认识与实习报告

时间:2021-09-05 17:48:49 实习报告 我要投稿

【必备】认识与实习报告汇编六篇

  随着社会一步步向前发展,报告有着举足轻重的地位,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编为大家收集的认识与实习报告6篇,希望对大家有所帮助。

【必备】认识与实习报告汇编六篇

认识与实习报告 篇1

  一、实习目的、要求

  二、选矿厂概况

  三、原矿性质

  四、工艺流程

  五、主要技术、经济指标

  六、所用设备主要规格、型号、数量、用途、操作参数和原理

  七、厂房的布置及特点

  八、感想

  20xx年7月1号至3号,在大屯选矿厂进行了为期3天的认识实习,进厂后先是工人师傅给我们上进入选矿厂的安全规程,我们的一位校友给我们讲了大屯选矿厂的基本概况。而后开始了我们对选矿的认识实习。下面对这次认识实习做如下报告

  认识实习的目的和要求

  目的:认识实习是矿物加工专业本科生的必修专业实践课程,也是矿物加工工程专业学生进行专业学习之间,对本专业的特点和学科性质形成初步印象的重要实践课。通过认识实习,学习有关选矿的专业知识前对选矿厂及选矿设备选矿流程等进行初步的认识,并在认识的基础上对厂址的选择、矿石的性质和流程的设计、厂房的布置、设备的选择及其配置,工作人员对各种设备的操作,设备的工作情况及技术指标性能进行初步的了解和认识,学生对矿物加工工程专业在生产实践中的作用、选矿工艺方法、工艺设备产生基本感性认识,形成对选矿厂的整体概念认识。

  此次实习的任务是初步认识选矿厂的工艺过程、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;了解这些设备的使用及操作情况。

  要求:

  (1)结合《选矿概论》教学,增强对矿物加工工程专业及其生产过程的

  感性认识。

  (2)通过专题报告、生产现场参观,了解矿山生产组织管理体系。

  (3)了解选矿工艺流程结构、工艺设备、选矿药剂的种类和使用。

  (4)了解矿山技术经济指标、产品质量要求等,形成对矿山建设和选矿厂配制的总体认识。

  (5)进行现场安全教育,培养安全意识。

  (6)编写认识实习报告

  选矿厂概况

  (1)选矿厂的地里位置、交通状况:

  大屯选矿厂为云南锡业集团下属的一个以选锡为主的综合回收铜、钨、铋等金属和硫的中型选矿厂。选矿厂位于云南省个旧市东南,大屯地区官家山,离个旧43公里,离蒙自有10公里,选矿厂在鸡石高速公路旁边,交通便利,适宜建厂。

  (2)矿山发展沿革,当前生产规模,企业职工人数、职工组成、管理模式。 整个大屯选矿厂占地6.59平方公里。

  选矿厂分为四车间 一、氧化矿车间

  二、硫化矿车间

  三、维修车间

  四、尾水车间

  大屯选矿厂现有18个科室,职工1585人,其中女工占60%。全年有300天的工作日,5天的检修时间,为三班制。

  大屯选矿厂年生产锡、铜金属15000吨,占云锡集团年产金属量的三分之一。 年利润3000万元。

  氧化矿车间,始建于1952年,由三个互不干涉的相同系列组成,原设计日处理原矿能力1500吨,经设备、技术革新,现在每天的处理氧化矿原矿2200吨。精矿品位β:15%→40%,回收率ε可达72%。

  硫化矿车间,建于1965年,原设计日处理原矿能力1500吨,经设备、技术革新,现在日处理硫化矿原矿2800吨。锡回收率ε为74%,精矿品位β为40%;铜的回收率ε为77%;精矿品位β为15%。

  (3)水、电情况

  氧化矿车间生产每吨锡用水19.5m3,用电35.2KWh。

  硫化矿车间生产每吨锡用水20.4m3,用电63.5KWh。

  供水:整个大屯选矿厂每年用水3200万立方米包括清水(占17%)由围堤供给 和回水(占83%)由尾矿库、前回水提供。

  供电:由官家山降压站分七路六千伏高压线提供。

  (4)选矿尾矿处理方式,环保问题:

  大屯选矿厂氧化矿车间尾矿由砂泵扬送到团山尾矿库。硫化矿车间则由砂泵

  扬送到官家山尾矿库和大塔冲尾矿库。

  原矿性质

  锡的简介:

  锡是一种银白色金属,具强光泽,相对密度为7.0,熔点低(230℃),硬度3.75,质软延展性好。锡在地壳中含量仅2×10^-6~3×10^-6。锡属于亲铜元素组,但在岩石圈上部又具有亲氧和亲硫的两性特征。锡与硫起作用时形成两种化合物:一硫化锡和二硫化锡,它们在高温下具有较强的挥发性。锡与氧也能化合,产生一氧化锡和二氧化锡。虽然锡具有二价和四价两种价态,但在自然条件下,四价化合物较为稳定,尤其是氧化锡(SnO2),它是地壳上最稳定的化合物之一。

  锡石 化学组成为SnO2,Sn 78.8,O 21.2。四方晶系,晶体呈双锥状、锥柱状,有时呈针状。常含混入物铁、铌、钽,此外尚可含锰、钪、钛、锆、钨及分散元素铱、镓等。Fe3+的存在,常影响锡石的磁性、颜色、比重。锡石是锡的主要原料来源。

  氧化矿车间原矿来自松花矿,原矿品位含锡1.2%,含铁3.5%。原矿主要性质:结晶粒度细,锡铁致密共生。

  硫化矿车间原矿来自松硫矿,老硫矿。为锡石多金属硫化矿,原矿中含金属矿物黄铜矿、黄铁矿、 磁黄铁矿、锡石、白钨矿、黑钨矿、闪锌矿和自然铋,金属矿物占矿石总量的60%。含非金属矿物辉石、萤石、石英、云母。硫化矿为接触带硫化矿床,矿床分布在隐伏花岗岩顶部附存在夕卡岩和大理岩之间,显似层状透镜状产出矿石基本上由致密的磁黄铁矿和辉色的辉石组成,为中硬矿,含泥量少,按采矿设计资料送至选矿厂碎矿工段的特性如下:

  最大矿块粒度 〈400mm

  采出矿石湿度 1%

  矿石真重比 3.8t/m3

  矿石假重比 2.23 t/m3

  松散系数 1.5

  在正常情况下原矿粒度,+50mm含量占40%,+15mm含量约占20%,+0.2mm含量约占90%,含泥约5%。

认识与实习报告 篇2

  一、实习名称:认识实习

  二、实习目的:感性认识

  三、实习时间:6.21—7.2

  四、实习形式:参观、讲座、岗位体验

  五、实习地点:太原酒厂、东湖醋厂、山西博物院、山西青年报

  六、指导教师:孔庆新、郭静安

  七、实习内容:

  1、20xx年6月21日上午,我们在孔庆新老师的带领下来到了马道坡的东湖醋厂,东湖醋厂创立于明1863年,有着悠久的文化历史,独创熏蒸法,酿出绵酸香甜鲜的老陈醋,其后被选为御用供品。1996年更名为山西老陈醋集团有限公司。我们拿着参观券先后跟导游参观了历史展示室、荣誉产品陈列室、醋疗园、醯坊,尽览醋园风味。在这里,最值一提的就是醯坊一游了,在这里,他向我们展示了美和居创始的老陈醋的工艺流程——蒸、窖、熏、淋、晒,辩证忠实的继承了古代优良传统的文化精髓,展示了古代劳动人民的智慧结晶。最后,我们有幸品尝了五年、八年的老陈醋,它的醇香使我深深回味,最后我们结队返回了学校。

  2、20xx年6月22日,我们随曹莉老师坐车来到了我神仪已久的山西博物院,山西博物院荟萃了全省的文物精华,20万件馆藏文物以“晋魂”为主题,分为文明摇篮、夏商踪迹、晋国霸业、名族熔炉、佛分遗存、戏曲故乡、、明清晋商七个历史专题和翰墨丹青、瓷苑艺葩、方圆世界、山川精英、土木华章五个艺术专题。初到那儿,我就被博物院的气势所折服,其中“明清晋商”展示了晋商风行天下,创立票号、一度执中国金融之牛耳的辉煌历史最使我钦佩。徜徉此间,历史与艺术之美触目皆是,令人心旷神怡,久久回味。

  3、20xx年6月25日,我们来到了大东关街的太原酒厂,太原酒厂成立于1951年,现已有60年的历史,以生产高粱白为主要系列,此外还有其它多种衍生产品,享誉三晋。刚到那儿,我们就被那醇香的酒香所吸引,一种高粱发酵的味道沁入心脾。我们先到展览室看了酒厂发展短片及一些产品,其后我们又到发酵车间看了高粱发酵和到生产车间观看了装瓶、压盖、包装等过程,。最后我们又到了储藏间,那里放着几十口大缸,装着不同年份的酒,有蒜酒、姜酒等,令我们大开眼界。整个实习过程中我们揣摩着,羡慕者。

  4、20xx年6月27日下午,我们班主任老师郭静安针对我门大学的一些实际情况,给我们做了一次全面的讲座。他指出,在大一阶段,我们的主要任务是适应大学的地理环境、语言环境、生活环境以及社会环境。我们要改变学习方式,努力做自己喜欢的事情,不要让自己的大学留下空白和遗憾。尽早明确自己四年后的方向,不论考研、考公务员还是就业,都要有所准备和计划。

  5、20xx年6月28日下午,我们很高兴请来了山西青年报中华文化讲师团的李经理为我们作了一场“弟子规与当代大学生成长”的讲座。“弟子规,圣人训,首孝悌,次谨信,泛爱众,而亲仁,有余力,则学文。”他详细为我们讲述了弟子规七大章节的要义,要求我们谨记圣人教诲,做一个敢于面对挑战、承担责任的人。

  6、20xx年6月29日,我们很早就起床,来到了大北门附近的红马甲青年报分站实习。红马甲分站站长热情接待了我们,并要求我们谨记《弟子规》教训,随后带我们参观了红马甲分站,并作了详细介绍,告诉我们物流配送的基本情况,表示,红马甲分站的大门永远为我们打开。

  八、实习总结:

  1、参观“东湖”醋厂,最大的感受就是一个字“酸”,这种酸都没法形容,让人无法正常呼吸,出来眼泪哗哗的,但是神清气爽。还有一点,就是企业必须紧跟时代潮流,很好的宣传自己的品牌文化,免费工业游就是很好的一个例子,我们要学习东湖醋厂。

  2、历史文化遗产是我们的镇国之宝,必须要好好保护,自然使我们的和谐之家,要加倍爱惜。

  3、“宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。”只有不断地磨砺才能铸就好剑,只有持之以恒的努力才能成就自己。我们必须努力、,为了自己心中的理想,全力航行。其次,企业当做到一定规模后,必须要注意衍生产品的生产与拓展,不断使自己发展壮大。

  4、不管自己四年后走的是哪一条路,每条路都很精彩。重要的是知道自己的方向,并为之努力奋斗,使之有价值。

  5、心灵的建设是需要重复的,每重复一次,就壮大一次。我们要在父母健在的时候要多尽孝心,做我们自己能够做的事,不要等到明白了,也就后悔了。

  6、我对红马甲站长印象最深的就是他那坚毅的表情,知道,对信仰的执着是最可贵,也是最可怕的,瞄准了一个目标,就要义无反顾。

  通过这次的实习,我有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受了课堂上的知识,使理论在实际的生活中得到了运用。作为在校学生来说,更应该在有限的时间内,掌握更多的专业知识,加强实践能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。

认识与实习报告 篇3

  在大四的第11—18周我们来到凤阳污水处理厂实习。首先,我要非常感谢院里的领导及老师,为我们安排了这次实习,也要感谢凤阳污水处理厂,对我们的关心及指导,让我们这些还未毕业的学生有机会对我们所学的专业知识进行实践。

  人生在历练中成长,经历一次胜过千万次的彷徨。在这短暂的实习过程中,我收获了许多,许多。

  知识是需要经过实践检验的。如果你整日守在闭塞的环境中,你就不会感觉到自己的无知;你也许会满足于自己的所学,而并不知道当你跳出这狭小的圈子时,自己所掌握得都很苍白无力。初看整套工艺,原理似乎很简单,而真正面对的时候,不妨多问自己几个为什么,这时你就会发现自己的知识体系不够系统,知识基础不够扎实。这给我的教训是学知识一定要融会贯通,达到知识体系系统化。同时要提高实践能力,加强专业技能。在实习过程中,我会发现自己每次都会有陌生感,观察不够仔细,容易浮于表面。我感到做任何事都要有一个严谨的态度,这是对于一个环保工作者最起码的要求。

  有人说沟通是一门艺术,在我看来,这是一门很深奥的艺术!当你面对一个陌生的人时,如何让其注意你并有兴趣回答你不厌其烦提出的问题,这需要掌握时机和运用技巧,同时还有运气的成分。在这段期间里,我从开始的青涩到现在的成熟,都是与自己的努力息息相关的。一个人的能力有限,但协作所散发出的能量无限。通过协作,我学到了别人的长处,如思考问题的角度,做事的态度等都给我很大的帮助。在团体合作的过程中,我看到效率的体现。

  另外,就像我在日记中写到的,判断一个问题或一个人时,不能只靠经验和耳入的资料,没有真正接触就没有发言权,这次的经历让我深刻的认识到这一点。

  人总是进步的,关键在于你每天有多大的跨越,我相信, 此次凤阳污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污泥法的处理工艺。活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术。其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐。随着工艺技术的提高,序批式活性污泥法(SBR)得到越来越多的重视和应用。SBR法电气化和自动化要求程度高, 并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力,极大地节约劳力和用地面积,是较为先进且前景较好的处理工艺。

  全身心投入的日子总是过的那么快,转眼间,两个月的实习就这样结束了。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境工程专业则正是为了培养具有强烈的环抱意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

  在实习期间,大庆市东城区污水处理厂各种管理体制、流程和工作人员之间的上下层关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现,在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

  首先,在前两次实习的基础上,让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间,我们互相支持与鼓励,一起讨论难以解决的问题,使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用,也让我体会到团队精神在工作中的重要性。

  通过本次实习,使我深深地体会到实践的重要性。我们平时上课学的是理论知识,但是这些理论知识只有放到实际中去,才能体现出它的价值,而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用,实践永远是检验真理的唯一标准。通过本次实习,我学到了很多知识,对于书本上没有的,或者不明白的都有了较为清晰的认识。通过本次实习,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。 可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力。同时我 也认识到,随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重,使的淡水资源越来越少,如果人类现在不保护淡水资源,那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。水污染的治理虽已引起政府和民众的关注,但还很不够,从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱,水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。

认识与实习报告 篇4

  摘要

  钢铁工业的迅猛发展,给焦化工业提供了前所未有的发展机遇。随着国家产业政策的调整、环保政策的严格对炼铁技术提出了新的挑战。目前,我国焦炉技术装备水平尚不能适应高炉炼铁技术发展的需要。抓紧焦炉的技术改造,以大型的现代化焦炉替代中小型机焦炉,促进我国焦炉的大型化和高效化,势在必行。

  6米焦炉与4.3米焦炉相比,显示了无可比拟的技术优势。在同种配煤比及相同结焦的时间下,JN60型焦炉与JN43型焦炉相比,焦碳的机械强度M40提高了3%—5%,M10降低了0.2%—0.4,焦碳反应后强度改善了2%—4%,吨焦的炼焦能耗降低了13.6公斤标煤,吨焦成本也减少了22元。另外,焦碳质量提高后在高炉炼铁生产的延伸效益更是巨大的。

  捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭,这种专用炉型即捣固焦炉。

  捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途,配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤,在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后,从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。

  捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备,将炼焦配合煤按炭化室的大小,捣打成略小于炭化室的煤饼,将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出,经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔,以水熄灭后再放到凉焦台,由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。

  这次我们在xx实习着重了解了焦炉的结构、特点、尺寸以及操作参数等。

  第一章 实习性质、目的和任务

  1.1性质和目的:

  通过实习使学生加深对所学的基础理论知识和专业知识的感性认识的理解,在认识实习的基础上进一步掌握实习工厂、特别是与本专业相关的重点工段(或车间)的工艺流程、生产操作、经营管理等方面的情况、为以后的毕业设计打好基础;通过深入车间并参加生产劳动体验工厂生活、锻炼和培养独立分析和解决实际工程问题的工作能力。

  1、通过焦化厂的生产实践,弄清楚焦化厂的组成,生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。

  2、通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题提出问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业理想。

  1.2实习工厂介绍:

  xx煤化股份有限公司位于资源富集的内蒙古自治区鄂尔多斯高原西部,西临黄河,东靠千里山,南距乌海飞机场6公里,110国道、109国道及丹拉高速公路在此交汇,自营铁路专运线在乌海北站与包兰铁路接轨,产品全部纳入国务院直属特大型企业——神华集团出口和路、港外运计划,运输条件极为方便和可靠。

  公司是神华集团调整产业结构、构建煤焦化板块、调整和优化资本结构、深化股份制改革的主要试点单位,由首钢、宣钢、海矿公司等家共同发起设立于20xx年08月,全国第二家、内蒙古自治区首家采用捣固工艺炼焦的现代化企业,现有70万吨/年捣固焦厂一座,在建300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂各一座,控股经营60万吨/年洗煤厂和5万吨/年粗苯加工厂各一座。主要产品有二级冶金焦、焦油、粗苯、纯苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫铵、煤气以及部分电煤和洗精煤。拥有固定资产3.1亿元,员工420人(上述资产和人员指公司本部和焦厂)。另外,为在建300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂陆续招收员工490人,。随着公司400万吨/年洗煤厂、300万吨/年煤矿和二期100万吨/年捣固焦、10万吨/年甲醇项目相继建成投产,到20xx年底,“采煤——洗选——炼焦——化工”四大产业板块将形成一条关联度极高的产业链条,届时年产能将达到原煤500万吨、洗选原煤700万吨、一二级冶金焦170万吨,化产品20万吨,实现产值50亿元,实现10亿元,成为国内一流的煤化工产研发基地。

  1.3实习具体要求:

  (1)遵守劳动纪律和现场的安全技术规程,爱护国家财产;

  (2)虚心向工人师傅及现场工程技术人员学习,学习他们丰富的生产经验和优秀品质。

  (3)不怕脏、不怕累、积极参加所能允许参加的现场主要岗位的生产劳动;

  (4)深入了解各个工段的设备与流程

  (5)注意收集相关资料,逐步掌握资料分析和运用能力。

  第二章 实习内容

  2.1安全教育

  2.1.1安全常识与措施:

  1.化工部安全生产禁令:

  (一)生产区内十四不准

  (1)加强明火管理,场内不准吸烟。

  (2)生产区内不许未成年人进入。

  (3)上班时间不准睡觉、离岗或干与生产无关的事

  (4)在班前班上不准喝酒

  (5)不准用汽油的易燃液体擦拭设备,衣物和用具。

  (6)不按规定穿戴劳动保护用品不得进入生产区域。

  (7)安全装置不齐全的设备不准使用。

  (8)不是自己分管的设备工具不准使用。

  (9)检修设备时安全措施不落实不准检修。

  (10)停机检修后的设备未经彻底检测不准使用。

  (11)未办高处作业证,不带安全带,脚手架跳板不牢不准等高作业。

  (12)石棉网不固定好跳板,不准登高作业。

  (13)未取得安全作业证的职工不得独立作业,特殊工种职工未经取证不得作业。

  (14)未安装触电保护器的移动式带电设备不准使用。

  (二)操作工的六严格

  (1)严格执行交接班制度

  (2)严格执行巡回检查

  (3)严格控制工艺指标

  (4)严格执行操作法

  (5)严格遵守劳动纪律

  (6)严格执行安全规定

  (三)动火作业的六大禁令

  (1)动火证未经批准禁止动火

  (2)不与生产系统隔绝禁止动火

  (3)不清洗置换不合格禁止动火

  (4)不清楚周围易燃物禁止动火

  (5)不按时做动火分析禁止动火

  (6)没有消防措施禁止动火

  (四)生产设备跑冒滴漏十大危害

  (1)毒害空气

  (2)损害人体

  (3)污染水源

  (4)腐蚀设备

  (5)引起爆炸

  (6)造成火灾

  (7增加消耗

  (8)危害农业

  (9)影响厂房

  (10)毁坏建筑

  (五)季节性防护

  (1)春季防火、防爆、防雷

  (2)夏季防雨、防洪、防暑降温

  (3)秋季防寒、防中毒

  (4)冬季防冻、防滑、防中毒、防火

  (六)发生事故的十大规律

  (1)思想麻痹、丧失警惕

  (2)成绩显著、骄傲自满

  (3)时间紧张、任务繁重

  (4)纪律松弛、团结涣散

  (5)情绪急躁、相互斗气

  (6)不懂装懂、不会装会

  (7)任务不多、松弛泄气

  (8)过度疲劳、精神不振

  (9)临时工作、为定措施

  (10)节日假日、婚丧探亲

  (七)消防安全

  (1)着火离不开三大因素:可燃物、助燃物、火源

  (2)报警时应注说明:1.起火的详细地址。2.起火的部位、位置、物质。

  (3)报警人的姓名及联系方式。

  (八)灭火器的使用分类与分类

  (1)灭火器的使用:一摇二拔三喷

  (2)灭火器的分类:

  A.代表固体物质的大火(木棉等)

  B.指液体类物质引起的火灾(汽油等)

  C.指可燃性气体引起的大火(氢气、甲烷等)

  D.指金属类火灾(钠、钾等)

  (九)灭火三方法:

  (1)隔离空气与可燃物

  (2)窒息

  (3)冷却

  (十)其他注意事项:

  (1)进入燃气厂区不准吸烟,不准使用手机及其他带电设备。

  (2)由于化工原料有些易燃易爆,我们主要灭的是初期火,火势一旦强烈要逆风逃生,厂里的一切设备管道都是防爆的(EXE)

  (3)安全色:红、黄、蓝、绿其中红代表禁止;黄表示警告;蓝表示指定;绿表示通行

  (4)所有线路管道都是镀锌以免腐蚀

  (5)所有高建筑都有避雷针

  2.2炼焦工艺

  2.2.1工艺介绍

  炼焦工艺就是煤在焦炉中干馏生产焦炭的过程,原料煤在焦炉的炭化室中在1100~1300℃左右的情况下,生成焦炭,并伴有大量荒煤气产生。焦炭作为高炉炼铁的主要原料;而荒煤气经过净化处理可以作为城市供气,同时回收生成粗笨等副产品。

  2.2.2工艺流程及工艺流程图

  现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。工艺流程图如下:

  (1)洗煤:原煤在炼焦之前,先进行洗选。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。

  (2)配煤:将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。目的是在保证焦炭质量的前提下,扩大炼焦用煤的使用范围,合理地利用国家资源,并尽可能地多得到一些化工产品。

  (3)炼焦:将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室,在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏,经过一定时间,最后形成焦炭。

  炭化室内成焦过程如图所示。

  (4)炼焦的产品处理:将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火,然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品,分别送往高炉及烧结等用户。熄焦方法有干法和湿法两种。湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔,用高压水喷淋60~90s。干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内,用惰性气体循环回收焦炭的物理热,时间为2~4h。在炼焦过程中还会产生炼焦煤气及多种化学产品。焦炉煤气是烧结、炼焦、炼铁、炼钢和轧钢生产的主要燃料。

  2.2.3主要设备简介

  焦炉简介:现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。一般,炭化室宽0.4~0.5m、长10~17m、高4~7.5m,顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧),两端用炉门封闭。燃烧室在炭化室两侧,由许多立火道构成。蓄热室位于炉体下部,分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。焦炉系统中常用的控制设备:PLC、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等。

  捣固焦炉简介:捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭,这种专用炉型即捣固焦炉。捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途,配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤,在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后,从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。

  熄焦车(或干法熄焦装置)接受推出的赤热焦炭,运到熄焦塔内喷水(或运到干法熄焦装置用惰性气体将余热导走发电或补充管网的蒸汽),将赤热焦炭熄灭,然后卸在凉焦台上冷却。

  配煤槽简介:炼焦煤准备的工序之一。炼焦或碳化前煤料的.一个重要准备过程。即为了生产符合质量要求的焦炭,把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。

  粉碎机简介:粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。

  根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。

  2.3焦炉

  2.3.1焦炉的概念

  炼焦炉,一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子,用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉,由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分,并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同,但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同,又可以分成许多类型。

  2.3.2焦炉的结构

  2.3.2.1焦炉炉型分类:

  现代焦炉因火道结构,加热煤气种类及其入炉方式,实现高向加热均匀性的方法不同等分成许多型式。

  因火道结构形式的不同,焦炉可分为二分式焦炉,双联火道焦炉及少数的过顶式焦炉。

  根据加热煤气种类的不同,焦炉可分为单热式焦炉和复热式焦炉。

  根据煤气入炉的方式不同,焦炉可分为下喷式焦炉和侧入式焦炉。

  2.3.2.2焦炉整体结构:

  现代焦炉主要由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、烟道区(小烟道、分烟道、总烟道)、烟囪、基础平台和抵抗墙等部分组成,蓄热室以下为烟道与基础。炭化室与燃烧室相间布置,蓄热室位于其下方,内放格子砖以回收废热,斜道区位于蓄热室顶和燃烧室底之间,通过斜道使蓄热室与燃烧室相通,炭化室与燃烧室之上为炉顶,整座焦炉砌在坚固平整的钢筋混凝土基础上,烟道一端通过废气开闭器与蓄热室连接,另一端与烟囱连接口根据炉型不同,烟道设在基础内或基础两侧。

  (1)炭化室

  炭化室是煤隔绝空气干馏的地方,是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部分;它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度的乘积。炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产品的投资及机械设备的利用率等均有重大影响。炭化室顶部还设有1个或2个上升管口,通过上升管、桥管与集气管相连。

  炭化室锥度:为了推焦顺利,焦侧宽度大于机侧宽度,两侧宽度之差叫做炭化室锥度。炭化室锥度随炭化室的长度不同而变化,炭化室越长,锥度越大。在长度不变的情况下,其锥度越大越有利于推焦。生产几十年的炉室,由于其墙面产生不同程度的变形,此时锥度大就比锥度小利于推焦,从而可以延长炉体寿命。

  (2)燃烧室

  双联式燃烧室每相邻火道连成一对,一个是上升气流,另一个是下降气流。双联火道结构具有加热均匀、气流阻力小、砌体强度高等优点,但异向气流接触面较多,结构较复杂,砖形多,我国大型焦炉均采用这种结构。每个燃烧室有28个或32个立火道。相邻两个为一对,组成双联火道结构。每对火道隔墙上部有跨越孔,下部除炉头一对火道外都有废气循环孔。砖煤气道顶部灯头砖稍高于废气循环孔的位置,使焦炉煤气火焰拉长,以改善焦炉高向加热均匀性和减少废气氮氧化物含量,还可防止产生短路。

  (3)斜道区

  燃烧室与蓄热室相连接的通道称为斜道。斜道区位于炭化室及燃烧室下面、蓄热室上面,是焦炉加热系统的一个重要部位,进人燃烧室的焦炉煤气、空气及排出的废气均通过斜道,斜道区是连接蓄热室和燃烧室的通道区。由于通道多、压力差大,因此斜道区是焦炉中结构最复杂,异形砖最多,在严密性、尺寸精确性等方而要求最严格的部位。斜道出口处设有火焰调节砖及牛舌砖,更换不同厚度和高度的火焰调节砖,可以调节煤气和空气接触点的位置,以调节火焰高度。移动或更换不同厚度的牛舌砖可以调节进人火道空气。

  (4)蓄热室

  蓄热室位子斜道下部,通过斜道与燃烧室相通,是废气与空气进行热交换的部位。蓄热室预热煤气与空气时的气流称为上升气流,废气称为下降气流。在蓄热室里装有格子砖,当由立火道下降的炽热废气经过蓄热室时,其热量大部分被格子砖吸收,每隔一定时间进行换向,上升气流为冷空气,格子砖便将热量传递给冷空气。通过上升与下降气流的换向,不断进行热交换。

  (5)小烟道

  小烟道位于蓄热室的底部,是蓄热室连接废气盘的通道,上升气流时进冷空气,下降气流时汇集废气。

  (6)炉顶区

  炼焦炉炭化室盖顶砖以上的部位称为炉顶区,在该区有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔、拉条沟等。

  烘炉孔是设在装煤孔,上升管座等处连接炭化室与燃烧室的通道。烘炉时,燃料在炭化室两封墙外的烘炉炉灶内燃烧后,废气经炭化室,烘炉孔进入燃烧室。烘炉结束后,用塞子砖堵死烘炉孔。

  (7)分烟道、总烟道、烟囱、焦炉基础平台

  蓄热室下部设有分烟道,来自各下降蓄热室的废气流经废气盘,分别汇集到机侧成焦侧分烟道,进而在炉组端部的总烟道汇合后导向烟囱根部,借烟囱抽力排人大气。烟道用钢筋混凝土浇灌制成,内砌勃土衬砖。分烟道与总烟道连接部位之前设有吸力自动调节翻板,总烟道与烟囱根部连接部位之前设有闸板,用以分别调节吸力。焦炉基础平台位于焦炉地基之上。位于炉体的底部,它支撑整个炉体,炉体设施和机械的重量,并把它传到地基上去。

  2.3.3焦炉的机械与设备

  2.3.3.1护炉铁件

  焦炉砌体的外部应按装护炉设备,这些护炉设备包括:炉门框和保护板,护炉柱、纵横拉条、弹簧及炉门等。炉门采用弹簧刀边,弹簧门栓、悬挂式空冷炉门,炉门对位时位置的重复性好,弹性刀边对炉门框能始终保持一定压力,防止炉门冒烟冒火。

  保护板为工字型大保护板,有效保护了炉头免受破坏。

  炉柱采用单H型钢,沿焦炉高向设置七线小弹簧。在纵横拉条的端部设有弹簧组,能均匀地对炉体施加一定压力,保证了焦炉整体结构的完整和严密。

  护炉设备的作用:利用可调节的弹簧的势能,连续地向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力,使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整、严密,从而保证焦炉的正常生产。

  (1)保护板

  (2)弹簧炉柱拉条

  (3)炉门与炉门框

  2.3.3.2焦炉加热设备

  焦炉加热煤气设备有煤气管系、煤气预热器、废气盘、煤气交换机。焦炉加热设备的作用是向炼焦炉输送和调节加热用煤气和空气以及排出燃烧后的废气。焦炉采用焦炉煤气加热和混合煤气加热两套系统。加热煤气主管上设有温度、压力、流量的测量和调节装置。各项操作参数的测量、显示、记录、调节和低压报警都由自动控控制仪表来完成。

  (1)煤气预热器

  (2)焦炉的煤气管系

  (3)交换设备

  (4)废气盘

  2.3.3.3荒煤气导出设备

  荒煤气导出设备包括上升管、桥管、阀体、水封盖、集气管、吸气弯管、高低压氨水管道以及相应的操作台等。其作用主要是:顺利导出焦炉各炭化室内发生的荒煤气,保持适当、稳定的集气管压力,既不致因煤气压力过高而引起冒烟冒火,又要使各炭化室在结焦过程中始终保持正压;将荒煤气适度冷却,保持适当的集气管温度,既不致因温度过高而引起设备变形、操作条件恶化和增大煤气净化系统的负荷,又要使焦油和氨水保持良好的流动性,以便顺利排走。

  (1)高压氮水及水封上升管盖装置

  (2)上升管和桥管

  (3)集气管和吸气管

  2.3.3.4焦炉机械

  焦炉机械包括:装煤车、拦焦车、推焦车和熄焦车、电机车,用以完成炼焦炉的装煤出焦任务。这些机械除完成上述任务外,还要完成许多辅助性工作。主要有:

  1)、装煤孔盖和炉门的开关,平煤孔盖的开闭。

  2)、炭化室装煤时的平煤操作。

  3)、平煤时余煤的处理回收。

  4)、炉门、炉门框、上升管的清扫。

  5)、炉顶及机、焦侧操作平台的清扫。

  6)、装备水平高的车辆还设有消烟除尘的环保设施。

  (1)装煤车

  (2)拦焦车

  (3)推焦机

  (4)熄焦车和电机车

  2.3.3.5附属设备和修理装置

  焦炉除主体机械设备外,还设有必要的附属设备和修理装置,以补充和保证各项作业的顺利进行,这些设备和装置主要有:

  (1)炉门修理站

  (2)余煤单斗机和埋刮板提升机

  (3)悬臂式起重机和电动葫芦

  (4)推焦杆更换装置

  2.4焦炉煤气脱硫工段

  2.4.1概述

  煤气中的硫绝大部分以H2S的形式存在,而H2S随煤气燃烧后转化成SO2,空气中SO2含量超标会形成局域性酸雨,危害人们的生存环境,我国对燃烧发生炉煤气炉窑规定其SO2的最高排放浓度为900mg/m3;另一方面,SO2对诸如陶瓷、高岭土等行业的最终产品质量影响较大,鉴于以上因素,发生炉煤气中H2S的脱除程度业已成为其洁净度的一个重要指标。

  煤气脱硫方法:发生炉煤气中的硫来源于气化用煤,主要以H2S形式存在,气化用煤中的硫约有80%转化成H2S进入煤气,假如,气化用煤的含硫量为1%,气化后转入煤气中形成H2S大约2-3g/Nm3左右,而陶瓷、高岭土等行业对煤气含硫量要求为20-50mg/Nm3;假如煤气中的H2S燃烧后全部转化成SO2为2.6g/m3左右,比国家规定的SO2的最高排放浓度指标高出许多。所以,无论从环保达标排放,还是从保证企业最终产品质量而言,煤气中这部分H2S都是必须要脱除的。

  煤气的脱硫方法从总体上来分有两种:热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国,热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段,还有待于进一步完善,而冷煤气脱硫是比较成熟的技术,其脱硫方法也很多。

  冷煤气脱硫大体上可分为干法脱硫和湿法脱硫两种方法,干法脱硫以氧化铁法和活性炭法应用较广,而湿法脱硫以砷碱法、ADA、改良ADA和栲胶法颇具代表性。

  2.4.2PDS湿法脱硫工艺

  来自焦炉82℃的荒煤气,与焦油和氨水沿吸煤气管道至气夜分离器,气夜分离后荒煤气由上部出来,进入横管式初冷器分两段冷却。上段用循环水,下段用低温水将煤气冷却到21-22℃。由横管式初冷器下部排出的煤气,进入电捕焦油器,除掉煤气中夹带的焦油,再由鼓风机压送至脱硫工段。

  由气夜分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽,在此进行氨水、焦油和焦油渣的分离。上部的氨水流入循环氨水中间槽,再由循环氨水泵送到焦炉集气管喷洒冷却煤气,剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠静压流入焦油分离器,进一步进行焦油和焦油渣的沉降分解,焦油用焦油泵送往油库工段焦油贮槽。机械化氨水澄清槽和焦油分离器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣车,定期送往煤场,人工掺入炼焦煤中。

  进入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器,脱除焦油后自流到剩余氨水中间槽,再用剩余氨水中间泵送至硫铵工段剩余蒸氨装置,脱除的焦油自流到地下放空槽。

  为保证初冷器的冷却效果,在其上段和下段的管束定期用热氨水和轻质焦油在煤气侧冲洗,以除去管壁上的焦油、萘等杂质,所冲洗下来的杂物冷凝液经冷凝液槽、轻质焦油槽,排至液下槽,最终由冷凝液下泵送往机械化澄清槽

  2.4.2.1PDS法脱硫的原理及工艺流程

  来自粗苯的温度为30~35℃的煤气依次进入2台串联的脱硫塔底部,与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触,脱除煤气中的大部分H2S,其基本反应为:

  H2S(气)←→H2S(液)

  Na2CO3+2H2S→NaHS+NaHCO3

  在PDS催化剂的作用下,可脱除无机硫与有机硫,同时促使NaHCO3进一步参加反应:

  NaHS+NaHCO3+(x-1)S←→Na2Sx+CO2+H2O

  Na2Sx+1/2O2+H2O←→2NaOH+xS↓

  NaHS+1/2O2←→NaOH+xS↓

  脱硫液吸收H2S的过程还伴随以下副反应:

  2NaHS+2O2→Na2S2O3+H2O

  2HCN+Na2CO3→2NaCN+CO2+H2O

  NaCN+S→NaCNS

  从2台脱硫塔底排出的脱硫液经液封槽进入溶液循环槽,用循环泵将脱硫液分别送入2台再生塔底部,与再生塔底部鼓入的压缩空气接触使脱硫液再生。再生后的脱硫液从塔上部经液位调节器流回脱硫塔循环使用,浮于再生塔顶部扩大部分的硫泡沫靠液位差自流入硫泡沫槽,用泵将硫泡沫连续送往离心机,离心后的硫膏外运,离心液经过低位槽返回脱硫系统,工艺流程见图1。

  2.4.2.2脱硫影响因素分析与控制

  PDS碱法脱硫包括气体进入液体的扩散过程,也包括化学反应过程。影响扩散的因素有温度、液气比、传质面积、脱硫液浓度等;影响化学反应的因素包括脱硫液组成、温度、化学反应种类、反应进行程度等。为保证脱硫系统的正常生产,在脱硫过程中必须控制好以下工艺条件。

  1)煤气及脱硫液的温度控制。因为脱硫塔内的吸收反应是放热反应,因此当脱硫液温度较高时,加速副盐的成长,脱硫效率会随吸收液温度的升高而下降。我厂的实践表明,脱硫液温度每升高2~3℃,脱硫效率下降4%~5%。但脱硫液的温度过低会影响再生效果。因此,我厂将煤气温度保持在30~35℃,脱硫液温度控制在35~40℃,使脱硫液温度高于煤气温度3~5℃,系统中多余的水分被煤气带走,以保证系统的水平衡。

  2)脱硫吸收液的碱含量。PDS法脱硫过程的实质就是酸碱中和反应,因此,脱硫液中的碱含量直接影响脱硫效率。该法脱硫理论上是不消耗碱的,但由于脱硫过程伴有副反应发生,因此会损失一部分碱,故需要定期向脱硫液中补充碱,一般脱硫吸收液碱含量应控制在4~5g/L。

  3)液气比对脱硫效率的影响。增加液气比可使传质面迅速更新,降低脱硫液中的H2S分压差,同时提高气液两相间的H2S分压差,有利于提高吸收推动力和脱硫效率。但液气比不宜过大,否则脱硫效率增加不明显,还会增加脱硫液泵的动力消耗。我厂脱硫系统的煤气处理量为7万m3/h,2台脱硫塔串联操作,每个塔的脱硫液循环量控制在850~1000m3/h。

  4)二氧化碳的影响。在焦炉煤气中一般含有少量的CO2,所以脱硫过程在吸收硫化氢的同时还伴随吸收CO2的反应,使脱硫效率降低。但是碱液吸收硫化氢和二氧化碳的速度不同,碱液吸收硫化氢时,硫化氢进入水中迅速与碱反应,但CO2与碱的反应速度比硫化氢慢得多。因此缩短气液接触时间,提高气速,有利于脱硫液选择性吸收硫化氢,一般将气液接触时间控制在5s内。延长接触时间则会增加二氧化碳的吸收量。

  5)再生空气量与再生时间。氧化lkg硫化氢的理论空气量为2m3。在生产过程中,由于浮选硫泡沫的需要,每台再生塔的鼓风强度控制在3000~3500m3/h。为了保证再生反应的充分进行,再生时间控制在12min左右。

  6)脱硫液组分的质量。脱硫液的组分决定了脱硫效率的高低,根据我厂实际进入脱硫塔的煤气量,pH值控制在8.0~8.2,总碱度控制在0.4N,PDS浓度控制在35~40ppm。

  7)煤气中杂质对脱硫效率的影响。煤气中的焦油和萘等杂质不仅容易堵塞塔,增大系统阻力,而且焦油等油类在碱性溶液中会发生皂化反应,使脱硫液发泡变质,对脱硫液的吸收和再生造成很大影响。我们采取了有效措施,保证电捕焦油器的正常运行,煤气中的大部分焦油被捕集下来,达到了脱硫工艺要求。直冷塔采用轻焦油洗萘技术,保证煤气中萘含量小于l00mg/m3。

  2.5焦炉煤气脱苯工段

  2.5.1脱苯工艺流程

  煤气从洗氨塔出来进入洗苯塔底部与从塔顶喷淋而下的洗油逆流接触,煤气中的苯族氢被循环洗油吸收,煤气从塔顶出来一部分煤气本厂自用,其余外送。洗苯塔底的富油由富油泵抽送到油汽换热器与脱苯塔顶出来的苯蒸汽换热,将富油加热至700C左右,然后至油对油换热器,与脱苯塔出来的热贫油换热,由700C上升到900C,最后进入粗苯管式炉被加热至140-1800C。进入脱苯塔从脱苯塔顶蒸出的苯,水蒸汽混合物进入油气换热器,下与冷富油换热后,被220C循环水冷却至300C左右,然后进入苯油水分离器进行苯与水的分离。苯入回流槽,苯经过苯回流泵送至脱苯塔塔顶作回流,其余部分流入苯中间槽,送往罐区,分离出的油水混合物入控制分离器,在此分离出的洗油至地下放空槽,并由底下放空槽液下泵送入贫油槽,分离出的分离水去冷凝液贮槽。

  脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出,自流入油对油换热器与富油换热使温度降至1200C左右,入贫油槽并由贫油泵加压送至一段贫油冷却器和二段贫油冷却器被220C循环水冷却到约30~350C,送洗苯塔喷淋洗涤煤气。0.4-0.5MPa蒸汽被管式炉加热至4000C左右,部分作为洗油再生器的热源,另一部分直接进脱苯塔底作为其热源,在洗苯、脱苯过程中,循环洗油的质量逐渐恶化,为保证洗油的质量,富油在入脱苯塔前引出1.0%-1.5%的洗油量进入再生器再生,用过热蒸汽加热,蒸出的油气进入脱苯塔残渣排出。

  为了降低洗油中的含萘量,脱苯塔中部进行侧线取萘,萘油流入萘扬液槽,用蒸汽压出送至冷鼓机械氨水澄清槽。

  第三章 实习体会与感想

  我们这次去xx焦化一厂实习参观。主要包括前期的实习准备工作、参观实习阶段和写实习报告三个步骤。前期需要我们先了解焦化厂的概况、准备着装等各种准备工作。我们参观实习两天,参观了炼焦工艺流程和脱硫脱苯流程。接下来是我们查找资料,整理笔记写论文。

  焦化厂的师傅们首先给我们讲解厂子概况以及安全知识。技术员给我们介绍参观流程,并号召我们以后毕业可以来此工作。我们第一天参观了炼焦工艺。从备煤开始,到炼焦出成品。虽然环境有些恶劣但同学们求知欲很高,师傅讲解很详细。第二天我们参观了脱硫和脱苯两个工段。参观完毕,我们谢过师傅们离开了。回到学校,我们在图书馆查找资料,整理笔记,最后编辑报告。通过这次去焦化厂的实习,我们弄清楚了焦化厂的组成、生产过程和主要设备。了解了自己专业的一个重要方向,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。同时在这次实习过程中发现自己许多方面的知识不足,为自己将来在学专业知识的过程能有针对性的弥补自己的缺陷。

  焦化厂,我们所有细胞的兴奋同时被点燃,知道在此刻之前已经幻想了多少版本。最先看到的是很多纵横交错的管道和大型的机车,怀着一颗好奇的心我们走进了每个车间。首先去的是备煤车间,印象最深的是煤场,环境不大好,一刮风就会有粉尘飞起来,周围建了一些墙,可以减少粉尘。相信以后设备会更先进些,环境会更好些。后又去了炼焦炉,认识了工艺流程。炉顶温度很高,随后又去了化产回收和污水处理,工艺比较先进,提高了炼焦产品的利用率。在一些车间有很多的阀门,虽然好奇心很强,但我们必须有一定的纪律性,不能乱动乱摸,因为一个小小的阀门出错可能会引起一段工序的错乱,造成产品质量下降或生产率下降。更严重的可能造成人身事故。很多化学品都是易燃易爆物质,危险性很大,所以我们必须有较强的安全意识。

  非常感谢学校能安排这次实习,我认为这比讲课效果好多了,能更好的明白和掌握流。实习锻炼了我们,让我们看到了真正的化工设备,了解了化工实际作业环境,同时发现了实际缺陷与不足,激发我们学习的积极性。这是一次成功的有意义的实践活动。希望学校下次还能安排。

  现在要找工作企业往往会问我们工作经验,在大学期间的实习就是我们积累工作经验的绝佳机会,虽然这次实习是认识性实习,但从这次实习我学到了许多东西,师傅们讲的好多知识,使我们对以后将要学的知识有了一个宏观的认识,这都对我们今后的专业课的学习有巨大的帮助。

  焦化厂的化工原料利用率很高,不论是煤原料还是到氨水等原料,几乎都是循环再利用。使化工向绿色化工迈进了一步。化工厂里的设备布局简单合理,安全警示明显而有说服力。厂里的工人师傅们个个技术过硬。他们纯熟操练机器的样子给我留下深刻的映象。我很感谢他们给我们耐心讲解。同时也讲了作为一个专业化工工作者应该具备的素质。头脑灵活,态度严谨,时刻注意自己的人身安全。焦化厂是有两套工艺设备的,他们同时作业,从中可以看出厂子注重设备更新,充满活力。

  除以上专业知识的感悟外,我深深的为劳动人民的智慧感到骄傲。这么大的生产设备,这样的生产工具,这样的生产流程都是我们伟大的劳动人民创造的!也许我们现在的工作技术不优秀,也许我们的工作原理不完美,但我们吃苦耐劳,刻苦钻研,一定会有优秀的技术,完美的原理。所以,作为新一代的未来的化工工作人员,我们只有好好学习专业知识,不断改进创新,为绿色和谐化工努力!

  在大学我们学习的是理论知识,缺乏实践机会,通过这次实践让我学到了不少知识,开阔了眼界,明白了实际的复杂性,远不是理论上那么简单。所以感谢学校组织的这次实习机会,希望以后还能有锻炼的机会。通过这次认识实习我对专业以后的发展前景充满了信心,进一步坚定了决心,在以后的学习中认真的学习专业知识,打好基础,为以后上岗做好准备。

  致谢

  我能够借助毕业设计参加这次毕业实习非常的高兴。我得感谢帮助我的老师、同学和实习单位。

  这次到xx焦化一厂实习,历时三周,前期准备工作是查资料,第二周在老师的带领下我们来到了工厂实地学习,实地学习历时四天。感谢于老师和郎老师的悉心指导与讲解,感谢技术员与工人师傅的讲解,没有他们的付出我们就无法获得生产过程中的这些感性资料,无法加深对课本知识的理解。在此,再一次对他们表示真挚的感谢。

认识与实习报告 篇5

  一、参观学习实习工厂

  由老师介绍针织设备的基本构造和工作方法,针织认识实习报告。

  1、台车

  台车使用钩针进行编织的单针筒圆纬机。因针筒放置在台面上而得名。记号一般为20~44。针筒直径在356~787mm(14~31英寸)。成圈系统数与针筒直径有关,在4~12路范围内。目前,台车在国外已经较少采用,主要是因其成全系统少,生产效率低且难以编织出高质量的织物。但台车造价便宜,操作维修简单,在我国仍在使用。

  台车主要编织汗布(平针组织)。因其织针结构简单可以制作的非常细薄,使用高支数的纱线,生产出的织物轻薄柔软,十分适合制作夏季服装。通过变换部分成圈机件也可以编织集圈和衬垫组织。

  ①编织机构:台车所使用的钩针每2~4枚用针蜡铸在一起,安装在针筒外侧。编织时,织针随针筒一起转动,依次与退圈圆盘、辅助退圈圆盘、导纱器、弯纱轮、压针钢板、套圈轮、成圈轮作用,完成编织,实习报告《针织认识实习报告》。

  ②送纱机构:采用消极式送纱,即编织需要多少就从筒子上退绕多少。这种送纱机构结构简单,但是影响送纱量的因素较多,不能保证各枚织针得到的纱线的量均匀一致,所以各线圈的长度不能得到有效控制,影响织物质量。

  ③卷取机构:位于机台的上方,与针筒同步回转。必须保证以适当的速度和张力将织物牵拉出编织区域,否则将影响正常编织。

  2、罗纹机

  罗纹机是双针床圆纬机。它的针筒直径范围很大,从89mm到762mm。成圈系统一般为每25.4mm筒径1~3.2路。

  罗纹织物有较好的弹性,多用来制作内衣和袖口、裤口等。

  ①编织机构:罗纹机采用舌针进行编织。舌针下端有针踵,三角通过针踵来控制织针的上升和下降,通过调节三角来可以完成编织、集圈和不编织。罗纹机上下针床成90度配置。上针床成圆盘形称为针盘。上下针床的针槽呈交错对位,排上织针后,织针也呈交错对位。筒径较小的用于生产袖口裤口的罗纹机多是针床不动,成圈机件和送纱机构转动完成编织。大筒径的罗纹机则是成圈机件和送纱机构不动,针床转动完成编织。

  ②送纱机构:小筒径罗纹机的纱架位于其上方,消极式送纱,以便随编织机件一同回转。大筒近罗纹机采用放置在机器周边的落地纱架可以放置较多的筒子,积极式送纱应用较多,消极式送纱也有应用。积极式送纱虽然机构较为复杂,但是可以保证各处送纱量相同,使织物线圈均匀,提高织物质量。

  ③卷取机构:位于机台的下方,与针筒同步回转。必须保证以适当的速度和张力将织物牵拉出编织区域,否则织物可能从针筒口冒出,影响正常编织。

  3、棉毛机

  棉毛机(即双罗纹机)是双针床圆纬机。针筒直径356mm~864mm。成圈系统一般为每25.4mm筒径1.5~3路。学校实习工厂的z211型棉毛机每25.4mm筒径1路,z214型棉毛机每25.4mm筒径1.8路。

  棉毛机用来生产双罗纹织物即棉毛布。这种织物质地厚实,多用于生产秋冬季内衣和运动衣裤。

  ①编织机构:棉毛机采用舌针进行编织,上下针分别有高踵针和低踵针,共四种织针。高踵针和低踵针交错排列由各自的三角控制。棉毛机上下针床成90度配置。上下针床的针槽呈相对对位,排上织针后,织针也呈相对对位。编织时,成圈机件和送纱机构不动,针床回转完成编织。

认识与实习报告 篇6

  《在路上》那书上讲述了此次创业活动的全过程,对于里面有许多成功创业者的感言多半随自己翻阅书那一瞬间而被遗忘,此刻想想:人的一生中无论你是处于那个行业,无论你是干什么的,我们的生活总是有目标的有方向的。我们每天在为理想而奋斗。在奋斗者中对于一帆风顺的没有几个,其中总是要遇上各种挫折各种自己无法想象的灾难,在我的心中似乎每个奋斗都要经历灼烧他们心理承受力和人格尊严的故事,而对于其所达到的成绩就与他们内心所经受的煎熬的程度所成正比。生活中的奋斗者多,而至于有所成绩的奋斗者却十分的少,大部分人无法承受内心的煎熬而放弃了,最终无法成功。

  人生中既然选择了自己奋斗的目标而坚持”努力不一定成功,放弃一定失败“的心态来奋斗来努力,至于成功与失败在天意了,过分的计算结果只能让自己犹豫前,错失成功的机会。

  从20xx年8月10号我开始在已经20天了,在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足感觉收益非浅,以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会。

  首先,我想谈一下实习的意义。

  实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对接受实习生的单位而言,是发展储备人力资源的措施,可以让其低成本、大范围的选择人才,培养和发现真正符合用人单位要求的人才,亦可以作为用人单位的公关手段,让更多的社会成员(如实习生)了解用人单位的文化和理念,从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。

  对学生而言,实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作,扮演不同的社会角色,逐步完成职业化角色的转化,发现自己真实的潜力和兴趣,以奠定良好的事业基础,也为自我成长丰富了阅历,促进整个社会人才资源的优化配置。

  作为一名学生,我想学习的目的不在于通过结业考试,而是为了获取知识,获取工作技能,换句话说,在学校学习是为了能够适应社会的需要,通过学习保证能够完成将来的工作,为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的,能够以进入公司实习来作为缓冲,对我而言是一件幸事,通过实习工作了解到工作的实际需要,使得学习的目的性更明确,得到的效果也相应的更好。

  其次,我介绍一下我实习所做的工作。

  再次,我要总结一下自己在实习期间的体会。

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