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木材实习报告
随着个人的素质不断提高，报告的使用成为日常生活的常态，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是小编帮大家整理的木材实习报告，仅供参考，大家一起来看看吧。
木材实习报告1
一、实习目的
1、通过参观工厂的机床，了解并认识其工作原理。
2、通过参观了解，巩固所学到的知识。
3、为以后的专业知识的学习打下一个良好的基础。
4、为以后的工作积累知识以及经验。
二、实习时间
本次实
三、实习地点
星期二新飞林人造板有限公司
公司介绍：
昆明新飞林人造板有限公司是全国木材综合加工重点企业之一，被授予云南省林业产业龙头企业、全国林业产业突出贡献企业。公司现担任中国林业产业协会常务理事、中国林产工业协会刨花板专业委员会副会长、云南省林业产业协会副会长、昆明市林业产业协会会长单位。
星期三云南玉加宝人造板有限公司
公司介绍：
云南玉加宝人造板有限公司，位于玉溪市高新技术开发区高仓片区。主要以研究及开发中（高）公司生产线设备由德国全套引进，年生产能力超过7万立方米，全程PLC控制，纤维板产品质量满足或优于国家标准（GB/T11718-20xx、GB18580-20xx）要求。公司主要生产集成材、中密度纤维板（MDF）。
星期四昆明红塔木业
公司介绍 ：昆明红塔木业有限公司，中国知名（著名）木门品牌，知名套装门品牌，云南省著名商标，产品质量稳定信誉保证放心品牌，昆明消费者满意品牌，现代化木材综合生产加工企业
四、实习内容
本次实习的主要内容是通过参观干燥窑，了解并认识其工作原理，对干燥窑有一个良好的认识。
这次实习，我们能够看到干燥窑的公司主要有玉溪玉加宝有限公司与昆明新飞林有限公司。干燥窑的容积属于大容积的干燥窑，它以过热湿空气为干燥介质。干燥窑的容积属于大容积的干燥窑，它以过热湿空气为干燥介质，顶风机型干燥窑。干燥窑介绍
干燥窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用。干燥窑生产过程中窑体反应温度较高，因此窑体温度等过程参数采集与监测控制是保证焙烧质量的重要环节。干燥窑主要由干燥炉主体、烘干房、热风蒸汽输送管道、回收管道、闸阀及温湿度仪表等组成。RHM干燥炉主体主要由炉门及炉膛、热能交换系统、蒸汽发生装置、助燃装置、清灰口、风机、烟囱等部分构成。
干燥窑的工作原理：
木材专用热风蒸汽干燥炉干燥系统，主要由干燥炉主体、烘干房、热风蒸汽输送管道、回收管道、闸阀及温湿度仪表等组成。干燥炉主体主要由炉门及炉膛、热能交换系统、蒸汽发生装置、助燃装置、清灰口、风机、烟囱等部分构成。
干燥窑的特点：
1、能耗低，热效高，动力消耗少；
2、投资少，以木材加工剩余物为燃料，干燥成本低，仅为蒸汽干燥成本的1/3;
3、调湿方便，热湿处理效果好，气流循环均匀，木材干燥质量好；
4、操作简单，易维修保养；
5、结构紧凑、重量轻，可移动、可独立使用和模块化，易于安装、调试
干燥窑的应用范围 :
由于产品具有提温快、节能、热风清洁等特点，也是家俱厂冬天厂房供暖、漆房烤漆的理想设备。如果有较大的生产车间或漆房，可以单独考虑用该热风炉（RFH高效节能热风炉）进行供暖。而如果只有一个比较小的车间或漆房需要供暖，在安装位置允许的情况下，用该炉可同时达到供暖的目的。
新型微波干燥窑技术
微波是波长在1mm～1m之间，频率在3 0×102～3.0×105MHz具有穿透性的一种电磁波。在工业加热上只允许使用特定频率，在我国是2450MHz和915MHz。微波干燥
技术起源于20世纪40年代，到60年代末，微波已应用于加热、干燥、杀虫等领域。大型微波干燥窑是长沙隆泰微波热工开创的独有技术，突破了房式微波干燥设备磁场均匀性的技术难题，实现了微波干燥箱的放大，其包括常压微波干燥窑及真空低温干燥窑，有效解决了市场上某些行业的特殊需求。如大型胚件、制件干燥，需低温干燥并大批量处理的物料及其它特殊需求。
六、干燥的有关知识
1、木材干燥
在热力作用下木材中的水分以蒸发或沸腾的汽化方法由木材中排出的过程。
2、木材干燥的目的及意义
① 提高木材和木制品使用的稳定性，防止变形和开裂；
② 提高木材的力学强度，改善木材的物理性能；
③ 预防木材腐朽，延长木制品的使用寿命；
④ 减轻木材的重量，降低运输成本。
⑤ 劣才优用，保护资源。
3、木材的干燥方法
① 按木材中水分排出方式：热力干燥、机械干燥和化学干燥。
② 热力干燥按干燥条件人为控制可否：大气干燥、人工干燥。
③ 按加热方式不同，热力干燥分为：对流干燥、电介质干燥、辐射干燥和接
触干燥。
④ 按干燥介质不同，对流干燥分为：湿空气干燥、过热蒸汽干燥、炉气干燥、有机溶剂干燥等。
⑤ 湿空气干燥分为：大气干燥、室干、除湿干燥、真空干燥、太阳能干燥等。
4、干燥过程中木材因含水率变化出现的应力与变形
①干燥开始阶段
此阶段木材各部分的含水率都在WFSP以上梳齿形试验片上。每个齿的'高度和未锯开之前的原尺寸一样。若把试验片剖为两片，每一片将保持平直状态。这些现象充分表明，此时木材内即不存在湿应力，也不存在残余应力。
②干燥前期阶段
此阶段中木材内层的含水率高于WFSP，外层的自由水已蒸发完毕，正在因排出吸着水而干缩。此阶段的木材是内应力外拉内压阶段。
③干燥中间阶段
当木材干燥到这一阶段时，木材内部的含水率也低于WFSP，倘使在上一阶段中没有采取前期处理，则被干木材表面各层，早已由于失去正常的干燥条件而固定于拉伸状态。此时尽管内部的含水率还高于外部层的含水率，但内部木材干缩程度却已和外部木材塑化固定前产生的不完全的干缩相差无几，内部尺寸与外部尺寸暂时一致。因此，在此阶段内木材中的应力也暂时处于平衡状态。
④干燥后期阶段
在此阶段，含水率已沿着木材的横断面变得相当均匀，由内到外的含水率梯度较小。如果在上阶段中没有进行中间处理，此时外层木材由于塑化变形的固定，早已停止收缩；内层木材随着吸着水的排除而收缩，但受到外层的牵制不能完全收缩。木材外部受内部的干缩趋势的影响，而产生压应力；内部受外部已塑化固定的木材牵制影响而产生拉应力。内层和外层应力的性质和干燥前期相反。
5、干燥前的准备
（1）干燥壳体和设备的检查：
干燥室壳体：是指室顶、地面和墙壁而言，起维护作用。
通风设备：包括通风机、轴承、润滑系统、机架和导向板等。
供热和调湿设备：包括加热器、疏水器、蒸汽管路、喷水管或喷蒸管和喷头等。检测设备与仪表：包括温度计、自动控制系统，含水率测定仪，风压、风速、流量
测定仪等，这些仪表要定期校正。
（2）锯材的堆积
① 材堆的规格和形式：材堆的堆积要有利于循环气流均匀地流过材堆的各层 板面，使材堆和气流能够充分地进行热湿交换。
② 隔条：在材堆中，相邻两层木材要用隔条均匀隔开，在材堆的高度上造成 水平方向的气流通道。
③堆积锯材时的注意事项：锯材堆积的是否合理，直接影响到木材的干燥质 量，不能因为锯材堆积作业简单繁重而忽视其重要性。
6、木材干燥工艺
（1）.准备工作。干燥前的准备工作包括干燥设备的检查、制定或选择干燥基准、确定终含水率和干燥质量指标、锯制检验板和试验板并测试其含水率、材堆或材车进干燥室等。
(2）.干燥基准的控制。
①干燥室的启动。
②锯材预热。预热温度：比第一阶段高8-10℃ 湿度：根据锯材的初含水率确定。预热时间：决定于锯材的树种、厚度和最初温度。
③干燥室温度和湿度的调节。温度误差2℃，湿度误差5%
④中期处理。减小应力，降低开裂产生。
⑤终了处理。消除木材横断面上含水率分布的不均匀，消除残余应力。
七、实习心得
本周二，我们班同学在老师的带领下来到了昆明新飞林有限公司。作为我们学校本专业最大的合作伙伴，新飞林的木材相关方面是最全面的。不过，时间不赶巧，恰好赶上了干燥车间关门的时候，不过带队的老师还是给我们做了详细的介绍。对这方面的专业知识详情见上面。刚好赶上赶集的人群，表示在门口的人真心见识到了中国人口之多啊！回归正轨，木材干燥学是我们的专业课，看到实体车间确实令人震撼啊，规模只巨大是我们所无法想象的，看着这巨大的车间，想象着一车车的木材在叉车上运送进去，一堆堆的堆放好，工人关上大门，打开开关，巨大的蒸汽四处飘散，这是一幅怎样唯美的景象啊！一定的时间过后，看着一车车木材运出干燥窑，表面微微发黑的感觉，这才是真正的木材啊！我们以后一定要好好学习相关知识，把学到的知识与以后的经验想结合，做到最好的。
木材实习报告2
学院：数学与统计学院
专业：数学与应用数学
姓名：张贵x
学号： 1203031165
实践目的：
了解木材加工的基本流程，亲身体验木材加工的各个环节。通过此次实践熟悉木材加工的各个加工工序，掌握木工机械的基本维修处理。丰富自己的社会阅历，加强自己的实践动手操作。
为期15天的社会实践已落下帷幕，在此次实践中我学到了很多，达到啦之前所预期的实践目的，算是非常成功的一次实践，不但丰富了自己的阅历，还加强了自己的实践动手操作。
在接到学校的实践分组通知后，我们小组第一时间在小组长的带领下和带我们组的导师见了面，就社会实践的一些注意事项做了探讨，导师也给了我们很多好的建议。为了响应组织的要求以及得到学校的认同与批准。我与相关组员做了充分有序的前期准备，我们一起筹划实践目的地、探讨实践目的及其希望达到的目标要求。假期回到家，在经过几天与公司单位沟通后，最终我确定龙陵县化肥厂“春和木制品经营部”为实践目的地。8月1日我到龙陵县化肥厂“春和木制品经营部”报到，我受到了领导的热情接待。当天便在相关人员带领下熟悉环境和了解一些基本事物的处理流程。接着我了解啦木材加工厂的构成和生产流程，木材加工厂大的方面它分为两个部分，木材加工车间和原材料收购堆放场。加工车间又包括啦刨光组、堆码组、带锯组、断料组、烤窑组、拼板组、装出窑组七个小组。随后我便和领导确定啦我的实践课题：“木材加工管理、木工机械技术管理”，厂领导还安排了车间负责人带我。并明确了我要做的事，主要就是协助带我的人管理整个加工厂，以及负责加工厂里木工机械的.问题维修处理。我知道这是对我来说一个不小的挑战，因为在此之前我根本没接触过相关方面的事，但我有信心能够将其很好的完成。
第二天，我便在车间负责人的带领下走进了木材加工车间，刚进车间就能看到很显眼的八个大字，严禁烟火，安全第一。车间内的各个操作环节分工明确，工人操作有条不紊。看得出这是出于一个好的管理，反倒是第一次走进加工车间的我有点愣住啦，不知自己该干啥。车间负责人看出了我的无助，便告知了我管理人员走进加工车间需要做的事，不仅是监督工人的安全操作，更要注意产品质量的保证，并带着我一一走遍每个加工环节，说啦每个环节的注意事项，在他的带领下，我学到啦木材加工中板材分类的一些基本知识。此后的十多天，我都在车间负责人的带领下做事。收料、监督工人按时上下班、木工机械的维修以及一些后勤事务，这便是我此次实践所做的事。好多事我都是首次接触，但我的接受能力还算不错，车间分责人带我做上一两次我便都能独立完成。以前对生产车间里“安全第一”字样的理解都只是停留在字面意思上，经过此次实践才真正意识到“安全第一”这四个字的真正含义。它不仅是人身安全，还包括了各类机械的正常运转。只有机械的运转有啦保障，人身安全才会得到保障。现在我还记得车间负责人说的那句话 “绝不让工人操作带病的加工器械”。我想这就是车间负责人对安全第一的最好诠释吧！在这十多天的相处中，我在车间负责人的身上学到啦很多，我看到啦他对工作的负责以及对工人的用心，不得不说这是一个优秀的车间负责人，把工人的安全放在首位，是他工作的原则。
其次，此次实践中，最值得一提的是加工厂的循环再利用的加工模式。整个加工过程中不浪费任何的原材料，在每个工序中产生的木材碎片都有相应的工人负责收集后进行在次的循环加工利用，还有一部分则用来做烤窑的供火木料，这使得原材料的使用率达到最大化。之后我向车间负责人就此事做了了解，得知这是加工厂的“循环经济理念”，把循环利用和资源最大化落到实处。之后我也针对性的结合实践单位询问了许多有关方面的问题。诸如该行业对大学生的需求及工人工资情况和生活状况以及近年来的经营状况，在细心聆听讲解后，我又针对性的结合当前形势下大学生就业方向的问题予以咨询，领导给了我生动而形象的解答。他说，大学生想要找到一份好的工作，首先要做到的一件事就是放低自己的身价，不要认为自己有何了不起的，他还说，他遇到过到厂里求职的大学生，有的他从一开始就不看好，因为他们给他的第一映像就是高傲，连最基本的虔诚都感受不到。听啦这席话，也让我更好的定位了自己，让我意识到在对待一件事上态度的重要性。最后领导还给我说啦句：大事都是有小事积累起来的，换句话说就是不积小流无以成江海，不积跬步无以至千里，做事必须脚踏实地，一步一个脚印，此话令我受益颇多。在今后的为人处事中必须诚实守信，不说大话，做事要踏实，还有就是态度必须虔诚、诚恳，永远不要把自己放在高人一等的位置。厂领导的话直白易懂，他还对我说每个人的成长都必须经历失败，人都是在不断地失败中成长起来的。到现在为止他都还没看到过有谁是一击必胜的，经验是一个不断累加的过程。
总结我的这次赴龙陵县化肥厂“春和木制品经营部”社会实践，虽说是我的第一次社会实践，但此次实践使得我能独立管理木材加工车间，并学到啦木工机械维修的一些基本技能，更好的定位啦自己，明确啦自己的目标，对我来说这是一次非常高效、有用的、受益颇多的社会实践，我相信这对我以后的学习会有很大的帮助。
实践人:张贵x
实践时间：20xx年8月1日—8月15日
木材实习报告3
学 号 XXXX
木材加工厂实习报告
7月23日，我走进了我家乡所在地的唯一一家木材加工厂，开始了我为期一个月的打工生活。目的有两个，其一是充实一下自己的头脑，锻炼一下自己的体质。其二是充实一下自己的钱包，为家庭减轻一下负担。在这一个月的劳动当中，让我真正体会到赚钱真的特不容易，真正体会到“在大学里学的知识以后不一定有用，重在学会学习的方法”。同时，在工作中也发现了该加工厂的很多不足之处。我所在的这家工厂属于私人成立的'中小型木材加工企业，老板是一个地道得农民，所以在管理工厂的过程中存在着很多得问题。在人事任用方面就存在着很多的问题，例如他任用的都是自己的亲戚，而他的亲戚又对管理方面很外行，这样就给工厂造成了资源的浪费，同时由于工作人员的工作态度并不是很端正，所以，该工厂的经济效益并不是很理想，而且对产品的宣传方面也做得很不到位，只是通过亲戚的介绍才将自己制造的部分产品销售出去。在该工厂工作期间，我和厂长有过很多的交流，厂长对我的一些见解很感兴趣。我先给他分析了一下该工厂现在所处的外部环境以及现在工厂内部所存在的一系列问题，并提出了自己的解决方案。例如改变思路，与周边大型的木材加工企业建立合作关系，为其提供半成品，从而改变本企业小而全的劣势局面。在节约成本的同时也提高了工作效率和减少库存积压。通过一系列的改革，工厂已经初见成效，前几天厂长给我打电话笑着告诉我，这批产品发货后的净利润比以前多收入了两倍还要多，说话的背后，也是对我的一种肯定，听到他的话，我心里也有说不出的高兴。 从8月15日开始，我又开始了为期10天的社会实践调查活动。地点是我们旗县的唯一一家人民医院，对医院的医疗服务和医疗设备情况以及医院的宣传推广情况进行了深入的调查。通过访谈和发放问卷等多种调查形式，用我所学习的专业知识从不同的视角来分析医院现在存在的体制和管理方面的问题并提出自己的解决方案。由于时间和人际方面的种种原因，我的方案没有被医院采纳。但是，通过这次实践调查，我学到了在我们课堂上学不到的知识，也教会了我不断的去武装自己、充实自己的头脑，将来才能有用武之地。
“艰辛知人生，实践长才干”。通过开展丰富多彩的社会实践活动，使我逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才干，并在社会实践活动中认清了自己的位置，发现了自己的不足，对自身价值能够进行客观评价。使我对自己有一个正确的定位，增强了我努力学习的信心和毅力。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。社会实践使同学们找到了理论与实践的最佳结合点。尤其是我们学生，只重视理论学习，忽视实践环节，往往在实际工作岗位上发挥得很不理想。通过实践使我们所学的专业理论知识得到巩固和提高，并在实践中检验了自己的知识和水平。
木材实习报告4
教学院系：XXX
专 业：XXX
学生姓名：
学 号： ******* *******
20xxX年6月27日
一、 实习地点：
XXXXX有限公司、XXXXX有限公司
二、 实习时间:
20xx年6月21日——20xx年6月25日
三、 实习目的与任务
通过参观学习的方式，了解和掌握各种人造板的制造工序。实习是大学教育的最后一个极为重要的实践性教学环节，使我们在社会实践中接触到与本专业相关的实际工作，并且能够通过实习，深刻了解到本专业将来的方向与自己以后所从事的工作。同时还可以增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。在实习期间，深受指导老师和技术工人的关怀，认真负责的做完各项实习任务，并且有极其深刻的体会。
四、人造板介绍
4.1、细木工板产品
4.1.1、概念：
细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。中间木板是由优质天然的木板方经热处理(即烘干室烘干)后，加工成一定规格的木条，由拼接机拼接而成。拼接后的木板两面覆盖两层优质单板，再经热压机胶压后制成，与刨花板，中密度纤维板相比，其天然木材特性更顺应人类自然的要求；具有质轻、易加工、握钉力好、不变形等特点，是室内装修和高档家具制作的理想材料。
4.1.2、产品特点
生产细木工板对原料要求低，主要是利用废旧木料和木材的剩余物(边角料)、间伐材及小径材等，成本低；产品幅面大，规格尺寸稳定，耐虫蛙，能饰面；使用范围不断扩大，可利用本地资源。
4.2、细木工板产品制造流程
4.2.1、原木：
细木工板的原材料基本上都是采用的思茅松。
4.2.2、锯断：
先用锯将木反截成不大于660毫米的短板，再用压刨将各个短板的两个底面刨平，同时根据板的厚度分类堆放（分垛差为2毫米），然后将刨平的板依次经过多片锯，加工成厚16毫米的板条（这时每垛上的板条的宽与厚分别相等）使其成为规则的'长方体板条。
4.2.3、拼版：
包括机拼板和手拼板，这里只介绍手拼板。在一个框架中并排码放一排板条，板条应该长短相间，相邻的两个板条的长度差应大于50毫米，然后将这些板条依次平放，确保相接处无缝，所有相接的侧面必须涂有胶液，拼出的板坯要是规则的矩形。
4.2.4、热压：
将板坯平稳送入热压机，待压板闭合后人工挤紧板坯（使板坯的一个长边固定，在另一个长边施加外力），在110℃-120℃，压力25 兆帕下热压30分钟，取出芯板，打腻子晒干，粘帖中板（每张板坯需胶量为1千克），注意相邻的板皮要相连而不重叠，送入热压机，在110℃-120℃，压力20兆帕下热压15分钟，取出芯板，打腻子，晒干，砂光机砂光。粘帖表板（每张板坯需胶量为1千克，表板皮2张），送入热压机，在110℃-120℃，压力10兆帕下热压10分钟，之后缓缓卸压至0兆帕，取出板坯。
4.2.5、锯边和砂光：
将粘帖了板皮的半成品在锯边机上裁成长2440毫米，宽1220毫米，然后经砂光机砂光。
4.2.6、分等检验
4.2.7、入库
4.3、细木工板的常见缺隐及防止办法
4.3.1、芯板 若个别条子没粘住，是由于板条的宽度不一，或施胶不均匀。若表面不平，凹面用腻子填补，凸面用推刨刨平。
4.3.2、中板进压机时留心可防止搭接处错开；均匀涂胶可防止局部开胶；板皮
若出现死节及裂缝，大于10毫米的用单板补平，小于10毫米的用腻子填平。
4.3.3、表板 均匀含沙射影胶可防止透胶，透胶造成的污垢要刮掉；中板平整，涂胶均匀，涂胶后立即热压可防止开胶；表板出现裂疑大于1毫米的用单板补平，小于1毫米的用腻子填平；对于已开胶的板，刮掉未粘合的板皮，使其“伤口”形状规划（如三角形、棱形等），再取色泽一致，且与“伤口”全等的“补丁”，小面积开胶用电熨斗热压，大面积开胶须经压机处理。
4.4、胶合板
4.4.1、概念：
家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
4.4.2、胶合板用途及特点：
天然木材相比，胶合板具有木材利用率高，尺寸稳定性好、变形小，规格尺寸大，表面装饰丰富，机械加工性能好等优点，广泛用于家具、木质门窗、木质工艺品、包装箱制作；墙裙、吊顶、装饰线等室内装饰装修材料；以及车船内部立面装饰等领域，是一种重要的室内装饰装修和家具制作材料。
4.2.3、胶合板制造工艺流程：
原木→原木锯断→木段蒸煮→木段削皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组抷→预压→热压→裁边→砂光→检验分等→包装入库
4.5、竹编胶合板
4.5.1、概念：
胶合板俗称夹板，是天然原木经蒸煮软化，利用原木沿年轮旋切成大张薄片（单板）一般厚度在2.7mm—20mm以上，按对称性原则，一般由三层或多层一毫米厚的薄单板，按邻层木纹纤维走向互相垂直组坯，经过干燥、拼版、涂胶、热压、胶合而成的三层或多层（一般为奇数层，3—13层）板状材料。
4.5.2、竹编胶合板用途及特点：
优质产品板面平整光滑，无脱胶、砂伤、压伤，无明显色差，无污渍，尺寸加工精度好，厚度偏差小，胶合强度0.7Mpa，含水率6—14%。通常大多作为基板，也做面板，可用于建筑、室内装饰、家具制造、造船、包装及其他工业产品的制造。
4.6、刨花板
4.6.1、概念：
刨花板（又有“实木颗粒板”等称谓）是将木材等原材料切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。
4.6.2、刨花板用途及特点：
因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。
4.6.3、刨花板制造流程图：
原材料→ 削片 → 料仓 → 刨片机 —→ 湿刨花料仓 → 干燥 → 分选 → 打磨 → 干刨花料仓 → 计量 → 施胶 → 铺装 → 预压 → 横截 → 输送 → 热压成型 → 冷却 → 锯边 → 检修 → 入库
4.6、云景纸业股份有限公司
20xx年6月24日早，我们来到了云景纸业股份有限公司，这家公司主要是造纸为主。来到这里我们主要参观的是他们公司的污水处理系统，庞大的污水处理系统震撼了我们，每个环节都在有条不紊的工作着。对一个造纸场来说污水处理系统可以说得上是这个企业的核心部分，如果这个环节都运行不好，那么这个造纸场的其他部分讲无法运行。造纸行业的污水在整个工业废水中排放量所占比例是比较大的，污水种类包括：制浆废水、洗浆、筛选、漂白等工段的中段废水和抄纸废水。处理方法有：隔膜分离、气浮分离、絮凝沉淀、生物处理、磁化处理等。在实际应用中需根据实际情况因地制宜地选择污水处理方式和方
木材实习报告5
实习第一天：6月21日我们在学校接受了专业认知基础讲座，通过一天的简单学习，我对一些专业知识也有了更进一步的了解。通过老师的指导，我明确了本次胶黏剂与涂料这门课程实习的目的与要求，总的来说有以下三方面：
通过实习，进一步理解课堂所学的理论知识，并将所学知识运用于实践。
掌握制胶原材料、成品的贮存和运输等方面情况，掌握胶粘剂配方及生产工艺过程，熟悉制胶设备的结构、技术特性及使用、维护方法。
培养动手能力，掌握一个胶种的操作及检验技能。
实习第二天：
时间：20xx.6.22
公司：昆明红塔木业有限公司
地址：中国·云南·昆明市·国家经济技术开发区劲勋路1号(650011)这一天我们参观了昆明红塔木业有限公司，了解了其木制品的生产规模、产品种类及用途，产品销售情况及胶粘剂生产车间的基本概况，包括胶粘剂的生产规模、产品种类及用途、胶粘剂原材料的种类、来源途径、供应情况和购买价格、原料及辅助材料的贮存及贮存量；胶粘剂的配方及原料投料量计算，胶粘剂的制造工艺过程，了解投料方式、原材料计算、温度调节、pH值控制、脱水时间、终点测定等知识
企业概况：
昆明红塔木业有限公司成立于1998年，是云南红塔集团与云南省投资开发有限公司、香港玉成贸易有限公司共同投资3.5亿元人民币倾力兴建的现代化木材综合生产加工企业。昆明红塔木业有限公司位于昆明国家经济技术开发区内，分为两个生产区，占地7万多平方米，交通便利，环境优美。
我们看到了热压机。随后大板冷却，进行裁切，开槽，制锁扣以及分蜡。涂漆最后的到半成品。再进行打胶处理等。作为红塔的经典，红塔套装门受到人们的青睐。红塔的套装门制作车间环境很好，有极少的粉尘。是我们去过的企业中最好的，也是红塔木业的优点。红塔木业的梦一般采用铁杉，根据客户需要尺寸不定。款式和颜色也会由顾客向销售商要求，再由代理商下订单给工厂。红塔门的优势在于它的木质茎材料，加入填充物，隔音效果很好。门板压在一起，封边采用PAC封边技术，实木单板采用倒角封边条。成型、通过CAC数控在门上画出精美的图案。做油膜，填充木材的针孔，为做底漆作准备。三遍面漆让门的表面光滑，线条流畅。
实习第三天：
时间：20xx.6.23
公司：昆明新飞林人造板有限公司
地址：中国·云南·昆明市·普吉路568号
企业概况
昆明新飞林人造板有限公司是一家以刨花板为主要产品的.云南省重点木材综合加工企业，具有多年刨花板生产、经营经验，拥有一大批刨花板专业技术人才和一套行之有效的管理制度。多年来，公司一直担任云南省林产工业协会副理事长单位，并被列为云南省林业产业龙头企业。去年，公司成功取得国家质量监督检验检疫局颁发的《全国工业产品生产许可证》；公司生产的“飞林牌”刨花板获得“云南名牌”产品称号；20xx年，公司实施了清洁生产审核，并顺利通过市清洁生产办公室组织的验收。公司现有职工360人，其中专业技术人员90人。
实习第四天：
时间：20xx.6.24
公司：昆明森工集团有限公司
地址：昆明西交普平村石安公路旁
一、公司简介
昆明森工集团有限公司始建于1954年，是云南省和昆明市从事实木门窗、实木地板、实木家具、装饰板生产经营和室内设计与装饰的老字号企业。公司拥有从德国、意大利、台湾引进的设备和国内的先进设备，以及成套的木材干燥设备。公司在中缅边境林区建立了企业的原料基地和初加工厂，在上海、北京、深圳等大城市设有营销分公司。公司生产的实木门、实木地板等系列产品打入国际市场，出口韩国、日本、欧美等国家。
1990年被云南省人民政府批准为全省木材工业企业中唯一的“省一级先进企业”。1996年被评为昆明市“五好企业”。同年，被云南省产品质量监督检验所评为“云南上榜品牌”和木制品生产“重点企业”。20xx年，被中国林产工业协会地板专业委员会评选为优秀企业。20xx年省林业厅列为云南省第一批林业产业省级龙头企业，同时被省经委推荐，省政府列为全省重点企业。
为了适应日趋激烈的全球竞争环境和社会经济协调发展的要求，公司及时调整转变生产经营方式，建立了“分销、分供、统销、统供和订单化专业生产”新的生产经营方式。按照新方式的要求，为了最大限度的延长企业生产链和充分发挥龙头企业的带动作用，公司已经整合了五十多家林农企业作为公司的半成品分供合作企业。新方式的内涵在于：“低成本、差异化、专业化、规模化和快速、精细、精简、高效”，新方式的建立和实行将使企业真正从粗放型经营转向集约型经营和发展，使企业更具有竞争活力与实力。
实习第五天：
时间：20x.x6.25
公司：昆明三德木门有限公司
地址：中国·云南省昆明市官渡区福海乡韩家小村152号
昆明三德木业公司是目前国内规模最大的木门生产企业之一。公司创建于1994年，投资额1000万美元，拥有目前世界上最先进的全套意大利进口木工机械设备120台（套）。企业发展至今，除在昆明拥有禄达林木制品厂、安宁吉隆木业制成厂及三新木业研究所外，已在上海、湖北、四川、河南、浙江等省市建有分厂或生产基地，使月生产量达到10万片木门。公司在全国设立若干销售分公司，并大量向南韩、日本、美国、英国等国家出口“三得”牌木门产品。三德木业公司是在全国木门生产企业中率先获得ISO9001质量管理体系认证的企业，在20xx年又率先在同行中取得了ISO14001环境管理体系认证。三德木业公司能成为中国著名的木制品企业，靠的是实力、勤奋、拼搏的企业精神，科学的管理和热忱的服务意识。“引导家居时尚、开启美好生活、奉献绿色环保产品”是三德人永恒不懈的追求。
三德木门是采用实木门框，中密度纤维板做门芯的方式进行生产。首先整个车间分为若干个区组，有模压区，贴面组，修整区，验收台和仓库等。在模压区我看到了推台锯，从单板备料、堆放到加工单板料架，单板的拼接和打磨都是在这一区域完成的。我还看到了这里的模压机。贴面组主要通过涂胶机和五层热压机进行贴面得到半成品。半成品运送到组装处进行组装，然后到修整区进行修整，配板，进行裸贴打磨和精加工。最后到验收台包门验收，送入成品库。
五天的“专业认知实习”很快就过去了，而我们对专业的学习却刚刚开始。这次实习让我对自己所学的专业有了一定的认识，初次接触到一些相关的专业术语。对木材制品的市场也有了一定的认识，对刨花板、板式家具、木门及强化地板的生产工艺有了一个简单的概念，这也将激发我在未来的学习中对专业的兴趣。我知道五天的学习毕竟是有限的，在实习过程中，有很大体会，那么庞大的工厂，那么错综复杂的车间，我们刚进去时是看得眼花缭乱，而到出来的时候也只是有了一个很小的概念，未来，我们还有很长的路要走！而这条路注定不会平坦且一帆风顺的。俗话说“书山有路勤为径，学海无涯苦作舟”，在大学的四年里我们一定要努力学习好文化知识，不断拓宽我们的视野，才能为为今后走向工作岗位以及步入社会打下坚实的基础。
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