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数控培训心得(通用11篇)
我们在一些事情上受到启发后,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,这样就可以总结出具体的经验和想法。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢?下面是小编帮大家整理的数控培训心得,仅供参考,欢迎大家阅读。
数控培训心得1
这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点:
一、对数控编程和模拟的理解和运用
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的'时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。
三、理论知识的学习和理解
对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。
四、最大的收获
对于数控编程和加工学习的这段时间里,我认为最大的并不是自己所学到的知识,而是学习的方法,很荣幸得到老师的帮助,在我学习感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到学习这门课程的用处,以及以后工作的方向时,我感到非常值得。进入大学后,已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法,才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里,我也不断的去摸索,感觉收获不少。
五、存在的不足以及个人期望
虽然如今已经掌握了数控中级的知识,能够进行零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是,具体到一些特别的零件,还要花时间去思考加工路线等。长时间不去编程和下机床,也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里,珍惜每次操作的机会。把握时机,更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋,我只是学到了冰山一角,我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上,努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业,能学友所有,学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力,以及老师的教导,使自己学到更多的专业知识。
数控培训心得2
时间总是在我们不经意间已流过,转眼间,国培结束已二个多月。回首这三个月的历程,在我脑海里留下了深深的印迹,在这80多天里,不仅结识了许多真诚的朋友和孜孜不倦的指导老师,更重要的,还学习到了许多宝贵的专业知识和技能。“累并快乐着”――用这句话来形容本次国培经历再恰当不过。
20xx年3月,我怀着激动的心情踏上了期待已久的国培之路,当离开学校的那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的、并且充满收获的人生旅程。在此非常感谢华中数控给我们创造的这次机会,让我们数控人有一个更高更为宽广的交流平台。先将本次培训收获总结如下:
一、 校企建设提高
在开学初期,我们认真学习了陈吉红的《工学结合,校企双赢》报告和向丽老师的《工学结合一体化开发与典型案例》,虽然只是短短几天的交流时间,但我们却受益匪浅,在最前沿的交流平台上,我们收获了多种解决问题的途径。我校09年就开始开展工学结合,现如今也有了自己的校办工厂,可在实际运行方面依然存在着多种矛盾。实习的设备与材料如何与工厂的分开,在学生资源上如何做到利益最大化?如何能调动学生的积极性和参与性?以及如何在加强学生技能的同时还能创造较好的收益?这些都是一直困扰着我们的问题,甚至阻碍了校企结合的紧密性。但在听完陈老师的报告后,我茅塞顿开,陈老师和向老师的报告给我们提供了一个解决问题新的切入口。学习归校后,就新的方法及时与领导做了沟通,我希望会给我们学校校企联合方面注入新鲜血液,给我校校企提供一些新的途径。
二、 教育教学理念的提高
先后学习了禹城老师的《数控技术应用专业教学法案例分析》和向丽老师的《职业教学课程开发》的报告,并与同行业交流了各种教学法的优劣性,并优秀的教学案例进行了交流互动。“学生行动”是学生的权利,“行动导向”的核心就是“学生的行动就是最有效的学习” 、“教、学、做”合一、“寓教于做”。
学生能做的事,教师尽可能不要做,教师的教是引导和服务“学生行动”的过程。这些都给于我很大的启示:
启示1.专业教学全部在一体化技能教室上课 实训设备配备全部与企业对接。
启示2.职业学校大都采用小班化教学
启示3.各省级教育主管部门制定教学指导性文件
教育部制定培训教学计划,教学大纲、考核大纲等。每个专业教学内容大都由二十多个模块组成,且要非常贴近生产实际。教学资源的建设,都是省教育部组织一起来做
启示4.采用理实一体的教学方法
我们在新课程开始前,缺少了开课前对学生的教育,如课程内容、课程目标、学习目标、技能要求等,让学生对专业有基本的职业认识。建议对每一门课程,每一个模块都要让学生了解,以增强学生学习动力。
启示5.部分专业人才培养模式采用双元制模式
部分专业人才培养模式采用学校加企业的双元制教学模式,类似于德国的双元制,学生在学校学习一段时间,再到企业学习一段时间。进企业不是纯粹的实习,而是师傅带徒弟的'学习模式。
启示6. 按教育部标准配备专业设备
职业教育重视基础能力建设,各专业设备配备都是教育部制定的标准,实践设备等要非常完善。其教室的设备是企业正在使用的,学校的设备与企业的设备是完全零对接的。
启示7.充分发挥数字化信息技术,教学资源丰富
数字化教学资源如课件、视频、实践录像、自学指导等非常齐全,全部放在教学网络上,学生一人一机,都采用学生自学,教师指导方式。
启示8.文化课采用情景教学
文化课教学贴近生活实际,如外语教学设置了二十多个情景教学,如求职、就医、购物等等,非常实用。
综上的启示是这几天交流中带给我的启发,我坚信这几天的教学教学理念的交流将会对我校数控系教学管理起到一个翻天覆地的变化
三、 专业技术水平的提高
在校期间我一直从事数控车数控铣实习教学,而近几年也有幸带学生参加市级省级的数控技能大赛。走出去,才发现自身知识水平和技能仍然存在着各方面的不足,特别是切削参数的选用上,由于周边同事并没有从工厂里聘请的人员,我校对这一方面一直是空白,处于摸着石头过河的阶段,这对我们是极不利的,每次为验证参数都要耗材耗刀,甚至造成刀具的折损,所以迫切需要在技能水平上得到更好的指导和学习。所以这次国培机会对我专业水平的提高将有深远的意义。
在专业知识上,华中数控给我们开设了丰富课程,先后有刘伟国老师的《数控车床操作、编程及加工工艺》、杨老师的《数控铣床操作、编程及工艺》、刘尊
洪老师的《caxa》和《ug》,这些课程的开设,是我们数控知识不再单一,让我们的专业系统知识更加的完善,而各位老师深入浅出的教学是我们在最短的时间内掌握了更多的知识,更多解决问题的方法。再次感谢华中培训人员的辛勤教导!
在技能水平上,先后开设数控车数控铣和加工中心的实习,提供大量的实习操作机会,让我们不仅仅在专业知识上更加系统完善,同时在操作水平上更有了质的飞跃。在学校我们一直使用的是钢件,而在华中则是铝件,所以在参数的选用上刚开始一直处于随心状态,加工出的工件质量并不好,在张老师的指导下,有了很大的提高。现就我实习过程中加工的两个工件来谈一下我的收获:
酒杯的加工,工艺品在学校很少加工,在学习完数车后,漂亮的酒杯引起了我们学员的极大兴趣,大家都纷纷跃跃欲试。刚开始我们加工的塑料件,大部分学员都没感到问题的所在,而我在首次试切时,内孔加工时
数控培训心得3
x年6上旬到XX年11月中旬,我有幸参与了x高校举办的x年数控中级培训。通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的把握从当时的朦胧不懂到如今的熟识并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在高校的学习中深感收获巨大,这将受益终生。
这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了肯定的把握。
对于刚开头的编程理解,我个人还是比较感爱好,从当时的一知半解到现在熟识运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师急躁的教育息息相关。
主要总结以下几点:
一、对数控编程和模拟的理解和运用
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特殊是刚开头接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特殊快。记得8月9日那天,老师开头讲编程的过程,特殊对常常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些学问点的学习,我才慢慢的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟识把握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和把握程度。
对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特殊是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也把握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间掌握方面还是不够好。这主要还是自己的操作娴熟程度不够。
车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,娴熟程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的掌握和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床消失的小问题也会去解决。特殊是在最终那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。
三、理论学问的学习和理解
对于老师发的资料,我已经仔细的去学习,当然,相对要记住每个学问点,还是有肯定的差距,但我有信念能把理论学问学习好。我认为最主要的是去理解每个学问点,而不是死记硬背,因为很多的理论学问都会在实际操作中用到,而且必需把握。只有完全的理解理论上的学问,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到很多理论学问。只有把理论学问吃透了,才能在加工过程中仔细的去遵守规章,更平安的完成零件的加工。
四、最大的收获
对于数控编程和加工学习的这段时间里,我认为最大的并不是自己所学到的学问,而是学习的方法,很荣幸得到老师的关心,在我学习感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到学习这门课程的用处,以及以后工作的方向时,我感到特别值得。进入高校后,已不再是高中时代的应试训练。每个人都应当找到适合于自己学习方法。只有把握好的学习方法,才能够学好自己的`课程。而在数控学习的这段时间里,我也不断的去摸索,感觉收获不少。
五、存在的不足以及个人期望
虽然如今已经把握了数控中级的学问,能够进行零件的加工。把握了相关理论学问和操作技能。但是,详细到一些特殊的零件,还要花时间去思索加工路线等。长时间不去编程和下机床,也会把原来的学问给忘却掉。所以我将在今后的日子里,珍惜每次操作的机会。把握时机,更好的运用自己所学到的学问。相对数控学问的海洋,我只是学到了冰山一角,我知道我要学的还有许多学问。我将在原有的基础上,努力去学习数控这门学问。能够从事机械加工行业,能学友全部,学友所获。盼望能更好的运用相关学问来服务于这个社会。同时我盼望通过自己的努力,以及老师的教育,使自己学到更多的专业学问。
数控培训心得4
11月初,在无锡电大听了马刚教授讲了数控技术学习指南的课,听后感受许多,特殊是老师讲到由于数控技术的落后,在我国研制高端科技设备的时候到处受制依靠进口的时候更是感觉到数控技术的重要性。当然我们个人力量有限,但是我们仍旧能够尽到自己的力气,尽到自己的责任:那就是不断努力仔细学习数控技术,贡献属于自己的力气和才智。
随着计算机技术的进展,数字掌握技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向进展,最重要的一点是还可以利用现有的一般车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、修理、维护人员在全国各工业城市都特别紧缺,再加上数控加工人员从业面特别广,无锡电大也开设了数控技术这门课程。经过一段时间的学习我对数控有了一些了解,学习到了不少数控学问和技术。数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作掌握的技术。它所掌握的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的消失。现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采纳计算机实现数字程序掌握的技术。这种技术用计算机按事先存贮的掌握程序来执行对设备的掌握功能。由于采纳计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、规律推断等各种掌握机能的`实现,均可通过计算机软件来完成.
书本上学习的总是有限的,更多的是需要我们自己去观看、学习、总结。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。数控带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的
数控培训心得5
xx年xx月xx日至xx月xx日,我参加了北京理工大学承办的北京市现代数控加工技术技师研修班。回顾两个月的业余培训,感受颇多,收获很大,不仅开阔了眼界和思维,而且许多专业方面的疑问也在专家、教授那里得到了解决。
一、机会难得,学习气氛浓厚。
参加这次培训,我很珍惜这次难得的学习机会,在最短的时间内完成了由教师到学生的角色转换,认真、虚心、诚恳地接受培训,态度端正、学习专注。环顾四周的同学从企业能手到学校老师,从四五十岁的老师傅到二十岁的毕业生都能专心致志、全神贯注,认真地聆听和记录,及时完成作业,如饥似渴地接受现代数控技术的发展知识。外出参观学习,大家都觉得机会是如此的难得,早早来到北京理工大学东门集合,八点左右就到了顺义,学习气氛活跃。
二、异彩纷呈,讲座全面系统。
专家、教授的讲座就像是一顿丰盛的大餐,精美地呈现在我们的面前,真是“听君一席话,胜读十年书”。各位专家、教授毫无保留地将自己在学习和工作中的宝贵经验与大家分享,深入浅出,可谓是异彩纷呈。金福吉教授的“数控加工工艺探讨”,对指导实际教学工作有较大帮助,使我们不仅了解数控加工的特点,也对减少生产成本有了新的认识。更重要的是掌握数控加工工艺对零件加工精度的影响。在进行数控专业教学时,难免强调理论知识,通过了解数控加工工艺系统的.组成及注意事项,可以在教学中结合实际加工引导学生认识工艺的主要性,增强教学效果。黄晓为我们介绍FANUC系统的技术发展及FANUC-0i机床的加工特点;雷尼绍公司的陈志明主讲“数控机床加工过程中的自动测量技术”,介绍测头应用及测量软件、编程知识。聆听了工业技师学院王展超对数控车加工技术的解读,明白了宏程序的应用。11月10日到现代汽车和北一大隈机床研究所参观,更是了解现代化工厂生产情况,认识到数控加工技术的广泛应用。
三、学无止境,更新学习观念。
听专家、教授们滔滔不绝、挥洒自如的讲座,十分佩服他们渊博的知识。我虽然不是教育教学的专家,但我可以从现在起就行动起来,像专家一样投入到读书学习的活动中去,让读书学习也成为我生命活动中不可或缺的组成部分。对照自己的工作实际,将所学知识为我所用。
学习期间正好在单位承担加工中心学生选手的培训工作,面对大量的数控理论知识,有些手足无措,碰到许多技术性问题。通过培训学习,对定位精度、重复定位精度的概念及检测有了深刻认识,掌握现代制造技术知识,通过专家互补性的教学使自己的理论体系有了一定的提高,较为圆满地完成技能选手的培训任务,同时使自己有了较大的提高。
培训学习虽然已经结束了,但我知道有更重的学习和工作任务在后面。思想在我们的头脑中,工作在我们的手中,“坐而言,不如起而行!路虽远,行则将至;事虽难,做则必成”。让我们借劳动和社会保障部开展“北京市现代数控加工技术技师研修班”的东风,重新树立终身学习的观念:为做一名合格的教育工作者努力学习,为培养出更多创新人才努力工作。
数控培训心得6
为期两周的数控车床短期培训结束了,本次培训使用的是华中数控系统。在来这之前,对数控知识,可谓是一无所知,没有自己摸过机床,从第一天的一窍不通个,到现在已经基本掌握数控车床的基本编程、模拟仿真、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。短短的两个星期让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了一定程度的了解,经过这次培训,从一开始的不敢碰机床,到现在的可以单独操作机床,不可谓之不进步,受益匪浅,提升了我自己的专业能力,使自己又获得了多一项的技能,为明年学校的教学任务提供了理论与技术保障,为自己以后的路又增添了一份筹码。在此我得感谢国家政策给我提供了这次培训的平台,感谢学校给我提供了此次机会,感谢现代学院的老师对我的悉心指导与关怀。培训的日子总是短暂的,在这次培训中,我得到了以下几点体会;
首先,通过培训让我对数控专业定位有了一定的认识。我是年学的从材料成型及控制工程专业毕业的,在企业工作中也是从事模具相关工作,从事压铸成型的相关工艺,虽然也会接触相关数控加工知识,但对其了解甚少,可以说是一无所知。20xx年刚进学校教书,领导给我这次机会来参加培训,让我明年从事数控车方向的教学,我知道这是学校给与我的重视,而作为之前没有接触过数控的我来说,这也无意是一个挑战,瞬时压力自起。是的,没有压力就没有动力,我要好好把握这次培训的机会,充实自己。在老师的悉心教导下,终于,我对数控车有了一定的认识,也可以根据图纸独立完成零件的数控车编程,与机床实际操作。通过这一整套流程的培训,我对数控车专业也颇具兴趣,对今后的教学充满信心,我相信我能够凭借的自己的努力,会成为数控车方面的'专业人才。师傅领进门,修行在个人,今后我将更加倍的努力来不断学习。
其次,这次培训的主题是数控竞赛指导老师的培训,我对数控竞赛也有了一定的了解。对数控来讲,我是一名新来的学生,要想带好竞赛,当好竞赛指导老师,我首先得自己对数控车有了足够的专业知识,因此,此次我的目的就是通过老师的讲解,我能够对数控有一定的了解,能够入门,这点我想我已经做到了。在这里所接触的数控技能竞赛的信息,我想对我以后带数控竞赛团队提供了一个先行认识,为今后做了一定的铺垫。中职学校,技能竞赛是检验教学方法的一个有效的途径,也是提高学生积极性的一个有效手段,全国有国赛,各个赛有省赛,我们学校也有我们自己的技能竞赛节,足以证明技能竞赛的意义所非凡,他比我们老师整天通过口头去讲诉去教育学生来的更直接,更有效,更具说服力。技能竞赛举行的过程中,无论对教师还是学生,都是一次快速提高能力和扩充知识的机会。
再者,通过此次培训,我了解了一些数控方面的先进软件。这次我参加的数控车的培训GCY数控机床维修仿真系统的学习与模拟、GZK数控加工仿真系统的认识及模拟实训、CAXA数控车编程软件的使用等,在软件模拟教学方面,我有了一个系统的学习和掌控,有了这些知识和工具,我想下一步在教学过程中,一定可以让学生学得更有兴趣、更安全、更有效。思想在转化为行动之前,必须经过了多层次的模拟,试验。而数控车的程序与工艺在付诸实施之前,这些模拟仿真软件正好为我们提供了模拟,试验机会。让我们在教学过程中,可以看到不足,加以改善,完善我们的教学,弥补我们的教学,也可以减少浪费。最后,在操作技能上有了质的飞跃。在这次培训之前,我没有真正意义上的摸过数控机床,来这里的第一天,我还在想象着我该怎么去做,第一步该如何如何,学不会怎么办,等等诸多问题在困恼着我。有幸的是这次现代学院指派给我们上课的吴老师,是一名高级技师,有很丰富的教学与实践经验,在他的指导下,我按照他所教授的步骤,开始了勇敢的尝试,有老师在在,我一扫之前的忧虑,遇到问题就提问,而他也总是孜孜不倦的一一为我解答。我为我能遇到这样的老师而自豪。在这里,我也认识了不少的同行,在学习过程中,我也会不断的去请问其他的老师,而他们也会一一指导我。
培训就要结束了,虽然结束之前我不是最好的学员,但是我肯定是进步最大的。在今后的教学道路上,我有信心去做好自己,去做好教学,教书育人。
数控培训心得7
数控加工实习,大家都期盼着它的到来,期盼着去学习,去感受工厂的生活。难而实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,也不是我们的假期,更不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志和品质上都得到了锻炼。
岁月如流水一般飞快的流过,为期两周的数控加工实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实习期间虽然累、苦、脏,但我却真正的感受到工厂的生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术?数控适合干哪方面的工作?专业前途如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的数控加工实习。
实践是真理的检验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的'财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,"数控加工实习"是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:"尽信书则不如无书"我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括"纸上谈兵"。
社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置......
数控培训心得8
时光匆匆,为期三周的数控编程与加工实训转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心里。总的来说,这次实训对我来说还是挺重要的,或许对我今后的学习工作上有了不少帮助。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的'每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实训期间,虽然我们之前有学过一些理论的知识,但是实践才能证明你的能力,所以我觉得这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实训是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习训课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名车间工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车床、铣床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。
对我们来说,数控加工实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
数控培训心得9
x年6上旬到xx年11月中旬,我有幸参加了x大学举办的x年数控中级培训。通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。
这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点:
一、对数控编程和模拟的理解和运用
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。
三、理论知识的学习和理解
对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。只有完全的'理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。
四、最大的收获
对于数控编程和加工学习的这段时间里,我认为最大的并不是自己所学到的知识,而是学习的方法,很荣幸得到老师的帮助,在我学习感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到学习这门课程的用处,以及以后工作的方向时,我感到非常值得。进入大学后,已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法,才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里,我也不断的去摸索,感觉收获不少。
五、存在的不足以及个人期望
虽然如今已经掌握了数控中级的知识,能够进行零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是,具体到一些特别的零件,还要花时间去思考加工路线等。长时间不去编程和下机床,也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里,珍惜每次操作的机会。把握时机,更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋,我只是学到了冰山一角,我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上,努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业,能学友所有,学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力,以及老师的教导,使自己学到更多的专业知识。
数控培训心得10
11月初,在无锡电大听了马刚教授讲了数控技术学习指南的课,听后感受很多,特别是老师讲到由于数控技术的落后,在我国研制高端科技设备的时候处处受制依赖进口的时候更是感觉到数控技术的重要性。当然我们个人能力有限,但是我们仍然能够尽到自己的力量,尽到自己的责任:那就是不断努力认真学习数控技术,贡献属于自己的力量和智慧。
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,无锡电大也开设了数控技术这门课程。经过一段时间的学习我对数控有了一些了解,学习到了不少数控知识和技术。数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.
书本上学习的总是有限的,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的.广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。数控带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的
数控培训心得11
20xx年3月,我怀着感动的心情踏上了期盼已久的国培之路,当离开学校的那一刻起,我就知道我将经受一段特别的、并且布满收获的人生旅程。在此特别感谢华中数控给我们制造的这次机会,让我们数控人有一个更高更为宽广的沟通平台。先将本次培训收获总结如下:
一、校企建设提高
在开学初期,我们仔细学习了陈吉红的《工学结合,校企双赢》报告和向丽老师的《工学结合一体化开发与典型案例》,虽然只是短短几天的沟通时间,但我们却受益匪浅,在最前沿的沟通平台上,我们收获了多种解决问题的途径。我校09年就开头开展工学结合,现如今也有了自己的校办工厂,可在实际运行方面依旧存在着多种冲突。实习的设备与材料如何与工厂的分开,在同学资源上如何做到利益最大化?如何能调动同学的乐观性和参加性?以及如何在加强同学技能的同时还能制造较好的收益?这些都是始终困扰着我们的问题,甚至阻碍了校企结合的紧密性。但在听完陈老师的报告后,我茅塞顿开,陈老师和向老师的报告给我们供应了一个解决问题新的切入口。学习归校后,就新的方法准时与领导做了沟通,我盼望会给我们学校校企联合方面注入新奇血液,给我校校企供应一些新的途径。
二、训练教学理念的提高
先后学习了禹城老师的《数控技术应用专业教学法案例分析》和向丽老师的《职业教学课程开发》的报告,并与同行业沟通了各种教学法的优劣性,并优秀的教学案例进行了沟通互动。“同学行动”是同学的权利,“行动导向”
是“同学的行动就是最有效的学习” 、“教、学、做”合一、“寓教于做”。
同学能做的事,老师尽可能不要做,老师的教是引导和服务“同学行动”的过程。这些都给于我很大的启示:
启示1.专业教学全部在一体化技能教室上课实训设备配备全部与企业对接。
启示2.职业学校大都采纳小班化教学
启示3.各省级训练主管部门制定教学指导性文件
训练部制定培训教学方案,教学大纲、考核大纲等。每个专业教学内容大都由二十多个模块组成,且要特别贴近生产实际。教学资源的建设,都是省训练部组织一起来做
启示4.采纳理实一体的教学方法
我们在新课程开头前,缺少了开课前对同学的训练,如课程内容、课程目标、学习目标、技能要求等,让同学对专业有基本的职业熟悉。建议对每一门课程,每一个模块都要让同学了解,以增加同学学习动力。
启示5.部分专业人才培育模式采纳双元制模式
部分专业人才培育模式采纳学校加企业的双元制教学模式,类似于德国的双元制,同学在学校学习一段时间,再到企业学习一段时间。进企业不是纯粹的实习,而是师傅带徒弟的学习模式。
启示6.按训练部标准配备专业设备
职业训练重视基础力量建设,各专业设备配备都是训练部制定的.标准,实践设备等要特别完善。其教室的设备是企业正在使用的,学校的设备与企业的设备是完全零对接的。
启示7.充分发挥数字化信息技术,教学资源丰富
数字化教学资源如课件、视频、实践录像、自学指导等特别齐全,全部放在教学网络上,同学一人一机,都采纳同学自学,老师指导方式。
启示8.文化课采纳情景教学
文化课教学贴近生活实际,如外语教学设置了二十多个情景教学,如求职、就医、购物等等,特别有用。
综上的启示是这几天沟通中带给我的启发,我坚信这几天的教学教学理念的将会对我校数控系教学管理起到一个翻天覆地的变化
三、专业技术水平的提高
在校期间我始终从事数控车数控铣实习教学,而近几年也有幸带同学参与市级省级的数控技能大赛。走出去,才发觉自身学问水平和技能仍旧存在着各方面的不足,特殊是切削参数的选用上,由于周边同事并没有从工厂里聘请的人员,我校对这一方面始终是空白,处于摸着石头过河的阶段,这对我们是极不利的,每次为验证参数都要耗材耗刀,甚至造成刀具的折损,所以迫切需要在技能水平上得到更好的指导和学习。所以这次国培机会对我专业水平的提高将有深远的意义。
在专业学问上,华中数控给我们开设了丰富课程,先后有刘伟国老师的《数控车床操作、编程及加工工艺》、杨老师的《数控铣床操作、编程及工艺》、刘尊
洪老师的《caxa》和《UG》,这些课程的开设,是我们数控学问不再单一,让我们的专业系统学问更加的完善,而各位老师深化浅出的教学是我们在最短的时间内把握了更多的学问,更多解决问题的方法。再次感谢华中培训人员的辛勤教育!
在技能水平上,先后开设数控车数控铣和加工中心的实习,供应大量的实习操作机会,让我们不仅仅在专业学问上更加系统完善,同时在操作水平上更有了质的飞跃。在学校我们始终使用的是钢件,而在华中则是铝件,所以在参数的选用上刚开头始终处于随心状态,加工出的工件质量并不好,在张老师的指导下,有了很大的提高。现就我实习过程中加工的两个工件来谈一下我的收获:
酒杯的加工,工艺品在学校很少加工,在学习完数车后,美丽的酒杯引起了我们学员的极大爱好,大家都纷纷跃跃欲试。刚开头我们加工的塑料件,大部分学员都没感到问题的所在,而我在首次试切时,内孔加工时
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