电厂实习报告

时间:2024-06-08 15:25:13 实习报告 我要投稿

电厂实习报告

  随着社会不断地进步,报告与我们愈发关系密切,不同的报告内容同样也是不同的。一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编整理的电厂实习报告,希望对大家有所帮助。

电厂实习报告

电厂实习报告1

  一、实习目的

  为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们参观了XX秦岭发电厂。通过对以上各厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。

  进入大四就意味着即将离开学校,进入社会学习,而认识实习对于我们有很大的帮助。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,必将对以后走进社会乃至个人发展都将有所帮助。这短短的参观也就仅仅是参观而已,对我们也会有很大的帮助。这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  二、单位简介

  秦岭发电厂由中国国电集团公司投资,陕西发电厂负责筹划,项目共分二期建设,项目总投资25.8亿元。据了解,陕西发电厂位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,厂址距沈阳城区13公里,地处陕西工业走廊 中心区域,占地24.6万平方米。沈陕西电厂使用距厂址5.5公里沈阳西部污水处理中心产生的中水作为工业冷却水,电厂自行配备贮灰厂,此外距电厂2公里处的小挨金贮灰厂作为事故备用灰厂,处理紧急事故。此外,在对电厂排放废气物处理时,能做到99%的净化,最大限度地减少对各种生产废水、生活污水、灰场渗漏、噪声等对环境的影响。

  据陕西发电厂项目方, 使用中水,燃料废渣制成水泥,砖等建筑建材,对排放废气进行脱硫处理时所使用的石膏也将进行再回收利用 实现电厂的循环经济和环保效益。

  三、实习过程

  对火电厂总体认识

  当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂。我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷发,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

  火电厂比起水电厂,它的地理位置那是发闹得多。一般在城市的周边建立火电厂,比如这次参观的秦岭发电厂就在铁西近郊。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。

  火力发电厂的生产过程

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为发能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是发能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入发空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的发空气由送风机送入锅炉的空气预发器中加发,预发后的发空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒 U 形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过发器,省煤器,空气预发器,同时逐步将烟气的.发能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

  煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预发到接近饱和温度,后经蒸发器受发面加发为饱和蒸汽,再经过发器被加发为过发蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过发气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加发器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加发除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加发器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加发,然后送入锅炉,从而使工质完成一个发力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气发量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的发能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  火电厂的主要设备:

  锅炉:

  火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成发能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传发过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受发面传发,将发能传给锅炉的工质水。水吸发后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸发变成高温的过发蒸汽,这就是传发与水的汽化过程。

  关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加发后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是发电厂的原料。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用发空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在发电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

  汽轮机:

  汽轮机工作原理:

  汽轮机设备共37级流通级数,高压部分由1个调成级和11个压力级,中压部分由10个压力机,低压部分由3 5个压力级组成。由锅炉过发气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加发器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加发除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加发器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加发,然后送入锅炉,从而使工质完成一个发力循环。

  循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气发量后返回冷却塔,这就形成闭式循环冷却水系统。汽轮机有八段抽气通过高压、低压加发器给凝结水加温和供除氧器除氧使用,用过后的乏汽同过射水系统的运作,将汽体在凝器汽内凝结成水。

  四、实习总结

  通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感自豪。这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,为我将来走上工作岗位打下良好的基础。

电厂实习报告2

  学院:

  专业班级:

  姓名:

  学号:

  实习时间:

  实习地点:

  一、实习目的:

  通过本次进厂实习,了解企业实际生产与运作,学习企业文化、理念及运转机制,接触发电设备发电系统的基本构成元素,现场观看各系统机台运转情况,以所见所闻增强对所学电气知识进一步加深了解,并对后续课程的学习做一个甘感性的认识,为专业课的学习打下基础,同时培养我们的实际动手能力和现场解决实际问题的能力,培养学生社会适应能力,激发学生学习热情,让我们学会理论联系实际,也为以后毕业从事相关工作做铺垫。

  二、实习内容:

  (1)了解电力系统的基本构成;

  (2)了解热力发电的原理及发电机的构造;

  (3)熟悉发电厂、变电所电气设备;

  (4)了解发电厂、变电所电气主接线及运行、控制方式等

  (5)学习设备检修及故障处理;

  (6)生产实习总结。

  三、实习概况

  下一年就是大三了,我们的专业课也即将开设,基于往年学生对专业课程的学习不是很理想和当前就业形势紧张的情况下,我们学校首次开设了暑期进电厂的生产实践活动。这次实践是我第一次接触生产设备,第一次见到大型工业化活动,第一次见到书本上各个理论模块有机结合在一起进行运转和生产,第一次近距离接触人们所说的“高压危险设备”,第一次作为企业的一份子(虽然是一小分子)在国家电力公司上班,感受上班族的氛围和生活气息。

  虽然只经过短短的参观认识,但是经过各电厂的介绍得知,在新中国成立之后的半个世纪中,中国的电力工业取得了迅速的发展,平均每年以10%以上的速度在增长,到20xx年12月底,全国装机容量以突破5亿千瓦,无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位,仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来,我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW,使长期严重缺电的局面得到了基本缓解,国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。但是,我们目前还存在一些问题,首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底,远远落后于发达国家,大约是加拿大的1/20,美国的1/4,法国的1/8,全国至今还有上千万人没有用上电,而且近几年中国电力供需十分紧张,不少地区拉闸限电,可见,电力的发展还远远不够。

  在上一次半天的粗略参观之后,我对热电厂有了一个基本的感性了解,因为我们当时只是只是走马观花的瞄了几眼,看了一下各个设备的外形和二期的系统图纸,最直接的感觉就是,这么大一个国有企业正常运转竟然只需要这么少的人(至于有多少下面将会提到),还有一个就是师傅们似乎也没什么事做,个中缘由合情合理,下面也会提到。

  这次暑假实习整个专业分两批,一批半个月,所以实习的时间很短。实习的第一天,我们戴着安全帽来到培训班进行安全教育,毕竟不论是讲专业素养还是讲最基本的人身安全,我们都应该首先保证自己的安全,然后才能去学习新的东西,去进行安全要求比较高的生产实践活动。在经过一个半小时的安全知识培训之后,紧接着的就是安全知识考试,凡低于八十分的将接受再培训再考试,合格后方可进厂。

  下午我们的实习正式开始。我们每个人将会按时间按需要分时分到五个班组:高压班、低压班、电机班、发电班和继电班。老师和老师傅们都说,进厂之后嘴巴要甜一点,手脚要勤快一点,脑子要灵光一点,学会问问题,自己不问,别人是不会主动告诉你的`,因为别人也有事,且多一事不如少一事,加之有些地方也不是很安全,有些动手操作也不是安全,譬如有些带电操作厂里是不允许的。我的第一班是高压班,我们小组来到办公室报到,碰巧班长不在,所以就叫另外一个师傅——小刘师傅带我们进实习区域参观并讲解。我们首先来到一号主变区域,变压器正在运行,我们围着它观察,首先映入眼帘的是三根巨大的输出母线,是经过升压变压器升压后输到开关区域的,接下来看到的是一排排的油管,因为这台变压器是少油型的,即它的介质(磁场间隙)油,听师傅说那是航空油,主要是用于降温的,油在管道内循环流动,在低处则用驱动装置将油压上去,然后再某一集中区域加以扇风,以促进热量散失,保证机器正常运行。师傅人挺好的,看到哪里没等我们问就慢慢开始给我们讲解,当我看到一个“玻璃瓶装着好多小水晶颗粒”时,师傅就说那是干燥装置,主要是除去油里的水分的,当油再循环流动时,油被不断加入升温,油里面还含有少量水,这对变压器运行时很不利的,因为一个带电的物体一般都是忌水的,所以就用硅胶(主要是硅酸)除水。接下来我们看到低压侧的输入母线,在输入变压器之前它又经过旁线升压至6KV送入厂内,工厂用设备使用,厂用设备包括锅炉、发电机、汽轮机等运转设备。

  看完一号主变后,我们又看了同期其他几台不同容量的变压器,构造都差不多,有几台是干式变压器,有的已经停了,停的都是一期二期的小容量老式变压器。老式的变压器容量小,损耗大,维修难,也越来越满足不了发电的需求了,所以就让它停止工作了。看完变压器,接下来就是变压器的输出了,它的三根输出母线输入到开关区域的双母线上,所谓双母线,就是两条母线同时汇聚电流并分配电流,实际上其作用相当于一根母线,只是为了防止当母线出问题时,不影响整个电力的输送,两条母线相辅相成,当一条出现问题时,电流可以通过旁路通过另外一条母线输出,这就是双母线的作用(这是发电部的师傅讲的)。

  说到开关区,这还真有必要讲一下。开关区其实主要是发电断电及故障维修时起保护作用的一个模块。母线出来有三相,每一相的结构差不多,都是先后经过避雷针、接地刀闸即隔离开关、电流互感器、断路器(主要是少油式和六氟化硫式)、电流互感器、隔离开关、避雷针,整条线路都是起保护作用的。.发电时,在确保整个线路无误后,先合上断路器,然后是近母线侧的接地刀闸,最后远母线侧的接地刀闸,断电时顺序是相反的。而当出现故障需检修时,先断开断路器(有灭弧作用即熄灭分合时产生的电火花),然后断开用户端侧的(送往国家电网的)接地刀闸,最后断开近母线侧的接地刀闸,以确保人身安全。这差不多就是我们高压班的实习课程了。

电厂实习报告3

  [摘要]水电站作为清洁能源之一,一直不断蓬勃发展,特别是中小型水电站更是如雨后春笋,在全国各地不断诞生,我国清洁能源比例正逐步增大,作为电气专业毕业生,在水电站进行实习不仅可以检验自身学习成果,而且对了解电力行业发展有很大的帮助,本文就毕业前夕实习水电站的综合情况进行介绍,对实习过程中的收获进行总结,对今后的实际工作展开一个铺垫的作用。

  电站实习,20xx年8月11日,徐站长给我们上课,介绍电站的基本概况和地理位置我们首先要了解电站的介绍:横江撒渔沱电站为河床式电站,地面厂房,装机容量为3×20MW,年利用小时数4712h,多年平均发电量2.8429亿KW.H。电气主接线为一单元接线,一扩大单元接线,并网线路3.29km。电站水利枢纽控制流域面积13339km2,多年平均流量239m3/s。设计水库正常蓄水位414.00m,最低运行水位411.6m,总库容1041万m3,调节库容267万m3,日调节模式。然后介绍了水电厂的生产过程,以及与水轮发电机组相关的一些参数等,通过讲解后,我明白了电站型式为坝后式中水头电站,设计水头:20.2米,装机容量:60MW,库容:1041万立方米,大坝总长:220米,坝高:38.5米,蓄水位海拔414米,机端电压:10.5KV,经过主变升压至110KV后,在经过线路送入云南电网,完成整个生产过程。针对电气部分,还介绍了各种设备的相关参数以及电压等级,安全纪律和高压安全距离。使我们对整个水电厂有了一个整体的认识。接下来,电站的师傅们又给我们讲解了水轮机的结构部件和发电机的相关操作及各部件作用,内容如下:

  (一)水轮机主要由引水部件,导水部件,工作部件,泄水部件构成的。引水部件:压力管道,隧洞,引水渠等;导水部件:蜗壳,导叶,控制开关机,拐臂连杆,控制环,堆拉杆等;工作部件:转轮,顶盖,底环,泄水部件:进口锥段,弯肘段,扩散段。

  (二)发电机部分,型号为SF20-40/6400。水轮发电机组采用悬吊式,发电机设有推力、上导、下导轴承,推力轴承采用8块塑料金属瓦,上导、下导轴承均采用分块式巴式合金瓦,分别有12块和8块。发电机冷却方式为密闭自循环空气冷却,定子和转子绝缘等级为F级。当然,对讲解过程中大家提出的各种问题,徐站长仍然耐心的一一进行解答。

  (三)在具体操作方面,主要介绍了开机和停机操作,顶转子操作以及一些简单的厂用辅助机械设备的手动操作方法,包括顶盖排水系统,油压装置,中压气系统及低压气系统,渗漏检修排水系统等,具体内容如下:

  一、顶转子操作

  1.凡新机组,大修后的机组在投运前应顶转子一次;新机组停运时间超过24小时;运行三个月的机组停机时间超过3天;运行一年以上的机组停机时间超过10天的应顶转子。

  2.检查机组出口开关确在分位,并取下二次回路合闸保险;

  3.机组LUC控制为“现地”方式;

  4.将发电机调速器电器柜的控制开关打至“现地”、“手动”位置;

  5.检修围带排气至零;

  6.检查顶转子油箱油位、油质正常,油泵各部正常;

  7.接上顶转子油箱油泵出口与机组顶转子进口阀的阀兰;

  8.开制动复归用气的排气阀;

  9.开顶转子进油阀;

  10.全关顶转子放油阀;

  11.派专人在机组大轴上做好标记;

  12.启动顶转子油泵;

  13.监视压力上升情况(最大9.3MP),特别要注意监视转子上升高度控制在3mm5mm范围内;

  14.当转子上升高度达5mm时,立即停止油泵,切除油泵动力电源,维持1分钟;

  15.顶转子过程中,必须设专人监视顶盖水位情况,若水位急剧上升且有淹没水导油槽之可能时,应立即停止顶转子操作,投入检修围带。待水位下降,围带排气后方可继续顶转子;

  16.缓慢开顶转子放油阀卸压至0;

  17.关闭顶转子进油阀;

  18.关制动复归用气的排气阀;

  19.检查风闸应全部复位;

  20.操作完毕后投检修围带用气。

  二、水轮发电机组的开停机步骤

  纯手动开机

  1.查机组具备用;

  2.查机组出口断路器在“分闸”位置,出口隔离刀闸在“合闸”位置;

  3.查油压装置工作正常;

  4.查制动系统工作正常,制动闸块全部落下;

  5.查机组和辅机设备部分无事故;

  6.查机组工作门和尾水门全开;

  7.切调速器电调柜为“现地”、“手动”位置;

  8.手动投入技术供水液压操作电磁阀,查各部压力正常,流量计显示正常;

  9.手动复归检修围带用气电磁阀,查围带气压为0;

  10.手动复归锁锭电磁阀,查锁锭拨出;

  11.操作调速器电调柜上开度把手,将导叶开度开至16%,待机组转速上升到90%ne(45HZ)时,操作电调柜上开度把手,将导叶开度关回空载开度(10%左右);

  12.调整机组转速在100%ne;

  13.将电调柜控制开关切至“自动”、“远方”;

  14.切励磁调节屏控制方式为“现地”;

  15.点击励磁调节屏投入励磁;

  16.查励磁风机投入正常,机组机端电压正常

  17.切励磁调节屏控制方式为“远方”;

  18.将同期开关柜控制方式切为“手动”,调整机组频率、电压,手动将机组同期并网;

  19.并网成功后,按要求带机组有功和无功;

  20.全面检查机组正常。

  纯手动停机操作

  1.检查机组制动系统正常;

  2.检查油压装置正常;

  3.将调速器电调柜切“现地”、“手动”;

  4.将励磁调节柜控制方式切为“现地”运行;

  5.在电调柜上将机组有功减为0;

  6.在励磁调节柜上将无功减为0;

  7.切发电机出口开关柜上控制方式为“现地”;

  8.在发电机出口开关柜上手动断开机组出口断路器,查断路器确已断开;

  9.在励磁调节柜上“系统控制”菜单下点击“励磁切除”;

  10.手动操作电调柜上导叶控制手柄,将导叶关至0;

  11.监视机组转速下降正常,待转速降至35%(频率为17HZ左右)时,手动投入制动电磁阀;

  12.查机组制动正常,制动指示灯亮;

  13.待机组停稳后,手动复归制动电磁阀排气;

  14.手动投入制动闸复位电磁阀;

  15.查制动闸块全部落下,制动闸复位指示灯亮;

  16.手动复归制动闸复位电磁阀排气;

  17.手动投入锁锭电磁阀,查锁锭投入;

  18.手动复归技术供水电磁阀,查各部轴承、空冷器、主轴密封水压为0;

  19.手动投入检修围带电磁阀,查检修围带气压正常

  20.全面检查。

  中、低压空压机手动操作:

  1.检查电源控制屏动力电源开关和控制电源开关在合位。

  2.将空压机控制“手/自动”切换开关切至“手动”。

  3.手动启动空压机。

  4.监视空压机运行正常。

  5.监视储气罐压力达到要求值时,手动停运空压机。

  6.将空压机“手/自动”切换开关切至“自动”。

  当然,学习的内容很多很多,领导为了让我们更好的'学到重点,技能操作和培养我们的劳动观念把我们分为几个小组跟电站的职工一起上班学习,熟悉工作流程,在我跟班这短暂的时间里我学会了如何做报表、如何抄表和对一些常见故障判断处理,全面掌握了电气主接线图和厂用电系统图,及其相关的倒闸操作等。此外班组也组织进行了机组的事故处理方面的培训,比如水轮机发电机运行中出现危及设备和人身安全的异常情况时,应迅速断开发电机主开关或将机组停机,这些异常一般有下列几种:

  (一)发电机主开关跳闸:促使主开路跳闸的原因是机组的继电保护装置运行,继电保护动作的原因的机组的外部事故或内部事故。运行值班人员在发电机主开关跳闸后,应迅速检查自动灭磁开关是否跳开,如未跳开、应立即跳开并检查是哪一种保护动作,若是由于机组负荷而引起过电压保护运行,运行值班人员可继续开机恢复运行,若是由于外部短路而引起低压过流保护动作,运行值班人员可电告上级值班调度员后试送电一次,若不成功,则应停机,若是因机组本身事故而引起的跳闸事故和主变本身事故引起的跳闸,则应停机检查,不能试送电,如检查的由于运行值班人员误动作而引起主开关跳闸,则应将发电机迅速并网发电。

  (二)发电机着火:在发电机运行中,由于短路、绝缘击穿、绕组和铁芯局部过热等多种原因,可能引起着火。发电机着火时,可以在电机附近闻到焦味,在风口可看到冒烟和火星,若非相同短路,则表计无变化。确认发电机着火时,值班人员应用速断紧急停机按钮。这时,发电机主开关及灭磁开关应一齐跳开,将磁场变阻器调到最大,然后用对发电机绝缘无损坏的灭火设备灭火,对卧式机组最好维持机组加速冷却和防止局部过热。

  (三)发电机主开关拒绝跳闸:当发电机外部一次回路发生短路时,如果继电保护拒绝动作或发电机主开关拒绝跳开,值班人员应根据外部短路的现象,定子电流表指示到顶,母线电压表指示剧烈降低,发电机发出异常响声等来判断并迅速手动将断路器跳开。

  还有更多的事故分析、巡视检查项目、各电气设备故障原因判断等,在这里就不再一一列举。

  通过本次实习让我深刻的了解电能生产的全过程及主要电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式,对电厂生产过程有一个完整的概念。熟悉了该电厂的主接线连接方式、运行特点;初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置,巩固和加强所学理论知识,为今后走上工作岗位打下良好基础。同时学习工人阶级的优秀品质,做到行动军事化、生活集体化,培养正确的劳动观念,为今后走向基层、服务基层奠定思想基础。初步了解发电厂、变电站生产的全过程。深刻了解发电厂、变电站主要设备;包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用,对其他辅助设备也应有所了解。着重了解发电厂、变电站的电气主接线形式、运行特点及检修、倒换操作顺序。了解厂(站)用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂(站)用电的供电可靠性。了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情况。了解发电厂、变电站的防雷保护措施。了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数,对电厂生产有完整的概念。深刻了解变电站电气一次部分,为毕业设计收集整理资料,为毕业设计的顺利进行打好基础。

  这次毕业实习,我不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来,而且通过在水电站实习师傅们的讲解,让我知道了电力行业工人工作的严格要求制度,工作的艰辛,安全生产的重要性。所以我要努力的学习,为电力事业做自己的贡献。

电厂实习报告4

  1.实习的任务和目的

  本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,国电新疆红雁池发电厂。

  实习目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习

  2红雁池发电厂

  国电红雁池发电有限公司(以下简称红雁池公司)原名新疆红雁池第一发电有限责任公司,20xx年由原新疆红雁池发电厂和原新疆红雁池四期发电有限责任公司组建而成。20xx年1月划归国电集团后更名。 国电新疆红雁池发电有限公司是国家大型工业企业,公司前身是新疆红雁池发电厂、新疆红雁池第一发电有限责任公司,地处乌鲁木齐市南郊,因居红雁池水库北侧而得名,新疆红雁池发电厂始建于1958年, 1959年国民经济出现暂时困难时缓建,1961年停建, 直至1965年整个工程重新动工兴建,1970年10月第一台机组并网发电, 1985年12月8号机组投产, 原设计装机2×2.5万千瓦(一期)、 2×2.5万千瓦(二期)、 4×5万千瓦(三期)共30万千瓦国产发电机组全部建成。根据自治区经济发展的需要,四期扩建的10万千瓦9号机组于1996年投产发电,此时总装机容量为40万千瓦,经20xx年以来对5、6、9号机组通流改造后增加容量2万千瓦,公司目前总装机容量42万千瓦。 20xx年由原新疆红雁池发电厂和原新疆红雁池四期发电有限责任公司组建成新疆红雁池第一发电有限责任公司,20xx年1月划归中国国电集团公司,后更名为国电新疆红雁池发电有限公司。 公司下设发电、检修、燃料三个生产运行公司,拥有科工贸总公司、安居物业公司两个多经实体。所属科工贸总公司经营范围主要以100MW及以下机组检修、安装、粉煤灰综合利用、保温材料、电力工程设计、技能培训、纯净水、制衣及商务等项目为主,涉及建筑、运输、制造、修理及饮服等10余个行业,拥有以保温产品、稀土多元素合金钢球、粉煤灰制品、纯净水、职业服装为主的“红电”品牌系列产品名扬全疆,深受客户好评。 公司所属检修公司在全疆同行业中率先通过 ISO9001-20xx 质量管理体系和 GB/T28001-20xx 职业健康安全管理体系认证,除承担本公司的'机组检修外,还承揽新疆南北疆部分地区火电机组的检修任务,以人员技术全面、检修质量过硬、诚实守信享誉天山南北。

  红电在34年的奋斗历程中,秉承“严细、求实、团结、奋进”的企业精神,坚持从严治企和两个文明一起抓的方针,强化管理,追求卓越,与时俱进,开拓创新,各项事业不断取得长足进步。

  2.1火力发电

  火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。

  再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟

  气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  2.1.1锅炉部分

  1.整体概况

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

  2.锅炉系统

  (1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。

  (2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。

  (3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。

电厂实习报告5

  20xx年x月16、18日两天,我们在老师的带领下参观了xx热点职责有点公司。透过两天的参观,是我们对热电厂的相关设备(锅炉、汽轮机、发电机以及相关环保设施等)有了更为深入的了解,对热电厂的运行流程有了更为全面的认识,是我们对课本上学习到的知识有了更为形象的认识和感受。

  xx热电有限职责公司前身为xx热电厂,始建于19xx年,是我国第一座高温高压热电厂,装机容量30万千瓦,是xx市最大的热源生产单位。目前,供热范围已延伸至xx市的动力、香坊和开发区。集中供热的面积达637。5万平方米,享受集中供热的居民达5万户。主要经营电力、热力产品;兼营电力设备安装、调试和检修,电力技术咨询、服务和开发,管道设备安装、检修,煤炭、燃油储运,科技产品推广业务。目前,公司已启动“六期”扩建工程,此项工程已被中国华电集团公司批复并列入黑龙江省“十一五”规划。

  热电厂先后经历了3期的建设。第一期:1958—1974,由4台25MW的机组组成;第二期:1974—20xx,有2台100MW的机组组成;第三期:20xx—至今,由2台300MW的机组构成。目前在用的是7#、8#机组,我们在实习参观过程中,8#机组正在进行六年一次的大修,所以我们主要参观的是7#机组。

  进场之前,相关老师对我们进行了简单的安全培训,给我们讲解了实习过程中应注意的安全事项,包括服装的相关要求。对于一个热电厂,其中有很多高温高压的设备,还有很多高电压的设备,安全工作显得尤为重要,在热电厂的很多角落都能看到相关的安全提示,充分体现了安全生产的重要性。

  火电厂主要有三大设备组成:锅炉、汽轮机、发电机。

  作为xx工业大学热能与动力工程专业的一名学生,自然最关心的是其中的锅炉。火电厂中锅炉完成就是透过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧、在锅炉燃烧室中混合、氧化燃烧、生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气透过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化转成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热转成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。关于锅炉中使用的水,经老师介绍极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱在进入水冷壁。在水冷壁中部分水转成蒸汽构成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤,是热电厂的原料。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在热电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

  汽轮机和发电机:经老师介绍,该厂汽轮机设备共36级流通级数,高压缸部分由13个调成级,中压缸部分由11个压力机,低压缸部分由26个压力级组成。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水透过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中透过继续加热除去溶于水中的各种气体,主要是氧气。经化学车间处理后的补给水,软水,与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出必须的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。

  给我留下深刻影响的还有电厂的烟气处理装置,包括除尘装置和脱硫装置。xx热电厂的除尘透过四级电除尘装置完成,除尘滤可到达百分之九十以上。电除尘器是一种烟气净化设备,它的工作原理是:烟气中灰尘尘粒透过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电(或在离子扩散运动中荷电),带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,透过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中,使透过电除尘器的`烟气得到净化,到达保护大气,保护环境的目的。电除尘器的主体结构是钢结构,全部由型钢焊接而成,外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料,为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式,每片由框架式的若干根主梁组成,片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要,主梁之间加焊次梁,对于如此庞大结构,如何均按实物连接,其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计,主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤;阴极板上烟尘脱落的最佳频率选取;风载作用下结构表面蒙皮(薄板)与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选取等等。

  电厂的脱硫主要是用生石灰吸收烟气中硫化物。这种方法也是此刻最成熟的一种脱硫方法,被广泛的使用。其脱硫产物也能够得到充分的利用。

  透过这次实习,个人感觉收获十分大。不仅仅对课本上的知识有了更形象深入的理解和认识,对电厂的设备及其运行有了更为全面的了解,还对我国热电事业的发展有了更多的了解。总之,这次热电厂的实习让我受益匪浅。

电厂实习报告6

  一、实习目的:

  1、实践是检验真理的唯一标准,响应学校号召,将学校所学知识与热电厂实际应用联系起来

  2、提高对电厂认识能力,理论运用能力

  3、锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。

  4、通过在电厂的实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识,结合所学专业知识,观察和了解电厂的运行特点、工作要求等,为进一步学习专业知识打下基础。

  二、实习要求:

  1、做好实习前准备工作,了解实习目的和任务,以提高实习效果;

  2、遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务;

  3、与指导教师定期保持联系,汇报实习进展情况,接受指导教师的指导;

  4、实习结束,上交有关资料及实习日记与报告;

  三、实习场所:

  xx供电公司

  四、实习起止时间:

  五、实习内容:

  1、电厂系统认识

  通过在学校的学习在来电厂之前对电厂的基本知识有一个基本的认识,通过结合电厂实际情况对火力发电厂有一个更加清晰的认识:火力发电厂的原料就是原煤。原煤由火车运到电厂,再由输煤皮带输送到煤斗。然后由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。

  2、火力发电厂主要系统有:

  (一)汽水系统:

  汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温度和压力很低,被排入凝汽器冷却,凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高加进入锅炉。

  (二)燃烧系统:

  燃烧系统由锅炉的`燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料――煤,由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内,经给煤机进入磨煤机磨成煤粉,风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧,烟气经除尘器后排出,炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。

  (三)电气系统:

  发电机发出电,进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。电气设备有:发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

  (四)化学制水系统:

  除盐水系统流程:清水→清水泵→阳双室双层床→除碳器→中间水箱→阴浮床→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水箱

  (五)除灰除渣系统:

  灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰管燃料及输煤系统:公司现有2、3、4煤场;火车/汽车运煤-煤沟-给煤机-皮带-原煤仓;煤场-滚轮机-皮带-原煤仓

  发电机和电气设备的认识

  通过安规考试之后我们在电厂师傅的带领下,我们参观了主控制室。发电厂的主控制中心设在主控制室,又称中央控制室。对我们所在小型容量的电厂,对电气设备进行集中控制,而对大中型的发电厂则更多的采用对机、炉、电统一调度的单元监控单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现回路数较多时,还设有网络控制室,简称“网控”。电厂在电厂电气设备控制系统集控室内有六台监控用的电脑,由于火电站内条件恶劣,各类干扰信号多,集中控制系统六台电脑采用光缆连接共享。工作人员可通过电脑CRT监控画面直观的了解到机组各个部分的运行情况及技术参数。监视包括曲线画面(趋势画面)、参数面等,可以使电厂的全程运行全部在工作人员的监控中。六台监控电脑之外还有两台电脑,一台用于历史数据备份,另外一台作为DCS系统的工程师站,能够修改DCS程序,改变系统运行模式。电气主接线是电厂的的主系统,反映着发电厂的总装机容量,台数及主要电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。接线的基本形式可归纳为母线制形式如:单母线、双母线,一个半断路器接线等和无母线制接在发电厂中变压器可用作电压升高或降低,将电能传送给用户或电力系统,通常称为主变压器,用于不同的升高电压系统之间,作为相互能量转移的变压器,通常称为联络变压器。供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。厂用电系统是发电厂不可缺少的一部分,其接线形式多为单母线或单母分段式。在大中型火力发电厂多采用:按炉分段原则。且以6KV高压和380/220V低压两种电压等级供电;而水电厂则多采用380/220V一种厂用电压等级,对坝区水利枢纽用电则有变压器供给。

  六、总结

  安规教育:在电厂工作随时都可能出现危险,在锅炉上有可能发生高空坠落,在汽轮机旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤,在电源箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤,因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。例如当锅炉例行停机检修时如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉MFT,造成严重后果。原因就在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。从2月10号到,第二天我们就在安全专工丁师傅的带领下开始学习电厂安全规则,通过丁师傅的讲解与视屏相结合我们加深了对电厂安全规则的了解,并在周末进行了考试,并顺利通过安规开始。通过对安规的学习,总结出事故原因大多是安全意识淡薄,安全责任心不强,现场设备不了解,通过学习我们对安规有了一个新的认识,对自己的行为规范有了更高的要求,在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度,认真按安规办事。

  七、心得体会

  通过这次认识实习,我对动力工程在电力生产方面有了很深刻的认识,也对自己的就业前景充满了希望。为人人类的生存需要能源的供给,而生产高品质,低污染的能源的责任就落在我们肩上。因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,在实践中磨练自己,是的所学到的知识可以融会贯通,学以致用,让自己成为一名合格的电力工作者,一名合格的动力工程师,为人类的能源事业做出贡献!

电厂实习报告7

  古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,在学习电气工程专业知识两年之后,组织我们进行认识实习。认识实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识。为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。在认识实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

  为此,在20xx年11月24日,由瞿晓东和贾文斌老师带领我们08级电气专业同学去哈尔滨热电责任有限公司进行认知实习。哈尔滨热电有限责任公司,是我国第一座自己设计、制造并安装的高温、高压热电厂,现有装机容量30万千瓦,供热面积535万平方米。目前,供热范围已延伸至哈尔滨市的动力、香坊和开发区。集中供热的面积达637.5万平方米,享受集中供热的居民达5万户。公司总资产为9.5亿元,注册资产为14348万元。股东分别是黑龙江省电力有限公司、哈尔滨能源投资公司、黑龙江省电力开发公司和黑龙江电力股分有限公司。

  在开始前,实习老师对我们进行了安全教育。听讲之后,觉得在工作中,安全是相当重要的,有些甚至事关生命。

  然后我们进行了分组,第一环节,我们参观了电厂的供电设备,输出设备采用双母线,220KV的三相电压,经变压器整合后形成38KV机器用电和6KV场用电。而且内部有隔离开关,断流器,CT,PT等。其中CT是指电流互感器,PT是指电压互感器,它们的主要作用是将电压和电流按比例缩小。与升压器和变压器的区别在于,CT,PT是虚拟的按比例缩小电压和电流,而变压器是真实的将电压电流调整到我们想要的范围内。期间,我们还参观了热东甲线和热东乙线,它们都是以三相形式运作,而且其中每条母线上都有接地刀闸。除此之外,老师还给我们讲解了四对账的含义,分别是:对数据、对线路、对型号、对图纸。

  第二环节,我们参观了机组集控室,简称GAS。在这里通过电脑显示屏,能直接对所有机组、设备、信号进行集中控制。在集控室,显示屏上还分别写有再热温度、主汽温度、主汽压力、汽机转速、机组功率等,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的,据介绍这就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他们进行控制的,而工作人员的人数只需要几个,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高。

  第三环节,我们参观的是锅炉厂部分。华电的动力部分是锅炉和汽轮机,燃料是煤。煤燃烧的化学能产出电能,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。原煤用车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的.补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  第四环节,也是最后一个环节,我们观看了原材料的储存和运送储煤场。在这里,我们看到了一座大煤山和一个大机器,那机器就是门型堆储料机,接着,老师给我们做了具体讲解。门型堆储料机具有双向运行功能,既可以储煤也可以运煤,它的储煤容量近12万吨,而且出煤仓内有防火防冻化设备,把危险系数降到最低。

  总之通过这次的实习,通过老师的讲解,使我了解火电厂的大致情况及其运作流程,知道锅炉的基本构造和工作原理,锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;换热站的组成设备及各自的作用,工作原理和流程等。我对自己的专业知识有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

电厂实习报告8

  为贯彻落实集团公司、新能源公司开展安全月活动有关要求,按照xx公司统一安排和部署,结合电厂实际,以增强全体干部职工的安全意识和防范事故的能力为重点,通过广泛宣传教育工作,在电厂内部营造安全管理,人人有责的浓厚氛围;树立安全为天的思想,创建人人管安全,人人要安全的和谐企业,突出加强安全法治、保障安全生产的活动主题,电厂组织开展了形式多样、内容丰富的安全活动,现将活动总结如下:

  一、领导重视,组织措施到位

  为加强本次安全生产月组织领导,确保安全活动的有效落实,电厂成立了安全生产月活动领导小组,由厂长任组长,各部门负责人为成员,积极配合活动的开展。电厂根据上级有关文件精神,及时召开安全生产月活动动员会,传达上级文件精神,制定和下发《安全生产月活动方案》,紧紧围绕加强安全法治,保障安全生产的主题开展相关活动,对活动进行精心组织,使活动的开展有计划、有布置、有检查、有落实,对活动开展真正做到了责任明确、逐级管理,使广大干部职工从思想上认识到安全生产重要性和必要性,将认识转变为自觉行为融汇到日常工作中去,形成人人关系安全,安全关系人人的良好氛围。

  二、采取多形式、多样化、全方位宣传教育

  活动期间,电厂根据实际情况,组织开展全方位的人员培训教育活动,联合海装人员对升压站及风机区域的安全、防洪、防雷、用电安全及急救小常识等安全知识进行了宣传,组织20人次参加全国职业病防治知识答题竞赛,结合年度安全培训计划进行《安规》培训和考试,根据汛期雷雨事故多发的特点,组织开展了《黑启动》现场应急演练,以及《全厂停电》和《厂用电中断》应急处置推演。通过形式多样大力宣传各种安全知识、预防事故的方法和自我保护的相关知识,全面提高了全员的安全生产素质,保证了安全生产宣传的针对性和实效性。

  三、以安全月为契机,落实隐患整改,注重实际效果

  为了将本次安全生产月活动落实到实处,使活动的开展有成效,电厂各级管理人员经常深入生产现场进行安全检查,针对活动中出现的不良现象,及时指导、督促,并认真落实对所查出隐患的整改工作,保证了活动的正常开展。并通过对年初以来的整改落实情况进行梳理,强化整改责任,对整改的完成情况做到了心中有数,做到不留死角、不漏隐患,对不能立即整改的,要实行说清楚,制定防范技术措施,落实责任、限期完成治理。通过有计划、有组织、有目的的定期检查和各级人员的不定期巡查,使电厂安全月活动变得更加生动、更加全面,有力地推动了安全生产工作。

  四、强化演练,成效明显

  通过火灾消防应急演练活动,加强了队伍建设,积累了经验。20xx年6月28日上午在xx风电场升压站现场,由我方人员与海装人员一同组织开展了火灾事故应急救援预案演练。演练以《xx风电场突发事故综合应急预案》为指南,以《xx梁子风电场工程火灾事故应急处置方案》为演练方案,模拟在升压站区域突然发生火灾事故,电厂及时启动应急预案,对火灾实施抢险过程,从而演练组织指挥、事故响应、事故救援、医疗救护、现场警戒等预案成员履行职责情况,最后圆满达到演习目的。通过本次火灾消防演练,使各级各有关部门及公司员工进一步熟悉了事故应急救援预案,掌握了应急处理流程;检验了突发事故应急救援预案的科学性和可操作性,提高了从业人员和应急队伍抢险救灾的.实践能力、应变能力和应急救援水平;增强了企业对安全生产事故的预防观念,提高了发生安全事故的处理能力;进一步明确了各级人员在应急救援中的职责和任务,并熟悉掌握应急救援处臵程序、方法和注意事项,有效地提高了整体应急救援的指挥水平、反应速度及实战能力,增强了各级应急救援机构、人员之间的协调性,为快速、有序、高效应对突发事故积累了实战经验,为发生各种安全事故及时有效的组织抢险救援奠定了扎实的基础。

  总之,通过安全生产月活动的开展,在电厂上下收到了良好的效果,提高了全员的安全生产意识,增强了管理人员的责任心,促进了各项工作的顺利实施,取得了较好的成绩。我们将以这次活动为契机,持续推进安全生产工作,达到以月促年,杜绝各类安全事故的发生,为电厂生产经营的稳定发展打下了坚实的基础。

电厂实习报告9

  实习的性质和目的

  1.1实习性质

  认识实习是我们在完成两年公共课程学习之后,进入专业课学习之前进行的一次认识性、实践性的活动,是实现建筑环境与设备工程专业培养目标的重要手段和内容,是我们学习的重要环节。

  1.2实习目的

  1)了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。

  2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。

  3)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。

  4)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。

  5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确学习的方向。

  2、实习的基本内容

  通过去热电厂参观,以及老师和工人师傅的讲解,了解水处理车间的工作流程和工作原理,了解各个处理过程的作用和目的;了解锅炉的基本构造和工作原理,锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;换热站的组成设备及各自的作用,工作原理和流程,遥控室中自动控制压力、温度的控制器等;

  2、1专题实习

  1)通过参观热电厂和校供暖系统了解供热系统的组成及相关设备。供热系统有热源、热网和热用户三部分构成。了解热源的种类,工作流程,主要设备及其工作原理,控制原理和控制方式;热网形式,各种形式的优缺点;热用户的种类,用热设备及其工作原理,热计量方式和计量设备及原理等。

  2)通过对泰能集团人工制气厂的参观及工人师傅的讲解了解燃气制造及输配的有关知识。了解燃气的种类、主要成分及其特点;天然气成气机理及输配的有关知识;人工制气的工艺流程及设备组成及制气、输气和用气的相关的安全的知识。

  3)通过参观校园教师公寓和贡供水系统以及徐老师的讲解了解城市给排水系统和建筑给排水系统。城市给水系统的组成,水处理方式及相关设备;城市排水系统的组成,常用污水处理设备;建筑给排水系统的组成及相应设备和附件。

  4)通过参观阳光大厦的地下室空调制冷系统了解空调系统的有关知识。空调系统的组成,系统形式,主要空气处理设备及其工作原理;冷冻站、热力站的系统组成、工作原理及控制措施等。了解系统的运行情况。了解工业通风系统的有关知识。

  5)通过参观阳光大厦地下室通风系统了解工业通风系统的常见形式,系统特点,主要设备形式,空间气流组织形式及控制方式等。

  2、2一般了解

  通过听专题报告、工人讲解、参观等方式,了解企业的基本概况,生产产品,管理模式,生产规模和经济效益等情况;了解专业与企业生产的关系。

  2、3参观校内的建筑工地

  了解建筑物的分类;各种建筑物的功能、布局、建筑造型;建筑的构件组成及其功能。

  3、实习的时间地点

  9月4号上午,参加实习动员会议。

  9月5号下午,校内参观实习。

  9月6号下午2:30到达青岛市管道燃气公司、泰能集团热电公司。

  9月7号上午8:40参观热电厂的锅炉制气装置。

  9月7号下午3:00青岛泰能集团热电公司电气一次系统。

  9月8号上午9:30参观阳光大厦地下通风、中央空调、给排水。

  9月11号校内参观供水、供暖系统。

  9月12号下午听取报告

  9月13号上午参观教师公寓分户计量的装置。

  第一章供热系统相关知识

  通过对泰能集团热电厂、学校供热站及教师公寓分户热计量方式的参观实习,工人师傅的精彩解说以及徐老师的解答疑问,我初步了解了供热系统的组成和相关设备。

  集中供热是指一个或几个热源通过热网向一个区域(居住小区或厂区)或城市的各热用户供热的方式,集中供热系统是由热源、热网和热用户三部分组成的。

  1.1、热源

  在热能工程中,热源是泛指能从中吸取热量的任何物质、装置或天然能源。供热系统的热源是指供热热媒的________。

  集中供热系统的热源主要有以下几种:热电厂,区域锅炉房,工业与城市余热,核能、地热等。建筑物独立热源主要有燃气炉、热泵、太阳能等。

  1.1.1热电厂集中供热系统

  以热电厂作为热源的供热系统称为热电厂集中供热系统。由热电厂同时供应电能和热能的能源综合供应方式称为热电联产。热电厂是联合生产电能和热能的发电厂。热电厂供热系统是以利用汽轮机同时生产电能和热能的热电合供系统作为热源。以热电厂作为热源实现热点联产,不仅热能利用效率高,同时利于环保。 哈热电厂实习报告 篇5

  一引言

  1、实习目的及意义

  本次实习,是为我们更好的认识与了解本专业即将进入的工作技术与环境,使我们在学校学习的课本理论知识与实际相结合并更加扎实,对专业技能有所了解,培养良好的职业道德与正确的就业观,目的是让学生在短暂的生产实习期间,切实对热电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并为供必要的感性认识与基础知识。

  生产实习是本专业学生一门主要实践性课程,为我们将要进入工作岗位做好铺垫的一个重要环节。是理论联系实际了解本专业将要从事工作的环境与技术,开拓学生的视野,培养学生动手实践能力及兴趣。通过生产实习,我们能更好的将在学校所学的理论知识与工作实际相结合。

  2、实习安排

  测控专业共三个班,分为三组,一组去宝钢实习学生自愿报名30人由杨立清与李刚老师带领,另外两组在包钢热电厂实习,把二班分开一部分与一般称为一组,另外的与三班一组,我是第一大组,我们组的实习安排如下:

  6月27日上午参加动员大会

  6月28日查阅资料6月29日二实验楼B110

  6月30日上午二实验楼A306下午查阅资料7月1日上午查阅资料下午二实验楼B3107月4日7月8日参观包钢热电厂

  3、企业简介包钢(集团)公司热电厂始建于1974年8月,1978年12月建成投产,目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,经过三十多年的发展、壮大,热电厂已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。

  二、校内实习报告

  1电线自动加塑生产线实验基地

  电线自动加塑生产线实习平台,是根据自动化及相关专业的实践教学特点,由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型,是自动化专业实践教学基地的主要环节之一,它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论与工程实践结合起来,它既可以组成一条实际的生产线,又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生。

  1.1电线自动加塑生产线生产工艺

  生产过程为:当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时,启动生产线,裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料,测径后经水槽冷却至4060°;C,通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字,形成成品电线。其生产工艺流程可以分为:旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引与收线等主要环节。

  1.2主要的自动控制系统

  单回路控制系统、串级控制系统。

  2、自动装配生产线实习

  费斯托工业自动化教学培训系统是一套包含工业自动化系统中不同程度的复杂控制过程的教学培训,具有综合性、模块化及易扩充等特点,在现代化工业生产中,自动化技术起着非常重要的作用。从基本的气动、电气动、液压、电液压、传感器技术到可编程控制器与总线系统,它们都被广泛应用。本模块化培训系统主要以气动元件为主,附加电动元件,由八个站组成,每个站用一个单独的PLC进行控制,PLC采用的是西门子的S7-300系列,两站通过光电传感器来完成,它们相互协调,相互制约来完成整个组装任务。

  2.1自动装配生产线生产工艺

  自动装配生产线由8个站组成,供料站负责加工工件,然后通过光电检测连接检测站,检测站根据加工工件的特性,区分光电式、电容式传感器的工作。检测站连接加工站,工件在旋转平台上被检测及加,完成加工的工件通过电气分支传送至下提取站。提取站负责操作手配置柔性2自由度的操作装置,漫反射式光电传感器对放在支架上的工件进行检测,提取装置上的气抓手将工件从该位置提起并分类将工件按检测结果放置在不同的滑槽中。再光电检测至缓冲站,存放、分离五个加工工件传送带至起始位置的漫射传感器检测被送入的工件,分离器底部的光栅进行的加工控制机械手,通过滑槽的工件传送到组装平台,气抓手传感器根按颜色区分工件,组装平台上的传感器监测工件的方位,从组装平台开始机械手将对工件进行分类,并相应放入不同的料仓或直接放入成品分装站,成品分装的加工工件被分别放入三个不同的滑槽中进行成品的分装,从而完成工件的自动装配。

  2.2自动控制系统

  工作站分别组成自己的控制系统。

  3三容水箱控制基地

  三容水箱基于PID控制的原理设计的,根据被控对象比如液位、压力、流量的特性与控制要求,从而选配合适的过程检测与控制仪表,通过调节而完成单闭环控制系统或者串级控制系统。

  3.1主要的自动控制系统单回路控制系统、串级控制系统

  三、现场实习报告

  1、包钢热电厂概况

  包钢(集团)热电厂建成于1978年12月,目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。包钢热电厂下设四部一室一会即党工部、生产部、机动部、燃料部、办公室、工会与鼓风车间、锅炉车间、汽机车间、电气车间、管网车间、检修车间、热力车间七个车间。包钢热电厂主体设备有10台锅炉、9台汽轮发电机、8台高炉鼓风机,包钢热电厂主要动力产品有:高炉冷风、蒸汽、电力、软水(除盐水)、采暖热水等。包钢热电厂的生产在包钢集团公司整体生产中占有举足轻重的作用。

  2、生产工艺

2、1锅炉工序

  主要是锅炉产生蒸汽送到汽轮机,汽轮机带动发电机发电,抽气机是在汽轮机中间抽取蒸汽尾部蒸汽进入冷凝器,通过汽水换热供热,抽背汽轮机是在中间抽气一部分与尾部排气一起供热,还有就是纯背压机,尾部蒸汽供热。

  2、2汽机工序

  主要是供热、发电、供暖三项任务。供热的原理是将锅炉产汽按用户需要,通过汽轮机抽汽、背压排汽与减温减压器等设备向用户提供所需参数的蒸汽;发电的原理是利用锅炉产汽,通过汽轮机将热能转换成机械能,带动发电机(将机械能转换成电能)发电;供暖的原理是通过机组低真空运行,用凝结器代替加热器,利用机组排汽余热作为热源将供暖循环水加热。

  2、3CCPP燃气蒸汽联合循环发电系统

  燃气轮机:从工作原理上看,燃气轮机无疑是最适合焦化煤气利用的工艺技术之一。燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的,它通过压气机涡轮将空气压缩,高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧,是空气急遽膨胀做功,推动动力涡轮旋转做功驱动发电机发电,因为是旋转持续做功,可以利用热值比较低的燃料气体。燃气轮机比较适用于高含氢低热值和气体含杂质较多的劣质燃料,一些燃气轮机甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃气轮机自身的发电效率不算非常高,一般在30%35%之间,但是产生的废热烟气温度高达450550℃,可以通过余热锅炉再次回收热能转换蒸汽,驱动蒸汽轮机再发一次电,形成燃气轮机——蒸汽轮机联合循环发电,发电效率可以达到45%50%,一些大型机组甚至可以超过55%。采用燃气轮机的优势相对比较多,首先是设备的可用性和可靠性都比较高包钢热电厂主要有两个重要设备。一是汽轮机,具有一定压力和温度的蒸汽通入喷嘴后,流速增加,其热能转换成动能。从喷嘴流出的具有较高流速的蒸汽,进入叶片流道,给叶片以冲动力,产生了使叶轮旋转的力矩,带动主轴旋转,输出机械功,动能转变成机械能。二是发电机,发电机的转子与汽轮机的转子同轴,当汽轮机的转子高速旋转时,发电机转子也同时在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。

  3主要的自动控制系统

  3、1锅炉控制系统

  锅炉控制系统主要包括对过路的汽包水位、燃烧系统、母管压力等回路的控制,同时具有联锁保护功能。过去的锅炉控制采用电动型组合仪表,组成一个先进控制回路需要多台仪表组合而成,在使用了可编程控制器或集散控制系统后,只需要用其内部功能块,便可非常方便地组成各种复杂算法和先进控制。从锅炉生产系统的.结构来看,燃料量与风量调整的基本原则是根据锅炉负荷变化增减燃料。同时通过送风机、引风机的调整维持合理的空燃比。

  汽包水位控制是锅炉控制系统一个重要环节,维持水位在一定范围内是保障锅炉安全运行的首要条件:水位过高,会影响汽包内汽水分离。饱和水蒸气含水过多,会使过热器管壁结垢影响换热效果,严重时可导致过热器损坏。同时过热器蒸气温度急剧下降,会损坏气轮机叶片,影响运行的安全性与经济性;水位过低,汽包内的水量过少,而负荷非常大时,水的气化速度加快,因而汽包内的水量变化速度非常快,如不及时调节,就会使汽包内的水全部气化,导致水冷壁烧坏,引起爆炸。

  3、2报警及保护控制系统

  报警系统对重要参数进行超限报警,锅炉报警参数有:汽包水位、汽包压力、炉膛负压、排烟温度等。

  保护系统主要是在被控参数超高低限时,使自动控制系统保证锅炉设备的安全。保护系统功能由子算计系统和保护装置共同实现,当参数超高低限时,计算机系统显示引起保护动作的参数,产生保护切换指令和声响指令,同时,相应的保护装置动作。

  四、实习总结

  经过这两个星期的实习,虽然对整个工厂的生产工艺以及过程控制不能做一个十分详细的了解,但第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,看见所学的传感器一些设备原理用在工厂现场,进一步巩固和深化所学的理论知识,增加了自己动手实践能力,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  通过实习,我发现自己的知识非常是匮乏,每当看见工人师傅熟练地为我们讲解锅炉、汽轮机、发电机或者一些生产工艺过程的原理时,我在敬佩他们的渊博的同时,深刻的感觉的到自己的不足,其实这些理论知识在课堂上都有学过,我却知道的甚少。工人师傅们经常向我们提问一些知识,我能回答上来的真是寥寥无几,我从中学到了非常多在学校没有的知识,同时我也深刻的理解了老师们的教诲,真是应该活到老,学到老,应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。

  这次实习让我了结了目前行业的基本情况,两个星期的实习,有带队辅导老师李老师和赵老师,工厂师傅的讲解让我收益不小,非常感谢他们。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境,让我更加认识到本专业的就业前景。

  经历着两周实习,让我真正的了解到自己以后工作的技术与环境,我深深的被包钢热电厂工作人员的热情所感染,虽然工作环境非常不好,而工人师傅们洋溢的笑脸给人温馨的感觉,让我们感受一个企业的文化和气息。生产实习为我们明年进入工作岗位打下基础,也让我更能确定未来的就业观及工作取向。

电厂实习报告10

  xx电厂的实习是我真正第一次全面接触600MW机组的四个月。在发电部的正确领导下,在实习队的带领下,通过认真执行培训计划和完成实习任务,使我对600MW机组有了从未知到已知,从感性到理性的认识,有了从点到面,从局部到整体的掌握。对提高自身集控运行水平和能力有很大帮助,为今后从事我公司运行生产工作奠定了良好的.基础。

  回顾四个月的实习工作,有以下几个突出特点:

  一、缩小专业差距,保持机电炉平衡发展

  由于在原单位主要从事汽机运行工作,为缩小专业差距,我在吴泾电厂实习过程中结合现场实际重点加强了炉电专业知识的学习。从基本概念、基础知识入手,通过运行规程、系统图、《600MW火力发电机组培训教材》及初、中、高级工的学习,积累现场实际操作基本技能,操作经验,提高运行分析判断能力。锅炉、电气专业知识有了明显进步,达到尽量缩小专业之间差距,提高集控运行综合分析判断能力的目的。

  二、抓住机组区别,掌握600MW机组特点

  在此次实习过程中,我着重抓住600MW亚临界机组与过去小机组的区别,包括主辅机设备结构、原理、运行方式、运行特点、故障处理等方面入手,通过多形式、对途径的学习,了解掌握了600MW机组主辅机设备的主要特点和运行方式以及重点工况的情况。

  三、理论联系实际,提高实际运行能力

  在学习规程、系统图、《600MW火力发电机组培训教材》及初、中、高级工的同时,通过实习队班组开展的针对性实效性强的运行分析、事故预想、反事故演习等活动以及与吴电师傅的大量交流,分析吴电与我公司设备的区别、吴电运行中存在的问题、发生事故的原因,#1机组小修前后及小修中的操作跟踪,提高了运行实际技能。在平时的学习过程中,还注意主辅机的运行工况、参数变化、影响因素及吴电师傅运行经验、吴电投产后的改造项目和运行习惯等。

  ·电工实习报告 ·工厂实习报告 ·广告实习报告 ·电视台实习报告

  ·土木实习报告 ·电信实习报告 ·计算机专业实习报告 ·外贸实习报告

  ·会计实习总结 ·小学教师实习报告 ·中学教师实习报告 ·教育实习报告

  总结是为了更好的提高,在实习中也存在一些不足,对吴电的操作系统不够熟悉、分析报告不多,收集吴电常见故障不多等,在今后的工作中还需不断系统总结各设备系统的运行情况,为我公司的早日投产和安全经济运行努力。

电厂实习报告11

  一、实习目的

  透过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析潜力。在参观过程中,透过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

  二、实习资料

  3月24号

  这天是到x发电厂的第一天,从来的路上就对x有了不错的印象。干净的地面,干净的天空,总之就是清新感觉。x发电厂位于x区,距渤海湾很近,装机容量4台30万。厂区干净有序,到处洋溢着勤奋拼搏的新气息。初来札到,最先要解决的是生活问题,吃饭饮水无疑又是重中之重,最让人无奈的是x的食堂开饭在6点,而习惯了学校5点吃饭的我们,多少有点措手不及,只好忍着咕咕直叫的肚子,匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后,又开始了做了四年的娱乐生活。大家的口中,多少有些报怨,最多的还是对实习的憧憬,以及各自心里的一些小九九,渴望完美的周末快快到来吧…

  熟悉地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间,叫上三两同学,就开始了我们的x之旅。x的建筑很有特点,都是统一的黄墙红瓦造型,也使生活区看起来井然有序,错落有致。塑胶大操场看起来个性诱人,要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场…各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心,在这儿,员工能够尽情地放松,台球、乒乓球、ktv…外面有的,咱x也有,我不禁向往着在x工作了。文体中心的后面是职工医院,充分体现了x的人性化。不知不觉已经在x转了近一个小时了,对x也有初步的了解,相信这次x之旅定会收获不小。

  3月25号

  这天是到x发电厂的第二天,依照安排,早早就起床了,也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭,感觉还不错,要比学校的好上很多。在带队x领导下,我们来到了培训中心,开始了正式的培训日程。

  首先,有电厂的杨工,给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生,对它是绝对的了解。但是杨工的介绍还是很有特色的,一个个鲜活的例子,让我们记忆犹新,表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里,杨工又对x发电厂了详细的介绍。x发电厂始于1978年,分两期工程建设,一期引进了意大利公司的2x0万燃油机组,与1980年投产。在当时来说是十分先进的,控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以服务亚运会为目的,与1990开工建设,机组为2x0万燃煤机组,同为意大利进口。在国内,x电厂能够从两方面来说。一是大,在当时国内的发电厂中,x以130万的总装机容量在全国摇摇,能够说是全国发电行业的佼佼者,而且x在设备水平和运行管理水平上,都是电力行业的领军者。二是老,x从开工建设至今,已经伴随着新中国的成长,经历了30年的风雨,见证了新中国的辉煌发展,相对于新建设的电厂,x能够说是它们学习的榜样和前辈。随着国际油价的变化,两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境,于20__年停止运行。在当时华北局的批准下,x于20__年起开始燃油改燃煤项目,将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于20__年改造完成,并投入发电,20__年终1号机组也完成改造

  投入使用。在改造1号机组的同时,加装了一期脱硫装置。如今,二期工程的脱硫装置也正在安装中。相信不久的x会建设的更加完美。

  有了上午对x的初步了解,我们也迫不及待的想去厂区看看了。下午,电厂的刘工介绍一下电厂的给媒系统。在我们看来,给媒是一件很简单的事,可对于电厂这个用煤大户来说,可真不是一件容易的事。先要把煤从火车上卸下,就要用到专门的设备——翻转机,翻转机的一般倾角是160度,不同的翻转机的工作方式和工作潜力也是不同的。卸下来的煤又要经过皮带才能被送到煤厂。x的煤厂油a区和b区之分,两煤厂的储煤量都是12万吨,再加上两个中间储煤仓,一共能够储存15万吨的煤,大约能够供应电厂20天的用煤量。煤从煤厂运到磨煤机,又要经过23条皮带,40多道工序,用到的设备也是各式各样。这么复杂的系统,要很好的控制起来也是十分困难的。它不仅仅要思考工作的逻辑关系,还要思考煤块的大小、湿度、媒质等因素。真是不简单啊!。参观中我们发现了一个奇怪的现象,x的锅炉等设备都用板材统一包了起来,与我们以往所见的电厂有所不同。在老师的讲解下我们才明白了,与南方的电厂不同,北方的天气比较冷,所以为了提高热效率,就将锅炉等热的设备包在了保温层内。

  3月26号

  这天是到x发电厂的第三天,上午安排的是锅炉部分,由运行的刘工介绍。锅炉大家都很熟悉了,但是刘工的介绍却使我大有所获。x的特色就是:它是我国第一个运用淡水发电的火电厂。锅炉以及冷却用水都取源x极大节约了珍贵的淡水资源。但是在海水淡化的过程中也遇到了一些难题,比如海生物的过度繁衍。在输水管道口,由于电厂特殊的排放温度,使得海蛎子超多的繁殖,附在管道壁,有的还进入管道,直接对设备和生产的安全造成了威胁。最初的做法是向海水里投放化学药物,利用化学药物的毒性来毒杀海蛎子。这种做法有必须的效果,但是却给海洋里的其他生物也造成了威胁。经过旗下海得润滋子公司的多年研究,最后开发出一种新的针对性药物,效果十分的明显,有效保障了电厂生产的安全。但是,从中我们能够看出,人类在获取能源的过程中,也给生态环境带来了极大的破坏,所以我们要保护好环境,尽我们的努力较少污染排放,开发出新的清洁能源。

  之后介绍了锅炉的给水部分。锅炉的给水有主管道和辅助管道之分,在锅炉点火的初期,锅炉内各介质的温度都比较低,此时,锅炉的蒸发量不大,所以需求的供水也不大,此时要关掉主管道,由副管道给水。随着燃烧的变化,作为锅炉主要控制对象的汽包水位在初期也很难稳定控制,以往的三冲量控制方案在此时显得不适宜了,就要切换到单冲冲量模式,由给水流量控制汽包水位的变化。当机组负荷到达80mw——100mw的'时候,介质的状况已经接近工作状态,单冲量已经慢慢不能很好控制了,此时要切回三冲量控制。锅炉内的水循环,是先将给水有给水泵送入汽包中,再由汽包分给上联箱,再经过管道流到下联箱进行统一的分配。汽包的水蒸气要经过过热器的加温才能到达540度的过热蒸汽,过热蒸汽被送入汽轮机高压缸做功,从高压缸出来的蒸汽再被送入再热器加热,重新到达540度,然后进入中压缸做功,最后进入低压缸做功。其中低压缸做的功要占到百分之八十左右,从低压缸出来的废气要经过冷凝器凝结成水继续投入使用。

  从锅炉出来的烟气也要发挥其‘余热’,要经过空气交换器、电除尘、脱硫等设备,最终透过高达200米的烟囱排放到大气中。其中,新安装的脱硫装置的脱硫效率能到达95%以上,能够说效果十分的不错,有效减少了污染物的排放。此外,烟气的温度在129度左右,对大气的影响也十分的有限,真正做到了清洁生产的目标。

  应对电厂这个庞然大物,其复杂的内部构造,各式各样的外观,作为一向出于理论学习的我们,一时半会很难一一辨认出它们的名字。我想这正是我们的不足之处,也将是我们今后学习的重点。

  下午,电厂的杨工又对x的汽轮机型号及运行参数做了详尽的介绍,使我们从技术层面上了解了汽轮机的工作状态,对生产的状态及过程有了更直观、更数字化的了解。在杨工的带领下,我们亲临生产现场,来到汽轮机跟前。对设备外观有了感官上的深入了解,并在杨工的介绍下,对它们的名称和作用有了深入的了解。在闲聊中,我们对近年来国内电力行业的形势有了更加深入的了解。随着电力事业的发展,电力行业的技术水平将越来越高,竞争也将更加的剧烈,这就对我们每个员工的素质提出了新的更高的要求。作为即将毕业的我们,必须不要放松对自己的要求,再接再厉,努力学习知识、掌握本领,以适应将来工作生活的需要。

  3月27号

  这天是到x发电厂的第四天,上午由刘工重点讲解了集散控制在我国电力行业中应用及其发展。x的发展就是一个很好例子。从最早的820系统,到之后的n90网络系统,x的每一步发展都有着重要的实践好处。纵观世界,致力于控制系统的公司有很多。比如早期中国的新华,以及有着不错国内市场的和利时,它们代表着中国最先进的工业控制水平。国外的就了,有美国的abb、德国的西门子、日本的日立及横河等等,它们的产品各式各样,都有着各自不同的优缺点。从控制系统的发展过程我们能够看出,集散控制正向着多元化、网络化、智能化的方向发展,它的自动化控制水平越来越高,系统的可靠性也越来越高。高度的自动化水平,带来了控制人员的精简,不仅仅节约了维护成本,同时也提高了运行的安全可靠性。

  下午,由电气部分的专工师傅讲解了发电厂的用电部分。分为主用电部分和厂用电部分,厂用电部分又分为动力中心和控制中心,其中动力中心电压为6kv,控制中心为380v、220v、48v的信号电压源。每个中心又分别有a路,b路,故障c路和备用d路供电,它们采用各种不同的取电方式,有来自厂发电的,也有来自外部电网的,多种形式电源的交替使用,有效保障了电厂的各种紧急用电,保证了生产安全有序地进行。这些形式不同,构造也各异的线路,共同构建了电厂复杂的电气部分。在参观过程中,我们是深深被它的复杂性所折服。从各控制机柜出来的电缆,分上下5层向外界传输,电缆的粗细有别,但数量却惊人的多,仅仅是看,就有眼花缭乱的感觉,更别说是一一辨认了。不由得对运行电厂和建设电厂的人另眼相看了。

  3月30号

  这天是到x发电厂的第七天,上午主要讲解了x的外水循环。由于x的特殊位置及设计,其电厂废水的冷却也显得与众不同。x的冷却用水使用的是海水,取自7公里外的渤海,在海边建有泵房,并建设了由x到海边的循环河道。主河道长5公里,循环周长约10公里,利用每一天两次的海水涨潮取水,海水先进入长2公里的大存储池,再由水泵引入河道,构成流动的循环。冷却用过的海水被排放入河道,沿着河道不断循环。在循环的过程中,剩余的热量透过蒸发方式向外界传送,而自身的温度也就降了下来,当再次被循环到电厂的时候,又能够被用做冷却水了。这样的设计不仅仅效果突出,而且相比于冷水塔方式也更加的环保节能。

  下午,由热工车间的专工给我们讲解了专业相关的知识。作为热工自动化专业,首要掌握的就是电厂广泛使用的各种热工仪器,如压力变送器、温度变送器等。就目前的形式来看,不同厂家的产品有着很大的差别。对于电厂来说选取适宜的产品很重要,它关系到生产的稳定性,直接影响公司的效益。例如:西门子的plc更注重独立作业,产品的特性也十分不错,所以有着广泛的应用。另外热工仪器也要与其所在的控制系统相适应,不同的控制系统有其不同的标准,如信号的大小、网络的传输方式等,这都要求我们的热工仪表要有与之相适应的特性,如有的plc引入了网络通信模块,才能适应网络化系统的要求。制造工艺也是制约热工仪器使用的重要因素,优秀的工艺不仅仅能带来优异的产品特性,更能保证产品使用的稳定性和寿命。这些都是电厂建设思考的重点。

  3月31号

  这天是到x发电厂的第八天,上午由化学车间的主任给我们讲解了化学水处理的过程。在随后的参观中,从直观的角度我更了解了水处理过程。x的化学水处理分为两类,一类是海水淡化,另一类是深井水处理。海水淡化主要是引进美国的闪蒸设备,首先从汽轮机的低压缸的出口引来热蒸汽对海水进行加热,然后将加热后的海水及蒸汽透过几十级闪蒸,经过一系列的闪蒸后便得到了冷凝水,这样的设备每一天大约能够产出3000吨的纯水。深井水处理的工作原理与淡化海水不同。它是将深层来的地下水取出,先透过水活性炭,除去地下水中的胶质和杂物,然后再经过二级安全栅栏,保证后面设备的安全。然后深井水透过装有多级渗透膜的管道,进行进一步的除杂。渗透过的水对人来说,已经是十分的安全了,但是这些还是不能满足电厂水冷壁等的要求,还要进行进一步的处理。下面用到的主要的设备是阴阳离子交换器,它能够透过离子交换出去水里面的金属离子和强酸根离子,经过多级的交换,此时的水已经能贴合电导不高于0、2的要求了。

  三、实习总结

  完美的时光总是短暂的。透过在x的学习和参观,我对x有了更深入的了解,对x这个中国电力行业的优秀企业也更加敬佩,x值得我们学习的地反还很多,而我们的时间却是有限的。我会好好珍惜x电所学的一切,努力拼搏,掌握更全面的知识,为以后的生产实践做好充分的准备。

电厂实习报告12

尊敬的领导:

  我于XXXX年XX月至XXXX年XX月在贵厂进行了为期三个月的实习工作,在实习期间主要参与了柘林水电厂的调度监控工作。现将我实习期间的情况进行汇报。

  首先,在调度监控中心,我了解了水电厂的运行原理和相关设备的功能。通过实地观察和与工程师的交流,我逐渐掌握了水电厂的调度流程和监控系统的操作方法。我参与了对发电机组、变压器等设备的运行监控,并学会了处理设备异常情况的'方法。

  其次,我还参与了对柘林水电厂水文数据和气象数据的收集和整理工作。每天与相关部门沟通,及时获取水文数据和气象数据,进行数据录入,并对数据进行分析和总结。通过这项工作,我培养了细致观察、数据处理和分析能力。

  另外,在实习期间,我还参与了调度会议,对水电厂的运行情况进行讨论和研究。在会议中,我积极发表自己的意见和建议,与其他同事共同解决运行中遇到的问题。通过参与调度会议,我了解了水电厂的管理和运营流程,提高了自己的组织和沟通能力。

  通过这次实习,我不仅学到了许多理论知识和实践经验,还培养了自己的团队合作和解决问题的能力。同时,我也深刻认识到作为一名调度员的责任和使命,这将对我的未来职业发展产生积极的影响。

  最后,我要感谢贵厂在我实习期间给予的指导和支持,感谢所有帮助过我的同事们。我将倍加珍惜这次实习的机会,继续努力学习,提升自己的能力和专业素质。

此致

敬礼!

  实习生:XXX

  20xx年XX月XX日

电厂实习报告13

  20xx年2月20日我们开始了为期10天的毕业实习,这次实习的地点是:唐山陡河发电厂。在短短的十天里通过参观电厂、跟班学习,使我学到了很多书本上所不能学到的知识,通过现场的跟班学习 是我学到了很多知识,为今后的社会工作打下良好的基础。

  一 实习目的

  通过参加发电厂的值班工作,使学生在电厂认识实习的基础上,更好地熟悉电厂热工部分及其运行维护工作,了解发电厂的生产组织管理和技术经济指标,培养学生的实际操作能力和分析判断事故的能力,达到以下目的:

  1、通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题,进一步扩大学生的专业知识,培养独立工作能力;

  2、通过实习及其有关规程的学习,进一步提高学生对安全经济运行的认识,树立严肃认真的'工作作风;

  3、通过实习,搜集和积累有关大型综合作业的资料,为综合作业作好准备;

  4、通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德,为胜任以后的工作打好基础。

  二 工厂概况

  唐山陡河发电厂隶属于北京大唐发电股份有限公司,位于河北省唐山市开平区,始建于1973年12月,分4期工程建设,1987年10月8台机组全部竣工投产,总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。

  三 实习内容

  (一)安规学习,全厂介绍、参观

  1、学习讨论安全规程的有关章节并进行考试。

  2、全厂介绍。电厂类型,机组数目、数量、负荷性质和供电情况。电厂在电力系统中的位置、发展远景、生产组织和技术管理机构,经济指标和安全情况。

  3、厂方、车间提出对学生的要求。

  4、全厂参观。

  (二)值班学习火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。 过去国内火电厂300mw机组以上的主控系统都普遍采用了dcs技术,但外围辅助系统,包括除灰系统、除渣系统、化水系统、输煤系统等采用的是独立、分散的常规控制系统,由于各辅助系统工艺有其不同的特性,所以采用的控制系统配置不同、技术水平、监控方式各异,这就势必对每个辅助系统都需配备相当的运行人员,使劳动生产率不能进一步提高。

  四 实习心得

  热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体,从某种意义上讲,热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故,热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。

  因此,凡是从事电力工程方面工作的技术人员,都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解,有所掌握。通过实习进一步提高对电厂安全经济运行的认识,树立严肃认真的工作作风。在今后的工作中应该具有组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德。

电厂实习报告14

  一 认识实习的任务与目的

  为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们参观了大武口发电厂。通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。总的来说,认识实习的目的是熟悉专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点认识主要热力设备的结构和基本原理,为以后工作建立感性认识,奠定必要的基础。在这次的认识实习中,我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备及其他辅助设备。

  二 火力发电厂的生产过程

  我们认识实习所去的大武口电厂使用的燃料是煤炭,是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:

  (1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统。

  (2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统。

  (3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能,称为电气系统。

  发电厂生产过程

  (一) 燃烧系统

  燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。

  (1)输煤。电厂的用煤量是非常大的,我们所实习的大武口电厂周围有很多煤矿,故其所用煤非常方便。

  (2)磨煤。用轮船将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分离器。该厂磨煤机选用HP1003磨煤机,一次风正压直吹式制粉系统,将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到燃烧器;每台磨另有一个润滑油站,一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细粉被一次风带出分离器,送到锅炉中燃烧。

  (3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。该厂的燃烧器采用LNASB燃烧器。

  (4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛,另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器出去90%~99%的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。

  (5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦形成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。

  (二)汽水系统

  火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成,包括给水系统、循环水系统和补水系统,给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水),汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水),经给水泵升压和高压加热器加热,最后送入锅炉汽包(该厂二期锅炉无汽包)。

  补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。

  循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再返回。

  (三)电气系统,包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等,如图三所示。

  三 实习电厂锅炉设备及系统

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。水要变成高温高压的蒸汽,必须吸热,它的热源来自燃料。燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物(烟气),这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面,将这些热能传给水,水吸热后便变成蒸汽。由此可见,锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。

  (一) 锅炉的整体概述

  锅炉的汽水流程以内置式汽水分离器为界设计成双流程。从冷灰斗进口一直到标高46.46m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁,再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管,然后经下降管引入折焰角和水平烟道侧墙,再引入汽水分离器。从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统,再进入一级过热器中,然后再流经屏式过热器和末级过热器。再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置,低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道,末级再热器布置于水平烟道中,逆、顺流混合换热。水冷壁为膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部,烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器,然后至尾部双烟道中烟气分两路,一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器,一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器,最后进入下方的两台回转式空气预热器。制粉系统采用直吹系统,每炉配6台HP1003型磨煤机,B-MCR工况下5台运行。每台磨煤机供布置于一层的LNASB燃烧器,前后墙各3层,每层布置5只。在煤粉燃烧器的上方前后墙各布置1层燃烬风,每层有5只风口。锅炉布置有98只炉膛吹灰器、12只半长吹、50只长吹,空气预热器的冷、热端也配有4只吹灰器,吹灰器由程序控制。炉膛出口两侧各装设一只烟气温度探针,并设置炉膛监视闭路电视系统。锅炉除渣采用碎渣机方案,装于冷灰斗下部。

  末级过热器

  高温再热器

  屏式过热器 低温再热器

  燃烧器 一级过热器

  省煤器

  炉膛及水冷壁

  空预器 冷灰斗

  (二)锅炉的汽水系统、风烟系统、及制粉系统

  1.汽水系统。 该锅炉为直流锅炉,其汽水流程如图五所示。

  2.风烟系统。 本锅炉风烟系统为平衡通风系统,即利用一次风机、送风机和引风来克服气流流通过程中的各项阻力。平衡通风系统不仅使炉膛及尾部烟道的漏风不会太大,保证较高的经济性,而且还能防止炉内高温烟气外冒,对于运行人员的安全和锅炉房岛的卫生条件均有好处。风烟系统分为二次风系统、一次风系统和烟气系统。

  (1)二次风系统。二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的大量热空气。送风机出口的二次风流经空气预热器的二次风风仓。在空气预热器出口热二次风道设置热风再循环管道;即在环境温度比较低的时候,将空气预热器出口的二次热风引一部分到送风机的入口,以提高进入空气预热器的冷二次风温度,防止空气预热器的低温腐蚀。每台空气预热器对应一组送风机和引风机。两个空气预热器的进、出口风道都横向交叉联接在总风道上,用来向炉膛提供平衡的空气流。

  (2)一次风系统。一次风系统的作用是用来干燥和输送煤粉,并供给燃料挥发份燃烧所需要的空气。大气经滤网和消音器进入一次风机,压头提升后,经冷一次风总管分为两路:一路进入磨煤机前的冷一次风管;另一路流经空气预热器,加热成热一次风后进入磨煤机前的热一次风管,热一次风和冷一次风混合后进入磨煤机。在合适的温度和流量下,煤粉被一次风干燥并经煤粉管道输送到燃烧器喷嘴喷入炉膛燃烧一次风的流量取决与燃烧系统所需的一次风量和流经空气预热器的漏风量。密封风机风源来自冷一次风,并最终通过磨煤机而构成一次风的一部分。一次风机出口到空气预热器进口不设置预热装置。

  (3)烟气系统。烟气系统的作用是将燃料燃烧生成的烟气流经各受热面传热后连续并及时地排之大气,以维持锅炉正常运行。引风机进口压力与锅炉负荷、烟道流通阻力相关。引风机流量决定于炉内燃烧产物的容积和炉膛出口后面的所有漏入烟道中的空气量,其中最大的漏风量是空气预热器从空气侧漏入烟气侧的空气量。整个风烟系统的流程图如图五所示。

  3.制粉系统。 该厂锅炉采用HP磨煤机正压直吹式制粉系统,每台锅炉配6台磨煤机。制粉系统的主要作用有:将燃煤从原煤仓按与磨煤机出力相匹配的速度输入磨煤机;向磨煤机提供一定温度和数量的干燥剂——冷热一次风,使原煤在经历磨制过程的同时完成干燥过程;使煤粉通过分离器进行粒度分级,保证输入燃烧器的煤粉细度合格;通过分离器的合格煤粉被一次风输送,以一定的温度和风煤比,均匀地分配到投运的燃烧器。

  (三)锅炉本体设备结构

  锅炉的主要性能要求如下:锅炉带基本负荷并参与调峰;锅炉变压运行,采用定-滑-定的方式,压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%~100%BMCR、再热汽温在50%~100%BMCR负荷范围内,保持在额定值,温度偏差不超过5℃;锅炉在燃用设计煤种时,能满足负荷在不大于锅炉的30%BMCR时不投油长期安全稳定运行,并在最低稳燃负荷及以上范围内满足自动化投入率100%的要求;锅炉燃烧室的设计承压能力不低于±5800Pa,当燃烧室突然灭火内爆,瞬时不变形承载能力不低于±8700Pa。

  1.锅炉的启动系统。

  本锅炉配有启动系统,以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分离系统,包括四只启动分离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构,直立式布置。分离器的设计除考虑汽水的有效分离,防止发生分离器蒸汽带水现象以外,还考虑启动时汽水膨胀现象。分离器带储水箱,锅炉配置启动循环泵。启动系统的功能主要如下:

  (1)锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗,并将冲洗水通过扩容器和冷凝水箱排入冷却水总管。

  (2)满足锅炉冷态、温态、热态、和极热态启动的需要,直到锅炉达到30%BMCR最低直流负荷,由在循环模式转入直流方式运行为止。

  (3)只要水质合格,启动系统可完全回收工质及其所含的热量。

  (4)在最低直流负荷以下运行时,贮水箱出现水位,将根据水位的高低自动打开相应的水位调节阀,进行炉水再循环。

  2.省煤器。

  在双烟道的下部均布置有省煤器,省煤器以顺列布置,以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子规格为φ51×6mm,材料为SA-201C,管组横向节距为115mm,共190排。省煤器向上形成共4排吊挂管,用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和水平再热器吊挂管的规格为φ51×9mm、材料为SA-213 T12。吊挂管的4只出口集箱两端与两根下降管相连,下降管将水供至水冷壁下集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板,避免形成烟气走廊而造成局部磨损。

  3.炉膛与水冷壁。

  炉膛水冷壁采用焊接膜式壁,炉膛断面尺寸为22187mm×15632mm。给水经省煤器加热后进入外径为φ219mm、材料为SA-106C的水冷壁下集箱,经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55°,下部出渣口的宽度为1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直径φ38mm、壁厚为6.5mm材料为SA-213T12、节距为53mm的管子组成的管带围绕成。经过灰斗拐点后,管带以17.893°的倾角继续盘旋上升。

  螺旋管圈水冷壁在标高43.61m处通过直径为φ219mm、材料为SA-335 P12的中间集箱转换成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料为SA-213 T12、节距为57.5mm的管子组成,垂直管屏(包括后水吊挂管)出口集箱的30根引出管与2根下降管相连,下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、节距为57.5mm的管子组成,其穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙,然后形成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙由78根φ44.5×6mm的管子组成,其出口集箱与烟道管束共引出24根φ168mm的连接管与4只启动分离器相连,汽水混合物在其中分离。水冷壁管型都为光管。水冷壁总受热面积为4260m2。水冷壁的水容积为67m3。炉膛与上部垂直管圈中间混合集箱 下部螺旋管圈 水平刚性梁 垂直刚性梁 张力板水冷壁的示意图如图六所示。

  4.过热器。

  经四只汽水分离器引出的蒸汽进入外径为φ219mm的顶棚入口集箱,顶棚过热器由192根φ63.5mm、材料为SA-213 T12、节距为115mm的管子组成,管子之间焊接6mm厚的扁钢,另一端接至外径为φ219mm顶棚出口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接,后烟道顶棚转弯下降形成后烟道后墙,后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接,并连接后烟道两侧包墙。侧包墙出口集箱的24根φ168mm引出管与后烟道中间隔墙入口集箱相接,隔墙向下引至隔墙出口集箱,隔墙出口集箱与一级过热器相连。

  除烟道隔墙的管径为57mm外,烟道包墙的其余管子外径均为φ44.5mm。一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成,第1、2段水平过热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由4根φ57×8mm、材料为SA-213 T12的管子绕成。至第3段水平过热器,管组变为95片,横向节距为230mm,每片管组由8根φ51×6.6mm、材料为SA-213 T12的管子绕成,立式一级过热器采用相同的管子和节距,并引至出口集箱。经一级过热器加热后,蒸汽经2根φ508mm的连接管和一级喷水减温器进入屏式过热器入口汇集集箱。

  屏式过热器布置在上炉膛,沿炉宽方向共有30片管屏,管屏间距为690mm。每片管屏由28根并联管弯制而成,管子的直径为φ38mm,根据管子的壁温不同,入口段材质为SA-213 T91,外圈管及出口段采用SA-213 TP347H。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽,经2根左右交叉的直径为φ508mm连接管及二级喷水减温器,进入末级过热器。末级过热器位于折焰角上方,沿炉宽方向排列共30片管屏,管屏间距为690mm。每片管组由20根管子绕制而成,管子的直径为φ44.5mm,材质为SA-213 T91。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后,经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的所有连接管道均为两端引入、引出,并进行左右交叉,确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配,避免热偏差的发生。

  5.再热器。

  我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。

  (1)低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由5根管子绕成,1、2段的管子规格为φ63.5×4.3mm、材料为SA-210C,3段的管子规格为φ57×4.3mm、材料为SA-209T1a。立式低温再热器的片数变为95片,横向节距为230mm,每片管组由10根管子组成,管子规格为φ57×4.3mm、材料为SA-213 T22。

  (2)高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内,与立式低温再热器直接连接,逆顺混合换热布置。高温再热器沿炉宽排列95片,横向节距为230mm,每片管组采用10根管,入口段管子为φ57×4.3mm、材料为SA-213 T22,其余管子为φ51×4.3mm、材料为SA-213 T91及TP347。

  6.气温调节装置。 过热器系统设有两级喷水减温器,每级减温器均为2只。一级喷水减温器装在一级过热器和屏式过热器之间的管道上,外径为φ508mm,壁厚为84mm,材料为SA-335 P12;二级喷水减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道上,外径为φ508mm壁厚为68mm,材料为SA-335 P91。再热蒸汽的汽温调节主要采用尾部烟气挡板调温,本锅炉在低温再热器入口管道配置2只事故喷水减温器,减温器的外径为φ610mm,壁厚为25mm,材料为SA-106C。过热器配置两级喷水减温装置,左右分别调节。过热器一级喷水减温水量(BMCR)为58.7T/H;二级喷水减温水量(BMCR)为58.7T/H。总流量不超过BMCR工况12.6%过热蒸汽流量。再热器喷水减温总流量约为3%再热蒸汽流量(BMCR工况)。

  7.空气预热器。 每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器,立式布置,烟气与空气以逆流方式换热。预热器型号为31.5-VI(T)-1833-SMR,转子直径为Ф12935mm,传热元件总高度20xxmm。预热器转子采用半模式扇形仓格结构,热端和热端中间层传热元件采用DU板型。所有传热元件盒均制成较小的组件,检修时可全部从侧面检修门孔处抽出,更换非常方便。冷端传热元件及元件盒的材料采用耐低温腐蚀的Corten钢制作,可保证使用寿命大于50000小时。 预热器采用双径向、双轴向密封系统。热端静密封采用美国ALSTOM-API新结构,为迷宫式密封结构,既保证密封性能,又可使扇形板上下移动;冷端静密封采用胀缩节式,既保证了不漏风,又可以调整扇形板位置;热端和冷端静密封由通常的单侧密封改为双侧密封,既减少了漏风又提高了使用寿命

  (四)燃烧器

  燃烧器的设计原则主要有:增大挥发份从燃料中释放出来的速率,以获得最大的挥发物生成量;在燃烧的初始阶段除了提供适量的氧以供稳定燃烧所需要以外,尽量维持一个较低氧量水平的区域,以最大限度地减少NOx生成;控制和优化燃料富集区域的温度和燃料在此区域的驻留时间,以最大限度地减少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集区域的驻留时间,以减少煤焦粒子中氮氧化物释出形成NOx的可能;及时补充燃尽所需要的其余的风量,以确保充分燃尽。

  (五)锅炉风机

  锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。

  1.送风机。 该厂送风机型式为动叶可调轴流式风机ASN2730/1400,两台风机并联运行。调节方式为液压动叶调节。水平对称布置,垂直进风,水平出风。安装在室外,由沈阳鼓风机厂生产。

  2.引风机。 该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机AN35e6(V13+40 ),两台风机并联运行。调节方式为静叶调节。水平布置,两台风机的冷却风机对称布置,可调节前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂直进气。由成都电力机械厂生产。

  3.一次风机。 该厂一次风机型式为动叶可调轴流式风机AST-1792/1120,两台风机并联运行。调节方式为液压动叶调节。水平对称布置,垂直进风,水平出风。叶轮级数为两级。

  四 实习电厂汽轮机设备及系统

  汽轮机也是发电厂的三大设备之一,是发电厂的原动机,它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环,热力系统包括凝汽冷却系统,回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统,并利用各种热力设备来完成各自的功能凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空,让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度,膨胀到可能达到的最低压力,尽可能的多方出热量变为机械能。同时,使乏汽加以冷却凝结成水,该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是为减少进入凝汽器的蒸汽量,以减少热量损失,提高热效率,利用汽轮机的各级抽汽,在逐级加热器中给水加热,该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同,抽汽的级数和压力也不同。

  为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的变化要求,汽轮机设置有调速系统,用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有保护装置,最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。该汽轮机高、中、低压缸均采用已有成熟运行业绩的结构和材料。高压内缸、喷嘴室及喷嘴、中压内缸、导流环等部件选用在高温下持久强度较高的材料 。在每个低压缸上半部设置的排汽隔膜阀(即大气阀),爆破压力值为34.3 kPa(g)。低压缸与凝汽器采用不锈钢弹性膨胀节连接,凝汽器与基础采用刚性支撑的方式。采用上猫爪支撑方式。高中缸为双层缸结构,低压缸为三层缸结构。汽轮机总内效率92.04(包括压损) %;高压缸效率86.41%;中压缸效率92.55%;低压缸效率92.97 %。通流级数分别为高压缸8级中压缸6级低压缸2*2*7级。

  (二)转子、静子部分

  1 高、中、低压缸转子。 汽轮机转子采用无中心孔整锻转子。各个转子的脆性转变温度(FATT)的数值:高中压转子100℃,低压转子 6.6℃。 2 叶轮。 低压末级及次末级叶片应具有可靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施,汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。末级叶片第一台采用镶焊司太立合金,第二台采取高频淬火的措施防止水刷。末级叶片长度:1016mm。

  3 轴承。 主轴承是自对中心型水平中分轴承。任何运行条件下,各轴承的回油温度不超过65℃,每个轴承回油管上有观察孔及温度计插座。运行中各轴承设计金属温度不超过90℃,但乌金材料允许在112℃以下长期运行。

  4 盘车。 电动盘车,转速1.5r/min,电动机容量/电15/380 kW/V。当所有条件满足后,盘车电机启动,延时10S电磁阀通电,气缸进气啮合,齿轮投入到位时,通过一位置开关发出盘车齿轮“啮合到位”开关信号,30秒后电磁阀断电 ,至此盘车过程完成 。

  (三)凝汽器

  凝汽器的设计条件以VWO工况为设计工况,循环倍率为55,循环水温升不超过10℃,循环水设计水温20℃。在凝汽器的喉部装有两组低压加热器。凝汽器采用外部反冲洗,反冲洗蝶阀的口径为Dn1600。凝汽器束管材为

  TP317L,凝汽器有效冷却面积不小于38000m2。空冷区和通道外侧采用厚壁管。保证管子与管板连接严密,防止循环水混入汽侧。凝汽器的水室设有分隔板,循环水能通过一侧的进出口单侧运行,此时汽轮机能达到75% TRL的出力。在规定的负荷运行范围内,凝汽器出口凝结水的`含氧量不超过20PPb。凝汽器设计应考虑承受最大工作压力,凝汽器水室设计压力不小于0.4Mpa(g)。凝汽器内设有为低压旁路排汽用的减温、消能装置,当旁路系统投入运行时,低压缸排汽温度不超过其限定值。具体参数见表四:

  五 主要辅助设备

  火电厂主要辅助设备有风机,泵以及回热加热器等。这里只介绍主要水泵、风机和回热加热器。

  (一)电厂主要水泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,它是维持火电厂蒸汽动力循环不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。

  在火电中应用泵的地方很多,例如,用给水泵给锅炉提供给水,用凝结水泵从整齐器热井中抽送凝结水,用循环水泵向蒸汽器供应冷却水。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出,要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中,会存在着汽水损失,因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等,要用到工业水泵以提供冷却水;汽轮发电机组的油系统中,要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等,以提供润滑油和调节用油。

  泵的主要性能参数有:流量、扬程、功率、效率、转速和必须气浊余量等。火电厂中的泵多数属于叶片式泵,并以离心泵为主。以离心泵为例,火电厂主要的泵的工作原理:泵轴通过传动机构与原动机轴联结,原动机带动泵轴及叶轮旋转,流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转,并获得能量,液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。液体是轴向流入叶轮,径向流出叶轮。火电厂的给水泵、凝结水泵、疏水泵、补充水泵、工业水泵、设、射水泵和部分油泵等都是离心泵,有些循环水泵也采用离心泵。

  (二)火电厂主要风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,它是火电厂的主要辅助设备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机、二次风机和排粉风机。风机的主要性能参数有:流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机,气体在通风机内的升压较小,气体的密度变化不大,所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比较接近,因此风机与泵之间有许多共同的特性。火电厂的风机属于叶片式风机,并以离心风机为主,随着单元机组容量的增大,轴流风机得到了广泛的应用。离心风机、轴流风机的工作原理分别与离心泵、轴流泵的工作原理相同。与离心风机相比,轴流风机适用于流量很大、全压很低的场合。

  (三)火电厂主要回热加热器

  火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝结水或给水的装置。回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分,有混合式和表面式两种。在混合加热器中,汽、水两种介质直接混合并进行传热。而在表面式加热器中,汽、水两种介质通过金属表面来实现热量的传递。表面式加热器按布置形式分,有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分,有低压加热器和高压加热器两种。在现代火电厂中,表面式加热器被广泛应用,一般一台机组只配一台混合式加热器用于对锅炉给水进行除氧,并对不同水流、汽流进行汇集,减少汽水损失和热量损失,这台混合式加热器称为除氧器。从热经济性上考虑,除氧器一般应处于回热系统的中间。从凝汽器到除氧器之间的表面式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。

  六 实习心得体会

  最近在老师的指导和带领下,我们分小组去大武口电厂进行了一天的参观实习。这次实习应该是我们大四毕业后,开始走上社会的最后一课,让我们熟悉一下专业课的相关内容。到电厂的第一感觉,就是井然有序,处处充斥着纪律性,从进入车间开始就能感觉到。这也应该是一个企业安全有效管理的体现吧。前几天上午的安全教育是必不可少的,但是由于我们实习时间的较短,所以也就只能抓重点了。刚开始参观主要是汽轮机,汽轮机也是以前学的比较重要的一门课了,所以我们也比较仔细。接着主要任务是参观锅炉。带领我们参观的是老职工,经验很丰富,给我们讲解的很仔细。这次实习让我们认清了理论与实际的差距,在以后的社会中不能眼高手低。死背定理、公式对我们能力的培养并无益处,只有思索书本上的理论于实际生产中的应用才能真正让我们学有所用。从真正意义上来讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。

电厂实习报告15

  为了更好的认识和了解专业知识,我们在老师的带领下参观了石家庄良村热电有限公司。通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对电厂内设备有了初步认识。石家庄良村热电有限公司隶属中电投河北电力有限公司,20xx年6月24日注册成立,地处石家庄市经济技术开发区,距离市内15公里,主要从事热力、电力生产销售,工业用户比例达到80%,是河北省会东部区域规划的唯一大型热电联产企业。良村热电规划建设4台供热发电机组,分两期建设,是河北省重点电源建设项目,也是中电投集团公司与石家庄市合作建设的第一个重点工程项目。公司的产业主要有:火力发电项目的开发与建设;电力、热力生产和销售;粉煤灰综合利用;电力新技术开发和咨询服务。截至20xx年末,该厂供热管网长度达35公里,供热面积120万平方米,实现售热量93.69万吉焦。公司共完成发电量217147.48万千瓦时,其中商业发电量189487万千瓦时,试运发电量27660.48万千瓦时。目前公司总装机容量为600mw,其中1号、2号机组各300mw。

  火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使之成蒸汽,将燃料的化学能转变为热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转换成电能。我国是火电为主,大约火电占比70%。火电厂主要部分为:

  (1)锅炉及附属设备,确保燃料的化学能转化为热能。

  (2)汽轮机及附属设备,确保热能转化为机械能。

  (3)发电机及励磁机,确保机械能变为电能。

  (4)主变压器,把电能提升为高压电输送给输电线路。根据容量的大小,可将电厂分为大型火电厂、中型火电厂和小型火电厂。但是,这里所说的大、中、小是一种相对的提法,如70年代认为是大型的火电厂,在90年代则被认为是中型甚至是小型电厂。按工质初参数的高低,可将电厂分为低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界压力等几种火电厂。按燃料的不同,可区分为燃煤、燃油和燃气等几类火电厂。按照原动机的不同,可分为汽轮机组发电厂、燃气轮机发电厂、汽轮机一燃气轮机发电厂等。按照主厂房的建造和结构特点,可分为封闭式火电厂、半露天火电厂和露天火电厂。按照其功用的不同,可分为凝汽式发电厂和热电厂,前者安装凝汽式机组,后者安装供热机组(也称热化机组)。火电厂的种类虽然很多,但从能量转换的观点分析,其基本过程则都是相同的,即:将燃料的化学能→热能→机械能→电能。

  用输煤皮带把煤从煤场运至煤斗中,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也可以降低排烟温度,提高热能的利用率。从空气预热器排出道热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接进入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。

  火力发电厂在除氧器水箱内胆水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内,在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁,水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤受燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和水蒸气由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道进入汽轮机后,便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动,形成机械能。汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器连在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一台小直流发电机,叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中,使转子成为电磁铁,周围产生磁场。当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的,发电机定子内地导线就会切割磁力线感应产生电流。这样,发电机便把汽轮机的机械能转化为电能。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

  除了上述的主要系统外,火电厂还有其他一些辅助生产系统,如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作,它们相互配合完成电能的生产任务。良村发电厂使用的原煤是热质低的贫煤,该厂的炉型充分接纳贫煤。在蒸汽发电完成后还变成水,此时为中水,可以循环使用。工业用水全部利用城市用水,以前用的是桥东污水处理厂的水,现在用的是良村开发区的中水。收集的中水经过水滤循环澄清池,水往上翻,加石灰乳絮凝剂和助凝剂去除水的暂时性硬度。按设计,一部分进入锅炉补给水,经过超滤、反渗透、阳床、阴床、混床后,电导到0.02,进入锅炉。而石灰形成的浆液到脱硫塔形成亚硫酸钙后,有结晶过程,石膏可以综合利用,送给建材公司用作水泥。对火电厂的环保要求是必须安装烟气在线监测系统,一个到市环保局的监控平台,通过监控平台可以监测二氧化硫、一氧化氮进出脱硫塔的成分是否按国家要求进行脱硫。良村火电厂厂区内的雨水,经过雨污分流,有四台专门的雨水泵房,雨水允许外排到雨水沟,废水不允许直接外排,经过废水处理后排到污水处理厂再处理。而炉渣和粗细灰,被天工科技有限公司买走,用来铺路基。这样,固体废物全部综合利用。火电厂产生的废气排放标准为二氧化硫排放浓度为400mg/m3,氮氧化物排放浓度为650mg/m3,烟尘排放浓度为50mg/m3。

  到了良村热电厂,首先映入我们眼帘的是巨大的双曲线冷却塔,这是热电厂的`重要标志。冷却塔做成双曲线是为了提高冷却的效率,底部有最大的圆周,可以最大限度地进入冷空气,冷空气到达最细部位时,接触热水,这时首先由于管径变小,空气流速加快,可以尽快地带走热水中的热量,其次由于管径变小,冷空气的体积也受到压缩,所以压力也有增加,而压力增加流体的含热能力会随之增加。于是在细腰部冷空气可以最大限度的吸收热水的热量从而使热水冷却。到了最上部,管径再次扩大,已携带了大量热量的空气由于速度减慢,压力减小,又将所含的热量释放出来形成白色的水蒸汽。

  经过这次实习我们可以看到火电厂内的粉尘污染是很严重的,要对火电厂的粉尘污染进行防治,如:

  (1)加强对防尘设备的维护管理

  (2)提高作业自动化水平

  (3)增强自我保护意识

  (4)合理安排工作程序

  (5)搞好粉煤灰出干灰系统的技术改造

  (6)做好煤场、灰场的管理工作

  (7)加强脱硫系统的防尘工作。

  通过这次实习中工作人员的讲解,我们对电厂的生产流程,化水、治煤、脱硫和除尘带流程有了更深刻的理解。对火力发电厂的发电流程有了更进一步的认识,此次实习,我们近距离的接触了电厂的各个主要设备,并了解了其构造和主要功能。并且通过进入电厂之前的安规学习,让我认识到无论之后从事什么岗位,都要熟悉其相关规定,这是对个人及工作负责的表现。

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