，收拾工用具，摆放整齐。

　　12、填写班报表。

　　（四）、量油.注水

　　1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通过量油可以对油井生产的动态进行分析。只有掌握了准确的资料数据，才能有符合实际情况的分析提出合理的油井工作制度。这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。

　　2、玻璃管量油的原理：通过连通管平衡的原理，采用定容积测量。分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力平衡，分离器液柱上升到一定的'高度，玻璃管内水柱相应上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可换算出分离器内油柱上升高度，记录水柱上升高度所需的时间，计算出分离器单位容积就可以求出日产量。

　　3、操作步骤：（1）量油前操作，量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油管线，各个闸门有没有漏气现象。（2）关分离器出油闸门，进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上，后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门，然后再关出油闸门。（3）稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。（4）水进入粮油玻璃管内要仔细观察液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间，误差不超过一秒钟。看液面时，视线要和液面在同一水平线上。（5）根据量油时间，查换算表求出产量。

　　4、注水的相关知识。注水就是利用注水井把水注入油层以补充和保持油层压力的措施。高压水经过高压阀组分分别送到各注水线，再经配水间送往注水井注入底层，用来向油层注水的井叫注水井。

　　5、注水的必要性。油田投入开发后，如果没有相应的驱油能量补充，油层压力就会

　　随着时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油粘度增大，流动困难，造成幽静停喷，油层留下大量“死油”，降低有天最终采收率。因此，需要对油田进行注水，补充油田能量，保持地层压力，达到油井高产稳产的效果。

　　（五）洗井.加药

　　油井为什么需要定期洗井和加药？

　　因为油井生产过程中，油井井筒结蜡。通常所说的蜡指石蜡，凡是碳氢化合物分子量在碳16氢34到碳64氢130.之间的烷烃都称为石蜡。在油层高温高产条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，从井底上升到井口的流动的过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点，它与原油的性质有关。蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。油管结蜡后，缩小了油管孔径增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死。如果油层结蜡油流入井内的阻力增大使大量原油留在地下变成了死油，降低采收率。

　　加药就是加化学助剂，化学助剂是一种表面活性剂。按油井产量以一定的比例或定期注入油套环形空间，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起来，变成水外相。一部分药剂和水附着在管壁上，使油、蜡的分子不易和油管壁接触，起着防蜡的作用。同时减少了摩擦阻力，相应的提高了产量。油井结蜡严重时，就会出现光杆滞后，如果加药效果不明显就要洗井。通常给油井洗井就是通过套管给油井注入热水，热水逐渐加热的一个过程，在加热的过程中，粘附在管壁上的蜡就会受到热融作用从管壁上脱掉。

　　（六）抽油机的保修。

　　1、四点一线：从减速箱皮带轮，马达轮边缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上。如不在一条直线上需要调整电机的位置。

　　2、学会更换光杆和密封盘根

　　3、抽油机前注意的安全事项：在井口操作时，人要站在风向的上方。在抽油机上操作时，超过两米高要系安全带，并戴安全帽。吊车下面或曲柄下面不准站人。工具用完后不准乱扔，以免伤人。操作时要相互配合，保证安全。停机后一定要切断电控箱电源。

　　4、抽油机的例行保养。抽油机运转8小时，由值班人员进行，其作业范围是：

　　（1）检查全机零部件齐全情况，不得有丢失现象。

　　（2）检查各部位紧固螺丝，应无松动滑扣。

　　（3）检查电机电流，电压和井口压力表，不得有异常现象。

　　（4）检查减速箱、曲柄销及各部轴承应无异常声响。

　　（5）对全机进行清洁作业，保持抽油机的清洁。

　　5、抽油机一级保养。运转800—1000小时，进行一级保养。

　　（1）例行保养的各项内容。

　　（2）对各部位轴承、驴头、毛辫子进行润滑作业。

　　（3）打开减速箱视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。

　　（4）检查减速箱机油油质按质换油，并加机油到规定位置，给游梁和连杆等各部件轴承加润滑油或润滑脂。

　　（5）清洗减速箱呼吸器。

　　（6）检查抽油机的平衡情况，必要时进行调整，调整平衡后，拧紧平衡块固定螺丝。

　　（7）检查电机带轮与减速器带轮是否达到“四点一线”，个皮带松紧是否一致，如不符合要求，予以调整。检查带轮及健有无磨损，如有应进行修复或更换。

　　（8）更换曲柄销紧固螺丝止退销和紧固背帽。

　　（9）维修电工负责对电机及电器设备进行一级保养作业。

　　6、二级保养。运转4000小时，进行二级保养。

　　（1）完成一级保养的各项内容。

　　（2）检查刹车机构工作情况，并进行调整和修复。

　　（3）检查减速箱三轴密封情况，如有漏洞须予修复。

　　（4）检查各部件轴承、轴套磨损情况，并予调整更换。

　　（5）检查曲柄销总成各部磨损情况，如有异常须修复或更换。

　　（6）电工同时对电机及电器进行二级保养作业。

　　五、总结。

　　对于我来说：生产实习是将来工作的一个缩影。本次实习，我直接接触到了石油生产一线。看到了很多的石油生产设备，也了解了它们的名字和生产用途。同时也了解了石油生产的工艺流程等等。石油安全与石油生产。石油生产中事故频发，有很大的安全隐患。经常会遇到物体打击，中毒，爆炸等危险。但是事物都有一定的发展规律性，我相信只有认真遵守各种安全制度，作业规程，才会尽量少发生事故。安全生产是相互依存关系，安全是伴随着生产而言的，没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全，不安全就不能生产。因此有“安全促进生产，生产必须安全”。在任何时候我们都要坚持“安全第一，预防为主，防治结合，综合治理”的十六字方针，才能提高生产效率。我们要坚持一切为安全工作让路，一切为安全工作服务的观念，把安全第一的方针落到实处，落实到井上井下的全方位、全过程，从而保证安全生产的健康发展。

　　在工作的过程中，我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性，一是向书本学习，坚持每天挤出一定的时间不断充实自己，端正态度，改进方法，广泛汲取各种“营养”；二是向师傅和同事们学习，工作中我始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度，主动向领导、同事们请教，学习他们那种求真务实的工作态度和处理问题的方法；三是学以致用，把所学的知识运用于实际工作中，在实践中检验所学知识，查找不足，提高自己。

　　在这半年的时间里，领导关怀，老师傅热情帮助，慢慢领会公司管理理念，感受公司深厚的企业文化，使自己在思想意识上有很大提高；同时，自己也努力学习，把所学的专业知识运用到实践中，不断查找问题，逐渐提高自己的专业知识。我还学习了单位的各项规章制度和法规知识，不断增强纪律观念和责任知识。坚决遵守公司各项规定，自觉服从领导的安排，起初在石油工作的第一线，很不适应，但是，在领导的关怀下，老师傅的帮助下，逐渐地掌握了基本的业务，有什么问题虚心请教师傅，不断提高业务水平，现在已经能在实际工作中独当一面了。通过这次实习，使我了解了长庆艰苦奋战，探索创新精神和石油各个方面的生产环节。通过实习，了解了专业，增强了感性认识，学会了基本操作，深化了已学的知识，并以现场操作和教师的讲课相结合，培养了我动手动脑的能力，增强了我对石油工程专业的感性认识，更加激发了我热爱专业，勤奋学习的热情，并为以后工作打下一定的基础。半年的实习很快结束了，实习取得了很好的效果，不仅将知识与实践结合在了一起，而且更加熟悉了油田的环境，熟悉了以后的工作氛围。知识贵在运用，只有多用才能够正在的掌握知识；同时，也应该努力掌握更加全面的知识来为以后的实践做好基础。知识与实践是相辅相成的，没有实践的知识是无用的知识；没有知识的实践也是盲目的实践。

采油厂实习报告2

　　一目的

　　（1）了解石油采油工艺及其设备将专业课的理论知识用于实践

　　（2）利用所学的安全知识识别危险源，通过实习调高自己的实际动手能力，发现不足之处反馈到实践中去

　　（3）提高我们的责任感培养我们吃苦耐劳的品质

　　二实习地简介

　　中国石油化工集团公司江汉石油管理局、中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司（简称江汉油田）地处美丽富饶的江汉平原，本部设在中国明星城市——湖北省潜江市，北临汉水，南依长江，东达武汉，西通巴蜀，地理位置优越，铁路、公路、水路交通条件便利。至20xx年底，资产总额277.9亿元，累计生产原油5453万吨、天然气21.58亿立方米。经过50多年的开发建设，江汉油田已发展成为中国南方重要的油气勘探开发基地、石油工程技术服务基地和石油机械装备制造基地，盐卤化工、科研设计、辅助生产和社区服务也具有一定的规模和实力。

　　江汉油田分公司采油工艺研究院作为江汉油田采油工程技术支撑单位，主要承担中国石化、江汉油田分公司下达及各采油厂（处）委托的采油工艺技术的研究、开发、引进和应用工作；负责编制油田采油工程发展规划、产能建设钻采工程方案和参与采油工程管理；编

　　辑出版《江汉采油工艺》；同时，根据技术市场的需要，采取技术转让、产品开发、项目承包、技术咨询服务等多种方式参与市场竞争，是集科、工、贸于一体的综合性研究单位。

　　三顶岗实习的'要求、方法及主要内容

　　（一）顶岗实习中的要求：

　　1、顶岗实习中，虚心向秦申班长和工程技术人员学习，做到不怕苦、不怕脏、不怕累，培养自己良好的意志品质，培养专业意识和专业思想。

　　2、在顶岗实习过程中，要加强组织纪律性，服从分配，互相帮助，搞好团结。特别要遵守计量站的十个禁令和七想七不做，遵守国家的法规、社会公德和学校的规章制度

　　（二）顶岗实习中的方法：

　　在实习中，要主动、虚心向工人师傅学习，勤学好问，上班时要动手动脑，下班后阅读参考书籍资料、整理笔记和填写实习手册，不断积累现场生产知识。

　　（三）实习的主要内容

　　1、入厂安全教育

　　（1）严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。

　　（2）严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同。

　　（3）严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开除并解除劳动合同。

采油厂实习报告3

　　作为职业技术学院09级302班的一名学生，我很高兴学校为我们组织了这次实习。20xx年7月7号我怀着激动的心情踏上期待已久的实习之路——延长石油定边采油厂，我想我将会经历一段不平凡且充满收获的成功。

　　一、实习目的

　　1、加强实践教学，增强我们对于石油工业的直观认识

　　2、通过接触实际、了解社会，使我们对石油工业的专业生产建立感性认识。

　　3、、巩固所学理论知识，同时获得生产实际知识和技能，学习先进的生产技术和企业组织管理知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。

　　4、了解社会和国情，直接向工人和工程技术人员、管理人员学习各种相关的实践知识，增强劳动观念，培养学

　　二、公司简介

　　延长油田股份有限公司定边采油厂始建于1993年，原名定边石油钻采公司，是定边县石化总公司下属企业，1998年6月设为独立法人实体；20xx年9月重组入陕西延长石油（集团）公司，20xx年3月更名为定边采油厂。主要从事石油勘探、开发、运销和井下作业等业务。下设19个科室、5个采油队、1个井下作业大队和1个机修厂。共有职工3396人、油井1981口、总资产41.1亿元，已建成90万吨原油产能基地，年可实现工业产值26亿元、税费利10亿元。自成立以来累计上缴税费20亿余元，成为地方财政支柱和经济命脉企业。

　　定边采油厂从无资金、无技术、无设备起步，十四年来，全厂干部职工艰苦创业，埋头苦干，团结奋斗，开拓创新，走过了经营改造边缘残次井、自钻自采、规模经营和科学管理的发展历程。始终以发展为主线，注重经济增长方式转变和依靠科技进步，提高自主创新能力，开发与管理并重，采油与技改同步，开源与节流并举，实现了跨越式发展。20xx年生产经营态势良好，经济效益持续提高。1—11月份生产原油75.1万吨，完成全年任务的100.8%，同比增加56%；销售原油73.8万吨，实现销售收入20.7亿元，完成全年任务的98.4%，同比增加70%；实现税费利8.9亿元，同比增加71%，其中税金2.6亿元、规费5.3亿元（含石油开发费4亿元、特别收益金0.9亿元、水利与矿管费0.4亿元）、利润1亿元。

　　定边采油厂先后被评为市县经济效益明星企业、管理先进单位、技术改造先进企业，陕西省优秀企业、绿色企业、安全生产单位、重合同守信用企业和陕西省文明单位标兵等，20xx年被评为中国优秀企业。

　　三、实习内容

　　（一）入厂安全教育

　　入厂安全教育是为了实现安全生产打下坚实的基础，让劳动者一进工厂就要掌握必要的安全生产基本知识。我们实习生也必须经过三级安全教育才能到自己的岗位去实习。在学习中我们了解了石油企业生产安全事故的原因：违章指挥、违章操作、疏于管理；不执行有关安全措施预案；员工安全意识欠缺，没有形成安全文化氛围；员工不遵守安全生产规章制度和劳动纪律；明确了中石油集团公司反违章六大禁令：严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；严禁违反操作规程操作；严禁无票证从事危险作业；严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；严禁违章指挥、强令他人违章作业。更清楚了自己在工作中的“三不伤害”原则：不伤害自己；不伤害他人；不被他人伤害。同时也学习到了一些不安全行为、不安全状态的特点以及消防安全知识

　　（二）我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：

　　（一）录取资料。

　　（二）巡井取样

　　1、油井取样

　　注意事项：取样前应先注意油井生产是否正常，取样桶必须有标识，必须清洗干净，不得有水泥沙油等杂质。取样操作：取样前应放空，看见新鲜油后再取样，一桶油要分三次完成，每一个取样到样桶的1/2—2/3。取样后将样桶盖严，防止水及轻馏分发挥或杂质落入。含水波动大的井要及时加密取样，措施。

　　2、巡井检查的内容。

　　第一方位，悬挂系统，光杆卡子是否牢固，悬绳器，驴头有无异常，悬绳器不磨损无断丝。

　　第二方位，机架、底座无振动，地脚螺丝无松动，支架稳定性良好，连接螺栓应紧扣。

　　第三方位，曲柄，曲柄销磨损在允许范围内，平衡铁无松动，连杆无弯曲，横梁，游量无变形，各部润滑油脂充足，无发热，U型卡子卡牢。

　　第四方位，传动系统，变速箱油量充足，固定螺丝无松动，传动胶带松紧适度，刹车总成灵活可靠。

　　第五方位，动力及电源，电机运转平稳，轴承润滑良好，无异常现象，电控箱三相电流平稳，接地装置可靠，线路无异常。

　　（三）量油。注水

　　2、玻璃管量油的'原理：通过连通管平衡的原理，采用定容积测量。分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力平衡，分离器液柱上升到一定的高度，玻璃管内水柱相应上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可换算出分离器内油柱上升高度，记录水柱上升高度所需的时间，计算出分离器单位容积就可以求出日产量。

　　3、操作步骤：

　　（1）量油前操作，量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油管线，各个闸门有没有漏气现象。

　　（2）关分离器出油闸门，进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上，后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门，然后再关出油闸门。

　　（3）稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。

　　（4）水进入粮油玻璃管内要仔细观察液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间，误差不超过一秒钟。看液面时，视线要和液面在同一水平线上。

　　（5）根据量油时间，查换算表求出产量。

　　5、注水的必要性。油田投入开发后，如果没有相应的驱油能量补充，油层压力就会随着时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油粘度增大，流动困难，造成幽静停喷，油层留下大量“死油”，降低有天最终采收率。因此，需要对油田进行注水，补充油田能量，保持地层压力，达到油井高产稳产的效果。

　　（四）洗井。加药

　　油井为什么需要定期洗井和加药？因为油井生产过程中，油井井筒结蜡。通常所说的蜡指石蜡，凡是碳氢化合物分子量在碳16氢34到碳64氢130之间的烷烃都称为石蜡。在油层高温高产条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，从井底上升到井口的流动的过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点，它与原油的性质有关。蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。油管结蜡后，缩小了油管孔径增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死。如果油层结蜡油流入井内的阻力增大使大量原油留在地下变成了死油，降低采收率。

　　（五）抽油机的保修。

　　1、四点一线：从减速箱皮带轮，马达轮边缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上。如不在一条直线上需要调整电机的位置。

　　2、如何更换光杆和密封盘根：

　　（1）准备好加盘根的工具和合适的新盘根，以及悬挂盘根的压帽和格兰的绳子。

　　（2）停机，将驴头停在便于操作的位置，刹紧刹车。

　　（3）关胶皮阀门

　　（4）迅速卸掉盘根压帽和格兰，用细绳牢靠的悬挂在悬绳器上。

　　（5）迅速去旧盘根，加入新盘根，新盘根开口不能在同一方向，盘根切口为顺时针的斜口，切口斜度为30°—45°。

　　（6）装好格兰和压帽并上紧。

　　（7）打开胶皮阀门，生产阀门，松刹车开抽，并观察盘根不渗漏，光杆不热为合格。

　　4、抽油机的例行保养。抽油机运转8小时，由值班人员进行，其作业范围是：

　　（1）检查全机零部件齐全情况，不得有丢失现象。

　　（2）检查各部位紧固螺丝，应无松动滑扣。

　　（3）检查电机电流，电压和井口压力表，不得有异常现象。

　　（4）检查减速箱、曲柄销及各部轴承应无异常声响。

　　（5）对全机进行清洁作业，保持抽油机的清洁。

　　5、抽油机一级保养。运转800—1000小时，进行一级保养。

　　（1）例行保养的各项内容。

　　（2）对各部位轴承、驴头、毛辫子进行润滑作业。

　　（3）打开减速箱视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。

　　（4）检查减速箱机油油质按质换油，并加机油到规定位置，给游梁和连杆等各部件轴承加润滑油或润滑脂。

　　（5）清洗减速箱呼吸器。

　　（6）检查抽油机的平衡情况，必要时进行调整，调整平衡后，拧紧平衡块固定螺丝。

　　（8）更换曲柄销紧固螺丝止退销和紧固背帽。

　　（9）维修电工负责对电机及电器设备进行一级保养作业。

　　5、二级保养。运转4000小时，进行二级保养。

　　（1）完成一级保养的各项内容。

　　（2）检查刹车机构工作情况，并进行调整和修复。

　　（3）检查减速箱三轴密封情况，如有漏洞须予修复。

　　（4）检查各部件轴承、轴套磨损情况，并予调整更换。

　　（5）检查曲柄销总成各部磨损情况，如有异常须修复或更换。

　　（6）电工同时对电机及电器进行二级保养作业。

　　4、注水岗

　　注水岗负责注入水水质的检测、化验工作。我跟随岗位师傅每小时巡回检查，使各设备以最佳工况运行；与师傅一起参与注水泵的维护保养、一般故障的诊修以及注水设备易损零件的及时更换工作。完成了本岗排量、压力、日配注等生产

　　四、实习体会与建议

　　我作为一名在校生，所学的知识只是理论上的，而要将这些理论的东西投入到工作中，并能够加以很好的利用，就需要通过一段时间的理论实践，发现两者之间的不同，找到它们的联系，从而用理论指导实际，也能够用实践来完善理论，只有这样，才能够更好的学习，从而提高自己的能力。

　　通过这近三个月的见习，使我认识到了两者的差异，理论上所学的东西，在现场应用上并不行得通，很多实际总结出来的规律在书本上是找不到的。

　　见习的这三个月时间里，也让我对油田工作有了新的认识。这近一年的时间里，我大部分的学习和操作都是在前线进行，这让我充分理解到了油田工作的累和辛苦。很多时候干完活，发现自己满身都是油，对比在学校时候的我，就会觉得自己完全变了一个人，刚开始还不适应，但慢慢的也就习惯了，最后和油气接触时间长了，竟然发现自己喜欢上了那种味道，也在那一刻，我发现自己已经喜欢上了油田的这种工作。

　　石油前线的工作都是在人烟稀少的地方进行的，尤其是钻井，这充分锻炼了我独立处理问题的能力。

　　实习过程中，可以让我遇见很多有能力的师傅，他们对于处理工作中的各种复杂情况都有着丰富的经验，记得刚去采油区的时候，工程组的师傅带我们去处理一口事故井，那口井的光杆由于断脱掉入了井筒中无法打捞，他试了一次没有成功，但他果断地判断出断脱的光杆贴在了井筒上，下入的打捞筒无法卡住断节。于是，用来一个五米长的钢棍，在井筒中来回搅动了几次，再次下入打捞筒后，一次性就抓取成功了。而之前，大家都在讨论是否要上作业队的问题，如果是那样的话，则整个运营成本就会增加的。

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