【推荐】大学生实习报告三篇
随着人们自身素质提升,需要使用报告的情况越来越多,报告具有成文事后性的特点。那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编为大家收集的大学生实习报告3篇,欢迎阅读与收藏。
大学生实习报告 篇1
一、实习目的
通过在电子制作及相关工厂、企业的参观实习活动,亲身感受电子工厂的生产环境、生产设备、生产过程、技术管理、技术开发、产品研制以及企业经营管理等,对所学的各方面知识进行综合训练和检验,为后续毕业设计的顺利进行增加感性认识,为即将走上工作岗位积累感性认识和初步的实践经验。
接受一次系统而深刻的专业思想教育,增强从事与本专业相关工作的责任心和光荣感,提高综合运用所学专业知识和基本技能的水平,培养从事电子科学相关工作的能力。
理论联系实际,掌握一定的工作能力,积累社会工作经验,了解社会,增长见识,提高与别人和谐相处和协同合作的能力,提高自身的综合素质。
二、实习安排
实习时间:20xx年3月9日至20日
实习地点:日照、东营
20xx年3月9日至13日到山东日照普乐特电子有限公司参观实习
20xx年3月14日到山东旭日集团实习
20xx年3月15日至18日到山东联通东营分公司参观实习
20xx年3月19日至20日回校整理总结实习报告
三、实习内容
3.1山东日照普乐特电子有限公司
(1)实习时间:20xx年3月9日至13日
实习地点:山东省日照市日照南路99号
(2)实习具体内容
1.公司概况:
日照普乐特电子设备有限公司是山东日照尧王集团与韩国gnb automation株式会社共同出资成立的合资公司,是中国唯一一家生产自动插件机的高科技企业。韩国gnb automation株式会社独立研发出的prosert品牌自动插件机,已获得“em”品质认证(韩国国立品质院),“ce”mark资质(欧洲安全规格),通过iso-9001/iso-14001国际体系认证。产品性能一流,具有稳定性强,误插率低,维护操作简单等特点。自xx年进入中国以来,至今销售逾百台,包括海信、康佳、创维、tcl等大型家电制造商都采用了prosert插件机。xx年,gnb automation株式会通过整体技术转移的方式,将生产线转移至中国,通过合资公司-日照普乐特电子设备有限公司生产和销售prosert自动插件机。
日照普乐特电子设备有限公司将严格按照韩国工艺生产自动插件机,总工程师及生产、研发骨干人员全部来自韩国本部。产品除秉承了prosert的品牌和卓越性能外,通过国产化后还将具有以下优势:
1、更低廉的价格。国产化后,进一步降低了生产成本,从而使价格更具竞争力,比国外同规格的'产品价格低30%-50%;
2、优良的售后服务。作为本土企业,我们能为客户提供快捷、优质的售后服务;
3、完善的技术支持。可以根据客户的要求,为客户提供售前、售中及售后的技术支持,帮助客户制定符合生产需求的解决方案;
4、充足的配件支持。通过在国内建立配件工厂,可以为客户提供充足、优质、价格低廉的原装配件。
大学生实习报告 篇2
作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力,尤其在注重素质教育的今天,社会实践活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸,也是推进素质教育进程的作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力,尤其在注重素质教育的今天,社会实践活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸,也是推进素质教育进程的重要手段。
它有助于当代大学生接触社会,了解社会;同时实践也是大学生学习知识,锻炼才干的有效途径,更是大学生服务社区,回报社会的一种良好形式。所以为了同一个目标,同一种信念,我们加入了寒假社会实践活动。对于要做什么社会实践活动的问题我思考了很久,最后在朋友的介绍下我来到他们的工厂进行此次的实践活动————xxxx纺织有限公司。
在xx制衣厂参观学习地两天时间里,让我对制衣行业有了大概地了解。制衣业作为制造业地其中一员,浓缩了制造业地普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式:工人地劳动是价值地来源。而且晟佳地生产是贴牌(oem)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸易地知识。xx的生产车间给人舒适地感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必定间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商地要求——保障工人地基本权益。
作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要地设备。经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包含150种机。缝纫机主要根据不同地衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类地缝纫机。在另一边地辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,这里用到地设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上地针,防止扎伤衣服使用者)。
该厂的生产运作流程,成一个环形状,首先从厂房东边地辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边地辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常情况下,大致而言地。由于时装制作地特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形地内部经常出现工序间地交叉。而且有时会需要配合工厂外面地资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必需停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。
可见,该厂以混合组织方式进行生产。具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂地设计人员会根据客户带来地衣服样版,用电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出地方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂地“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状地纽扣)。
各个工序所需地时间主要根据该衣服地式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单地只要一分钟,最复杂地一个小时也不必定可以完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业地原因主要是由时装地式样加上该厂客观情况决定地:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。该厂主要出现的问题有:
(1)人手不足。晟佳地最理想状态(要达到最大生产力)应该要配置500台缝纫机,但因为现在工人不足,所以现在不足300。该厂地生产量为每月8万件,但据了解,同规模地成熟地厂地总产量最少应为12万件,可见工人地不足对本厂影响有多大。我认为,除了继续招聘员工,还应该对在厂地缝纫工人培训,提高技能。从专业技校招聘必定量有专业技术地学生,让工人互相学习,使专业技能得到最大范围地利用。
(2)排班问题,即是书本所说地mrp问题。该厂有时会出现闲忙不平衡地现象:有地工种要加班,有地工种却没事干。参观那天,烫整工人就没有上班,本来是昨晚刚刚赶工交货,所以今天没有工作。该厂地排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲。
(3)qc导致鉴定成本提高。解决方法:培养员工地“质量为本”地思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题地出现,不放过任何一个已发现地质量问题,不让有问题地衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救。迅速发现质量问题地根源,有效减低因出错而造成地沉没成本,降低反复qc带来地成本。在短短的七天的.实践中,尽管是疲惫受累但更多的是欣慰,因为我感觉到自己的成长。
用实际行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评,也通过走进基层了解更多现实问题,树立了正确的成才观,这次亲身体验让我有了更深刻感触,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。总之,这个寒假的社会实践是丰富而又有意义,一些心得和体会让人感到兴奋,但却决不仅仅用兴奋就能描述的,因为这是一种实实在在收获, 是对“有经验者优先”的感悟。
大学生实习报告 篇3
一、前言
机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床————数控机床。 数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大的生命力,使原来不能解决的许多问题,斗殴找到了科学的解决途径。
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集合了通用性好的万能型车床,加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用最大、覆盖面最广的一种数控机床,也是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已经成为现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
二、实习目的
提高学生的自己动手能力,让理论与实践相结合起来,不是纯粹的纸上谈兵而是真正的动手操作能力。并将理论知识用到实践当中去。生产实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力
三、实习要求
1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
3、了解数控车工技术方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的基础。
4、了解数控车床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。
5、了解数控机床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安装方法。
6、培养操作各类机床和使用工量具的能力。
7、进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。
四、实习单位介绍
按 各自学校的要求填写
五、实习安排
六、实习过程
7月5日
一大早,便被音乐吵醒,这里实行着严格的宿舍管理制度,并且有人员进行监管,由于是第一天大家便早早起来了,往实习地点前进,到了实习基地,我们进行了一次简单的集合,进行了实习的分组,之后由带队老师带我们到五楼的会议室进行实习行程的安排和我们实习
过程中应该注意的各项安全事项,并重点强调了7s的内容“整理,整顿,清洁,清扫,素养,节约,安全”之后在一楼老师向我们详细地介绍了数控车床的操作面板的各个按键的功用等,由于第一天又这么早起上起课来有点呼呼欲睡,但是同学们都会互相鼓励对方,让我们不至于在第一天的实习就给我们将来为期十几天的实习基地老师对我们产生失望所以总的来说今天早上的实习还是表现的可以的。下午主要以熟悉操作面板为主还有简单的程序输入等。
7月6日
第二天开始,天气依然很是闷热,上午依然在五楼学习理论知识,老是又一次向我们强调了操作面板的重要性。接着老是给我们讲述了数控机床的一些常用编程指令,由于之前上课的数控技术有学习过,对这些理论知识有更深的理解,这也有利于我们的记忆,当然理论与实践的结合是很难的。实践是检验真理的唯一标准,这是众所周知的,要想实践的`好不是理论好就可以完事的,所以这也要我学会怎么将理论和实践真正完美的结合是很重要的。下午,集合后又开始了一次又一次的机床操作,进行了一次又一次的程序输入,这样让我们对操作面板了有进一步的了解,对操作面板的按键等也有了更深的了解和记忆了。这样对我们以后的实习操作有很大的帮助,又可以节约时间,又可以提高效益。
7月7日
时间过得挺慢的,现在是第三天而已,今天依然如第一天和第二天一样,依然是理论为主,操作面板实习为辅。两者相互地交叉学习。今天,进行更深的程序学习了,由昨天的指令向一个零件的编程进行,看着一个个简单零件的程序,虽仍有点记忆,但是似乎还是有些不熟悉,对某些指令仍处于混乱状态,这让我意识到,不能得意忘形,仍该好好地听课,认真学习一个个老师由简单到复杂的详细讲解。不要自认为这在以前的上课学过了,简单了,这样只会让事情变得更加槽糕而已,所以做什么都不要太自信,要学会慢慢做,即使你做过了,你学过了,也要再去认真的对待。下午,仍然由我们自行进行简单的程序录入,并将机床锁起来,空运行等,进行模拟加工检查程序的错误,一人也就只有两次的机会进行操作。 7月8日
今天,是第四天了,依然如出一辙地八点集合,然后回到各自分配的机床练习程序的输入。之后要求我们在限定的时间内输入某个程序,这是在考验我们这三天以来的学习成果,然而情况似乎不是很乐观,我还有待加强啊,程序错误还是挺多的,这也让我知道在之后的操作实习中我要更加的细心去对待程序的录入,不然就会是加工失败了。只有认真的对待我们要做的事情才能把事情做好,而不是马马虎虎去的做了,完成了,像在应付老师似的去做这样是不行的,所以我还要去努力的去做才可以,要认真对待才可以。下午老师给我们分配一根塑料板并分发了90°车刀,让我们进行试切,这更让我们充满了兴趣。并对我们进行对刀的详细讲解,手动过程中仍会有些困难,但在请教老师后都能很及时的解决。 7月9日
不知不觉中,实习已然到了第五天,依然还是一大早的集合,分布任务,便各自回机台操作。同学们各自把对刀练习熟悉了。过了一会儿老师给我们分发了一张图纸并要求我们对前四个图形进行编程,并输入机床内,审了下图,发现不难,找了个凉快的地方兴冲冲的开始编程,花了几分钟时间,似乎有点长,然后第二个程序,之后第三个,之后第四个。似乎挺简单不难。这让我自己更加自信了。相信这些天的实习没有白费。看着别人还在忙碌的编程自己有点小得意,也庆幸自己能在之前的上课好好的听老师讲课,才能在比别人短的时间内做好这些工作,这样让我明白在以后的工作不能总是寄期望与某些东西而是应该认真的去听前辈的教导才是,不能自大,不能认为简单。这是很应该考虑的问题的。下午就将程序录入到机床上去。并开始了试加工,似乎是对刀出了点问题,零件尺寸远没有图纸上的那样精确,误差还是挺大的。所以对刀也要细心的对待才是。今后还要注意。
7月10日
时间已在悄悄不觉中度过了,今天已是第六天了,大家也早已经适应了这种早起的学习,学习气氛也格外的浓厚,而今天的任务也相对简单,只需加工图纸上的第五个零件,虽说图形较为复杂 ,但是在大家的讨论下还是很快的编出程序了,之后由代表将程序输入到机台中去,当然在面对新的东西时候每个人都会很好奇,所以我们就派代表试着看能不能将工件加工出来,经过了仔细的对刀,仔细的检查程序后,我们开始一步一步的试加工,之后让机床自行循环加工,慢慢零件慢慢成形了,大家隔着玻璃门观望不一会形状开始发生了变化不再是图纸上的样子了,也不是大家理想中的样子了,大家感到莫名其妙不懂到底程序那里出了错误,就在大家的纠结过程中,下课铃响了。下午是理论课,老师为我们讲解 G71与G73指令的区别与功能,才恍然大悟早上的第五个图形是不能用G73指令的更不能用90°车刀进行加工的。只能采用G71指令并只能采用35°车刀进行加工。
7月11日
早上,仍然是理论课,老师这次主要讲的是简单的螺纹加工指令,G92,比之前的指令G92有其独特的特点,F不再是代表着切削速度了,而是代表着螺距了,这是应该要注意的地方,应该细心的对待不然是很容易出问题的,是很容易造成零件加工出错的,并列出了顶径和底径等公式,虽说上课也有说过但是似乎也忘得挺多了,老师还在黑板上给出图纸让我们自行编程,老师说如果有自认为学的可以的同学下午可以进行螺纹的试加工,虽然螺纹加工很简单但是应该注意的东西也是挺多的,比如一次不能加工完所有全部的深度,要先加工一次后用塞规等进行检测如果能完美的进入那么就刚刚好,如果不行就要对偏量进行调整之后再加工一次,知道塞规可以刚好的旋入。过程有点复杂但是必须这样去做才能做到加工出一个完美的零件出来,所以必要的工作是必不可少的,必须要去做的。下午,由于之前都是用90°车刀和35°车刀所以下午老师又分发了切断刀,切槽刀;螺纹刀。并教我们如何将四把刀具完美的装夹到刀架上去,之后开始了早上的图形加工,经过一番的努力每个人都有了自己的工件了,这也是大家看起来这么高兴的原因吧。
7月12日
今天已经是练习的最后一天了,今天过后我们就要进行个人的考试了,今天老师只是让我们反复地去练习去操作,并要我们努力的去梳理实习开始到现在所学的知识,要清楚的知道各个指令的作用,各个指令的使用要求,和各个指令所对应的刀具,而不是还稀里糊涂的,时间是有限的,所以大家很努力的去练习一个接着一个,努力的去做到完美的对刀,完美的输入程序,试加工,终加工,一个早上的时间也就只能有那么几个人可以进行实操,所以我只能轮到下午再来,但是我没有浪费时间,我在休息的地方拿着不同的图纸进行着快速准确无误的编程,一个又一个的程序慢慢呈现,似乎几个程序的固定模式就那样,但是也要做到不用开笔记而能快速的编程,才是真正的掌握了这个技术,而且现在的图形也是相对复杂的要加工出形状,要加工螺纹,要加工倒角,要加工槽,所以一堆的指令一定要能熟记,才能做到快速无误的编程。虽然有些乏味,但是我知道我必须坚持,这是对我实习这些天的考验,我必须要做好,因为我们只有这短短的几天可以真真的学到点东西,所以我不想放弃,不想让自己做得不好,所以我必须坚持,必须努力,才能不让自己留下遗憾。
7月13日
今天开始了实践操作的考试,我是第三个,由于早上的时间有限,只能有两个人进行考试,并且下午要进行理论知识的考试,所以我今天还是只能对着图纸练习着编程,并作一篇关于本次的实习的感想和总结,就这样一天就这样过去了。
7月14日
今天是最后一天了,过了今天呢,这次的实训也就结束了,早上是我的考试时间,拿到图纸后,先是审图了一下,发现没有什么特别要求,也发现图纸的编程指令很是清晰,快速的编写了程序并录入到机台上去,录入后又仔细的检查了几遍,发现没有任何错误后,才开始认真仔细的对刀,一把一把的对刀,从90°车刀,到35°车刀,再到切断刀,再到螺纹刀,都要很认真很仔细的去对待,这样才能保证加工出来的零件符合图纸要求,之后开始单步加工,自动加工,一气呵成,看着零件慢慢的成形,心里说不出的喜悦,大概等了一会儿零件已经完全和图纸一样了就差个螺纹加工了,慢慢的等着,心里也怕怕的,怕加工不好,终于完成了,等机台停止的时候,我拿起塞规试了试螺纹,发现刚好能进去,心里的石头也就落下了,将零件卸下之后交给老师,我的考试也就结束了,花费的时间似乎也挺长的,但是所谓磨刀不误砍柴工所以个人觉得还是值得的,等所有人考试结束后,由实习基地的老师集合,整理各个小组的机台卫生,之后基地老师做总结就解散了。下午我们回到宿舍整理了宿舍的卫生,收拾行李就此结束了这次的短暂实习。忽然要告别了为期十来天的实习基地,心里还是有点不舍,相信这次的实习将会是我未来回忆的一个美好片段。
实习中指令详细介绍:
1。 F功能
F功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法。
(1)每转进给量
编程格式 G95 F~
F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。
如:G95 F0。2 表示进给量为0。2 mm/r。
(2)每分钟进给量
编程格式G94 F~
F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为 mm/min。
如:G94 F100 表示进给量为100mm/min。
2。 S功能
S功能指令用于控制主轴转速。
编程格式 S~
S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上,S功能指令还有如下作用。
(1)最高转速限制
设定加工坐标系
编程格式 G50 S~
S后面的数字表示的是最高转速:r/min。
如:G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。
(2)恒线速控制
编程格式 G96 S~
S后面的数字表示的是恒定的线速度:m/min。
如:G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。
(3)恒线速取消
编程格式 G97 S~
S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速,如S未指定,将保留G96的最终值。 如:G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。
3。 T功能
T功能指令用于选择加工所用刀具。
【大学生实习报告】相关文章:
实习报告,大学生实习报告05-28
大学生实习报告05-13
大学生的实习报告08-18
大学生实习报告09-17
★大学生实习报告08-07
大学生的实习报告09-26
大学生认知实习报告09-04
关于大学生实习报告12-02